沈阳化工股份有限公司南厂区污染

沈阳化工股份有限公司南厂区污染场地初步调查报告沈阳环境科学研究院2017年2月项目名称：沈阳化工股份有限公司南厂区污染场地初步调查报告委托单位：沈阳化工股份有限公司承担单位：沈阳环境科学研究院项目名称：沈阳化工股份有限公司南厂区污染场地初步调查报告院长：邵春岩教授级高工主管院长：陈刚教授级高工报告编制人员目录第1章总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2编制依据 (3)第2章场地概况 (5)2.1 场地基本信息 (5)2.1.1 场地现状及周边情况 (5)2.1.2 生产工艺流程 (10)2.2 场地环境特征 (16)2.2.1 气候环境特征 (16)2.2.2 水文地质环境特征 (16)第3章场地土壤及地下水初步调查 (20)3.1场地初步调查监测 (20)3.1.1初步监测方案 (20)3.1.2土壤环境监测结果及污染物筛选 (22)3.1.3地下水样品监测结果 (23)第4章初步调查结论 (29)第1章总论1.1项目背景沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈化”）位于沈阳市铁西区卫工街，是一家综合性化工原料生产企业。

沈化以原沈阳化工厂为基础改组的股份制企业，是沈阳化工集团的控股子公司。

原沈阳化工厂始建于1938年，系国家大型氯碱化工企业。

沈化被北三路分割为南北两个厂区，拥有电解分厂、烧碱分厂、润滑油分厂、气体分厂、漂白粉分厂、氯苯分厂、聚氯乙烯分厂、农药分厂、庆新福利厂等分厂。

沈化主要产品有烧碱、盐酸、液氯、漂白粉、糊状聚氯乙烯、润滑油、各种氯化石蜡增塑剂、白炭黑、农药等几十个品种。

根据铁西区整体规划，沈化近期将整体搬迁至沈阳经济技术开发区化工园，原址将作为商业、住宅、公共用地进行再开发。

目前，沈化已经完成搬迁和土地平整工作。

由于原农药分厂和庆新福利厂所在地已经于2016年完成环境调查评估工作，2016年11月份，该区域约2.05万m2区域已经完成清挖工作，等待后续开发利用。

沈化剩余的26万m2土地需要进行环境调查评估及治理修复后，方可开发利用。

沈化南厂区主要分为三部分，一部分为沈化原农药生产分厂及庆新福利厂（图2-1中绿色框区域，约2万m2），该区域已于2016年8月完成场地环境调查与评估工作，并于2016年11月完成清挖工作；第二部分是“全球环境基金污染场地环境管理项目”划定区域（图2-1中红色框区域，约8万m2）；第三部分为沈化南厂区其他区域，即本项目研究区域（图2-1中黄色框区域，约18.84万m2）。

POPs区域沈化农药分厂沈化南厂区（除POPs区域）图2-1沈阳化工股份有限公司地理位置图沈化公司以生产氯碱及产品深加工为主，建厂以来不断的发展壮大，已成为生产氯碱、农药、润滑油、合成材料等四大类产品的大型化工联合企业。

主要产品原有烧碱、盐酸、液氯、PVC糊树脂、白炭黑等二十多个品种，近些年来，根据国家产业政策和市场情况等，逐渐停产了六六六、林丹、三氯苯、漂白粉、环氧树脂、M-501洗涤剂、润滑油及氯蜡系列产品。

现主要产品及其生产能力：烧碱17万吨/年，其中金属阳极烧碱12万吨/年，离子膜烧碱5万吨/年，盐酸13万吨/年，液氯6万吨/年，聚氯乙烯糊树脂13万吨/年，气相法二氧化硅1500吨/年。

根据国务院《土壤污染防治行动计划》（国发[2016]31号）、国务院办公厅《关于印发近期土壤环境保护和综合治理工作安排的通知》（国办发〔2013〕7号）、环保部《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》（环发〔2014〕66号）、《沈阳市污染场地环境治理及修复管理方法（试行）》（沈环保〔2007〕87号）等管理文件要求，上述场地在再开发前必须进行环境调查、环境监测、风险评估和治理修复。

为切实消除场地环境风险，保障场地再利用的环境安全，沈化委托沈阳环境科学研究院，在已有相关资料和监测数据的基础上，对沈化南厂区（除原农药分厂和庆新福利厂、POPs场地）所在约18.84万m2区域进行初步调查，明确该场地环境监测的对象、点位、指标和技术要求，进一步明确场地污染程度和污染范围，为下一步开展场地风险评估和治理修复提供依据。

2016年7月和2017年1月，沈阳环境科学研究院组织相关技术人员对沈化南厂区土壤及地下水开展了环境调查和初步环境监测，初步确定了场地的特征污染物。

结果表明，场地存在六六六、氯苯类、多环芳烃、重金属等污染，属于复合污染场地。

1.2编制依据1、《关于印发近期土壤环境保护和综合治理工作安排的通知》（国办发〔2013〕47 号）2、《关于保障工业企业场地再开发利用环境安全的通知》（环发〔2012〕140号）3、《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》（环发〔2014〕66 号）4、《沈阳市污染场地环境治理及修复管理方法（试行）》沈环保〔2007〕87 号5、《土壤环境质量标准》（GB 15618-1995）6、《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）7、《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）8、《展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）》（HJ 350-2007）9、《场地环境调查技术导则》（HJ 25.1-2014）10、《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2-2014）11、《污染场地风险评估技术导则》（HJ 25.3-2014）12、《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166）13、《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）14、《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）15、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）16、《环境空气质量标准》（GB 3095—2012）17《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2007)18、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）19、《地表水和污水监测技术规范》（HJ T91-2002）20、《工业企业场地环境调查评估与修复工作指南（试行）》（公告2014 年第78 号）21、《场地土壤环境风险评价筛选值》（DB11/T 811-2011，北京市地方标准）22、《建设用地土壤污染风险筛选指导值》（HJ25.5 二次征求意见稿）23、《污染场地挥发性有机物调查与风险评估技术导则》（征求意见稿，北京市地方标准）第2章场地概况2.1场地基本信息2.1.1场地现状及周边情况沈化位于沈阳市铁西区卫工北街46号，东侧为沈阳红梅味精厂和卫工街，西侧为原沈阳炼焦煤气厂，北侧北三路后为沈化部分分厂，南邻北四路。

目前，沈化周边处红梅味精厂停产闲置外，周边均已形成商业和住宅。

根据实地调查，本项目研究区域北邻沈阳味精厂，2010年破产，未来将作为商住和广场开发；西邻三十六中学操场及方大胜景小区；北隔北三路为原沈化合成分厂及聚氯乙烯分厂，原沈化合成分厂已改为商住用地，正在进行开发，聚氯乙烯分厂已经停产搬迁结束，并已由政府收储后挂牌出售；南侧为第一层居住小区。

场地周边现有及原有的主要其他污染源包括：（1）西北1.6km，东北制药集团北二路厂区，北厂区于2015年停产搬迁，南厂区正在生产；（2）西南0.5km，原沈阳炼焦煤气有限公司，于2011年停产，现为方大胜景小区；（3）西侧0.4km，原东北制药厂二分厂，于2013年搬迁，现为第三十六中学操场；（4）东侧2.2km，原沈阳冶炼厂，1936~2000年生产，2007年场地修复完毕后已作为商住用地开发。

场地周边敏感点包括：（1）东北0.4km，万科蓝山小区（在建）；（2）东南0.2km，启工二校分校（小学，待建）；（3）西南0.5km，方大胜景小区；（4）西0.4km，第三十六中学；（5）西北0.4km，恒大华府小区；（6）西南0.7km，建设花园小区；（7）南0.5km，第一城小区。

场地主要污染源及敏感点分布如图2-1、表2-1所示。

Y1S1Y2Y4/S5Y5Y3Y6/S2Y7/S3S4Y8图2-2场地周边污染源及敏感点情况（黄色框为本场地，上方为北，Y1~Y8、S1~S5编号对应名称见表2-1） 表2-1 场地主要污染源及敏感点沈化南厂区场地平面布置图如图2-4所示。

红色框线为除农药分厂和庆新福利厂之外的沈化南厂区（约26万m 2），蓝色框线部分为全球环境基金“中国污染场地管理项目”辽宁省POPs污染场地治理的示范场地（约8万m2）。

目前，场地已完成设备及厂房拆除和土地平整工作。

场地卫星图变化情况见图2-5。

场地建筑物已完全拆除，一部分场地已完成平整工作，另一部分场地有建筑垃圾推存。

场地现状照片如图2-4所示。

POPs区域沈化南厂区图2-2场地平面示意图8图2-3 场地卫星图（2017年）图2-4 场地现状2.1.2生产工艺流程沈化的主要产品有烧碱、液氯、盐酸、漂白粉润滑油、洗涤剂、糊状聚氯乙烯、氯化石蜡、六六六原粉、林丹、白炭黑等。

沈化产品体系如图2-5所示。

其主要产品见表2-2。

图2-7 沈化产品体系表2-2现有工程主要产品产量一览表 单位： t/a（1）烧碱生产工艺流程 工艺流程概述：首先在化盐工序中加入原盐和水，充分化盐后加入精制剂等进行精制，后经澄清工序后开始发生电解，电解产生氢气和氯气，氢气和部分氯气分别经冷却后作为合成氯化氢，并制备盐酸，余下氯气制备液氯产品，电解工序后物料进至蒸发工序，形成烧碱产品。

烧碱装置生产工艺流程及产污节点示意图见图2-8和2-9。

图2-8 烧碱装置（隔膜法）工艺流程及产污节点示意图G ：废气G ：废气图2-9 烧碱装置（离子膜法）工艺流程及产污节点示意图（2）聚氯乙烯糊树脂生产装置 工艺流程概述：电石粉碎后在发生器内遇水生成乙炔，经冷却、清净塔除杂质后，进入混合器，与氢气和氯气燃烧后生成的氯化氢混合，混合气在汞触媒催化作用下在转化器内生成氯乙烯，粗氯乙烯进行精馏后进入单体储罐。

氯乙烯单体与催化剂、纯水、乳化剂经分散进入聚合釜，聚合后经雾化、干燥、粉碎，最终包装成产品聚氯乙烯糊树脂。

聚氯乙烯糊树脂装置生产工艺流程及产污节点示意图见图2-10。

G ：废气G ：废气图2-10 聚氯乙烯糊树脂装置工艺流程及产污节点示意图（3）白炭黑装置工艺流程概述：四氯化硅、氢气、氧气进入水解炉水解生成二氧化硅，再进入聚集器、旋风分离器，脱酸后包装，分离的氯化氢器进入酸洗塔，生成20%的稀盐酸，尾气经碱洗后排放，洗液进入中和池，具体工艺流程及产污节点示意图见图2-11。

图2-11 白炭黑生产装置工艺流程及产污节点示意图（4）六六六原粉工业品六六六是通过在光照下将氯气通入纯苯中而制备的。

这个过程得到的是六氯环己烷各种异构体的混合物，组成大致为：α-六氯环己烷（55~60%，甲体）、β-六氯环己烷（5~14%，乙体）、γ-六氯环己烷（12~16%，丙体）、δ-六氯环己烷（6~8%，丁体）、ε-六氯环己烷（2~9%，戊体）、七氯环己烷（4%）、八氯环己烷（0.6%）。