光纤连接器检验技术标准
光纤连接器检验技术标准

一、外观检验: 二、组装性能:2.1插芯:突出长度正常,弹性良好,有明显倒角,表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
2.2散件:各散件与适配器之间配合良好,无松脱现象,机械性能良好,有良好的活动性,表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕,颜色与产品要求相符,同批次产品无色差。
2.3压接:对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固,压接金属件具有规则的压痕,无破损、弯曲,挤压光缆等不良。
三、端面标准:根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。
四、插损、回损技术标准: 五、端面几何形状(3D)标准:六、合格品标识:合格产品标识包括:出厂编号(每个产品对应唯一的出厂编号,由生产任务计划号加流水号组成)、型号规格、条码标签(根据客户要求可选)、产品说明书(根据客户要求可选)、3D报告(根据客户要求可选)、环保标识(根据客户要求可选)、插/回损测试数据等。
七、产品包装:7.1产品基本包装是:将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈,连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部,根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法,以不松脱为原则,不能在光缆上勒出痕迹,0.9光缆使用蛇形管绑扎。
特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口,并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。
7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内,包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开,特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。
八、各零部件技术标准: 8.1插芯: 8.1.1产品符合以下标准:YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR-326-CORE 8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。
8.2光纤/光缆: 8.2.1产品符合以下标准:YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分:房屋布线用单芯和双芯光缆》YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》 8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。
机械型现场组装式光纤活动连接器出厂检验报告

机械型现场组装式光纤活动连接器出厂检验报告一、报告编写目的本检验报告旨在对机械型现场组装式光纤活动连接器进行全面的出厂检验,确保其质量和性能符合相关标准和要求,为出厂产品提供准确的技术数据和品质保证,为用户提供高质量的产品和可靠的服务。
二、产品概述三、检验项目及结果1.外观检验产品表面应平整光洁,无明显划痕、裂纹和污渍,连接器接头应无损坏。
检验结果:外观符合要求。
2.功能检验连接器应能够准确、快速地连接和断开光纤线缆,连接和断开操作应迅捷灵活。
检验结果:连接器功能正常。
3.插损检验连接器插入光纤线缆后,应能够保证光信号的传输,并保持较低的插损。
检验结果:插损满足要求,插损值小于0.3dB。
4.反射损耗检验连接器插入光纤线缆后,应能够保证反射损耗较低,光信号的反射损耗应小于-45dB。
检验结果:反射损耗满足要求,反射损耗值小于-45dB。
5.机械稳定性检验连接器在重复连接和断开操作后,应能保持良好的机械稳定性,连接器接头不应有松动现象。
检验结果:机械稳定性符合要求。
四、检验结论根据对机械型现场组装式光纤活动连接器的全面检验,产品的外观质量、功能性能、插损、反射损耗和机械稳定性满足相关标准和要求。
产品能够高效、稳定地进行光纤连接,为光纤通信系统的正常运行提供保障。
五、质量问题反馈和建议在本次检验过程中,未发现任何质量问题,产品的质量表现良好。
对于产品改进和优化,建议加强产品使用寿命的测试和评估,提升产品的耐久性和可靠性。
六、附录本检验报告所列明的检验项目均根据相关标准和要求进行检验,检验结果真实可靠。
检验人员:____________________日期:____________________审核人员:____________________日期:____________________批准人员:____________________日期:____________________。
光纤连接器检验技术标准

《光纤连接器检验技术标准》-------拟制:张百印一、外观检验:检验项目 检验标准备注完整性各个零部件齐全,与相应的设计、制造要求一致,加工质量符合相关技术文件要求,测试数据、标贴、条码等无误外观 各个部件须平滑、洁净、无脏污及毛刺,无伤痕和裂痕,颜色鲜亮、一致性好。
各零部件组合严密、平整,连接头与适配器的插入和拔出平顺、轻巧,卡子有力、弹性好、插拔正常。
光缆外观平滑光亮,无杂质,无破损,印字清晰,颜色与产品要求相符光缆长度长度(L ) 公差 可根据客户要求做相应修改 L ≤0.5m+0.01/-0m 0.5m<L<5m +0.05/-0m 5m ≤L ≤10m +0.1/-0m L>10m+0.2/-0m标识 视订单要求在尾套后端贴序列号或标记环或无包装包装盒上应具备:产品名称、型号、生产批次、生产日期、公司注册商标、执行标准号、环保标识、产品说明书等,包装要完整,不能有破损、挤压、变形、脏污等外观不良 可根据客户要求做相应修改二、组装性能:2.1插芯:突出长度正常,弹性良好,有明显倒角,表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
2.2散件:各散件与适配器之间配合良好,无松脱现象,机械性能良好,有良好的活动性,表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕,颜色与产品要求相符,同批次产品无色差。
2.3压接:对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固,压接金属件具有规则的压痕,无破损、弯曲,挤压光缆等不良。
三、端面标准:根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。
四、插损、回损技术标准:连接头型号 FC 、SC 、LC 、ST 、MU 、E2000、D4、DIN模式 SM MM 端面规格 PC UPC APC PC IL(dB) ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.3 RL(dB) ≥45≥50≥60 ≥35 其他型号 MT-RJ 、MPOIL(dB) ≤0.7 / ≤0.7 ≤0.5 RL(dB)≥30/≥50≥25五、端面几何形状(3D )标准:项目PC、UPC APCSC、FC、ST、E2000、D4、DINLC、MUSC、FC、E2000LC、MU SM MM SM MM SM SM曲率半径(mm) 10-25 7-20 5-12顶点偏移(μm)≤50≤30光纤凹陷(nm)±100角度偏差(°) 0 8±0.3键角偏差(°) 0 ±0.5光纤直径(μm)123-135六、合格品标识:合格产品标识包括:出厂编号(每个产品对应唯一的出厂编号,由生产任务计划号加流水号组成)、型号规格、条码标签(根据客户要求可选)、产品说明书(根据客户要求可选)、3D 报告(根据客户要求可选)、环保标识(根据客户要求可选)、插/回损测试数据等。
光纤施工规范与验收标准

项目名称:朝阳区教育“校校通”工程CHY-GC-GXW-1子项目名称:光纤网工程朝阳区教育“校校通”工程光纤网工程光纤施工规范及验收标准北京北控电信通信息技术有限公司二零零六年四月二十六日朝阳区教育“校校通”工程(光纤网-光纤施工规范及验收标准)目录1.光纤施工规范.................................................... . (2)1.1总则.................................................................................... (2)1.2光缆器材规格及路由走向........................................... (2)1.3光缆线路敷设安装........................................... (3)1.4光缆接续安装........................................................................................ (6)1.5竣工文件编制........................................................................................ (7)2.光缆线路工程验收.................................................... (8)2.1随工检验........................................................................................ (8)2.2光缆线路工程竣工验收.......................................... (9)北京北控电信通信息技术有限公司 1 北控电信通BETIT光纤施工规范及验收标准1.光纤施工规范1.1总则为适应通信发展的需要,提高通信光缆建设工程的质量管理水平,促进建设工程实施、验收的程序化、规范化、科学化,特制定本规范。
光纤检验标准

光纤检验标准光纤连接器作为一种重要的光纤通信部件,其质量与性能直接影响到整个通信系统的稳定性和可靠性。
因此,对光纤连接器进行严格的检验标准至关重要。
本文将对光纤检验标准进行详细介绍,以保证光纤连接器的性能和质量。
一、光纤连接器完整性检验标准完整性检验主要确保光纤连接器的各个零部件齐全,与相应的设计、制造要求一致,加工质量符合相关技术文件要求。
此外,测试数据、标贴、条码等也应无误。
二、光纤连接器外观检验标准1.各个部件平滑、洁净、无脏污及毛刺,无伤痕和裂痕,颜色鲜亮、一致性好。
2.各零部件组合严密、平整,连接头与适配器的插入和拔出平顺、轻巧,卡子有力、弹性好、插拔正常。
3.光缆外观平滑光亮,无杂质,无破损,印字清晰,颜色与产品要求相符。
三、光纤连接器性能检验标准1.插损:光纤连接器的插入损耗应符合相关技术标准,确保信号传输的稳定性。
2.回损:光纤连接器的回损应符合相关技术标准,保证信号的反射性能。
四、光纤连接器组装性能检验标准1.插芯:突出长度正常,弹性良好,有明显倒角,表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
2.散件:各散件与适配器之间配合良好,无松脱现象,机械性能良好,有良好的活动性,表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕,颜色与产品要求相符,同批次产品无色差。
3.压接:对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固,压接金属件具有规则的压痕,无破损、弯曲,挤压光缆等不良。
五、光纤连接器端面检验标准根据附录1《光纤连接器端面检验规范》进行检验,确保光纤连接器端面的质量和性能。
六、光纤连接器包装检验标准包装盒上应具备:产品名称、型号、生产批次、生产日期、公司注册商标、执行标准号、环保标识、产品说明书等。
包装要完整,不能有破损、挤压、变形、脏污等外观不良。
总之,光纤连接器的检验标准涵盖了完整性、外观、性能、组装性能、端面和包装等方面。
只有通过严格的检验,才能确保光纤连接器的质量和性能,为光纤通信系统提供稳定的保障。
在实际生产过程中,企业应根据这些检验标准进行生产,以满足市场需求和客户要求。
光纤活动连接器技术及指标要求

光纤活动连接器技术及指标要求一、引言光纤活动连接器,俗称活接头,国际电信联盟(ITU)建议将其定义为“用以稳定地,但并不是永久地连接两根或多根光纤的无源组件”。
主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非永久性固定连接,是光纤通信系统中不可缺少的无源器件。
正是由于连接器的使用,使得光通道间的可拆式连接成为可能,从而为光纤提供了测试入口,方便了光系统的调测与维护;又为网路管理提供了媒介,使光系统的转接调度更加灵活。
由于光纤活动连接器在光纤通信系统中具有如此重要的作用,因此各国的厂家对此投入了大量的人力、物力,进行了积极和深入的研究,研制开发出了多种光纤活动连接器,现已广泛地应用于各类光纤通信系统中。
二、光纤活动连接器的一般特征大多数的光纤活动连接器是由三个部分组成的:两个配合插头和一个耦合管。
两个插头装进两根光纤尾端;耦合管起对准套管的作用。
另外,耦合管多配有金属或非金属法兰,以便于连接器的安装固定。
光纤活动连接器的对准方式有两种:用精密组件对准和主动对准。
高精密组件对准方式是最常用的方式,这种方法是将光纤穿入并固定在插头的支撑套管中,将对接端口进行打磨或抛光处理后,在套筒耦合管中实现对准。
插头的支撑套管采用不锈钢、镶嵌玻璃或陶瓷的不锈钢、陶瓷套管、铸模玻璃纤维塑料等材料制作。
插头的对接端进行研磨处理,另一端通常采用弯曲限制构件来支撑光纤或光纤软线以释放应力。
耦合对准用的套筒一般是由陶瓷、玻璃纤维增强塑料(FRP)或金属等材料制成的两半合成的、紧固的圆筒形构件做成的。
为使光纤对得准,这种类型的连接器对插头和套筒耦合组件的加工精度要求很高,需采用超高精密铸模或机械加工工艺制作。
这一类光纤活动连接器的介入损耗在(0.18~3.0)dB范围内。
主动对准连接器对组件的精度要求较低,可按低成本的普通工艺制造。
但在装配时需采用光学仪表(显微镜、可见光源等)辅助调节,以对准纤芯。
为获得较低的插入损耗和较高的回波损耗,还需使用折射率匹配材料。
光纤活动连接器检规

光纤活动连接器和光纤跳线检验和试验规范编号版本号V1.0 拟制黄丹群审核批准1 适用范围本规范适用于光纤活动连接器(即法兰盘)、光纤跳线质量检测和试验规范。
2 检验项目2.1 外观及插入损耗质量检测2.1.1检验需要仪器及设备2.1.2光纤显微镜(400倍)、日光灯、光源、酒精加无毛软纸(或光纤擦拭器)、光源、光万用表2.1.3适用范围:光纤跳线、活动连接器2.1.3测试环境:常压、常温、常湿度2.1.4检验项目2.1.4.1 研磨不充分(研磨不充分往往会造成光纤插头插针端面凹凸不平。
这种光纤活动连接器互相连接势必会使两根光纤之间有空气缝隙,这样就容易造成光学性能变差。
在研磨不充分的插针端面上还可能存在划痕,如果划划痕直接通过纤心,它们同样会引起光纤活动连接器光学性能的明显下降)2.1.4.2 光纤偏心(通过光纤端面分析仪对光纤端面的观察,我们注意到,若光纤插针端面等高线的干涉圆环中心与实际光纤纤心基本重合,则说明光纤的纤心落在了插针的最高点,这样就可以保证纤心与纤心对接时中间不留缝隙。
但是,如果干涉圆环中心与光纤纤心不重合,则势必会影响光纤的通光性能,从而导致光纤活动连接器的插入损耗较差)2.1.4.3 纤心凹陷或凸出。
(纤心的凹陷或凸出都容易引起光纤传输性能的下降。
这是因为,当纤心凹陷时,则可能导致对接的两根纤心之间存在缝隙,接触不够紧密从而存在空气,引起反射,从而影响插入损耗和回波损耗;而当纤心凸出时,则可能导致对接的两根纤心互相挤压从而使实际的光线射出端面和入射端面并不平行,从而使两根光纤之间出现轴向倾角导致对接光纤的通光性能下降。
)2.1.4.4 光纤插入损耗。
2.1.5检查的主要步骤如下:(1)去掉要检查的连接器一端的防尘帽;(2)把连接器插入放大镜的适配器中;(3)如果在放大镜视野内不能看到插针端面,则调整放大镜的位置调整旋钮,直到插针端面的图形全部进入视野内;(4)调整放大镜的焦距到合适位置,使得插针的端面图形达到最清晰;(5)检查插针端面,对于研磨效果很好的连接器。
光纤施工规范及验收标准

光纤施工规范及验收标准The manuscript was revised on the evening of 2021CHY-GC-GXW-1 Array朝阳区教育“校校通”工程光纤网工程光纤施工规范及验收标准北京北控电信通信息技术有限公司二零零六年四月二十六日目录光纤施工规范及验收标准1.光纤施工规范1.1总则为适应通信发展的需要,提高通信光缆建设工程的质量管理水平,促进建设工程实施、验收的程序化、规范化、科学化,特制定本规范。
本规范是新建通信光缆传输系统线路工程施工质量检查工程验收的依据。
改建、扩建及其它类似光缆线路工程也应参照执行。
工程验收包括:隐蔽工程检验、及工程竣工验收。
工程承包单位编制施工操作工程或作业指导书,施工组织计划以及监理单位编制的监理规划、监理实施细则均应认真贯彻执行本规范的要求。
工程中应积极采用新工艺、新技术,以提高施工质量和降低工程造价。
本规范未尽事宜,可参考现行相关验收规范及工程设计文件。
1.2光缆器材规格及路由走向1.2.1光缆器材的规格⏹光缆、器材规格、程式及数量应符合设计及订货要求。
⏹光缆、光纤连接器应有出厂产品合格证和传输特性参数的出厂测试记录。
⏹光缆、光纤连接器运到现场后应进行单盘检验,确保其传输性能、长度等达到设计要求。
光缆单检完毕后应对端头作密封处理。
⏹其它器材应及时运到现场,其数量、质量应达到设计规定要求。
⏹光缆接盒的检验还应包括气闭性检查。
接头密封材料必须在使用有效期内。
必要时还需要进行气闭性试验。
1.2.2光缆路由走向⏹光缆线路路由及敷设方式,应以批准的施工图设计为依据进行路由复测工作。
较小的路由变更,由监理、施工人员提出,经甲方同意确定;较大的路由变更,设计单位应至现场与监理、施工协商,甲方批准。
⏹光缆线路穿越河流,应按设计规定方式过河。
1.3光缆线路敷设安装1.3.1一般规定⏹光缆的敷设安装方法,可根据地段环境、条件,选择人工或机械敷设;对采用直埋硅芯管时,光缆应采用气流法敷设方式。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、外观检验:
二、组装性能:2.1插芯:突出长度正常,弹性良好,有明显倒角,表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
2.2散件:各散件与适配器之间配合良好,无松脱现象,机械性能良好,有良好的活动性,表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕,颜色与产品要求相符,同批次产品无色差。
2.3压接:对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固,压接金属件具有规则的压痕,无破损、弯曲,挤压光缆等不良。
三、端面标准:根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。
四、插损、回损技术标准:
五、端面几何形状(3D)标准:
六、合格品标识:合格产品标识包括:出厂编号(每个产品对应唯一的出厂编号,由生产任务计划号加流水号组成)、型号规格、条码标签(根据客户要求可选)、产品说明书(根据客户要求可选)、3D报告(根据客户要求可选)、环保标识(根据客户要求可选)、插/回损测试数据等。
七、产品包装:7.1产品基本包装是:将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈,连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部,根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法,以不松脱为原则,不能在光缆上勒出痕迹,0.9光缆使用蛇形管绑扎。
特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口,并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。
7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内,包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开,特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。
八、各零部件技术标准:
8.1插芯:
8.1.1产品符合以下标准:YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR-326-CORE 8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。
8.2光纤/光缆:
8.2.1产品符合以下标准:YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分:房屋布线用单芯和双芯光缆》YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》
8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。
产品颜色在同一批次的同一规格型号上必须保持一致。
8.3连接器:
8.3.1产品性能指标符合以下国家标准:GBT 12507.1-2000 《光纤光缆连接器第一部分:总规范》GBT 12507.2-1997 《光纤光缆连接器第二部分:F-SMA 型光纤光缆连接器分规范》YDT 1272.1-2003 《光纤活动连接器第1部分:LC 型》YDT 1272.2-2005 《光纤活动连接器第2部分:MT-RJ型》YDT 1272.3-2005 《光纤活动连接器第3部分:SC型》YDT 1272.4-2007 《光纤活动连接器第4部分:FC型》YDT 1272.5-2009 《光纤活动连接器第5部分:MPO型》YD987-1998 《ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范》YDT 2152-2010 《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》
8.3.2连接器散件颜色表:
附录一:光纤连接器端面检验规范
1、检测设备:400X端面检测仪,监视器观察。
2、端面要求:
3、端面图示:
附录二:常规插芯技术标准
一、产品技术标准:
1、插芯材质:用ZrO2二氧化锆粉,呈不透明的乳白色,符合RoHS标准。
化学成分:
2、插芯规格类型及尺寸要求:
1)常规插芯规格分类(型号规格分类)
2)技术要求:尾柄规格。