火克板现场施工方法

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防火板施工方案

防火板施工方案

防火板施工方案一项目名称防火板施工方案二工程地点 A库、B库二层三工程范围防火墙砌体标高4.3以上的防火板、及办公区和库房一层以上隔墙防火板施工建筑概况本工程建筑结构为钢筋混凝土框架结构,墙体采用砌体结构,建筑面积为XXX平方米。

三、主要材料及操作条件本工程所用防火板规格为XXX,厚度为XXX,材质为XXX。

操作条件要求施工现场温度不低于5℃,相对湿度不大于85%。

四、操作工艺4.1 板材加工防火板在施工前应进行切割、钻孔、开槽等加工。

切割时应使用专用切割机械,严禁使用火焰切割。

4.2 板材安装防火板安装前应先进行预埋件的安装,预埋件应符合设计要求。

安装时应按照施工图纸要求进行定位,然后用膨胀螺栓固定。

4.3 板材固定防火板应采用专用的安装夹进行固定。

安装夹应符合设计要求,且松紧度应适当。

板材之间的缝隙应控制在设计要求范围内,并用专用密封胶进行密封。

4.4 防火涂料施工防火板安装完成后,应进行防火涂料的施工。

施工前应按照涂料说明书要求进行涂刷。

涂刷时应均匀涂刷,并注意涂层厚度的控制。

五、质量标准本工程防火板施工应符合以下质量标准:5.1 防火板应符合设计要求,表面应平整、无裂缝、无明显划痕。

5.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

5.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

5.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

六、成品保护防火板施工完成后,应做好成品保护工作。

严禁在防火板表面进行切割、钻孔等操作,避免损坏表面防火涂料。

七、应注意的质量问题7.1 防火板切割、钻孔等加工应符合设计要求,严禁使用火焰切割。

7.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

7.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

7.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

八、安全及文明施工施工过程中应注意安全和文明施工。

施工现场应设置安全警示标志,施工人员应穿戴好安全防护用品,避免发生安全事故。

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)火烧板铺装工程施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日施工组织设计(方案)报审表方案名称:项目部报审意见:项目经理:年月日工程部审核情况:审核人:年月日工程部领导审批意见:审批人:年月日JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表工程名称:编号:致(监理单位):现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。

附:施工组织设计(方案)承包单位项目部(公章):项目负责人:项目技术负责人:年月日专业监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:年月日总监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。

项目监理机构:(公章)总监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

一、施工部署根据设计要求,本工程铺装为火烧板花岗岩,.本工程火烧板花岗岩铺装的特点:⑴铺装面积大,若干区域一起施工,结合时易呈现错缝,凹凸差等现象。

⑵因石材分量较大,人工转移困难。

⑶因为石材本身较重较厚,铺设时按传统办法用橡皮锤击打作用可能不好。

⑷选用卧浆法施工,击打后每块石材下的砂浆密实度不同,易造成后沉降量不同,引起板间凹凸差。

本工程选用分段施工,按搭接流水作业方法安排施行。

施工中先做实验段,并及时上报实验段效果,经监理工程师及业主批阅后,再进行大面积打开施工,并以此做为后续施工的依据。

1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工预备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

⑴收拾底层:将混凝土层(水稳层)外表的积灰及杂物等收拾洁净。

如部分高低不平,应将凸处凿平,凹处补平。

⑵找平、弹线:依照规划图纸标高操控点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开端铺砌前,先依据方位和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两边各铺一条基准石材。

防火板饰面施工方案及技术措施

防火板饰面施工方案及技术措施

防火板饰面施工方案及技术措施
10.4.8 防火板饰面工程
10.4.8.1 施工准备
在开始施工前,必须确保木龙骨间墙已完成并清洁。

10.4.8.2 施工程序
装饰防火胶板墙壁面的施工程序包括裁切板材、板材粘贴和整修裁边。

10.4.8.3 施工要点
1)裁切板材
1)先在大张防火板的正面用铅笔画上标痕,按照被粘水面的尺寸进行计算。

为了合理地使用材料并节省材料,最好逐块测量每个被贴表面的尺寸,再根据尺寸在防火板上裁切。

2)在裁切时,是否留修边余量要根据不同情况而定。

对于那些粘贴后还能进行加工的部位,可在裁切时留2-4mm的余量,粘贴完后再用刨子或挫力加以修边。

如果装饰防火胶板粘贴后,没有再进行修边加工的位见或空位较小时,一般在裁切时不留余量。

3)装饰防火胶板的边缘容易碎裂,所以通常用木工争创的刨刀片,在防火胶板正面划线处用力划功,使之在刀痕处割断。

对于较厚的进口装饰防火板(如美国富丽雅防火板厚
1mm左右),裁切时可用细齿手锯锯解。

4)如果需要在装饰防火板上钉钉子或穿螺钉,要预先在防火胶板上钻孔。

钻孔时,钻头应从正面钻入。

2)板材粘贴
1)将基面处理平整并清扫干净后,即可进行粘贴。

2)粘贴装饰防火胶板可用309胶、立时得胶等快干型胶液。

3)粘贴时,要先粘贴一端,然后逐渐向另一端伸展。

粘贴后可用橡皮辊进行有顺序的辊压,或用干毛巾赶压。

火克板现场施工方法

火克板现场施工方法

一、施工准备1、材料1、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440122012mm系统耐火极限:180min2、角龙骨:40400.6mm及30300.5mm3、镀锌铁皮:1.0mm厚4、防火密封胶5、自攻螺钉:M3.230mm6、膨胀螺栓φ127、角钢L5050、L3030;8、螺栓M109、铆钉2、机具设备1、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等;2、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪;3、作业条件1、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源;2、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底;二、自撑式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护2、操作方法1、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料;2、板材规格为2440122012mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm;3、风管板材拼接时,应采取加固措施;3、单节风管角钢框架的安装及固定第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢L5050法兰;第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;第三步:用L505角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上;4、防火板的安装将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上;其安装方法为:1、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物;2、用φ2.8钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm;3、防火板与L5050角钢、法兰固定;4、在板与板结合的缝隙处抹密封胶;5、风管加固a、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40400.6,内侧用角龙骨30300.5进行加固;b、在法兰处加固;6、风管段的连接风管管段与管段的连接,先框架连接,然后再上板;风管连接详见图3,其中法兰用M10螺栓连接,间距为200mm,法兰之间加厚度不小于3mm的密封条;7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大,需选用10槽钢作为横担,吊杆用L5050角钢;风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加;支架采用膨胀螺栓固定在楼板上;8、系统检验系统的验收,按现行国家标准通风与空调工程质量验收规范GB50243相关条目;9、成品保护风管安装完成后应对其进行成品保护,防止撞击和受外力挤压所导致的风管变形,裂缝及破损,并在风管安装完成后在明显处做好警示标志;。

洞内防火板施工工艺流程

洞内防火板施工工艺流程

洞内防火板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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火烧板石材铺装工艺

火烧板石材铺装工艺

209火烧板石材铺装工艺
材料:水泥、砂、水、火烧板。

机具:水平尺、靠尺、钢卷尺、施工线、胶锤、小推车、铁锹、切割机、砂浆搅拌机、装载机。

应用范围:花岗岩火烧板人行道铺装
过程演示:
1、按水泥砼路面标准浇筑基层,控制好高程和平整度。

2、机械拌合1:2水泥(干硬)砂浆,素水泥浆提前拌制备用。

3、铺装前基础洒水保持湿润;“打墒填仓法”挂双线打墒铺装标准砖,先横墒,后纵墒。

4、“干铺湿挂法”铺装,根据虚铺厚度搂平干硬砂浆,放板后敲击密实,根据板面高差再找平一遍砂浆,板背面挂浆,调整位置及缝宽,挤浆压实找平。

5、有要求时,轨道切割机割板
缝,操作低速平稳,缝线均匀、直顺。

6、按要求设胀缝,填塞15mm泡
沫胶条,沥青灌缝时采取防污染措施。

7、检查井、构筑物周边切割(采
用弧度板)顺接美观,建议检查井盖
可改为模数对应的矩形。

8、缘石坡道应计算好路缘石及火
烧板模数,尽量整模数铺装。

控制要点:砂浆密实度,铺装平整度,胀缝处理,构筑物周边处理。

质量要求:板材铺装平整、坚实,缝宽均匀,线形直顺,细部处理精细。

安全文明要求:
1、割缝机操作人员要佩戴绝缘手套,临时放开交通的,作业区域要用围挡防护。

2、砂浆用料斗存放,不得现场拌合,工完料清,避免污染。

山东装饰防火板工程施工(3篇)

山东装饰防火板工程施工(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于山东省济南市,为一栋多层住宅小区的室内装饰工程。

工程总面积约为5000平方米,包括客厅、卧室、厨房、卫生间等空间。

根据设计要求,装饰材料需满足防火性能要求,因此选用防火板作为主要装饰材料。

防火板具有优良的防火性能、耐高温、耐腐蚀、易清洁等特点,非常适合住宅装饰工程。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购符合国家标准的防火板,确保材料质量。

同时,准备必要的辅助材料,如粘合剂、钉子、螺丝等。

2. 工具准备:准备施工所需的工具,如电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括木工、油漆工、电工等,确保施工人员具备相关技能和经验。

4. 施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,明确施工顺序、施工工艺和质量要求。

三、施工流程1. 施工测量:对施工现场进行测量,确定墙面的垂直度和水平度,为后续施工提供依据。

2. 防火板裁剪:根据墙面尺寸,使用切割机对防火板进行裁剪,确保裁剪尺寸准确。

3. 防火板安装:采用粘合剂将防火板粘贴在墙面上,注意防火板之间的缝隙要均匀,避免出现翘曲、变形等问题。

4. 防火板固定:使用螺丝将防火板固定在墙面上,确保防火板牢固可靠。

5. 线槽处理:在防火板上开槽,用于电线、水管等线槽的安装。

6. 线槽安装:将电线、水管等线槽安装到位,确保线路畅通、安全。

7. 防火板表面处理:对防火板表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。

8. 涂饰施工:根据设计要求,对防火板表面进行涂饰,如刷漆、贴膜等。

9. 工程验收:完成施工后,进行工程验收,确保施工质量符合设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制防火板等材料的质量,确保材料符合国家标准。

2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工工艺规范、操作熟练。

3. 防火性能:在施工过程中,检查防火板的防火性能,确保达到设计要求。

4. 表面质量:对防火板表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。

干挂防火板饰面施工方案

干挂防火板饰面施工方案

干挂防火板饰面施工方案1. 引言干挂防火板饰面是一种常见的建筑外墙饰面方法,它不仅具有装饰作用,还能提供防火保护。

本方案将介绍干挂防火板饰面的施工步骤和注意事项。

2. 材料准备在施工之前,需要准备以下材料: - 防火板:选择符合防火等级要求的干挂防火板。

- 金属龙骨:用于支撑干挂防火板的金属骨架。

- 安装配件:如挂件、螺丝等。

3. 施工步骤3.1. 安装金属龙骨1.根据建筑结构和设计要求,确定金属龙骨的安装位置和间距。

2.使用专用工具,将金属龙骨固定在建筑结构上。

3.2. 固定防火板1.将防火板放置在金属龙骨上,与龙骨垂直对齐。

2.使用螺丝和挂件将防火板固定在金属龙骨上。

3.每块防火板之间应保持一定的安装间隙,以便于热胀冷缩。

3.3. 检查和调整1.完成防火板的安装后,对整个饰面进行检查,确保每块防火板的安装牢固、垂直,并且不存在明显的缺陷。

2.如有需要,对不符合要求的地方进行调整和修正,以保证整体的美观和安全性。

3.4. 进一步处理1.在防火板的外侧进行密封处理,确保饰面的防水性能。

2.根据需要,在防火板表面进行装饰处理,如喷涂、涂刷等。

4. 注意事项4.1. 选择合适的材料•确保选择的防火板符合当地的防火等级要求,以满足建筑安全规范。

•金属龙骨应选用具有足够强度和耐腐蚀性能的材料。

4.2. 施工安全•在施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,佩戴好个人防护装备。

•如需使用梯子等工具,应确保其稳定性和安全性。

4.3. 安装间隙•防火板的安装间隙应根据当地气候条件和材料特性进行合理设置。

•过小的安装间隙可能导致热胀冷缩时的变形和开裂。

4.4. 装饰处理•若需要对防火板进行表面装饰处理,应选择耐候性好、环保的装饰材料。

•装饰处理应按照相关要求进行,如喷涂时应注意防护周边环境。

5. 总结干挂防火板饰面是一种常见的建筑外墙饰面方法,通过本方案的施工步骤和注意事项,可以保证施工质量和安全性。

在实施过程中,需要合理选择材料,注意施工安全,严格控制安装间隙,合理进行装饰处理。

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(1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。
(2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。
(3)、风管板材拼接时,应采取加固措施。?
3、单节风管角钢框架的安装及固定
第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰;?
(b)、在法兰处加固。
6、风管段的连接
?风管管段与管段的连接,先框架连接,然后再上板。风管连接详见图3,其中法兰用M10螺栓连接,间距为200mm,法兰之间加厚度不小于3mm的密封条。?
7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大,需选用10#槽钢作为横担,吊杆用L50*50角钢。风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加。支架采用膨胀螺栓固定在楼板上。
火克防火板自撑式风管施工方案
一、施工准备
1、材料
(1)、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限:180min
(2)、角龙骨:40*40*0.6mm及30*30*0.5mm?
(3)、镀锌铁皮:1.0mm厚
(4)、防火密封胶
(5)、自攻螺钉:M3.2*30mm?
(6)、膨胀螺栓(φ12)?
第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;?
第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。?
4、防火板的安装
将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。其安装方法为:
(1)、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。
(2)、用φ2.8钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm。
(3)、防火板与L50*50角钢、法兰固定。
(4)、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。?
5、风管加固
(a)、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40*40*0.6,内侧用角龙骨30*30*0.5进行加固。
8、系统检验?
系统的验收,按现行国家标准《通风与空调工程质量验收规范》GB50243相关条目。?
9、成品保护
风管安装完成后应对其进行成品保护,防止撞击和受外力挤压所导致的风管变形,裂缝及破损,并在风管安装完成后在明显处做好警示标志。
库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。
(2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。
二、自撑式火克防火板风管操作工艺?
1、工艺流程
板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护
2、操作方法
(7)、角钢L50*50、L30*30。??
(8)、螺栓(M10)?
(9)、铆钉?Leabharlann 2、机具设备?(1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。?
(2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。?
3、作业条件
(1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、
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