通风与空调工程施工设计方案
办公楼通风空调系统工程施工方案
办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述：二、工程设计方案：1.通风系统设计：（1）根据办公楼的使用规模和人员密度，确定通风系统的风量和风速要求，并设计合理的通风系统布局。
（2）选择适当的通风设备，包括空气处理器、风机和通风管道等，以确保室内空气的新鲜度和循环。
（3）设计合理的通风系统控制方式，考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计：（1）根据办公楼的建筑结构和空间分布，确定不同区域的冷负荷和热负荷要求，并设计合适的空调系统容量。
（2）选择适当的空调设备，包括冷却水机组、空调末端设备和风管等，以满足办公楼的制冷和供暖需求。
（3）设计合理的空调系统控制方式，考虑到不同区域和不同时间段的温度需求，并实现节能控制。
三、施工流程：1.施工准备：（1）组织人员，确定施工团队，并进行人员培训和技能提升。
（2）采购所需设备和材料，确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工：（1）安装空气处理器和风机，连接通风管道和末端设备。
（2）进行通风系统的调试和检测，确保设备运行正常。
3.空调系统施工：（1）安装冷却水机组和风管，连接空调末端设备。
（2）进行空调系统的冷热源调试和管网测试，确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障：（1）在施工过程中，遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和建筑物的安全。
（2）进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护：（1）施工过程中，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料：施工设备：起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料：通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收，及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后，进行系统性能测试和调试工作，确保系统运行稳定。
通风与空调工程施工组织设计
通风与空调工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织设计方案：确定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工流程等。
2.施工组织机构设计：确定施工组织机构、人员分工和职责等。
3.施工资源配置：包括施工人员、施工机械设备、施工材料等的供应和调配。
4.施工进度计划：确定施工时间节点和进度计划，制定施工任务完成的时间表。
5.施工安全措施：考虑施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预案。
二、施工组织设计的步骤1.综合设计依据：参考工程设计文件，了解工程总体要求和相关技术要求。
2.确定施工方法和工艺：根据工程性质和特点，选择适当的施工方法和工艺。
3.编制施工组织设计方案：具体安排施工工序和施工流程，确保工序之间的顺序性和协调性。
4.确定施工组织机构：根据施工规模和工程难度，确定施工组织机构和责任分工。
5.制定施工进度计划：根据施工工期和施工工艺要求，计算出各个施工阶段的工期，并编制进度计划。
6.配置施工资源：确定施工人员的数量和职责，选购适当的施工机械设备和材料。
7.制定施工安全措施：分析施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全控制措施和应急预案。
三、施工组织设计的重点1.施工顺序和工序的安排：合理安排施工顺序和工序，确保各个工序的有序推进，避免工序之间的冲突和交叉。
2.施工工艺和技术要求的落实：根据工程设计的要求，合理选择施工工艺和施工方法，确保施工质量符合设计要求。
3.施工资源的合理配置：合理配置施工人员、施工机械设备和施工材料，确保施工过程中各项资源的充分利用。
4.施工安全的保障：制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性和稳定性。
综上所述，通风与空调工程施工组织设计是确保施工过程能够高效有序进行的重要环节。
通过合理的施工组织设计，可以提高施工效率，确保施工质量，控制施工成本和施工周期，保障施工安全。
因此，在通风与空调工程施工前，应进行详细的施工组织设计，为施工活动的顺利进行提供有力的支持。
通风与空调节能工程专项施工方案
通风与空调节能工程专项施工方案
一、前言
通风与空调系统是建筑物中的重要设施，对于保障人们的健康、提高舒适度和工作效率具有重要作用。
然而，通风与空调系统的运行往往消耗大量能源，给环境和资源造成负担。
因此，如何在保证舒适度的前提下节约能源，已成为通风与空调系统设计与施工的重要议题。
二、施工方案
2.1 设计优化
•采用合理的通风与空调系统布局，减少管道长度，降低能量损失。
•选择高效节能设备，如低功耗风机、变频空调等，优化系统效率。
•合理设置风口与冷热源的位置，减少能源浪费。
2.2 施工工艺
•严格按照设计要求施工，确保管道连接牢固、无漏气。
•采用隔热材料，减少系统热损。
•积极应用智能控制技术，根据室内外实时环境调整系统运行参数。
2.3 节能措施
•定期对系统进行检查与维护，保持系统性能稳定。
•合理利用自然通风，降低机械通风需求。
•制定定期清洗换气口、过滤网的方案，保持通风与空调系统的效率。
三、效果评估
综合运用上述施工方案，可以有效提高通风与空调系统的能效比，减少能源消耗，降低运行成本，进一步提高室内环境质量，为用户提供更舒适的使用体验。
四、结论
通风与空调节能工程专项施工方案的制定与实施，对于建筑节能与可持续发展具有积极的推动作用。
希望未来在通风与空调系统领域能够更广泛地应用类似的节能施工方案，从而实现资源节约、环境保护和经济效益的统一。
通风与空调工程施工方案2
xx市xx医院改扩建工程通风与空调工程施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、空调冷热源系统 (3)2、空调水系统 (3)3、空调风系统 (3)4、通风系统 (3)5、防排烟系统 (4)三、施工方案 (5)1、通风与空调工程施工流程 (5)2、通风与空调系统材质选用 (5)3、风管制作准备 (5)4、风管的制作工艺 (5)5、风管加固 (9)6、风管检查与堆放 (11)7、风管安装 (11)8、风管的严密性检验 (12)9、风管附件安装 (12)10、空调水管安装 (13)11、通风与空调设备安装 (17)12、防腐保温 (24)四、施工技术、质量保护措施 (26)1、施工技术保证措施： (26)2、施工质量保证措施： (27)3、各系统质量控制点及控制措施 (27)4、大型设备吊装安全防护措施 (29)五、成品保护措施 (30)1、通风与空调工程成品保护 (30)六、文明施工及环境保护措施 (32)一、编制依据1.xx市xx医院改扩建工程项目施工组织设计2.xx市xx医院改扩建工程项目机电工程施工组织设计3.xx市xx医院改扩建工程建筑通风空调施工图纸4.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20035.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20126.《建筑设计防火规范》GB50016-20147.《通风管道技术规程》JGJ141-20178.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20169.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-201010. 《空调通风系统运行管理规范》GB50365-201911.《洁净室施工及验收规范》GB50591-201012. 《通风与空调工程施工规范》GB50738-201113.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011二、工程概况xx市xx医院改扩建工程—新建病房楼建筑面积42158平米，建筑高度40.1米。
建筑通风与空调工程施工组织设计方案
建筑通风与空调工程施工组织设计方案一、前言建筑通风与空调工程施工组织设计方案是指在建筑施工过程中，根据工程特点和施工要求，对通风与空调工程的施工组织进行全面规划和设计。
本方案旨在确保施工工艺的科学性和施工效益的最大化，提高工程施工质量，保障施工进度和安全。
二、施工组织设计原则1. 以安全为首要原则：建立完善的安全管理体系，制定详细的安全措施和施工规范，保障工人的人身安全。
2. 以质量为核心：严格按照设计图纸和质量要求进行施工，强调施工工艺的标准化和规范化。
3. 以经济效益为导向：合理安排施工工序，优化施工方案，控制成本，提高施工效率。
4. 以绿色环保为目标：采用节能环保的施工材料和设备，减少对环境的污染和对能源的浪费。
三、施工组织的具体实施方案1. 施工准备阶段1.1 成立施工组织设计小组，负责编制具体的施工方案和施工组织图。
1.2 确定施工所需的人力、物力和资金，并进行合理的调度和安排。
1.3 制定施工现场的安全管理计划，明确责任分工和安全措施。
1.4 与相关部门取得联系，办理施工前的必要手续和审批。
2. 施工技术方案2.1 按照设计图纸和工程要求，制定详细的施工工序和施工措施。
2.2 根据施工工序确定施工所需的材料、设备和施工人员，并进行统一采购和调度。
2.3 制定施工现场布置方案，确保施工场地的合理利用和施工作业的安全进行。
3. 安全管理方案3.1 制定施工现场安全管理制度，明确施工人员的职责和义务。
3.2 安排专人负责现场安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
3.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
4. 质量管理方案4.1 制定施工质量验收标准，明确各施工单位的质量要求和验收程序。
4.2 加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中质量的可控性和可追溯性。
4.3 配备专业的质量检测设备，定期对施工质量进行抽查和检验。
5. 经济管理方案5.1 制定详细的施工进度计划，明确各施工单位的工期要求和任务。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。
2．施工组织2。
1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目,配备相应施工人员，建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。
2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12-1。
表12-1 劳动力计划表2。
5 施工机具准备具体施工用机具见表12-2。
表12—2 施工机具计划表3．主要项目施工方法及要求3.1 预留预埋3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见表12-3。
表12—3 空调水管预埋、预留洞规格表注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：新建病房楼等4项（市中西医结合医院改扩建工程）通风与空调工程施工方案中国建筑一局（集团）二O一七年六月新建病房楼等4项（市中西医结合医院改扩建工程）通风与空调工程施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）二O 一七年六月通风与空调工程施工方案审批表目录一、编制依据 (6)二、工程概况 (6)1、空调冷热源系统 (7)2、空调水系统 (7)3、空调风系统 (7)4、通风系统 (7)5、防排烟系统 (8)三、施工方案 (9)1、通风与空调工程施工流程 (9)2、通风与空调系统材质选用 (9)3、风管制作准备 (10)4、风管的制作工艺 (10)5、风管加固 (14)6、风管检查与堆放 (17)7、风管安装 (17)8、风管的严密性检验 (18)9、风管附件安装 (18)10、空调水管安装 (20)11、通风与空调设备安装 (25)12、防腐保温 (36)四、施工技术、质量保护措施 (39)1、施工技术保证措施： (39)2、施工质量保证措施： (40)3、各系统质量控制点及控制措施 (41)4、大型设备吊装安全防护措施 (44)五、成品保护措施 (46)1、通风与空调工程成品保护 (46)六、文明施工及环境保护措施 (50)一、编制依据1.新建病房楼等4项（市中西医结合医院改扩建工程）项目施工组织设计2.新建病房楼等4项（市中西医结合医院改扩建工程）项目机电工程施工组织设计3.新建病房楼等4项（市中西医结合医院改扩建工程）建筑通风空调施工图纸4. 《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-20035. 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》GB50736-20126. 《建筑设计防火规》GB50016-20147. 《通风管道技术规程》JGJ141-20048. 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-20029. 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-201010. 《空调通风系统运行管理规》GB50365-200511. 《洁净室施工及验收规》GB50591-201012. 《通风与空调工程施工规》GB50738-201113. 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011二、工程概况市中西医结合医院改扩建工程—新建病房楼建筑面积42158平米，建筑高度40.1米。
地上共十层：功能包括门急诊、医技、病房、手术部等，本工程所需空调冷源由地下冷冻机房提供，冷冻机房服务区域包括：新建病房楼、原门诊楼（建筑面积7238平米），热源由市政热水管网经地下热交换站提供，热交换站负荷同样包括新建病房楼，原门诊楼。
地下共三层：功能包括医疗救护站和人防物资库，地下二层平时为自行车库，战时为医疗救护站，建筑面积1168平米，有效防护面积850平米，战时设清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种方式，地下三层平时为人防物资库，战时通风方式为清洁通风、隔绝通风两种。
1、空调冷热源系统本工程空调冷源共设置了3台制冷量1407kw的螺杆式制冷机，设计工况下制冷量为1330kw.总装机负荷3990kw。
采用可变水量制冷机，变水量制冷机最小流量为额定流量的35%。
冷冻水供回水温度6/13°c，制冷剂采用环保冷媒r134Q。
冷却塔与冷冻机相对应设置，并有一台满足过渡季运行时的防冻需要。
空调热源由地下三层热交换站提供，热交换站提供60/45°c热水，设计所需总热负荷为4600kw,热负荷构成：新建病房楼散热器供暖设计热负荷63kw，新建病房楼空调计算负荷3837kw,原门诊楼估算热负荷为700kw。
供暖空调热水系统的补水定压由热交换站负责，末端最高点距新建病房楼为40米。
2、空调风系统一层门诊大厅设置变新风量全空气空调系统；病房、诊室、医技等分区设置风机盘管加新风系统。
空气处理措施：空调/新风机组：空气经过板式粗效过滤器及袋式中效过滤器过滤，夏季降温除湿，冬季加热、加湿，新风机组夏季新风处理到室等湿线，全空气空调机组过渡季变新风量运行。
风机盘管：采用余压为30Pa的高静压风机盘管，回风口配粗效过滤器。
空调冬季加湿采用高压微雾加湿系统，主机设在各层空调机房，加湿用水由冷冻机房软化水经水泵送至各加湿主机。
护理单元层新排风设置乙二醇溶液热回收，每层新风7500m3/h,排风3000m3/h,热回收效率大于60%。
3、空调水系统空调水系统采用一级泵变水量设计，冷冻水泵变频变流量；系统形式为分区两管制。
空调冷源水泵配置：变流量螺杆机配置 3 台冷冻水泵，其中两台大泵高峰负荷同时运行，一台小泵低负荷时运行，小泵流量按大泵的35%计算；配置4 台冷却水泵，冷冻冷却泵均备泵不备泵位。
风冷冷水机组配置两台冷冻水泵，一用一备。
空调冷冻水采用补水泵补进软化水，在屋顶设置膨胀水箱定压。
空气处理机组冷冻水系统为异程二管制系统。
空调冷凝水分别集中后经空气隔绝排入地漏，冷凝水管起始端应设清扫口。
空调水系统设计压力 0.82 MPa。
冷冻机的冷冻、冷却水侧工作压力均不小于1.0MPa。
空调水泵、所有附件均要求承压1.6MPa。
4、通风系统地下房间、区房间均设置排风系统，风量按3次/时计算。
病房卫生间均设置排气扇，排风进入竖向风管经屋面排风机排出室外，卫生间排风量按10次/时计算。
病理科、检验科通风柜、生物安全柜设置独立的排风系统，于屋顶排放，本次设计仅预留风机和排风竖井。
柴油发电机房、油箱间合用排风系统，油箱间按12次/时设计事故通风，排风机采用防爆风机。
厨房烹饪间设置排油烟排风系统，排风最高允许排放浓度≤2.0mg/m，油烟净化设施效率≥85%。
厨房排油烟排风及补风系统由厨具公司深化完成。
5、防排烟系统变配电室设置灭火后排风与平时通风共用系统；楼梯间及前室设置加压送风系统；根据规要求设置排烟系统，地下室同时设置排烟补风系统；地下车库设置排风兼排烟系统，同时设置补风系统。
排烟风机入口均安装排烟阀防火阀，280°C关闭，联锁关闭排烟风机。
净化区域防排烟系统采用高气密性排烟阀，排烟口均采用板式排烟口。
变配电室灭火后排风系统与平时排风系统共用，火灾时关闭，灭火后启动排除消防气体。
本建筑中长度不超60m有外窗的走道均采用自然排烟方式，并使设计开启外窗面积大于走道面积2%。
楼梯间的前室及消防电梯的前室设加压送风系统，每层设加压送风口，当火灾发生时打开着火层及上下相邻层的加压送风口。
楼梯间设加压送风系统，每隔两层设一个加压送风口（地下每层设置），火灾时根据着火点位置分别打开地上或地下加压送风口（火灾时一层送风口均打开）。
….三、施工方案1、通风与空调工程施工流程2、通风与空调系统材质选用通风与空调系统采用材质如下表：排烟风管镀锌钢板角铁法兰机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。
风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平。
4、风管的制作工艺制作工艺流程图4.1风管排料根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成。
咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬口形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。
4.2风管加工工艺1、现场测绘1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；2）要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；3）加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；2、主要材料的选用及要求空调送、回风管、新风管采用镀锌钢板共板法兰机制管。
1）首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴定文件。
若无上述文件，不得使用。
2）风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规的要求3、钢板风管的加工制作（1）风管厚度选择（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
4.3角钢法兰的制作镀锌钢板风管的法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理；铝板风管的法兰为材质碳素钢时，其表面应按设计要求做防腐处理。
方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰径不能小于风管的外径。
4.4角钢法兰的安装风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆的情况；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，第一个铆钉孔距法兰角的距离应为40mm；洁净风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5级时，不应大于65mm，为6～9级时，不应大于100mm；洁净风管不得采用抽芯铆钉；不锈钢风管与法兰铆接时应采用不锈钢铆钉；铝板风管与法兰铆接时应采用铝铆钉。
风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。
除尘系统的风管，宜采用侧满焊，外侧间断焊的形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应熔合良好，间距不应大于100mm，法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4.5风管部件的制作（一）风口制作1、工艺流程领料－外框下料、叶片下料、机加工部件及其他零部件加工－专用模具成型－组装－焊接－表面处理－成品－检验2、领料按不同风口的类型、规格、使用要求，领取相应的材料。
3、下料、成型：（1）风口部件下料及成型应使用专用模具完成。
（2）铝合金风口所需材料应为专用型材，其下料成型除应使用专用模具外，还应配备专用的铝材切割机具。
4、风口组装后检验（1）风口表面应平整，风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。
（2）插板式及活动篦板式风口，其插板、篦板应平整，边缘光滑，拉动灵活。
活动篦板式风口组装后应能达到完全开启和闭合。
（3）百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上，手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
（4）散流器的扩散环和调节环应同轴，间距分布均匀。
（5）孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。