金工实习报告及应知习题集答案

2.铣床附件（平口钳）（回转工作台）（分度头）（万能铣头）
3.铣削典型面（平面）（斜面）（垂直面）（成型面）（沟槽）
6.铣刀安装（带孔铣刀）（带柄铣刀）
7.加工T形槽（立式）V行（卧式）
选择
2.在铣削加工时，如果铣刀的旋转。。。。。。。。称为（逆铣）
简答
9.若将工件分成九等分，如何分度？
答：46、47、49、51、53、54
手工造型中，型砂按的越紧越好，强度高
铸件的重要工作面、受力面或主要加工面，浇注时应朝上
选择题
分型砂的作用是（上型砂和下型砂顺利分析）
铸件产生黏砂的主要原因（浇注温度过高和造型材料耐火度不显）
生产中为提高金属液额流动性需采用（提高浇注温度）
型砂中加入煤粉作用是（防止黏砂和……）
铸件的重要加工面，在造型时尽量放在铸型的（下面）
10.什么是对刀？车削中对到是对准刀具的哪点？铣削中对刀是对准刀具的哪点？确定对刀点时应考虑哪些因素？
答：对刀是使“刀合点”与“对刀点”重合的操作。
车刀的刀位点是刀剑或刀尖圆弧中心，钻头的刀位点是钻头顶点。
圆柱铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。
球头铣刀的刀位点是球头的球心点或球头顶点。
选择对刀点的原则：1.便于数学处理和使程序编制简单；2.在机床上容易找正；3.加工过程中便于测量检查；4.引起的加工误差小。
简答题
1.写出实习中你所操作的车床的型号，并解释各符号所代表的含义？
C616 C-车床类型号6-卧式车床组系代号16-被加工工件最大回转直径的1/10
2.车削加工时采取哪些措施可以较小工件的表面粗糙度？
刀口要锋利，减小进给量
3．C616车床中托板手柄刻度盘每转一格车刀横向移动0.04mm，试求把75mm的工件一次进刀至74（-0.3 -0.5）mm，刻度盘应转过的最大和最小格数。
用54孔，转4圈又24孔。N=40/Z=40/9=4又9分之4=4又54分之24
第七章
一．是非
5.金属零件平面磨削时先打开电磁吸盘再安装工件（X）
二．填空
2.磨床采用（液压），优点（运动平稳）（传动力大）（无反变速）
4.砂轮硬度（砂轮表面上磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度）较硬（号大）较软（号小）
5.磨削精度IT7-IT5 Ra 0.8um
7.加工平面（纵向）（主运动）（横向运动）（垂直运动）
8砂轮特性（磨件）（砂轮的粒度）（结合剂）（硬度）（组织）（砂轮的形状尺寸）
9冷却液（降温）（冲洗）（润滑）（防锈）
10磨床夹工件（硬）（电磁吸盘口钳）（非磁）（精密虎钳）
三．选择
1.磨削硬度高，选（较软）的砂轮
2.你操作磨床的磨削液是（乳化液）
3.在磨削加工中，大部分切削热将传给（工件）
简答题
1.磨削加工的特点有哪些？
1）液压传动2）多刀刃3）高精度低粗糙度4）磨削温度高5）加工范围广
2.磨削加工为什么能达到较高的精度和较低的粗糙度？
1）进刀量小2）磨削速度大3）采用液压传动
补充：磨床与车床在机床传动，产品质量，进给量和刀具上的区别
传动质量进给量刀具
国家标准规定……乙炔（白色）
填空题
【（电焊机空载电压）60~70交流、40~90直流，20~30V】【（电焊条药皮）矿石、铁合金、化学组成物、有机物、改善焊接工艺性、对焊接起保护、起有益的冶金化学】【（焊接的方法）熔、压力、钎】【（焊缝的主要）对接、T型、角接、搭接】【（焊缝的内部）焊接裂纹、焊接气孔、夹渣、未焊透】【（手工电弧焊）敲击、摩擦】
1mm 25格0.3mm 7.5格0.5mm 12.5格
最大37.5最小32.5
4.车刀是由哪些材料制成的？车刀材料的特点是什么？
1）碳素工具钢淬火后有较高的硬度，容易刃磨，价格低，但是耐磨性和红硬性低，不能高度切割。
2）合金工具钢有较高的红硬性，韧性，悴透性较好，热处理变形小
3）告诉钢强度和韧性较好，刀口锋利但能高速力削
轴类零件支撑作用用中心钻
10.讲述车床操作的一般安全知识
1）女生必须带好安全帽且长发必须卷曲扎牢后放入帽中
2）加工过程中产生的铁屑要用专用铁钩清理
3）操作人员不能戴手套进行操作机床
第六章
是非错题
2.T形槽可以用T形铣刀一次直接加工成形（X）
填空
1.铣床主运动（刀具的旋转运动）副运动（工件的直线运动）
简答题
10.电焊操作时的防护措施有哪些？
答：脚盖，工作服，面罩，手套，工作帽
第五章
是非题错题
车外圆时，也可以通过丝杆传动，实现纵向自动走刀
粗车时%车刀应取较大前角
车外螺纹用丝锥，车内螺纹用板牙
选择题
车削细长轴……（凸鼓形）
在断面时，车刀……（逐渐减小）
在车窗主轴箱中传递动力……（摩擦离合器）
在车床上用手工……（加工精度一般而生产量很少的工件）
简答题
1.请回答铸造生产的特点有哪些？
答：1.铸造可以得到复杂形状的铸件；2.铸造的尺寸和重量可大可小；3.铸造成本低廉
2.铸造造型中什么是分型面，分型面的选择一般考虑哪些因素？
答：分型面是指砂型的分界面，一般选择铸件最大截面处为分型面，还要考虑方便造型、起模。
3.起模时为什么要在模样周围砂型上刷水？起模需注意哪些要点？
答：增加这部分型砂的强度，防止起模时损坏砂型。注意：1.刷水时应一刷而过；2.起模时，起模针位置要尽量与模具的重心铅直重合。
4.浇注系统的作用有哪些？
答：1.使金属液能连续、平稳、均匀地进入型腔，避免冲坏型模，型腔和型蕊；2.防止熔渣、沙粒等其他杂志进入型腔；3.调节铸件各部分的凝固顺序。
5.冒口的作用是什么？一般冒口设在什么位置？
2.和普通机床相比数控机床的加工特点是什么？
答：1.具有高度柔性；2.加工精度高；3.加工质量稳定；4.生产率高；5.减轻劳动强度，改善劳动条件；6.利于生产管理现代化。
6.简述G00与G01程序段的主要区别。
答：G00是刀具在工作上方的一个快速点定位，不能用于切割。G01是以刀具切过低将产生什么不良影响？
答：过低：金属液流动性差，浇口尺寸过小，金属液充型速度过慢，铸型透气、排气性差，分型面跑火，使上箱铸型浇不足。
过高：产生黏砂、缩孔、夹砂、浇不足、冷隔、渣眼。
第三章
是非题错题
锻件锻完后的冷却方式对锻件的质量没有多大影响
锻件锻完都无需再进行任何处理
模锻是将加热后的金属胚料、放入……方法。
4）硬质合金钢硬度高，韧性差，比较脆，怕振动，冲击成形困难
5）陶瓷材料硬度高，耐磨性好，红硬性好，可高速切削，价格低，原材料丰富，但材料性能脆，怕冲击。
5.车刀安装在刀架上时须注意哪些事项？
1）安装车刀时，刀尖应调整至与工件的主轴线等高
2）安装车刀时，刀头伸出长度应是刀杆厚度的1.5-~2倍左右
7.怎么样的工件适合顶尖安装？工件上的中心孔有何作用？如何加工？
主震吴小竹主编上海科学技术出版社
第一章
是非题（错题）：
对过共析钢，它的含碳量越高，淬火温度也就越高。
淬火加回火的热处理工艺称为调质，调质后的零件能获得强度、韧性、塑性都较好的综合机械性能。
弹簧淬火处理后一般都采用高温回火，因为高温回火后，其弹性极限最高。
布氏硬度适用于测量硬度很高的材料，如淬火钢等。
磨床液压IT7-IT5 Ra 0.8-0.2um 0.001~0.3mm砂轮
车床机械IT10-IT7 Ra 1.6~0.8um 0.5mm各类车刀
第八章
一．是非
1.数控车床可以是点位控制的数控机床。（X）
2.为编程方便，可以任意选择设定工件坐标系的原点。（X）
3.数控机床的模拟显示或空运行可以检查出被加工件的精度。（X）
选择题：
制造连杆、传动轴……，一般选用（中碳钢）
热处理调质工艺是（淬火加高温回火）
弹簧钢零部件淬火后采用（中温回火）
对氧化脱碳……热处理时选用（可控气氛热处理炉）
为了使变速齿轮……合金钢齿轮进行（渗碳淬火后低温回火）
以下切削性能相对较好的钢是（高碳钢）
细长轴……淬火时应（垂直向下）
气体渗碳加热范围在（900~930）
碳素钢淬火……组织转变成了（马氏体）
洛氏硬度值为45的表示方法为45HRC
填空题：
【（退火）随炉缓慢冷却】【（正火）空气冷却】【（淬火）淬火快速冷却】【（回火）淬火后】【（钢热处理）升温、保温、冷却】【（一般）内部组织】【（金属材料）硬度、强度、拉伸、型性】【（最常用）渗碳、渗氮、渗铬】
第二章
判断题错题：
二．填空
1.数控机床由（输出装置）（数控系统）（伺服系统）（辅助控制装置）（机床体及反馈系统）
2.数控伺服方式分（开环数控系统）（半闭环数控系统）（闭环数控系统）
3.完整工程序（程序名）（程序内容）（程序结束）
4.数控坐标称（机床）（机械）
5.G代码（准备）M代码（辅助）
8.G54（原点）（原点）
三．选择
填空题
【（锻造按金属）胎模锻、模锻】【（锻造加热）始锻温度、终锻温度】【（自由锻）手工、机器、手工、机器】【（自由锻造）拔长、冲孔、切割、弯曲】【（模锻可分为）胎膜、模型】
第四章焊接实习报告
是非题错题
在焊接过程中，焊条移动的速度越快越好
氩弧焊分为熔化极氩弧焊和不熔化极氩弧焊两种
气焊时，被焊工件的厚薄对工件变形影响不大
选择题
直径为3,2mm……（b）
在手工电弧焊中，正常弧的长度（等于焊条直径）
人眼不能……（当晚眼睛剧痛并畏光）
气焊时，氧气与乙炔（3500）
利用氧气、乙炔……（预热-燃烧-吹渣）
以下3种焊接方法……熔化焊（氩弧焊）
钎焊时，焊件与钎料（焊件不熔化、钎件熔化）