09.洁净区工作服清洁灭菌标准操作规程
洁净区工作服收集、清洗、灭菌、发放管理制度
GMP管理文件一、目的：制订洁净区工作服收集、洗涤、灭菌、发放规程，保证洁净服的清洁，防止污染、交叉污染。
二、适用范围：适用于洁净区工作服的收集、洗涤、灭菌、发放操作。
三、职责：各工序班长、洗衣工、准备工对本标准实施负责；QA检查员监督检查。
四、正文：1 收集程序：1.1 按规定周期需要洗涤的洁净服，工作结束后万级洁净区操作人员按进出万级洁净区更衣规程逆向顺序在第三更衣室脱换下来，十万级洁净区的操作人员按相对应洁净区的更衣程序逆向顺序在第二更衣室脱换下来，按个人编号，装入与洁净服相应的洁净袋内（包括工作帽）。
1.2 集中装入专用袋子内，外表贴挂状态标示；标明类别、数量、“待清洗”。
1.3 将“待清洗”的衣物放入传至洗衣间。
1.4 洗衣工按类别，将洁净服袋打开，逐件检查，有损坏处或穿用时间过长应及时换掉。
有明显污迹处，特别用手工处理一遍。
2 洁净服洗涤：2.1 不同洁净级别的洁净工作服分别洗涤；2.2 洁净区域不同岗位的洁净服分别洗涤；2.3 十万级区域的洁净服每2天洗一次，万级区域的洁净服每班换洗。
2.5 洗涤程序：2.5.1 按“洗衣机标准操作规程”进行操作。
2.6 灭菌程序：2.6.1将洗涤好的洁净服从洗衣机内取出，装入低温烘干灭菌柜进行烘干灭菌。
3 无菌服发放程序：3.1 生产操作前准备人员按进出十万级洁净区更衣规程更衣进入十万级洁净区。
3.2 手部消毒后，打开低温烘干灭菌柜门，取出无菌服。
3.3 将灭菌的无菌服放入无菌袋中，外表贴挂状态标示；标明类别、数量、有效期“已灭菌”等然后将装有工作服的无菌袋分别送至三更、二更更衣间。
3.4 接收工序穿用前，班长核实无误，开始按规程更衣。
3.5 十万级、清洗后不需灭菌时，准备工按相应洁净级别的进出更衣规程更衣，将洗涤好的洁净服送至各更衣室备用。
3.6 十万级洁净区的洁净服，不需每天清洗时，工作结束后，将脱换下来的洁净服整齐的挂放在更衣柜内，第二天继续穿用。
洁净区工作服洗涤、灭菌标准操作规程
1.目的建立一个洁净服清洗、整理、灭菌标准操作规程，指导正确操作。
2.范围本规程适用于各洁净区所用洁净区工作服（洁净服、洁净鞋）的清洗、整理、灭菌的操作。
3.责任3.1.生产管理人员和车间洁净服清洗灭菌人员负责本规程的实施。
3.2.质保部QA负责监督本规程的执行情况。
4.内容4.1.不同区域的洁净区工作服要分别洗涤，在各区域的整衣间整衣，操作前应确认：(1)空调净化系统已运行至少30分钟；(2)洗衣机、灭菌器有“完好”状态标志。
4.2.清洗周期4.2.1.C/D级区工作服的清洗周期：(1)洁净服每班洗涤1次，洁净鞋每周清洗1次。
(2)已清洗，未发放使用的工作服，有效期限为从清洗时日算起的第7天。
超过有效期限再次使用前必须重新清洗。
4.3.洁净服的清洗4.3.1.逐件检查待清洗的工作服，挑出破损的衣物，可修补的送出洁净室修补，无法修补的，作淘汰处理。
4.3.2.检查待清洗的衣物有无明显污渍，若有，先加入洗衣液重点手工搓洗。
4.3.3.将待清洗的洁净服投入洗衣机中，按2ml/kg衣物的比例，加入洗衣液。
4.3.4.按照《洗衣机使用维护保养操作规程》的方法设定洗衣机的洗涤程序，接好洗衣机上下水管，放入纯化水，启动洗衣机，由洗衣机自动完成洗涤烘干程序。
4.3.5.填写《洁净服清洗记录》（附件1）及洗衣机的设备运行记录。
4.4.整理4.4.1.A/B级区洁净服必须在超净工作台内逐件进行整理。
C/D级区洁净服可在洗衣间的操作台上整理。
4.4.2.将已清洗烘干的衣物从洗衣机中取出，仔细检查洁净服的内、外包边有无毛头（纤维）露出，若有，应清理干净；无法清理的，应将该衣物送出洁净区缝补。
4.4.3.至少提前15分钟，启动超净工作台的风机。
4.4.4.在规定的操作区域内，分别将检查合格的C/D级洁净服折叠整齐，对号装入各自对应的衣袋内，将口部扎紧。
4.4.5.填写超净工作台的设备运行记录。
4.5.二更洁净鞋的清洗4.5.1.清洗剂及清洗整理用具：洗衣液、鞋刷、塑料鞋架。
洁净区工作服清洁标准操作规程
洁净区工作服清洁标准操作规程文件名称洁净区工作服清洁规程编订依据《药品生产质量管理规范》(1998) 文件编号编制人审核人批准人编制日期审核日期批准日期颁发部门质管部制作备份 5份实施日期质量管理部、生产部、口服固体制剂车分发部门间、头孢类口服固体制剂车间、中药材受控编号前处理提取车间1.0 目的:建立洁净区工作服的清洁规程，防止对生产造成污染。
2.0 范围:洁净区所用洁净服、帽子、手套、专用鞋。
3.0 责任:车间主任、洗衣工、QA监控员。
4.0 内容:4.1. 洁净区工作服包括:洁净服、帽子、手套及洁净区专用鞋。
4.2. 清洁频次:4.2.1. 粉碎、过筛、配料、制粒、压片、胶囊填充、颗粒包装、粉制包装等岗位的洁净服、帽子、手套、鞋:1次/班。
4.2.2. 其他岗位的洁净服、帽子、手套、鞋:1次/2班。
4.3. 清洁方法及程序:4.3.1. 洁净服、帽子、手套:4.3.1.1. 在洁净区洗衣间用工服专用洗衣机洗涤。
4.3.1.1.1. 对粉碎、过筛、配料、制粒、压片、胶囊填充、颗粒包装、粉制包装等发尘量大的操作岗位的工作服应单独清洗、干燥、存放，防止交叉污染。
每次清洗套数不得超过5件，液体洗衣剂用量为15ml。
4.3.1.1.2. 其他岗位的工作服，每次清洗套数不得超过10件，液体洗衣剂用量为20ml，洗涤为快速。
4.3.1.2. 在洁净区整衣间晾干。
4.3.1.3. 清洁好的洁净服按编号放入洁净袋中。
4.3.2. 洁净区专用鞋第1 页共2 页4.3.2.1. 用湿绸布擦拭鞋面。
一般用纯化水，顽固污渍用洗洁精溶液清洗，之后用饮用水、纯化水清洗干净。
4.3.2.2. 用刷子刷鞋底，用洗洁精溶液清洗，之后用饮用水、纯化水清洗干净。
4.3.2.3. 放在晾鞋架上自然干燥保存。
4.4. 使用的清洁剂:液体洗衣剂及洗洁精溶液4.5. 清洁工具的清洁方法:4.5.1. 洗衣机:用纯化水擦拭，顽固污渍用洗洁精溶液清洗，之后用饮用水、纯化水清洗干净。
09.洁净区工作服(鞋)清洁灭菌标准操作规程1
For personal use only in study and research; not forcommercial use哈药集团生物工程有限公司标准操作规程题目洁净区工作服（鞋）清洁灭菌标准操作规程编号及版本号：SOP-PM-J0009-02共6页第1页起草部门审核质管部审核起草日期审核日期审核日期批准生效日期批准日期颁发部门质量管理部分发部门制剂一车间此文件替代：SOP-PM-J0009-01目的：建立洁净区工作服（鞋）收集、洗涤、灭菌、发放的标准操作规程，防止污染和交叉污染。
范围：适用于洁净室洗衣灭菌操作工对相应级别洁净区所使用工作服（鞋）的清洁灭菌。
责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。
洗衣灭菌岗位操作工应严格按本程序操作。
岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。
制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。
QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。
程序：洁净服清洁灭菌操作规程：1.D级洁净区洁净服的清洁1.1收衣，洁净室工作结束后，操作人员按个人编号将已用过的洁净服放入相应的洁净服储槽内，集中放置D 级洗衣室洁净服回收处，并挂有《待清洁》状态标识牌。
，洗衣操作人员将待清洗洁净服袋打开，按类别逐件检查，有损坏应及时修补或更换，有明显污迹处，特别用手工处理一遍。
1.2.洗涤 洗衣机的操作按《洗衣机使用标准操作规程》（SOP-EM-J0039-02）进行，洗衣机每次无菌服的最大洗涤量不超过10件，每机洗10件无菌服加入洗衣液30ml 。
每减少一件无菌服，洗衣液减少3ml ，但每次机洗，洗衣液最少用量为20ml 。
洗衣液使用量用瓶盖量取，一瓶盖洗衣液约为90ml 。
，洁净头套需专洗。
，然后以纯化水漂洗。
1.3.整衣，送至整衣操作台。
，并进行整理，将洁净服折叠整齐后。
1.4.配衣，按所需洁净服的工号，将整理好的洁净服袋分别装入已清洁的贮槽中，挂好《已清洁》状态标识牌（清洁者、QA 检查员、有效期）。
工作服清洁消毒标准操作规程
目的：建立工作服清洁、消毒的标准操作规程，保证工作服的卫生，防止污染及交叉污染。
范围：本标准适用工作服的清洁、消毒操作。
职责：洗衣人员、QA监督员。
依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
内容：
1 清洁部位：工作服、口罩、工作帽。
2 清洁频度：每天清洗一次，每完成一个产品批号的生产时。
3 清洁工具：洗衣机、洗涤盆。
4 清洁剂：洗衣粉。
5清洁方法：
5.1不同级别生产区、洁净区、不同岗位的工作服分开、分类清洗，使用专用洗衣机，并在同级洁净环境下清洁、消毒。
5.2洗涤前先检查衣钮扣是否松动或残缺，如果有松动或残缺，应进行修补或更换。
5.3工作服分类好后放入洗衣机内，按洗衣机操作规程使用。
5.4口罩用专用洗涤盆手工清洗。
6.烘干的上衣、裤子、工作帽在同级别环境按号码整理、折叠时把衣服号码露在
外面，装入透明的塑料袋封口保，送至更衣室按号发放备用。
7. 清洁效果评价：工作服整齐完好、无污迹。
SOP-WS-014-00 第1页共1页。
固体制剂洁净区工作服、工作鞋清洁标准操作规程
目的：建立洁净区工作服、工作鞋的清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：洁净区
责任人：卫生工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁频次：工作服每周洗两次，工作鞋每周刷两次。
2清洁：清洗槽、抹布、刷子、洗衣机。
3清洁剂：洗衣粉5%溶液。
4消毒剂：0.5％漂白粉
5清洁方法
5.1工作服
5.1.1先检查工作服是否完整，如完整将5kg工作服放入洗衣机内，放入40g的洗衣粉，用饮用水浸泡15分钟后，开始洗涤，甩干后用饮用水漂洗一次甩干，甩干后用纯化水漂洗一次甩干。
5.1.2风干后熨平整，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029），发放至每个人更衣柜内，填写《工作服（鞋）收发登记记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5.1.3工作服每月底用0.5%漂白粉溶液浸泡30分钟进行消毒，甩干后用饮用水漂洗两次甩干。
5.2工作鞋的清洗
5.2.1先检查工作鞋是否完整，如完整放入槽内，用清洁剂浸泡20分钟后，用刷子刷净污迹，放出污水，甩干后用饮用水漂洗一次甩干，甩干后用纯化水漂洗一次甩干，晾干。
5.2.2工作鞋每月底用0.5%漂白粉溶液浸泡30分钟后，用饮用水刷洗干净、甩干两次，置晾鞋处晾干。
5.2.4填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029），按号发放置每个人更鞋柜内，填写《工作服（鞋）收发登记记录》（ER-SC-ZZZ029）。
洁净区工作服清洗灭菌发放规程
洁净区工作服清洗灭菌发放规程目的：制订洁净区工作服收集、洗涤、灭菌、发放规程，保证洁净服的清洁，防止污染、交叉污染。
2. 范围：适用于洁净区工作服的收集、洗涤、灭菌、发放操作。
3. 责任：各工序班长、洗衣工、准备人员对本标准实施负责；QA检查员监督检查。
4. 程序：4.1.收集程序：4.1.1. 按规定周期需要洗涤的洁净服，工作结束后操作人员按进出万级洁净区更衣规程（SOP SC0012）逆向顺序在第二更衣室脱换下来，按个人编号，装入与洁净服相应的洁净袋内（包括口罩、无菌帽）。
4.1.2. 集中装入专用容器或相应袋子内，外表贴挂状态标示；标明类别、数量、“待清洗”等。
4.1.3. 将“待清洗”的衣物放入传递窗内，传至洗衣间。
4.1.4. 洗衣工按类别，将洁净服袋打开，逐件检查，有损坏处或穿用时间过长应及时换掉。
有明显污迹处，特别用手工处理一遍。
4.2. 洁净服洗涤：4.2.1. 洁净区各级别区域的洁净服，应在本洁净区域内的洗衣房进行洗涤。
4.2.2. 不同洁净级别的洁净工作服分别洗涤；4.2.3.洁净区域不同岗位的洁净服分别洗涤；4.2.4. 洁净服内衣、外衣分别洗涤，洁净口罩在专用洁净盆用手工洗涤。
4.2.5. 洗涤程序：4.2.5.1. 按XGB-15型洗衣机标准操作规程（SOP SC0054）进行操作。
4.2.5.2. 将洗涤好的洁净服从洗衣机内取出，送至整衣操作台，进行整理。
4.2.5.3.将洁净服折叠整齐后，按编号装入相应的洁净袋内，包括同一编号的口罩、无菌帽。
4.2.5.4.将洗涤好的洁净服内衣折叠整齐后，按编号装放在相应的洁净袋内。
待灭菌。
4.3. 灭菌操作程序：4.3.1. 清洁、消毒双扉脉动真空灭菌器；按脉动真空灭菌器清洁规程（SOP SC0031）操作。
4.3.2. 将整理好的洁净服内衣，外衣袋分别再装入相应大袋子中，然后放入双扉灭菌器内，按脉动真空灭菌器操作规程（SOP SC0030）进行灭菌，温度132℃恒温5分钟，并填写记录。
洁净区清洁消毒操作规程
洁净区清洁消毒操作规程《洁净区清洁消毒操作规程》一、清洁操作规程1.清洁前准备（1）穿戴符合要求的工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品。
（2）准备清洁工具和消毒液。
2.表面清洁（1）用清洁布蘸取适量清洁剂，擦拭表面，确保彻底清洁。
（2）使用清水冲洗，确保没有残留的清洁剂。
3.设备清洁（1）根据操作手册，拆卸设备，进行清洗。
（2）使用专用清洁剂和工具清洗设备表面和内部。
4.定期清洁（1）制定清洁计划和清洁频次。
（2）定期清洁设备和环境，预防细菌滋生。
二、消毒操作规程1.消毒前准备（1）穿戴符合要求的防护用品。
（2）选用适当的消毒液和消毒工具。
2.表面消毒（1）用消毒布蘸取适量消毒液，擦拭表面，确保彻底消毒。
（2）保持表面湿润，让消毒剂充分发挥作用。
3.设备消毒（1）根据操作手册，对设备进行消毒处理。
（2）确保设备内部和表面都经过充分消毒。
4.定期消毒（1）制定消毒计划和消毒频次。
（2）定期对设备和环境进行消毒，确保洁净区清洁无菌。
三、清洁消毒注意事项1.严格遵守洁净区操作规程，一丝不苟地执行清洁消毒程序。
2.选用合适的清洁剂和消毒液，根据要求进行稀释和使用。
3.清洁消毒后，严格按照规定的干燥时间，确保表面和设备完全干燥。
4.保持清洁工具和消毒工具的干净和完好，避免交叉污染。
5.定期对清洁消毒操作进行检查和评估，及时纠正问题。
洁净区清洁消毒操作规程是保障洁净区环境卫生的重要措施，只有严格执行规程，保持洁净区洁净无菌，才能保障生产和实验的质量和安全。
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哈药集团生物工程有限公司
标准操作规程
目的：建立洁净区工作服（鞋）收集、洗涤、灭菌、发放的标准操作规程，防止污染和交叉污染。
范围：适用于洁净室洗衣灭菌操作工对相应级别洁净区所使用工作服（鞋）的清洁灭菌。
责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。
洗衣灭菌岗位操作工应严格按本程序操作。
岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。
制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。
QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。
程序：
洁净服清洁灭菌操作规程：
级洁净区洁净服的清洁
收衣
每二天，洁净室工作结束后，操作人员按个人编号将已用过的洁净服放入相应的洁净服储槽内，集中放置D级洗衣室洁净服回收处，并挂有《待清洁》状态标识牌。
次日，洗衣操作人员将待清洗洁净服袋打开，按类别逐件检查，有损坏应及时修补或更换，有明显污迹处，特别用手工处理一遍。
.洗涤
洗衣机的操作按《洗衣机使用标准操作规程》（SOP-EM-J0039-02）进行，洗衣机每次无菌服的最大洗涤量不超过10件，每机洗10件无菌服加入洗衣液30ml。
每减少一件无菌服，洗衣液减少3ml，但每次机洗，洗衣液最少用量为20ml。
洗衣液使用量用瓶盖量取，一瓶盖洗衣液约为90ml。
不同洁净级别的洁净服分别洗涤、整理，洁净头套需专洗。
洁净服洗涤时以纯化水及洗衣液进行粗洗，然后以纯化水漂洗。
.整衣
将洗涤干燥好的洁净服从洗衣机内取出，送至整衣操作台。
检查衣物有无破损，并进行整理，将洁净服折叠整齐后。
.配衣
将整衣完毕的洁净服按编号装入相应的洁净服袋内。
并装入同一编号的头套。
根据生产计划，按所需洁净服的工号，将整理好的洁净服袋分别装入已清洁的贮槽中，挂好《已清洁》状态标识牌（清洁者、QA检查员、有效期）。
已清洁的洁净服在72小时内有效，如超过规定期限，需重新清洁。
洁净服保管环境的洁净级别也要同使用环境的洁净级别相符，即要保持在D级。
发放
每两天生产结束后，岗位操作人员将清洁后的洁净服放置在D级更衣室内，同时填写无菌服洗涤操作记录。
级、B级洁净区无菌服的清洁灭菌
收衣
每天在洁净室工作结束后，操作人员按个人编号将已用过的无菌服放入相应的无菌服袋内，集中装入外表贴挂标识（级别、编号）的专用贮槽内，并传递至收衣室（102工段传递至洗衣整衣室）。
次日，将回收的无菌服通过传递橱紫外线灭菌30分钟后传送至洗衣整
衣室内进行清洗。
洗衣操作人员按洁净区级别分别将待清洗无菌服袋打开，逐件检查，有损坏应及时修补或更换，有明显污迹处，特别用手工处理一遍。
洗涤
不同洁净级别无菌服用该级别专用的洗衣机进行洗涤；洁净口罩要用专用不锈钢盆进行清洗。
无菌服洗涤时以纯化水及洗衣液进行粗洗，然后以纯化水漂洗。
洗衣液用量参照项。
整衣
将洗涤干燥好的无菌服从洗衣机内取出，分别送至局部百级下的整衣操作台，检查有无破损，并进行整理、折叠整齐。
配衣
将整衣完毕的无菌服按编号整齐的放在相应的无菌服袋中，并装入同一编号的无菌帽、头套、口罩。
根据生产计划按所需无菌服的工号，将整理好的无菌服衣袋分别装入贴有标识（级别、编号）已清洁的贮槽中，并挂好《已清洁》状态标识牌（清洁者、QA检查员、有效期），准备灭菌。
已清洁的无菌服存放有效期为24小时，超过24小时未灭菌应重新清洗。
灭菌
按各工段《脉动真空蒸汽灭菌器清洁标准操作规程》的要求清洁灭菌器。
同时将已清洁的B级和C级洁净区无菌服通过C级洁净区工艺走廊传送至灭菌室。
将待灭菌贮槽放入灭菌器内，按各工段《脉动真空蒸汽灭菌器使用标准操作规程》进行灭菌。
灭菌条件为压力,121℃灭菌30分钟，干燥30分钟。
灭菌结束后，B级洁净区从灭菌柜后箱取出并关闭箱门后，方可取出 C
级洁净区无菌服。
将装有已灭菌无菌服的贮槽挂好灭菌状态标识（灭菌日期、有效期）。
灭菌后的无菌服的存放时间为72小时，如超过规定期限应重新清洁灭菌后方
可使用。
灭菌后无菌服的保管环境洁净级别应与使用无菌服的洁净室洁净级别一致，即B级工作服应在B级环境下保存，C级工作服应在C级环境下保存。
发放
B级洁净区无菌服的发放
每天生产结束后，岗位操作人员将B级洁净区无菌服放置在B级相应的更衣室内，同时填写无菌服发放记录。
C级洁净区无菌服的发放
每天生产结束后，岗位操作人员将将C级洁净区的无菌服放置在相应的更衣室内，同时填写无菌服发放记录。
3.清场
按《清场标准操作规程》（SOP-PM-J0019-02）的要求对各洁净级别的洗衣整衣室进行清场。
4.注意
D级洁净区的洁净服每两天进行更换；Ｃ级洁净区的无菌服需每天或每班次更换；B级洁净区的无菌服需每天或每班次更换两次，更换时间分别每天上午和下午各一次。
局部百级下的整衣操作台在使用前应按《洁净区清洁消毒标准操作规程》（SOP-PM-J0004-02）进行清洁消毒。
灭菌结束后，先将B级洁净区使用的无菌服从B级洁净区一侧的灭菌柜中取出后，再将C级洁净区使用的无菌服从C级洁净区一侧的灭菌柜中取出使用。
无菌鞋清洁灭菌操作规程
1.清洁剂与消毒剂
清洁剂：洗衣液、%氢氧化钠。
消毒剂：%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。
（各消毒剂每月轮换使用）。
2.清洁工具
清洁桶、毛刷、洁净布、丝光毛巾。
3.清洁频率
D级洁净室内的洁净鞋，应在每天生产结束后进行清洁。
每周末生产结束后进行彻底清洁，并用消毒剂对洁净鞋表面进行沾湿消毒。
C级的洁净鞋要每班用消毒剂对洁净鞋表面进行沾湿消毒。
B级、A级的无菌鞋要每次使用后进行清洁灭菌。
B级一更用洁净鞋要每班用消毒剂对洁净鞋表面进行沾湿消毒。
级洁净室洁净鞋的清洁消毒
D级洁净鞋每天使用后，放入D级洗衣室水槽中，在水槽中加入适量清洁剂将无菌鞋沾湿。
然后用丝光毛巾擦洗拖鞋各表面，如有较难清洁的污垢用毛刷反复刷洗，再用纯化水冲洗多次至无清洁剂残留，晾干后置于指定位置存放、备用。
每周生产结束后，对洁净鞋进行彻底清洁，然后将其放入专用桶中用消毒剂沾湿其外表面，取出晾干后置于指定位置存放、备用。
级洁净室无菌鞋（灰色）的清洁消毒
C级无菌鞋每天使用后，在C级洗衣室先用清洁剂清洗各表面，再用纯化水反复冲洗至清洁剂无残留，然后将已清洁过的无菌鞋放入专用桶中用消毒剂沾湿其外表面，取出晾干后置于指定位置存放、备用。
级洁净室无菌鞋的清洁消毒
B级无菌鞋使用后随无菌服传递至收衣室，通过传递橱紫外消毒后传递至洗衣室，洗衣操作工将无菌鞋取出后用洗涤剂认真清洗无菌鞋内外表面和
鞋底，每10双无菌鞋应使用10ml洗涤剂，目检确认无可见异物或污垢后，用清水冲净洗涤剂后在百级下凉干。
凉干后的无菌鞋随对应编号的无菌服一同灭菌。
7.洁净鞋的管理和存放
不同级别洁净室内的洁净鞋，应在各自区域内进行清洁消毒。
清洁消毒后分
别存放于各自的指定位置，并标明洁净鞋个人代号，不得混用。
8.无菌鞋的管理和存放
清洁消毒前要先检查无菌鞋是否完好，有无破损，如有异常要及时向上级汇报。
各洁净室的无菌鞋在使用后要及时清洁。
B、C级无菌鞋清洁桶在使用后要进行清洁消毒，每周使用后要对其进行灭菌。
护目镜清洁灭菌标准操作规程
1.清洁频率
每次使用后进行清洁消毒。
2.清洁剂：洗衣液
3.清洁工具
清洁桶、毛刷
4.护目镜的清洁、灭菌
护目镜使用结束后随无菌服传递至收衣室，通过传递橱紫外灭菌后传递至洗衣室。
清洁时先用清洁剂清洗各表面、缝隙油污处，再用纯化水反复冲洗至清洁剂无残留，放入储槽中121℃、、灭菌30分钟后备用。
5.清洁效果评价
目检确认无可见异物或污垢；用纯化水漂洗确认，无污迹和残留。