4.9压力容器安装作业指导书

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【最新】压力容器作业指导书-范文word版 (9页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==压力容器作业指导书篇一:压力容器制作作业指导书压力容器制作作业指导书1. 适用范围1.1 适用于设计压力不大于10Mpa的钢制容器。

1.2 下列各类容器不属于本标准的范围1.2.1 直接用火焰加热的容器1.2.2 核能装置中的容器1.2.3 旋转或往复运动的机械设备1.2.4 经常搬运的容器1.2.5 设计压力低于0.1Mpa的容器。

1.2.6 真空度低于0.02Mpa的容器1.2.7 内直径小于150mm的容器1.2.8 要求做疲劳分析的容器1.2.9 已有其它行业标准的容器。

2.引用标准和文件2.1 GB150-1998钢制压力容器2.2JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定2.3 JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程2.4 JB4730-94 压力容器无损检测2.5 JB2536-80 压力容器油漆包装运输2.6 GB700-88 优质碳素结构钢技术条件2.7《锅炉压力容器焊工考试规则》2.8《锅炉压力容器安全监察暂行条例》3.材料准备压力容器使用的原材料包括钢板、钢带、钢管、型材和锻件等。

质检部门应按照有关标准对尺寸偏差、表面质量、化学成分、材料性能、交货状态和其它实验结果等进行控制验收。

3.1 钢板表面不许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮、钢板不得有分层。

3.2 热轧不锈钢经酸洗供货的表面不得有氧化皮和过酸洗。

3.3钢材必须附有质量证明书,质检部门应按质量证明书对钢材进行验证,必要时尚需进行复检。

3.4 当图样和工艺另有要求时,按图样和工艺要求进行复验。

3.5材料复验取样的方法和数量按相应标准进行。

材料化学成分一般按炉号、力学性能按批号取样复验。

3.6凡制造受压元件的材料应有确认的标记。

在制造过程中,如原有确认标记被裁掉或材料分成几块,应于切割前完成标记的移植。

压力容器安全操作规程作业指导书

压力容器安全操作规程作业指导书

压力容器安全操作规程作业指导书
1.操作人员必须持证上岗;
2.管理人员要熟悉并掌握有关容器的原理、结构、性能,掌握处理一般事故的方法,监督压力容器运行记录的填写;
3.合理搭配个控制点工艺参数, 满足生产用气需求;
4.操作要平稳:
a.加压时操作速度不宜过快,防止压力的突然上升;
b.加热或冷却时应缓慢操作,避免压力、温度突然频繁大幅波动;
4.严禁设备超温超压运行;
5.严禁带压拆卸、压紧螺栓;
6.坚持容器巡回检查,发现问题及时通知值班维修人员并予以协助;
7.按设备说明书要求能正确处理操作上的紧急。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案压力容器是一种重要的设备,用于存储和输送压缩气体或液体,广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。

安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节,以下是压力容器安装施工方案。

一、施工前准备1. 设计和绘制详细的施工图纸,包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。

2. 采购所需的压力容器和相关设备,并按照设计要求进行验收。

3. 组织施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技术水平。

4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。

二、现场准备工作1. 根据施工图纸进行场地布置,确保容器设备安放位置符合要求。

2. 搭建起足够的临时支架和工作平台,为施工人员提供安全便捷的工作环境。

3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。

4. 将压力容器准确地放置到临时支架上,并且进行调整和固定。

三、压力容器管道安装1. 安装压力容器的进出口管道,确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。

2. 根据设计要求,进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接,并进行质量检测和防腐处理。

3. 安装压力容器的附件设备,包括进出口阀门、安全阀、测压仪表等,并进行严密的连接和调试。

四、压力容器支撑设备安装1. 根据设计要求和容器的实际负荷,选择适当的支撑设备,如支座、支架等。

2. 安装支撑设备,确保其位置准确、固定可靠,并进行必要的调整。

3. 检查支架的强度和稳定性,确保其能够承受压力容器的重量和外力。

五、安全检测和试验1. 进行安全阀和压力表的检测和校验,确保其准确可靠。

2. 进行容器外观和内部的检查,排除可能存在的缺陷和隐患。

3. 进行容器的压力试验,按照设计压力进行设备的检测和验证。

六、竣工验收和文件资料整理1. 进行施工质量验收,并填写相关的验收记录和报告。

2. 整理施工期间所产生的文件资料,如施工图纸、操作规程、检测报告等,并进行备案和存档。

以上是压力容器安装施工方案,通过严格按照规定进行施工,能够保证压力容器安全可靠地运行,从而确保生产过程的顺利进行。

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书

目录1 总则 (3)1.1 制定目的 (3)1.2 适用范围 (3)2 完好标准 (3)2.1 零、部件 (3)2.2 运行性能及安全状况等级 (3)2.3 技术资料 (4)2.4 容器及环境 (4)3 使用管理和维护保养 (4)3.1 使用管理 (4)3.2 日常维护保养 (5)3.3 定期维护保养 (5)3.4 常见故障处理方法 (6)3.5 紧急情况处理 (6)4 检验 (6)4.1 检验单位、检验员、无损检测人员 (6)4.2 检验性质和检验周期 (7)4.3 检验的程序、计划和方案 (8)4.4 检验的基本原则 (10)4.5 外部检查内容 (10)4.6 内外部检验内容 (10)4.7 容器的安全状况等级划分 (17)4.8 强度校核 (21)4.9 最终安全状况等级评定 (22)4.10 检验报告 (23)5 检修 (23)5.1 基本规定 (23)5.2 检修周期 (23)5.3 检修一般要求 (23)5.4 常规修理的主要内容 (23)5.5 常见缺陷修理方法 (23)5.6 检修质量标准 (27)6 试车(投运)及验收 (30)6.1 试车(投运)前的准备工作 (30)6.2 试车(投运) (31)6.3 验收 (31)7 维护、检验、检修安全注意事项 (32)7.1 维护安全注意事项 (32)7.2 检验、检修安全注意事项 (32)7.3 试车(投运)安全注意事项 (33)附录A 容器压力试验方法及安全规则 (33)A1 基本规定和要求 (33)A2 压力试验方法 (34)A3 合格标准 (35)A4 安全规则 (35)1 总则1.1 制定目的压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备,其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。

为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行,保护人民生命和财产的安全,特制定本规程。

压力容器安装作业指导书

压力容器安装作业指导书

压力容器安装作业指导书一、安装前的准备工作 1、技术准备审核压力容器的出厂资料;制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。

对旧压力容器的安装除审核以上资料外,还应审核压力容器的定期检验合格报告。

编制施工方案,施工前对施工人员进行必要的交底。

2、容器安装基础的验收和检查安装施工前,容器基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器基础应有沉降观测水准点。

有必要时,按以下规定对基础进行检查;(1) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;(2) 基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定;容器基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法坐标位置不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度垂直度每米全长每米全长中心线位置预埋地脚螺栓孔深度孔垂直度预埋地脚螺栓标高中心距标高预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置带槽锚板平整度带螺纹孔锚板平整度±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 10 10 +20 10 +20 ±2 +20 5 5 2 钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查水平尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中较大值。

(3) 基础混凝土强度应达到设计要求,基础表面在容器安装前应进行休整。

需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。

3、安装前现场的准备工作(1) 保证道路的畅通和足够的容器存放场地。

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书篇一:压力容器制作作业指导书压力容器制作作业指导书1.适用范围1.1适用于设计压力不大于lOMpa的钢制容器。

1.2下列各类容器不属于本标准的范围1.2.1直接用火焰加热的容器1.2.2核能装置中的容器1.2.3旋转或往复运动的机械设备1.2.4经常搬运的容器1.2. 5设计压力低于0. IMpa的容器。

1.2. 6真空度低于0. 02Mpa的容器1. 2. 7内直径小于150mm的容器1.2. 8要求做疲劳分析的容器1.2.9已有其它行业标准的容器。

2(引用标准和文件2.1 GB150-1998钢制压力容器2.2JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定2.3 JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程2.4JB4730-94压力容器无损检测2.5JB2536-80压力容器油漆包装运输2.6GB700-88优质碳素结构钢技术条件2.7《锅炉压力容器焊工考试规则》2.8《锅炉压力容器安全监察暂行条例》3(材料准备压力容器使用的原材料包括钢板、钢带、钢管、型材和锻件等。

质检部门应按照有关标准对尺寸偏差、表面质量、化学成分、材料性能、交货状态和其它实验结果等进行控制验收。

3.1钢板表面不许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮、钢板不得有分层。

3.2热轧不锈钢经酸洗供货的表面不得有氧化皮和过酸洗。

3.3钢材必须附有质量证明书〜质检部门应按质量证明书对钢材进行验证〜必要时尚需进行复检。

3.4当图样和工艺另有要求时〜按图样和工艺要求进行复验。

3. 5材料复验取样的方法和数量按相应标准进行。

材料化学成分一般按炉号、力学性能按批号取样复验。

3.6凡制造受压元件的材料应有确认的标记。

在制造过程中〜如原有确认标记被裁掉或材料分成儿块〜应于切割前完成标记的移植。

4(矫正4.1对于吊装、运输、堆放等造成变形的钢材〜其偏差如大于允许偏差时〜使用前首先进行矫正。

4.2对于板材的局部不平度〜使用长度为lm的平尺检查,在任意52范围内,当钢板厚度,14mm时,间隙应?lmm;当钢板厚度?14mm时,间隙?1. 5mm; 否则使用平板机矫正。

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器设备的安装施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:•了解工程设计图纸,明确安装位置和接口要求。

•准备必要的施工人员和技术人员,包括工程师、监理人员等。

•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。

•确保所需的施工设备和工具准备就绪。

•准备好相关的安全防护措施,确保施工过程中人员的安全。

二、安装施工步骤1. 确定安装位置根据设计图纸要求,在施工现场标注好压力容器的安装位置,并进行初步的准确测量,确认安装位置的准确度。

2. 准备工作在安装位置周围进行清理,确保后续施工的顺利进行。

对安装位置进行一次终检,确保无遗漏。

3. 卸运压力容器使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来,并轻放在安装位置上。

4. 定位固定在确保安装位置正确无误的情况下,利用专用工具和设备对压力容器进行精准的定位和固定。

5. 管线连接根据设计要求,安装并连接好压力容器的进出口管线,确保管线连接牢固、无泄漏。

6. 设备调试完成管线连接后,对压力容器设备进行初步调试,检查各个部件的工作状态,并做好记录。

三、完工验收1. 压力测试在安装调试完成后,进行压力测试,确保压力容器设备的正常工作状态,并达到设计要求的压力标准。

2. 系统检测对整个压力容器设备系统进行全面的检测,确认各个部件工作正常、无异常。

3. 安全评估进行安全评估,确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准,确保施工质量。

4. 完工报告提交完工报告,记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据,以备日后查阅和维护。

四、后续维护对安装好的压力容器设备进行定期的检查和维护工作,保持设备的正常运行状态,延长设备的使用寿命。

结语通过以上的安装施工方案,可以有效提高压力容器设备的安装施工效率,确保设备安装质量,保障设备运行安全。

希望以上方案能够为压力容器设备的安装施工提供一定的参考和指导。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。

2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。

3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,并进行材料的采购。

二、施工过程1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。

同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。

2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯实等工作。

3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。

首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。

然后进行主体安装,利用专业设备进行吊装、固定等工作。

4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。

确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。

5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。

确保附件的安装正确,并进行测试和调试。

6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。

7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。

确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。

8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。

9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。

三、竣工验收1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。

2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。

3、整理交接:将施工过程中使用的工具、设备等整理完好,并进行交接。

四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品,并按照相关规定进行岗前培训和考核。

2、在施工过程中,必须符合相关的施工规范和安全要求,确保施工质量和工程安全。

3、设备安装过程中,必须确保设备的稳固和安全性能,严禁存在任何安全隐患。

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国投晋城热电厂一期2X 300MW因气脱硝工程
压力容器安装作业指导书
北京国电龙源环保工程有限公司
二0 一二年二月八日
目录
(3)
1. 总则
2. ........................................................................................ 安装前的准备工作3
3. ..................................................................................... 容器安装要求3
4. ................................................................................. 容器安装6
压力容器安装作业指导书
1 总则
1.1适用范围
本作业指导书适用于国投晋城热电厂一期 2 X 300MW工程烟气脱硝工程压力容器的安装作业 1.2引用标准
1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
1.2.3化工部《中低压化工设备施工及验收规范》
2安装前的准备工作
2.1技术准备审核压力容器的出厂资料:制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。

编制施工方案,施工前对施工人员进行必要的交底。

2.2容器安装基础的检查和验收
安装施工前,容器基础(包括其它预制构件)须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。

有必要时,按以下规定对基础进行检查:
2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定:
容器基础尺寸允许偏差和检验方法
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取区中较大值。

223基础混凝土强度应达到设计要求(基础浇灌28天后),基础表面在容器安装前应进行
休整。

需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50mm 应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。

2.3安装前现场的准备工作
2.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地;
2.3.2确保通水、通气(压缩空气)、通电;
2.3.3准备好充足的照明和消防用具;
2.3.4做好与土建立体交错施工的隔离措施;
2.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等;
2.3.6编制施工方案和计划,经批准后认真执行。

2.4容器的验收、清单、检查和保管
2.4.1交付安装的容器及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

2.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下,对照箱单及图样,逐项检查清点,并填写“设备验收、清点记录”。

内容应包括:箱号、箱数及包装情况;容器名称、类别、型号及规格;容器外形尺寸及管口防伪;内件及附件规格、尺寸及数量;表面损坏、变形及锈蚀情况。

2.4.3根据容器、内件及附件的型形式,材料的性能及表面光洁度,选择对容器无害的环境,妥善保管,定期检查。

2.5容器安装前的准备工作
2.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线标记;
2.5.2安装前应对容器、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,要检查容器的方位
标记,重心标高及吊挂点,对不符合安装要求者,应予补充;
2.5.3 有内件装配要求的容器,在安装前要检查容器内壁的基准圆周线,基准圆周线应与容器轴线垂直,以保证内件安装的准确性;
2.5.4 安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均符合国家计量部门规定的精度标准,并应按其校验合格。

3 容器安装要求
3.1 找正与找平
3.1.1 容器安装的找正与找平应与起重工亲密配合,找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应容器的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下:
1)容器支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准;
2)容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准;
3)立式容器的方位应以基础上距离容器最近的中心划线为基准;
4)立式容器的垂直度应以容器两端部的测点为基准;
5)卧室容器的水平度一般以容器的中心线划线为基准。

3.1.2 容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择:
1)主法兰口;
2)水平或铅垂的轮廓面;
3)其他指定的基准面或加工面。

3.1.3 设备找正与找平应符合下列规定:
1)找平与找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;
2)高度超过20m的立式设备,为避免气象条件影响,其垂直度的调整和测量工作应避免在一
侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行;
3)容器找平时应根据要求用垫铁调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓母及局部加压等方法进行调整;
4)图样或技术文件中有坡度要求的卧式容器,应按具体要求执行,无坡度要求的卧式容器,水平度偏差宜低向容器的排泄方向,对于高温或低温容器,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。

3.2 地脚螺栓
3.2.1 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求:
3.2.2 地脚螺栓的垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000;
3.2.3 地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm;
3.2.4 地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm;
3.2.5 地脚螺栓上的油脂污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂防锈;
3.2.6 螺母与垫圈,垫圈与容器底座平面应接触良好,受力均匀;
3.2.7 螺母上端螺栓的螺纹部分应露出2-3 个螺距。

328地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈,高度超过20m的设备,考虑带风载荷等因
素的影响,宜增加一个锁紧螺母,地脚螺栓的紧固应均匀对称。

3.2.9 在工作温度下经受膨胀或是收缩的卧式容器,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当容器
安装和管线连接完成后,在松动螺母留下0.5-1mm的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持
这一间隙,当采用滑动底板时,容器制作的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂,便于容器自由伸缩,以消除热应力的影响。

3.2.10 与振动机械相连接的容器,其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。

3.3 垫铁
容器安装放置垫铁的目的是调整标高,将容器的负荷均匀传递到基础上,增加容器的稳定性,便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。

垫铁其位置和数量应符合下列要求:
3.3.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;
3.3.2 相邻两垫铁组的间距,视容器底座的刚性确定;
3.3.3 有加强筋的容器底座,垫铁应垫在加强筋下;
3.3.4 应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过5 块,并应少用薄垫铁,以免垫铁变形,放置平垫铁时,最后的应放在最下面,最薄的放置中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢;
3.3.5 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污、毛刺等应清除干净,容器找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25kg 手锤逐组轻击听音检查。

3.3.6中小型容器的垫铁组高度一般为30-60mm大型容器的垫铁组高度一般为50-100mm
3.3.7容器调整后,垫铁应露出容器制作地板边缘10-20mm垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且保证容器支座手里均衡;
3.3.8 安装在金属结构上的容器找平后,其垫铁与金属结构应焊牢,但用带孔垫铁不可焊。

4 容器安装
4.1 容器吊装落位、安装
吊装前在基础上按要求垫好垫铁,然后起吊,调整好管口方位,(落位吊装前在容器支座串好地脚螺栓)平稳落位。

落位后,检查地脚螺栓;上下抽提地脚螺栓应活动自如,并进行容器初步的找
正和找平工作,初步找正和找平后,进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。

预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,按规定要求进行容器的最终的找正,找平及紧固地脚螺栓、垫铁组各块垫铁互相焊牢的工作。

4.2 二次灌浆
容器安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,才能进行二次灌浆层的灌浆工作,预留孔灌浆和二次灌浆应注意以下问题:
4.2.1灌浆前,灌浆处应用水清洗干净并保存湿润,环境温度低于0C时,应有防冻措施,基础表面的积水应吹干净;
4.2.2 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆,一般宜用细碎石混凝土;
4.2.3 地脚螺栓预留孔灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓外协或影响容器的安装精度,一台容器应一次灌完,不得分词浇灌,地脚螺栓预留孔也不吸一次灌满至基础毛面高度,不得分次浇灌。

424在混凝土养护期间,当环境温度低于5C时,应采取防冻措施。

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