沈阳化工大学生产实习-沈阳石蜡化工有限公司

沈阳石蜡化工有限公司一、实习工厂概况沈阳石蜡化工有限公司是一家新型的石油化工企业，为沈阳化工股份有限公司的全资子公司。

公司自1999年8月1日正式投产以来，坚持观念、管理、技术、产品四项创新的发展方略，将企业逐步建设成为一个大型的有机化工原料及合成材料生产基地。

公司主要产品包括丙烯、重液蜡、民用液化气、车用液化气、轻质燃料油、聚乙烯、MTBE、丁烯-1、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸等17种石油化工产品，广泛应用于化工、轻工、电子工业、农业、建筑业等多个领域。

二、产品在国民经济中的地位、意义近年来，公司依靠技术创新，推进了产品结构向高级化、系列化和精细化发展。

在原有50万吨重油催化裂解装置基础上，2006年8月投产的13万吨/年丙烯酸及酯项目，是引进国际先进生产技术和工艺，生产丙烯酸及丙烯酸酯，延长了产业链条，实现沈阳蜡化公司以“小油头”向新型石油化工新材料企业的转型。

2009年投产的世界首套50万吨/年CPP（催化热裂解）制乙烯项目，采用了国际上最先进的以重质油为原料，生产乙烯、丙烯的新技术，是CPP技术首次工业化应用，被列为国家重点示范项目，为我国的乙烯生产开辟出一条原料丰富、成本低廉的新途径。

沈阳石蜡化工有限公司秉承"创新是企业发展的永恒动力"的企业精神，坚持"以人为本"发展企业，不断把科学管理融入现代企业制度，建立了具有蜡化特色的企业文化。

公司拥有较高素质的员工队伍．其中73％以上为近年毕业的大中专学生。

公司实施"以优质产品，赢客户信赖；用创新理念，促持续发展"的质量方针，2002年通过了IS09001国际质量管理体系认证。

丙烯酸是重要的有机化工原料，近几年发展迅速，与聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷一样成为丙烯重要的衍生物。

20世纪70年代中期前，丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类，占丙烯酸总消费量的62%左右，应用于建筑、涂料、粘合剂、造纸、皮革、纺织、塑料加工、包装材料、日用化工、水处理、采油、冶金等领域。

此外，其在精细化工领域占有相当重要的地位。

用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。

聚丙烯和丙烯酸共聚物大量应用于制造高吸水树脂和助洗涤剂。

乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。

世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。

生理作用是：三重反应、促进果实成熟、促进叶片衰老、诱导不定根和根毛发生、打破植物种子和芽的休眠、抑制许多植物开花（但能诱导、促进菠萝及其同属植物开花）、在雌雄异花同株植物中可以在花发育早期改变花的性别分化方向等。

三、原料，主要中间品，产品的性质丙烯酸丙烯酸及其酯的性质丙烯酸，化学式：CH2=CHCOOH，比重（20℃）1.051 外观为无色透明液体，有较强刺激味，沸点141.3℃，熔点 13.2℃（近似），闪点 54.5℃（开口杯），有腐蚀性。

溶于水、乙醇。

化学性质活泼。

易聚合。

丙烯酸甲酯（MA）, 化学式： CH2=CHCOOCH3。

比重（20℃）0.9536，外观无色透明液体气味、有刺激性味。

丙烯酸乙酯（EA）化学式：CH2=CHCOOC2H5（M.W.100），比重（20℃）0.9536，外观无色透明液体气味有刺激性味。

丙烯酸丁酯，分子式：C7H12O2，相对分子量：128.17，不溶于水，可混溶于乙醇，稳定性较好。

丙烯酸异辛酯（丙烯酸异辛酯）外观为无色透明液体，有甘甜味，沸点216℃，熔点-76℃（近似），比重（20℃）0.866。

易燃，微溶于水。

能与乙醇混溶，易聚合。

易与多种乙烯基单体共聚。

丙烯酸异辛酯：丙烯酸异辛酯为无色透明液体，沸点213.5℃，冰点-90℃(近似)乙烯通常情况下，乙烯是一种无色稍有气味的气体，密度为1.256g/L，比空气的密度略小，难溶于水，易溶于四氯化碳等有机溶剂。

外观与性状：无色气体，略具烃类特有的臭味[2]。

少量乙烯具有淡淡的甜味。

熔点(℃)：-169.4沸点(℃)：-103.9[3-4]凝固点：-169.4℃相对密度：0.0012折射率：1.363相对密度(水=1)：0.61相对蒸气密度(空气=1)：0.99饱和蒸气压(kPa)：4083.40(0℃) 燃烧热(kJ/mol)：1411.0临界温度(℃)：9.2临界压力(MPa)：5.04闪点(fp)：无意义引燃温度(℃)：425爆炸上限%(V/V)：36.95爆炸下限%(V/V)：2.74溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚。

溶于四氯化碳等有机溶剂。

四、产品的生产方法、基本原理丙烯酸的生产原理丙烯两步氧化制取丙烯酸的主反应可用下列两式表示:由反应式可知，反应属强放热反应。

因此，及时有效的移出反应放出的热量是反应过程的突出问题。

除主反应外，还有大量的副反应发生，其主要产品有CO和C02等深度氧化物以及乙醛、醋酸、丙酮等。

因此，提高反应选择性和主产物的收率也是非常重要的。

要达到这一目的，必须在反应过程中使用催化剂。

由于生产丙烯酸是分两步进行的，因而每步使用的催化剂是不同的。

第一步反应，丙烯氧化制丙烯醛所用催化剂大多为Mo-Bi体系，并以相酸盐的形式表现出催化活性，而组成催化剂的基本元素则是Ma, Bi,Fc,Ca等。

作为助催化剂的兀素很多，但各种催化剂均具有以下三个共同点:①Bi原子含量低，一般a原子与 5原子之L为(12:1)一(12:2);②在大多数催化剂咋，添加Fe, Vi, CO, W Sn, Sb, Sr, Mn, Si P等儿素可提高催化剂活性;③在催化剂中添加少量碱金属及Te等元素，可提高丙烯酸的选择性。

催化剂的活性不仅与活性组分有关，还与载体及催化剂的制备方法有关。

催化剂载体主要有二氧化硅、氧化铝、援基化硅等。

由于该反应为强放热反应，则要求载体比表而要低，孔径要大、导热性能要好。

第二步反应为丙烯醛氧化制丙烯酸。

从日前看，活性高的丙烯酸催化剂均为Mo-V催化剂，通常要在Ma-V系催化剂中添加助催化剂，使用较多的为W,_另外还有Cr} Fe, Cu等。

载体的选择对丙烯酸的选择性有较大的影响，较好的载体有拨基化硅、硅与a一三氧化二铝。

乙烯的生产原理CPP(Catalytic Pyrolysis Process)工艺是以重质石油烃为原料，采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及流化输送的连续反应再生的循环操作方式，在比蒸汽裂解缓和较 DCC 高的反应温度（620~680℃）下生产乙烯和丙烯的技术。

该工艺是一个催化反应和热反应共存的过程，而新开发的催化剂具有正碳离子反应和自由基反应双重催化活性，因此可以实现最大量生产乙烯和丙烯的目的. 催化热裂解（CPP）工艺技术是中国石化股份有限公司石油化工科学研究院开发的新工艺，以常压重质油为原料，采用专门研制的酸性分子筛催化剂，以催化剂流化输送的连续反应经再生循环操作的方式，在比传统的蒸汽裂解缓和得多的操作条件下制取乙烯和丙烯。

CPP 工艺可以充分利用催化剂的催化作用，除多产乙烯外，还兼顾丙烯的生产，其乙烯和丙烯收率分别达到 20wt%、18wt%以上，三烯产率达 45wt% 以上，并可以根据市场的需要，通过催化剂配方和操作条件的调整，灵活地多产乙烯或多产丙烯。

与传统蒸汽裂解制乙烯技术相比，CPP 工艺可以加工廉价的重质原料，在我国原油偏重，乙烯裂解原料不足的资源特点下，CPP 技术开发成功有着特殊的意义，为我国解决长期以来乙烯、丙烯等石油化工资源的短缺，开辟了新的原料来源。

五、工艺流程（包括流程简述和流程简图）1.丙烯两步氧化法流程图流程简述丙烯酸和甲醇在反应器中在阳离子交换树脂作为催化剂的作用下反应，生成物进入精馏塔分馏，塔顶产物进入萃取塔萃取，塔釜物料回反应器反应;萃取塔塔顶出料进入醇拔头，塔釜物料则进入醇回收塔回收，醇回收塔塔顶物料回到反应器反应，塔釜则作为萃取塔的萃取水回到萃取塔;醇拔头塔塔顶物料回到萃取塔重新萃取，塔釜物料则进入酷精制塔精制，精制塔塔顶出料则进入成品罐，塔夫回到精馏塔精馏。

2，CPP(Catalytic Pyrolysis Process)工艺流程图流程简介该功艺以重油(可掺入一定数量的减渣)为原料，采用专门研制的具有正碳离子反应与自由基热反应双功能的酸性分了筛催化剂，应用纲合的硫化催化裂解技术，在反应系统中通过催化裂化、高温热裂解、择形催化、烯烃共聚岐化与芳构化的综合反应途径，实现最大量生产乙烯和丙烯的日的。

重质渣油等原料进入生产装置，经过高温深度催化和精制分离，产生出高质量的乙烯、丙烯、裂解轻油等珍贵的石化产品。

六、手工绘制每个企业主要设备结构图七、主要操作条件表八、其它（包括安全，环保，自动控制，人员安排等）。

3、公司人员安排九、心得体会通过这次沈阳石蜡化的实习，我看到了一个企业的发展的所必需的种种因素，令我受益匪浅。

实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。

因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。

于是理性的判断就显得重要了。

企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。