制冷设备钎焊工艺研究及应用

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空调器钎焊工艺的研究及应用

空调器钎焊工艺的研究及应用

( )焊 机 的 机 动 性 较 差 :焊 机 移 动 不 灵 活是 C 2 推 广 应 4 O焊 用 的 障 碍 。但 对 于 超 临 界 锅 炉 来 说 ,该 缺 点 可 忽 略 。 超 临 界
4 C 矗 体 保 护 焊 在 电 站焊 接 施 工 中的 局 限性 及 应 对 措 施 o2【
满 足 产 品 的 质量 要 求 ,但 有 如 下 3 方 面 的问 题 : 个
2 钎 焊 工 艺 试 验 ’
① B A 41 z钎 料虽然工艺性 能好 、接头强度高 ,但A — g5 u r C I g
21 试 验 条 件 .
钎 焊 方 法 :采 用 氧 液 化 石 油 气 火 焰 钎 焊 ,中 性 焰 ;焊 炬
在 空 调 器 制 造 中 ,钎 焊是 主要 的工 艺 方 法 之 一 ,主要 用 于 热交 换 器 上 及 总 装 过 程 中 的管 路 系统 连 接 。 一 台 空 调 器 产 品 的 质 量在 很 大 程 度 上 取 决 于 钎 焊 质量 , 因为 若 出现 钎 焊 质 量 问题
含 量 高 ,价 格 高 ,致使 产 品成 本 高 ,影 响 经 济 效益 。
・ 接 质 量 控 制 与 管理 ・ 5 焊 9
空 调 器 钎 焊 工 艺 的 研 究 及 应 用
邱 葭 菲 ,蔡 郴 英
(. 阳财 经 工 业 职 业技 术 学 院 ,湖 南 衡 阳 4 10 ;2衡 阳有 色 冶 金 机 械 总 厂 ,湖 南 衡 阳 4 10 ) 1 衡 208 . 2 0 8
摘 要 : ̄ t z艺试 验 ,在 空调 钎 焊 中 成 功 地 采 用 了低 银 钎 料 。取 消 了钎 剂 , 采 用 了助 焊 剂 ,并 用 液 化 石 油 气 代 替 乙炔 气 , 满足 了 产 品 tt. - 的 质 量要 求 ,取 得 了 良好 的经 济效 益 。 关 ■ 词 :空 调 器 ; 钎 焊 工 艺 ;试 验 ;应 用 中 圈 分 类 号 :T,5 C 4 4 文 献 标 识 码 :B

钎焊的原理特点应用方法

钎焊的原理特点应用方法

钎焊的原理特点应用方法1. 原理钎焊是一种利用金属钎料在被连接件和填料之间进行连接的热连接方法。

它通过加热填料,使其熔化,然后润湿连接件表面,形成坚固的连接。

钎焊的原理包括以下几个步骤:1.温度升高:在钎焊过程中,需要将填料加热到足够的温度,使其熔化。

这可以通过火焰、电弧或感应加热等方式实现。

2.填料润湿:一旦填料达到足够的温度,它会润湿连接件表面。

填料的润湿性能很重要,它决定了钎焊接头的强度和密封性。

3.扩散合金化:填料与连接件的接触面发生扩散合金化反应。

填料中的合金元素与连接件表面的金属元素相互渗透,形成均匀的合金层。

4.冷却固化:熔化的填料在冷却过程中会逐渐凝固形成坚固的连接。

随着温度的降低,填料与连接件之间的结晶界面逐渐形成。

2. 特点钎焊具有以下一些特点:•可连接多种不同类型的金属和合金,如铜合金、铝合金、不锈钢等。

•连接强度高,能承受较大的拉伸、剪切和扭矩载荷。

•连接接头密封性能好,可用于气体和液体的密封连接。

•适用于连接薄壁构件或材料,因为钎焊过程中的热输入相对较低,减少了热变形的可能性。

•可连接复杂形状的工件和不容易加工的材料。

•钎焊过程中没有电弧和喷涂,对环境污染较少。

3. 应用方法钎焊在多个行业和领域都得到广泛应用,下面介绍一些常见的钎焊应用方法:3.1 火焰钎焊火焰钎焊是一种常见的钎焊方法,使用气体燃烧产生的火焰加热填料和连接件。

常用的火焰钎焊气体包括乙炔和氧气混合气体,以及液化石油气和空气混合气体。

通过调节火焰的温度和焰程,控制填料的加热和润湿。

3.2 焊接炉钎焊焊接炉钎焊是一种将钎焊件置于专用炉中进行钎焊的方法。

炉内提供适当的加热温度和气氛控制,以实现填料的熔化和润湿。

这种方法适用于大量生产,可以实现钎焊过程的批量化和自动化。

3.3 压焊钎焊压焊钎焊是一种利用机械压力将填料压入连接件之间的方法。

这种方法通常通过钎焊夹具或机械设备实现,可以控制填料的润湿和连接厚度。

压焊钎焊广泛应用于管道连接、板材连接和焊接接头等领域。

制冷设备钎焊工艺研究及应用

制冷设备钎焊工艺研究及应用

制冷设备钎焊工艺研究及应用随着现代工艺技术的发展,钎焊得到了迅速的发展,无论在钎焊工艺方面,还是钎焊材料方面都有新的发展,在制冷设备中,换热器的制造及制冷循环管路的连接都将用到钎焊,钎焊焊接接头数量多,直径变化范围大,焊接质量将直接影响制冷设备的性能及制冷效果,因此,无论任何公司对钎焊都比较重视。

在钎焊中,如果没有正确的钎焊工艺,在铜与铜、铜与黑色金属如Fe连接时,钎料不易在钎缝结合处形成较好的连接。

在钎焊过程中,首先要溶解和破坏母材和钎料表面的氧化膜,能够很好的润湿母材和减小液态钎料与母材的表面张力,使钎料能充分铺展,最后在钎焊过程结束以后会形成焊缝金属。

因此要保证系统管路的钎焊接头质量及焊接接头的密封性能,必须有正确的钎焊工艺过程和较先进的钎焊工艺。

在制冷设备钎焊的气体助焊剂的使用及钎焊的基本过程中,钎焊的清洁及装配间隙的要求、正确的火焰加热过程和正确的添加钎料的方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程使焊接接头加热、加料均匀,得到理想的毛细作用,钎料达到内件的根部,全程铺满接头的内、外件间隙。

所采用的气体助焊剂使系统管路的钎焊接头不易被腐蚀,从而引发泄漏事故,同时保护工件金属和钎料在施焊过程中不被继续氧化,以改善钎料对工件金属表面的润湿性,促进焊缝的形成。

1 气体助焊剂及钎焊装置在空调及制冷设备的制造中,钎焊是关键的工艺,最早的工艺是采用含银45%的钎料及焊剂102,钎焊时要不停用钎料蘸焊剂加入,焊接时要注意焊剂不能过多,以防污染空调系统,焊接后要清理接头的焊剂,防止焊剂腐蚀接头和铜管,为了提高焊接效率及里质量,气体助焊剂在钎焊过程中得到应用,气体助焊剂是把助焊剂添加到火焰中进行铜银钎焊,适用于现代化的、高速的、经济的焊接方法。

气体助焊剂是一种高挥发性液态化合物,既无腐蚀,又不含氟,它在气源的燃气路中加入,在钎焊时发出明亮的绿光,助焊剂随火焰从焊枪中喷出,自动均匀的输送到钎焊区,形成一层保护膜,防止焊缝金属表面氧化,润滑钎焊区,从而提高了钎焊质量,同时防止了有害气体的产生,钎焊时可用低银钎料,如料204,降低成本,焊后,钎焊区域清洁、明亮,附着物少,钎焊的装置如图1。

高频感应钎焊在制冷行业中的应用

高频感应钎焊在制冷行业中的应用

制冷行业传统的焊接工艺是采用银焊条手工火焰钎焊的方式。

火焰钎焊温度高、加热快、但也容易出现加热不均匀、过烧等不良现象,对操作者的技能水平要求也较高。

自从高频感应焊机应用以来,制冷行业的焊接技术获得了突飞猛进的发展。

高频感应钎焊的基本原理:感应钎焊是将工件放置在高频交流电感应线圈产生的电磁场中导体里将产生涡电流,通过表面感应电流产生的电阻热来实现钎焊。

感应钎焊操作简便,加热速度快。

加热速率随感应线圈和工件间距离呈相反的变化,随距离的增加,加热速率急速下降;电阻率小的金属(如Cu 和Al)升温要比电阻率大的金属慢。

钢及不锈钢感应钎焊不需要加热整个部件、经济性好、采用局部加热可避免工件其他部位软化。

加热深度依赖于交流电频率,交流电频率增加,加热深度将会降低;电流频率应视接头和母材情况而定,高频感应加热设备的频率一般在30-100KHZ。

高频感应钎焊的应用:对于制冷行业的钎焊来说,应用高频钎焊工艺必须对感应加热设备、感应器、钎料、钎剂、夹具等方面的进行正确的选择,并需要通过大量的实验对不同电流,时间等参数进行变换实验,摸索出最适合该产品的一套参数,保证较好的焊接质量。

1 高频焊机的选择:频率越高,加热深度越浅,频率越低,透热性越好。

冰箱压缩机外排气管为1mm 厚紫铜管,内排气管为0.5mm厚邦迪管,母材厚度较薄,使用高频感应焊机可达到较好的焊接效果。

加热速度可以通过感应器输出功率、加热时间、材料质量、比热等参数进行计算,选择功率范围适合的感应焊机。

冰箱压缩机排气管焊接一般选用30KW 的高频焊机焊机。

可以分两个阶段或多个阶段加热,每个阶段都可设定不同的电流和加热时间,保证焊接过程的稳定和一致性,从而保证焊接质量。

2 感应器的制作为减小感应器自身发热,感应器一般用电阻率较低的紫铜管制作,盘绕成螺旋状线圈,管内有循环冷却水通过,对感应器进行冷却,及时带走热量,防止感应器被烧坏。

一般情况下,线圈应选用直径5mm以上的紫铜管制作。

钎焊技术在制冷行业的应用

钎焊技术在制冷行业的应用

3.2 钎料、钎剂的性能
在实际生产中,钎剂应满足哪些性能要求? (1)去膜性能 通过物理化学作用,钎剂应足以溶解或破坏母材和钎料表面的氧化膜。 (2) 润湿和保护性能 钎剂在钎焊温度范围内应该具有表面张力小、粘度低和流动性好的特 点,以利于钎剂和液态钎料在母材表面的润湿和铺展;同时,钎剂及其作 用产物的密度应小于液态钎料的密度,这样钎剂才能均匀地呈薄层覆盖在 钎料和母材的表面,有效地隔绝空气,起到保护作用。 (3) 熔化性能 钎剂的熔点应低于钎料的熔点,且二者相差不能过大,这样才能保证 钎剂在钎料熔化之前有效地发挥作用,去除钎缝间隙和钎料表面的氧化膜, 为钎料的润湿铺展准备条件。 (4) 热稳定性能 钎剂在加热过程中应保持其成分和作用稳定不变,不致于发生钎剂组 分的分解、蒸发或碳化而丧失其应有的作用。一般要求钎剂具有不小于 100℃的热稳定温度范围。
钎料型号是怎样表示的? 根据GB/T 6208-1995《钎料型号表示方法》 的规定,钎料型号由两部分组成,中间用隔线 “-”分开。第一部分用一个大写英文字母表 示钎料的类型。 如 “S”表示软钎料;
“B”表示硬钎料。
表3-1 原机械工业部钎料分类及表示方法


合金类型 CuZn合金 CuP合金 Ag基合金 A1基合金 Zn基、Cd基合金 SnPb合金
2. 有机软钎剂 这类钎剂主要使用了四类有机物: ①有机酸,如乳酸、硬脂酸、水杨酸、油 酸等; ②有机胺盐,诸如盐酸苯胺、磷酸苯胺、 盐酸肼、盐酸二乙胺等; ③胺和酰胺类有机物,如尿素、乙二胺、 乙酰胺、三乙醇胺等; ④天然树脂,主要是松香类的钎剂。
二、硬钎剂 现有硬钎料主要是以硼砂、硼酸及它们的 混合物作为基体,再添加某些碱金属或碱土金 属的氟化物、氟硼酸盐等,来获得合适的活性 温度范围和增强去除氧化物的能力。 硼酸H3BO3为白色六角片状晶体,可溶于水 和酒精,加热时分解,形成硼酐B2O3: 2H3BO3 === B2O3 + H2O↑ 硼酐的熔点为580℃,它能与铜、锌、镍和 铁的氧化物形成易熔的硼酸盐: MeO + B2O3 === MeO· B 2O 3

关于空调管路件钎焊工艺的研究应用

关于空调管路件钎焊工艺的研究应用

关于空调管路件钎焊工艺的研究应用发布时间:2021-09-22T03:26:19.585Z 来源:《科学与技术》2021年21期作者:沈督[导读] 本文以空调管路件火焰钎焊为研究对象,对其原理、工艺技术、制造环节常见的质量缺陷以及解决对策展开论沈督TCL空调器(中山)有限公司广东省中山市 528400【摘要】本文以空调管路件火焰钎焊为研究对象,对其原理、工艺技术、制造环节常见的质量缺陷以及解决对策展开论述。

【关键词】空调管路件、钎焊工艺、焊接缺陷及对策Research and application of brazing technology for air conditioning pipeline partsShenDuTCL air conditioner (Zhongshan) Co., Ltd. Zhongshan City, Guangdong Province 528400[Abstract] This paper takes the flame brazing of air conditioning pipeline parts as the research object, discusses its principle, process technology, common quality defects in the manufacturing process and the countermeasures.[Key words] Air conditioning pipeline parts, brazing process, welding defects and Countermeasures空调换热器、管路件的生产制造中,大量使用高效内螺纹铜管和紫铜管,各管路件之间需要采用焊接方式连接成一个密闭的内循环系统,对焊接的质量要求很高,不能有泄漏、堵塞的现象,否则空调性能就会失效。

焊接工艺的研究和应用

焊接工艺的研究和应用

焊接工艺的研究和应用一、引言焊接工艺是一种重要的金属制造工艺,广泛应用于汽车、航空、船舶、轮船、建筑、电力、机械制造等领域。

随着制造业的发展和技术的不断更新迭代,焊接工艺也在不断创新和完善。

本文将探讨焊接工艺在制造业中的应用和研究。

二、焊接工艺的应用1.汽车行业汽车行业是焊接工艺应用比较广泛的行业之一。

汽车的车架、车身、底盘等主要部件都是通过焊接技术来制造的。

现在市场上许多汽车都采用了激光焊接、电阻焊接、氩弧焊接等现代化焊接技术,将汽车的结构和性能都提高到了一个新的水平。

2.航空航天行业航空航天行业对焊接工艺的要求尤为严格,需要有高强度的材料、严格的质量控制、高精度的焊接工艺。

因此,航空航天行业采用了一些比较先进的焊接技术,如等离子弧焊、激光焊、压力焊等。

这些技术不仅可以保证焊接接头的高质量,还能提高材料的强度、刚度和耐腐蚀性能。

3.建筑行业建筑行业的焊接工艺主要应用于钢结构、桥梁、隧道、水利工程等大型建筑工程。

这些工程需要使用大量的焊接工艺,如电弧焊、气体保护焊、塔式焊接和激光焊接。

这些工艺不仅可以提高建筑结构的稳定性,还可以减少施工的时间和劳动力成本。

4.电力行业电力行业需要大量的电缆、导线、变压器和发电机等设备。

这些设备需要采用一些特殊的焊接技术,如电阻焊接、线圈焊接、RP焊接等。

这些技术可以保证设备的电气性能和稳定性,提高电能的传输效率和质量。

三、焊接工艺的研究1.焊接材料和设备的研究焊接材料和设备是影响焊接质量和效率的重要因素。

近年来,焊接材料和设备的研究不断深入,不断推陈出新。

研究人员通过材料的特性和设备的性能来改善焊接工艺的质量和效率。

例如,针对汽车焊接中的焊接留痕问题,研究人员研发了一种新型的自动焊接机,可以将焊接留痕减少80%以上。

这种机器可以带来更高的稳定性和生产效率,将为汽车焊接工艺带来突破性进展。

2.焊接过程的模拟和优化通过利用计算机进行模拟和优化,可以提高焊接工艺的效果和质量。

制冷装置管道钎焊工艺

制冷装置管道钎焊工艺
根据 使 用 钎 料 的 不 同 ,钎 焊 可 分 为 :① 软 钎 焊—— 钎 料液相 线 温度低 于 450℃ ;②硬 钎焊—— 钎料液相线温度高 于 450℃。根据使用能源 的不 同 ,钎焊 又可分 为 :①利 用 化学 能 的火 焰钎 焊 、炉 中 钎焊等 ;②利用电能的高频和中频感应钎焊 、电阻钎 焊 、等离子器钎焊、真空电子束钎焊等 ;③利用光能 的激光钎焊 ;④利用声能的超声波钎焊等。
钎焊具有很多优点 :加热温度低 ,对母 材组织 和性能影响小 ;焊接头平 整光滑 ,外形美 观 ;焊件
变形 小 ,可 以实现 同种 有 色 金 属 和异 种 金 属 合 金 、 金 属与 非金 属 的 连 接 等 。因此 ,钎 焊 有 着 广 泛 的 应 用范 围 ,例 如 :工 具 钢 和 硬 质 合 金 的钎 焊 技 术 , 广 泛应 用 于刀 具 、模 具 、量 具 和 采 掘 工 具 的 制 造 ; 不 锈钢 的钎 焊技 术 广 泛 应 用 于 航 空 航 天 、电子 通 讯 、核能 和仪 器仪 表 等工 业 领 域及 日常 用 品 (不 锈 钢锅、杯等)的制造 ;钛和锆的钎 焊技术在石油化 工 、原子 能工 业和 航 天航 空 等 领 域 得 到广 泛 应 用 ; 贵金属 如 金 、银 等 钎 焊 技 术 在 电器 设 备 中广 泛 用 于制造开启和闭合 电路元件 ;碳钢 和低合金钢焊 接 、铸铁 的焊接也 广泛 采用 钎焊 技术 。 2 制冷 装 置管道 钎焊 工艺
制冷装置 中管道接 头或管件 多而复杂,材料 主要是 紫铜 、黄铜 、不 锈 钢 和碳 钢 ,采 用 钎 焊 (火 焰 硬钎焊 )连 接 ,工 艺 上 操 作 相 对 容 易 ,得 到 的接 头 强度高、柔韧 性好 ,可承 受较 大 的振 动力 和 冲击 力。因此 ,钎焊工艺在制冷装 置的制造与维修领
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制冷设备钎焊工艺研究及应用
口汤健1口宋延钢2口顾福明1
1.上海市特种设备监督检验技术研究院上海200062
2.上海市金山区四方设备安装维修服务部上海200062
摘要:介绍了制冷设备钎焊的基本过程和气体助焊剂的应用,使用表明采用合适的装配间隙、正确的火焰加热过程和添加钎料的方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程能铺满钎焊接头并满足制冷设备的质量要求。

关键词:钎焊制冷设备气体助焊剂
中图分类号:TG454文献标识码:A文章编号:1000—4998(2008)02—0016—03
随着现代工艺技术的发展,钎焊得到了迅速发展,无论在钎焊工艺方面,还是钎焊材料方面都有新的发展。

在制冷设备中,换热器的制造及制冷循环管路的连接都用到钎焊,钎焊焊接接头数量多,直径变化范围大,焊接质量将直接影响制冷设备的性能及制冷效果,因此,任何公司对钎焊都比较重视。

在钎焊中,如果没有正确的工艺,在铜与铜、铜与黑色金属如铁连接时,钎料不易在钎缝结合处形成较好的连接。

在钎焊过程中,首先要熔解和破坏母材和钎料表面的氧化膜,能够很好地润湿母材和减小液态钎料与母材的表面张力,使钎料能充分铺展,最后在钎焊过程结束以后会形成焊缝金属。

因此要保证系统管路的钎焊接头质量及焊接接头的密封性能,必须有正确的钎焊工艺过程和较先进的钎焊工艺。

本文叙述了制冷设备钎焊的气体助焊剂的使用及钎焊的基本过程,钎焊的清洁及装配间隙的要求、正确的火焰加热过程和钎料添加方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程使焊接接头加热、加料均匀,得到理想的毛细作用,钎料到达内件的根部,全程铺满接头的内、外件间隙。

所采用的气体助焊剂使系统管路的钎焊接头不易被腐蚀从而引发泄漏事故,同时保护工件金属和钎料在施焊过程中不被继续氧化,以改善钎料对工件金属表面的润湿性,促进焊缝的形成。

1气体助焊剂及钎焊装置
在空调等制冷设备的制造中,钎焊是关键的工艺,最早的工艺是采用含银45%的钎料及焊剂102,钎焊时要不停地将钎料蘸焊剂加入,焊接时要注意焊剂不能过多,以防污染空调系统,焊接后要清理接头的焊剂,防止焊剂腐蚀接头和铜管,为了提高焊接效率及质量,气体助焊剂在钎焊过程中得到应用,气体助焊剂是把助焊剂添加到火焰中进行铜银钎焊,适用于现代化、高收稿日期:2007年11月
回2∞8/2速、经济的焊接方法。

气体助焊剂是一种高挥发性液态化合物,既无腐蚀,又不含氟,它在气源的燃气路中加入,在钎焊时发出明亮的绿光,助焊剂随火焰从焊枪中喷出,自动均匀地输送到钎焊区,形成一层保护膜,以防止焊缝金属表面氧化,润滑钎焊区,从而提高了钎焊质量,同时防止了有害气体的产生。

钎焊时可用低银钎料,如204,可降低成本,焊后钎焊区域清洁、明亮,附着物少,钎焊的装置如图l。

由于助焊剂的添加,在火焰中形成“雾化”状态。

大大提高了焊缝的质量和焊接水平,减小了焊缝的泄露机率,确保高质量焊缝的形成。

2焊接前准备
2.1清洁钎件和去除污物
毛细作用只有在金属表面相当清洁时才可很好地发生。

因此,去除所有污物(油、油脂、垃圾、铁锈和氧化物)非常必要,清洁钎件的方法如下。

1)先清除表面脏物、油和油脂,可将钎件浸入化学清洗溶液中,然后清除污垢、铁锈、氧化物或油漆,可用砂纸彻底清理表面,磨松污物后,以抹布或海绵清除残余物或渣粒。

2)钎件清洗完毕之后,应使之完全干燥。

然后,应尽快地施焊以免再度污染。

2.2保证良好的装配和正确的间隙
为了得到毛细作用,便于装配,保证接头的强度,
机械制造46卷第522期

 万方数据
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 万方数据。

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