箱涵施工方案(完整已排版)
(完整版)箱涵专项施工方案.doc
安徽淮南平圩电厂三期2×100 万千瓦燃煤发电机组工程环厂道路工程箱涵专项施工方案一编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2008；2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》 JJC1-2008；3.施工图纸及有关设计文件二工程概况箱涵计划施工计划2012 年 9 月 4 日开始至 2012 年 10 月 10 日完成，共计 37 天。
本工程内共有钢筋混凝土箱涵 4 处，坐标分别为 K1+350、K1+670、K1+960、K2+218,总长共计 60 米；箱涵基础采用 C15混凝土，箱涵主体采用 C30混凝土。
三施工准备（ 1）材料情况a. 施工前根据图纸算出各类材料理论用量，乘以消耗系数大致推算施工用量，据此备足施工所需的各类检验合格的材料。
b.采用的原材料①水泥：P.O42.5 水泥；②砂子：中砂；③碎石： 5~31.5（mm）；④钢材：热轧螺纹钢⑤水 : 饮用水；（ 2）施工现场人员、设备配置箱涵施工共 4 处分别是 K1+350、K1+670、K1+960、K2+218,总长安徽淮南平圩电厂三期2×100 万千瓦燃煤发电机组工程环厂道路工程箱涵专项施工方案共计 60 米，每处 1 个负责人和 2 个现场管理技术员，共 12 人，同时每个班需配备2 人辅助机械进行平整工作，共8 人。
专兼职安全人员4 人，共需投入人员为 24 人。
（ 3）箱涵施工拟投入设备如下：机械设备配置表序号机械名称型号单位数量1 挖掘机日立 220 台 22 自卸汽车15T 台 63 振动夯实机台 44 插入式振捣器 2.2kw 台 45 潜水泵 2.2kw 台 4安徽淮南平圩电厂三期2×100 万千瓦燃煤发电机组工程环厂道路工程箱涵专项施工方案四、主要施工方案4.1施工工艺底板立模施工准备施工放样基坑开挖基坑修整基底检验不合格合格底板钢筋安装底板混凝土浇筑侧墙钢筋安装侧墙立模满堂支架搭设并预压顶板底模安装钢筋安装混凝土浇筑养护拆模、拆卸支架混凝土集中拌制混凝土输送车运输混凝土入模墙背回填4.2施工方法4.2.1测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。
道路箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，位于市区中心地带，全长1000米，宽30米，采用双向六车道设计。
箱涵全长300米，宽8米，高5米，采用钢筋混凝土结构。
箱涵主要用于缓解交通压力，提高道路通行能力。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥整个施工过程。
（2）成立工程技术组，负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。
（3）成立质量安全管理组，负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
（4）成立物资设备组，负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为φ12～φ32。
（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间。
（4）碎石：采用5～25mm粒径的碎石。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）挖掘机：用于土方开挖。
（4）吊车：用于钢筋、模板的吊装。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）切割机：用于钢筋的切割。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，完成施工材料、设备的采购、验收。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
（3）基础处理：对地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
（4）钢筋加工与安装：对钢筋进行加工，按照设计要求进行绑扎、安装。
（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）防水施工：在混凝土养护期间，进行防水施工，确保箱涵的防水性能。
（9）验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边环境，确保施工安全。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
箱涵施工方案【整理版施工方案】
箱涵施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次箱涵施工位于_____，旨在解决_____的排水和通行问题。
箱涵设计长度为_____米，净宽_____米，净高_____米。
箱涵主体采用_____结构，基础采用_____形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定箱涵的位置和高程。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、支架等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和人员通行顺畅。
搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方，按照设计要求进行放坡和支护。
进行基底处理，如换填、夯实等，确保基底承载力符合设计要求。
浇筑基础混凝土，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
2、箱涵主体施工安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。
绑扎钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋接头应错开布置。
浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，由搅拌车运输至现场，泵送入模。
浇筑过程中应分层振捣，确保混凝土密实。
养护混凝土，采用覆盖洒水养护的方法，养护时间不少于 7 天。
3、附属工程施工安装进出口翼墙、护坡等附属结构。
进行箱涵内部的防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
四、施工质量控制1、原材料质量控制严格按照设计要求采购原材料，对原材料进行检验和试验，不合格的原材料不得使用。
2、施工过程质量控制加强测量控制，确保箱涵的位置、高程和尺寸符合设计要求。
严格控制模板的安装质量，确保模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
加强钢筋工程的质量控制，确保钢筋的规格、型号、数量和间距符合设计要求，钢筋接头的质量符合规范要求。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
(完整版)箱涵模板施工方案
箱涵模板施工方案编制：审核：审批：**********项目经理部 2013年 9 月1目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 模板方案选择与施工难点。
(1)3.1施工现场情况 (1)3.2模板方案选择 (2)3.3模板分项工程的难点 (2)4 施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2机具准备 (3)4.3材料准备 (3)4.4劳动力组织及职责分工 (3)5 主要施工方法 (4)5.1工艺流程 (4)5.2脱模剂的选择及使用注意事项 (4)5.3箱涵底板模板设计 (5)5.4箱涵墙及拱顶模板设计及施工 (6)5.5洞口模板设计及施工 (7)5.6模板的拆除 (8)5.7模板的存放、维护及修理 (8)5.8冬期施工 (10)6 质量保证措施及质量标准 (10)6.1模板加工质量标准 (10)6.2进场模板材料质量标准 (11)6.3模板安装质量标准 (12)16.4质量控制主要项目及质量通病的防治 (13)6.5质量保证措施 (14)7 安全文明施工、消防环保措施 (14)7.1安全文明施工保证体系 (14)7.2安全文明施工注意事项 (15)7.3文明施工 (16)7.4消防环保措施 (17)8 成品保护 (18)21 编制依据2 工程概况本排水箱涵为箱形混凝土结构，总长度约580m，断面外包尺寸约3.5m×4.35m（拱涵采用直墙拱顶断面，直墙高度1.7m，拱顶为直径2.5m半圆，拱涵顶板、侧墙厚0.50m,底板厚0.80/0.90m）。
结构混凝土强度均采用C30，抗渗等级为P8，垫层采用C15混凝土；结构缝间距一般为15米,结构缝处设枕梁，结构缝处设橡胶止水带；排水箱涵内一侧设600mm宽检修道；箱涵埋深为7.6米～26.04米（按规划设计路面）。
3 模板方案选择与施工难点。
3.1 施工现场情况1、本工程为管涵迁改工程，后期建筑群尚未开工，现场可用施工场地较大，为模板架料的堆放、运输及加工创造了有利条件。
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一、编制依据根据木里港主排水涵工程（K0+736-K0+990箱涵 5.0*3.2、K0+582.6-K0+736箱涵4.5*3.2）项目施工图设计要求以及现行国家有关施工及验收规范，结合本工程实际踏勘情况和本公司的经济、技术实力，经过认真研究和精心策划，编制本施工组织设计方案。
二、工程概况项目名称：木里港主排水涵工程（K0+736-K0+990箱涵5.0*3.2、K0+582.6-K0+736箱涵4.5*3.2）项目建设地点：岳阳经济技术开发区木里港工业园工期要求：120天（日历日）质量要求：达到合格标准保修要求：按国家相关保修规定进行保修三、施工部署1、施工目标1.1工期确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。
1.2质量工程质量达到合格标准。
1.3安全按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)组织施工。
1.4文明施工岳阳市文明工地标准。
2、施工准备2.1技术准备1）进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸、核对箱涵位置及流水面高程是否与现场相符合，若发现不符，应及时通知业主及设计单位进行修改，以满足要求。
2）对基底进行试验检测，确保满足地基承载力要求。
3）对照施工规范要求，对用于本工程的原材料进行抽样检测，对砼的生产要求进行交底，确保质量。
2.2生产准备1）了解施工现场情况，组织完好机械设备进场以待使用。
2）做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。
3）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
4）落实原材料供应商，及时供应到场，确保工程顺利施工。
3、组织机构1）实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
2）项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格的同时，力争提前完成施工任务。
3）在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
4、施工安排4.1施工总体安排总的施工原则是采用平行施工，以各个箱涵为施工小组齐头并进的方式连续施工。
4.2材料运输1）自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的履带式机械、设备（如挖掘机、搅拌机等）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。
2）水泥、砂石料在当地购买，订单明确厂家包运到工地或者项目部材料堆场，并准备一定的运输车辆备用，保证及时按量送至施工现场。
3）汽车运输路线：本工程周边交通便利，汽车可以十分方便直达工地（按市区放行路线通行）。
4）结合该工程施工条件及施工特点，组织流水施工、多点作业，做各工种、工序连续均衡工作。
四、箱涵及其附属工程施工方法1、施工工艺流程测量放线→基坑开挖→基底承载力检测→片石换填及砼垫层→箱涵底板施工→墙身及顶板施工→变形缝处理及涵身防水层施工→台背回填→检查验收，每道工序完成后都要经过自检，自检合格后报监理工程师检查验收，经监理工程师检验合格并签字确认后方可进行下道工序施工。
2、施工方法2.1测量放线按图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设置临时水准点，作为施工过程中高程控制的依据，箱涵中心桩应当引出基础范围外并固定以便随时进行中心线检查，如护桩被碰动，在下一工序开始前，重新复核中心轴线和标高。
测量放线的成果需监理工程师复核无误后方可进行下一道工序。
2.2箱涵钢筋制作及安装要求1）箱涵钢筋在预制场内集中加工制作，使用小型自卸车运送至箱涵施工现场。
2）钢筋安装总体上分两次，第一次安装底板钢筋，根据设计的焊接位置和长度，底板钢筋安装时，预留部分墙身钢筋，位置预计在距底板顶面0.5m～1.5m之间，在此范围内焊接可使钢筋承受较小的弯拉应力。
第二次安装墙身及顶板钢筋，墙身钢筋和顶板钢筋一次安装焊接成型。
3）钢筋安装位置及尺寸必须符合设计图纸的要求，钢筋焊接长度、焊条等必须满足施工规范的要求。
2.3基坑开挖1）基坑开挖：先按图纸设计要求开挖至砼垫层底面以下1米，经地基承载力试验检测后确定是否需要加深换填。
基坑换填开挖尺寸为每边超出箱涵底板边缘0.3m，基坑顶面尺寸每边超出箱涵底板0.5m，留作工作面。
2）基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，基坑坡度不得陡于1:0.5，在施工过程中根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定。
在基坑顶面设置截水沟，防止地面水流入基坑。
3）基底的处理：换填片石后，人工配合机械整平并夯实，四周挖排水沟引至集水坑，及时抽排积水。
然后浇筑10cm厚碎石垫层，垫层尺寸各边超出基础0.1m，以便于安装模板。
2.4箱涵底板施工1）首先在垫层顶面对底板钢筋、模板的位置进行放样，在垫层顶面使用墨线作出标记。
2）安装底板钢筋，底板钢筋安装采用钢管搭设支架固定，底板钢筋保护层垫块使用4cm厚的花岗岩石块，间距50cm交错布设。
钢筋安装完毕经自检合格后，报监理工程师检查验收，报验合格签认后进行模板安装。
底板钢筋安装时，将墙身钢筋预留高出底板顶面0.5～1.5m，利于墙身钢筋的焊接。
3）底板模板一次性进行安装，模板采用组合钢模板。
模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用海绵或密封条填塞，粘结牢固，以免漏浆。
模板拼装好后对其高程、平面位置、几何尺寸、大面平整度、支撑情况等进行检查，自检合格后报请监理工程师检验。
4）浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物、积水应清理干净；模板接缝应严密，模板内面涂刷脱膜剂。
5）基础砼的入模采用砼泵车输送，砼入模后，进行人工摊平，按照浇筑层厚大致整平后振捣。
6）砼的捣实采用插入式振捣器捣实。
移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，30cm～40cm间距，与侧模保持5～10cm距离。
浇筑分层厚度控制在30cm左右。
对每一振捣部位振捣密实，振捣时间一般可控制在10～15S，钢筋密集和角隅部位适当延长至20～25S。
7）底板砼浇筑标高严格按照设计标高控制，墙身部位的砼和底板砼一起浇筑高度控制在高出底板顶面30cm，墙身范围内的砼接茬面，大致抹平后进行拉毛处理，利于墙身砼搭接。
8）模板待砼的抗压强度达到2.5Mpa以上后进行拆除，时间控制在2天以后进行拆模，拆模时保证砼表面及棱角不损坏。
砼浇筑完毕后，待表面收浆即对砼进行土工布覆盖养生，洒水养生保持7天。
2.5墙身及顶板施工1）墙身和顶板施工与底板相对应，每段按变形缝分开，并与底板垂直保持一致。
每隔9m设沉降缝一道，缝宽3cm，在地质情况突变处增设沉降缝，缝中设止水带，止水带采用天然橡胶，施工时防止被破坏、污染。
水平施工缝只在侧墙设一条，位于距底板30cm位置。
2）墙身施工前，将施工缝处底板砼表面凿毛，剔除表面松散砼，清理杂物并清洗干净，然后安装墙身内侧模板和顶板底模，搭设支架。
墙身内侧模板、顶板底模和支架搭设完成后再安装墙身钢筋和顶板钢筋，墙身钢筋报验合格后，安装墙身外侧模板，高度至顶板顶面。
3）墙身模板采用组合钢模，墙身和顶板底模在支设时考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端的挡模，顶板支模搭设满堂支撑架，模板安装前先将表面清理干净并涂脱模剂，模板拼缝用泡沫胶填塞，填塞密实，以免漏浆。
模板拼装好后对其高程、平面位置、几何尺寸、大面平整度、支撑情况等进行检查，自检合格后报请监理工程师检验，合格后绑扎顶板钢筋。
4）墙身及顶板砼用搅拌运输车运送至现场，泵车或吊车吊斗下料的方式入模，墙身砼应该分层浇注，分层振捣，每层厚度不宜大于50cm，每段墙身和顶板砼浇筑应该连续浇筑，中间不得间断形成施工冷缝，间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出拉杆，拆除挡模，将分段接缝处采用泡沫板隔开，重新用加密拉杆加固，将杂物清理干净并清洗干净后浇筑第二次砼，同时每次浇筑砼的同时留置同养护条件下的试块以便确定箱涵拆模及台背回填的时间。
5）拆模需待砼强度达到设计强度的70%后方可拆除，对拉螺栓孔采用水泥砂浆封堵（经试验试配）。
2.6进出口八字墙及基础施工1）进出口八字墙是导流排水、防护边坡的重要组成部分，外观影响很大，各部尺寸和高程及质量要求严格按照主体工程要求施工，并严格控制墙面平整度。
2）进出口工程主要是洞口铺底和其他顺接道路工程，出入口铺砌与箱涵两端顺接道路标高一致，顺接道路的线形整理顺直，施工要求满足设计及规范要求。
2.7台背回填（1）台背回填必须在箱涵完成后且混凝土强度达到设计强度的100%以后，方可进行回填。
（2）涵洞顶上及管身两侧500mm范围内须夯实，密实度大于等于90%。
（3）填料选砂砾石，填料中不含有机物、草皮、树根等杂物，填筑时两侧对称分层回填密实，填料粒径小于50mm。
（4）回填分层填筑、压实，分层厚度不宜大于15cm。
箱涵实测项目五、质量管理体系与措施1、质量控制体系由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
2、项目质量管理组织机构及职责2.1项目质量管理组织机构成立以项目经理为主要责任人质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。
每道工序、每施工点派专职人员进行质量监控。
2.2个人和部门职责2.2.1项目经理职责1）履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。
2）组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。
3）组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。
4）合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO90002质量体系要求组织项目的施工生产活动。
5）协调项目经理部和业主之间的关系。
2.2.2项目工程师职责1）组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）。
2）主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
3）负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。
2.2.3技术员职责1）负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。
2）负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。
3）负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。
4）负责项目的技术复核工作。
5）负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责。
6）按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。
7）根据ISO9002质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作。
8）负责检验和试验设备的检测。