预应力管桩锤击试桩方案1

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概述 (2)

三、管桩设计概况 (2)

四、试桩概况 (3)

五、施工部署 (5)

六、施工工艺流程 (8)

七、施工方法 (9)

八、质量要求和检验 (15)

九、质量保证措施 (16)

十、安全保证措施 (17)

XXXXX项目预应力管桩试桩方案

一、编制依据

1、本工程《桩位平面布置图》

2、本工程《岩土工程勘察报告》

3、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）

4、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》

5、国家标准《预应力混凝土管桩》（10G409）

6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

7、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

8、国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）

二、工程概述

1、工程概况

工程内容：XXXXX项目工程设计工作范围包含：项目区域内7条支路及配套工程，道路总长度约55323米；跨河涌桥梁12座；规划排洪渠5条，总长度约56580米；道路及排洪渠工程红线范围内（两端适当预留）的地下空间建设共42处。

2、工程地质及场地水文地质条件

根据钻探结果，场地内埋藏的地层主要有素填土层（Qml）、第四系海陆交互相沉积层（Qmc）和残积（Qel）层，基岩为燕山期（γy）花岗岩，现将场地内发育的地层按由新到老。

三、管桩设计概况

根据工程地质勘察报告及设计图纸，X区所有地下通道下部结构

采用锤击PHC-800-AB-110型管桩基础，基础与地下空间采用1m 厚承台衔接，地下通道结构桩预制管桩桩径为800m，桩尖采用十字型，桩尖底板厚度为18mm。具体详大样《预应力混凝土管桩》（10G409）图集后附图纸；纵向间距详见设计图纸。管桩单桩承载力设计值为3200kN。由于部分地下空间缺乏地质资料，其桩底标高为暂定值，桩基均按摩擦端承桩进行设计。

四、试桩概况

1、试桩目的

①核实设计水文地质资料；

②确定有关各项施工工艺及参数；

③确定施工设备性能、工艺和施打顺序；

④确定停止沉桩的控制标准。

2、试桩数量

根据设计及现场实际情况，选取在XXX道编号35#、36#两条预应力管桩进行试桩，编号35#、36#分别选用两节12m管桩焊接详情见下附表。

XXXX曲线段编号35#、36#两条预应力管桩试桩明细表

子XXX道曲线段管桩桩位坐标

XXX道曲线段管桩点号示意图

3、本次施工试桩桩机选用市场上工艺比较成熟，施工作业管理

人员有着十几年桩基础施工经验的液压捶打预制管桩，地点设在XXX1#地下通道，计划于2016年12月4日开始试桩；

4、施工现场使用的预制管桩标准节分别为：10m、11m、12m 进行施工.

五、施工部署

（一）、现场施工条件准备

1、施工现场“四通一平”

“四通一平”，即：场内道路、施工用水、施工用电、现场通信、施工场地压实、平整。

（1）、施工用电

本工程施工用电主要为柴油锤桩机，根据工程的施工情况和工期要求，现场需配备用电容量为200KW以上。

（2）、施工道路

满足管桩材料进场，保证桩机正常施工要求。

（3）、施工用水

由于工程采用管桩，现场施工无须用水，因此本工程的用水基本上就是生活用水，用水量很少，提供生活用水。

（4）、现场通信

现场项目部主要管理人员、重点分项工程班组长配置移动通信设施，做到24小时不间断保持联系。

（5）、场地施工方案

拟建场地需要处理压实，并能满足桩机施工要求，增设临时排水措施，在场地周围开挖排水沟，以保证沉桩质量。

2、组织桩机、机械设备及人员进场。

3、根据甲方提供的坐标控制点进行轴线的复核和标高的引测，

保护好原有的控制轴线做好建筑轴线和桩位的定位工作。

4、预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩的堆放符合施工要求，以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。（二）、施工人员和机械人员的准备

1、施工人员的配备:

项目经理： 1 人全权负责本工程的施工管理

技术负责：1人负责本工程的施工质量和技术

施工员：2人负责本工程施工和技术交底等工作

资料员：1人负责资料的收集和整理

质量员：1人负责工程的质量

专职安全员：3人负责工程的安全

施工队长：2人负责桩机班组的施工

电焊工：6人电焊接桩、设备维修

操作工：2人负责桩机设备操作

2、项目机构的设置

3、机械设备的选用：

主要机械设备配置表

（三）、工期安排1天

六、施工工艺流程

施工工艺流程详见图6-1↓

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七、施工方法

1、施工前准备工作

（1）技术交底工作

收集工程地质资料，领会设计图纸意图，结合现场周边状况，确定试桩部位。组织管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件，由技术负责人参与技术交底，并牵头组织试桩方案技术交底工作。

（2）预应力管桩的成品检查

检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。

PHC混凝土管桩进场后与监理、供应商三方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC 桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》