气动阀调试总结(一)
气动调节阀的性能调试及主要性能分析
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·124·文章编号：2095－6835（2015）04－0124－02气动调节阀的性能调试及主要性能分析王志明，徐教珅（中广核工程有限公司，广东深圳 518124）摘 要：气动调节阀是自动化系统中重要的控制和执行单元，在化工和电力等领域应用广泛。
分析了其应用中所需要进行的性能调试及主要性能，以指导实际的调整和测试，提高气动阀的使用效果。
关键词：气动阀；功能分析；性能调试；性能分析中图分类号：TH138.5 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.04.124气动调节阀是一种利用压缩空气为动力源的自动执行装置，通常分为直行程和角行程两种。
气动调节阀的典型结构为阀体、内部零件、驱动、执行机构等，应用在不同工况的阀门还需要增加附件辅助实现功能。
气动调节阀包括了定位器、EP 转换器、手动操作装置、阻尼器等。
气动调节阀的基本性能决定了其工作的准确度，所以在使用该类阀门时，应进行测试和性能分析，保证应用效果。
1 气动调节阀的功能特征分析气动调节阀在实际应用中突出的功能包括节流、调节、切断、控制压力、防堵、耐腐蚀等，其重要的功能就是调节功能。
从这个角度看，其性能特征如下：①流量特征。
反应调节阀的开度和流量控制能适应不同的工况要求，例如对流量的调节、对速度的调节等。
②可调范围。
反应调节阀对流量的控制范围越大，则其性能越高。
③小开度性能。
小开度性能是受到结构限制而出现的，如果性能差，则容易在小开度时出现震荡、起跳等。
高性能的调节阀可以进行小开度微调。
④流量系数。
代表阀体通过性，即介质通过性能，角行程的通过性相对较高。
⑤响应效率。
为达到调节目标参数所用的时间，即工作阀体的工作速度。
2 气动调节阀性能调试和性能分析按照上述的功能特征分析，调节阀在实际的应用中会体现出阀门行程、基本误差、回差、死区、泄漏量、流量特征等性能特征。
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法 定位器常见问题解决方法
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见问题解决方法阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见故障1、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。
（1）电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件。
（2）供气压力不对，建议检查气源压力。
（3）气动放大器挡板零点调整过高，挡板阔别喷嘴。
（4）气路堵塞。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
2、阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直（）大。
（1）气动放大器挡板零点调整过低，挡板过于压紧喷嘴。
（2）喷嘴堵塞。
（3）输出压力缓慢或不正常。
会导致调整阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调整阀动作缓慢的故障，使调整阀达不到适时调整的效果，处理方法检查膜室，更换膜片。
3、定位器线性不好（1）反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。
（2）反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。
（3）喷嘴或挡板有异物。
（4）背压有细小泄漏现象。
阀门定位器的类别介绍阀门定位器是调整阀的紧要附件，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。
阀门定位器是掌控阀的紧要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以掌控器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，更改其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与掌控器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器：1、气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20～100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
2、电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4～20mA电流信号或1～5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动掌控阀。
3、智能电气阀门定位器它将掌控室输出的电流信号转换成驱动调整阀的气信号，依据调整阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于掌控室输出的电流信号。
气动式调节阀实训报告
一、实训目的本次气动式调节阀实训旨在通过实际操作，加深对气动式调节阀结构、工作原理、操作方法以及应用范围的理解。
通过实训，提高学员对气动调节阀的维护、调试和故障排除能力，为今后在实际工作中能够熟练运用该设备打下坚实基础。
二、实训时间2023年3月10日至2023年3月20日三、实训地点XXX企业实训基地四、实训内容1. 气动式调节阀的基本结构及工作原理2. 气动式调节阀的安装与调试3. 气动式调节阀的运行维护与故障排除4. 气动式调节阀在实际工程中的应用五、实训过程1. 气动式调节阀的基本结构及工作原理（1）学习气动式调节阀的组成，包括阀体、阀瓣、执行机构、气源、控制系统等。
（2）了解气动式调节阀的工作原理，即通过气源的压力变化来控制阀瓣的开度，从而调节介质的流量。
（3）分析气动式调节阀的优缺点，了解其在工业生产中的应用领域。
2. 气动式调节阀的安装与调试（1）学习气动式调节阀的安装步骤，包括设备就位、管道连接、气源接入等。
（2）掌握气动式调节阀的调试方法，包括压力调节、流量调节、精度调整等。
（3）在实际操作中，根据要求对气动式调节阀进行安装和调试。
3. 气动式调节阀的运行维护与故障排除（1）学习气动式调节阀的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）掌握气动式调节阀的故障诊断和排除方法，如压力不足、流量不稳定、阀瓣卡住等。
（3）在实际操作中，对气动式调节阀进行维护保养和故障排除。
4. 气动式调节阀在实际工程中的应用（1）了解气动式调节阀在化工、石油、制药、食品等行业中的应用。
（2）分析气动式调节阀在实际工程中的应用案例，如锅炉、制冷、空调等。
（3）结合实际案例，探讨气动式调节阀在工程中的应用效果。
六、实训总结1. 通过本次实训，我对气动式调节阀的基本结构、工作原理、安装调试、运行维护和故障排除有了全面了解。
2. 在实际操作过程中，我学会了如何正确安装和调试气动式调节阀，掌握了日常维护保养和故障排除方法。
气动阀调试和常见故障分析与处理
气动阀调试和常见故障分析与处理摘要：工业生产在人们日常生活中越来越重要，在化工企业和石油企业的生产过程中气动阀门作用极大，同时也属于工业管道系统自动化的重要组成装置。
现如今，气动阀门在工业生产中得到广泛的应用，属于工业中不可或缺的一种装置，但是，气动阀门在工作中由于本身需要靠压缩空气进行控制，在工作运行中会受到各种因素的影响，出现受损以及破坏的情况，对此，为了保证气动阀门工作的正常运行，需要对气动阀门的故障进行分析，并且应当及时处理常见的故障。
本文便首先讲述气动阀门的结构以及工作原理，其次讲述气动阀门调试常见的故障问题，最后讲述解决气动阀门故障的处理方法，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：气动阀门；原理；故障问题；处理方法引言：在工业生产中气动开关属于非常重要的环节，气动开关的正常运行可以确保企业系统的正常运转。
通过做好调试工作，对气动阀进行及时调整，可以有效控制气动调节阀对企业工作效率的影响。
面对气动阀门运行中常见的故障问题，需要对存在的故障进行全面的分析，为企业的正常运行提供帮助。
一、气动阀门结构以及工作原理分析气动阀门是受到压缩空气驱动而命名的，但是归根到底是阀门，承担的是一种开关的作用。
在工业生产中需要用阀门控制许多参数。
在工业生产中所使用的气动阀主要由三大部件组成的，分别是气动执行机构、阀体以及附件。
每一部分会发挥不同的作用，执行机构需要借助压缩空气，从而提供足够的动力为阀门的正常运行提供动力。
阀体会起着支撑以及附件的作用。
当压力达到一定程度时刻，推力盘在压力作用下会向下运动，弹簧得到压缩，从而控制阀门的运动。
与其他设置相比，气动阀门的运行相对比较稳定，速度明显提高，可以在比较短的时间内为工业生产提供足够的动力[1]。
二、气动阀门常见的故障以及原因分析气动阀门在运行过程中会遇到客观因素的影响出现故障问题，影响气动阀门作用的正常发挥，下面便详细分析气动阀门常见的故障，并对故障原因进行分析。
气动调节阀的调试技术改进及提高
核岛调试队气动调节阀的调试技术改进及提高白兆金2010 年12月10日目的和内容简介调节阀是电站运行的最终执行者之一，对于系统安全、经济运行有着不可或缺的作用，可以说调节阀的运行品质直接影响到机组的效率和安全。
在运行过程中，调节阀影响系统效率的事例不胜枚举，为确保核电站安全、经济的运行，在调试阶段就必须做好调节阀调试工作。
气动调节阀类型较多，就岭澳二期而言就达7、8种。
为了便于调试人员系统地了解和深入掌握气动调节阀的原理，提高调试人员调试技能，使气动调节阀的调试质量上一个新的台阶，本文分四部分对调节阀在电站运行中的作用和地位、工作原理、调试项目和方法以及岭澳二期常见的调节阀附属设备进行介绍。
目 录第一章 概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~5 第二章 气动调节阀介绍~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~61、常用术语介绍~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~62、气动调节阀分类~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~63、气动调节阀的组成~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~84、气动调节阀的工作原理 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~155、气动调节阀主要性能指标及测试方法 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~206、气动调节阀调试专用工具（FLOW SCANNNER）介绍~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25 第三章 气动调节阀调试~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~321、调试前检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~322、现场初步检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~323、吹扫气源管线~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~334、调节阀调试~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~335、控制回路检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~426、调节阀带载试验~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~42 第四章 气动调节阀常用附属装置详细介绍1、RELAY、BOOSTER及减压阀原理 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~45a)压力放大器RELAY原理 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~45b)流量放大器BOOSTER原理~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~46c)过滤减压阀 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~482、E/P转换器原理及校验 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 49a)E/P转换器原理 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~49b)FISHER E69F ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~49c)MASONEILAN 8008 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52d)FISHER 546 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~533、定位器原理及校验 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~55a)FISHER 3582 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~55b)FISHER 3570 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~58c)MASONEILAN 7800/4600~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~60d)TZID智能定位器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~65e)RRI155VN定位器AMRI~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~72f)CEX025/026VL定位器 VALTEK-BETA ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~74g)MASONEILAN 7400 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~78h)DVC5000 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~80第一章概述气动调节阀是工业自动化仪表中的执行单元，属于工业过程控制仪表，被广泛应用于石油、化工、电力、治金等工业企业。
气动阀调试和常见故障分析与处理
工艺设计改造及检测检修 China Science & Technology Overview气动阀调试和常见故障分析与处理唐志国(中核检修有限公司海盐分公司，浙江嘉兴314300)摘要:随着我国科技的不断进步，工业改革进程在飞速开展，其中最显著的特点是工业自动化。
随着工业自动化的进程不断加快, 电力、冶金、石油、化工等行业中对于气动阀门的应用也越来越广泛。
气动阀的使用过程直接影响工业自动化系统的进程，因此对其 调试和常见故障分析是有必要并且迫在眉睫的。
本文将对气动阀调试和常见故障分析与处理提出建议，更好地利用气动阀的功能，促进 工业自动化系统建设。
关键词:乞动阀；故障；分析；调试中图分类号:TM623 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2020) 12-0094-02在工业生产进程自动化的快速推进过程中，气动阀门成 为一种在电力企业、化工企业、石油企业等众多工业企业生 产过程中的控制仪表，同时也是工业自动化系统的重要组成装置。
气动阀在工业生产中的应用能够便利工业生产，但其 运行过程中可能出现的故障将会影响其正常化工业生产。
为了尽量提升气动阀的使用率，本文将对气动阀调试和常见故障及处理方法提出相关建议。
1气动阀结构组成气动执行机构、阀体和仪附件共同构成气动阀门。
其中 气动执行机构可分材质功能为薄膜式和活塞式两种；阀体一 般按其行程分为直行程和角行程;仪附件包括电磁阀、位置指示开关、空气过滤减压阀、定位器、电气转换器、手轮操作机构、气源管等。
2气动开关阀的调试气动开关阀的调试必须遵守其构成结构的性能，为确保正常使用阀门，气动开关阀在安装完成后的调试必须按以下顺序和步骤进行。
2.1检查气动阀开关安装的位置及管线连接检查事项：第一阀门安装方向(针对有流向要求的)正确与否,第二确认减压阀和电磁阀的出入口连接是否正确；第三关于连接阀门供气回路的接头牢固程度以及严密情况；最后确认电磁阀与位置开关接线位置的准确与否⑴。
气动调节阀的调试步骤
气动调节阀的调试步骤
步骤如下：
1、机械零点调试。
对气动调节阀输入4mA的电流信号，控制气信号为0.02Mpa，此时的气缸行程的大小应为0，如果不为0，应调整螺杆上的络脑，零点高了，就拧紧螺母，低了就拧松。
零点和行程要反复调整，误差在1%内。
2、调试机械满量程。
通过调整拉簧的松紧来调整量程，量程大就紧拉簧，量程小就松拉簧。
需反复调整，误差控制在1%内。
3、机械量程的点定位。
调试好零点和满行程后，输入12mA的电流信号，调整变送器连接杆位置，使该点与水平面保持垂直。
4、全行程偏差调试。
给气动调节阀输入控制气信号0.02Mpa，然后在接下来的各点逐渐增加输入信号，使气缸走完行程，各点的偏差不得超过1.5%。
气动调节阀调试方法说明书
气动调节阀调试方法说明书第一节：引言气动调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
为了确保气动调节阀的正常运行，调试是必不可少的一步。
本说明书将详细介绍气动调节阀的调试方法，以保证它的准确性和可靠性。
第二节：调试前准备1. 验收阀体：检查气动调节阀的外观，确保阀体无损坏、异物和杂质。
2. 连接气源：通过正确的方式将气动调节阀与压缩空气源连接。
3. 归零调节器：将调节器的设定值归零，并将输出信号调整到最小。
第三节：气动调节阀调试方法1. 步骤一：检查漏气开启压缩空气源后，观察气动调节阀是否存在泄漏。
使用肥皂水涂抹在阀体接口处，如果有气泡冒出，则表示存在漏气。
此时应及时检查并修复漏气点。
2. 步骤二：调节比例将调节器的设定值调整到所需开启程度的百分比，观察阀门的开启情况。
如调节不准确，可以通过旋转调节器上的零点和灵敏度螺丝进行微调，直到阀门的开启程度与设定值匹配。
3. 步骤三：检查动态响应通过改变设定值，观察气动调节阀的动态响应。
当设定值发生变化时，阀门是否能及时响应并调节到相应位置。
如动态响应存在延迟或不准确的情况，可通过减小调节器的灵敏度来改善。
4. 步骤四：检查死区死区是指当调节器的输出信号变化较小时，阀门不做出相应调整的区域。
通过改变调节器的输出信号，观察阀门是否存在死区。
如有死区问题，可以通过调整调节器上的比例带和死区螺丝来解决。
5. 步骤五：检查气动阻尼改变设定值时，观察气动调节阀的响应速度和稳定性。
如响应过快或不稳定，可以通过增加调节器上的阻尼螺丝来减缓阀门的响应速度。
6. 步骤六：检查气动调节阀的整体性能综合以上步骤，验证气动调节阀的整体性能。
检查阀门在各种调节条件下的稳定性和精确性，保证其满足实际应用的要求。
第四节：安全注意事项在进行气动调节阀的调试过程中，必须遵守以下安全注意事项：1. 使用个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，务必保持周围环境的安全与整洁。
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LNG工厂气动阀门调试（一）
我是在一个液化LNG工厂工作的一名仪表工，工厂最近在调试气动阀门，借着这个机会认识了很多阀门，也对这些公司做了了解。
工厂的阀门主要有五个品牌的，博雷（Bray）,福斯（Flowserve）、无锡工装（KOso）、泰克（tyco）。
还有几个没有看到标牌的的气动阀，我猜想是国内组装的吧！
博雷是美国的牌子，在天津和萧山都有工厂生产。
总部位于休斯顿。
工厂的博雷阀门主要是气动蝶阀，来工厂调试的技术员对于技术不是很熟练，调试的过程中磕磕绊绊可谓艰难。
气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动蝶阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。
流体阻力较小，中大口径的气动蝶阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，蝶扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧蝶板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，蝶阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封蝶阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点，无论在低温情况下均具有优良的密封性能。
气动阀门包括阀门和执行器两部分。
其中执行器的配件较多，主要用来提升气动阀门的性能，提高阀门的使用效率。
配件包括：空气
过滤器、换向电磁阀、限位开关、电气定位器等。
空气过滤器又叫做二联件与三联件，一般由减压阀、油雾器、压力表气源处理单元组装而成。
主要作用是提供洁净、稳定的压缩空气进入气动仪表的控制单元。
阀门限位开关是控制系统中检测阀门开关状态的一种现场仪表，用来将阀门的开启或者关闭位置以开关量的形式输出，起到反馈以及阀门的联锁作用。
换向电磁阀的主要功能是阀门的开启或者关闭的电控制。
其根本是切换气路走向的作用。
分为二位五通阀和二位三通阀。
博雷气动阀门的调试比较简单，调试过程主要遇到以下几个问题：（1）阀门开启的过程一直伴随着“咚咚咚咚咚咚”的声音，感觉像是受到阻力。
（2）手轮必须旋转到自动“AUTO”位置，否则阀门不会动作。
（3）开关状态反馈错误。
该阀门使用的是接近开关，开关反馈信号线接反会导致中控界面的反馈错误。
（4）如果保位阀以及快排阀的消音器丢失，在排气时会发出刺耳的噪声。
解决办法如下：
（1）经过仔细的排查，发现气源管线的末端管径较小，导致气量不足。
最后使用DN10的球阀，阀门在开启和关闭的时候很
顺畅。
（2）手轮打到“AUTO”位置
（3）除了需要调整线序。
有时候需要把反馈盒子螺丝松开，找准位置后再紧固。
福斯的阀门
开始调试前注意两个位置：手轮需要在“Neutral”位置；阀门的顶部有一个金属的旋钮，需要旋到“自动AUTO”位置。
空气过滤器的气压一般设置在0.4——0.6Mpa范围内，超出或者达不到这个值都会导致阀的动作出故障，入口气压的调整通过旋动过滤器上方的塑料罩壳来增加或者减少气压，但是在旋转前需要先把罩壳往上提，调整完成之后恢复原位。
阀门的动作缓慢，可以先去检查各处是否有漏气，包括气源管路以及阀门本体。
此外，在执行机构的阀杆处的压片螺丝适当的拧松可以改善。
也遇到电磁阀故障的情况，一般就是找新的更换了，维修时很不容易的。
电磁阀的故障与否可以通过测量其电阻值来判断，需要断开电源线测量，阻值在400欧姆左右是好的，否则就坏了。