综合布线施工工艺
综合布线施工规范与工艺
综合布线施⼯规范与⼯艺 综合布线施⼯规范与⼯艺 ⼀、⼀般规定 1、本章适⽤于住宅单相⼈户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。
2、配电箱户表后应根据室内⽤电设备的不同功率分别配线供电；⼤功率家电设备应独⽴配线安装插座。
3、配线时，相线与零线的颜⾊应不同；同⼀住宅相线（L）颜⾊应统⼀，零线（N）宜⽤蓝⾊，保护线（PE）必须⽤黄绿双⾊线。
4、导线间和导线对地间电阻必须⼤于0.5MΩ。
5、各弱电⼦系统均⽤星型结构。
6、进线穿线管2~3根从户外引⼊家⽤信息接⼊箱。
出线穿线管从家⽤信息箱到各个户内信息插座。
所敷设暗管（穿线管）应采⽤钢管或阻燃硬质聚氯⼄烯管（硬质PVC管）。
7、直线管的管径利⽤率应为50%~60%，弯管的管径利⽤率应为40%~50%。
8、所布线路上存在局部⼲扰源，且不能满⾜最⼩净距离要求时，应采⽤钢管。
9、暗管直线敷设长度超过30⽶时，中间应加装过线盒。
10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15⽶，且该段内不得有S弯。
连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。
所有转弯处均⽤弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采⽤国家明令禁⽌的三通四通等。
11、暗管弯曲半径不得⼩于该管外径的6~10倍。
12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
13、电源线配线时，所⽤导线截⾯积应满⾜⽤电设备最⼤输出功率。
14、电线与暖⽓、热⽔、煤⽓管之间的平⾏距离不应⼩于300mm，交*距离不应⼩于100mm。
15、穿⼊配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并⽤绝缘带包缠应均匀紧密。
16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。
⼆、主要材料质量要求 1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现⾏电器产品标准的有关规定。
①电源线：根据国家标准，单个电器⽀线、开关线⽤标准1.5平⽅毫⽶线，主线⽤标准2.5平⽅毫⽶线；空调插座⽤4毫⽶平⽅线； ②背景⾳乐线：标准2×0.3平⽅毫⽶线 ③环绕⾳响线：标准100-300芯⽆氧铜 ④视频线：标准AV影⾳共享线 ⑤⽹络线：超五类UTP双绞线 ⑥有线电视线：宽带同轴电缆 2、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
综合布线施工工艺(规范标准)
综合布线系统安装施工工艺标准料管暗敷设要求：，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。
直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。
，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。
，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
图图，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。
，请按有关章节要求施工。
3.4盒、箱稳注要求：；，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面平齐。
，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
，不应产生松动现象。
，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。
3.5设备安装：，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。
，各种标志完整清晰。
，以便于安装和施工。
，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
，安装就位、标志齐全。
，面板应保持在一个水平面上。
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
3.6缆线敷设：，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。
，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
综合布线系统施工工艺
综合布线系统施工工艺一般来说大楼综合布线系统工程由主干布线子系统和水平布线子系统、配线间及工作区设备安装等4部分组成。
１、主干线子系统的电缆施工建筑物主干线子系统的电缆施工范围,主要是从设备间到建筑物各个楼层配线架之间的主干路由上所有缆线的施工.它的施工环境全部在室内，且在建筑中已有电缆竖井或专用房间等客观条件。
因此,现场环境的施工条件较室外要好。
建筑物主干布线子系统是所的综合布线系统中必有的组成部分,它与建筑和室内其它管线系统关系密切,因此，在安装施工中必须加强与有关单位协作配合,互相协调，以求建筑物主干布线子系统的所有缆线敷设和安装顺利进行,且有可靠的质量保证.因本项目只设一个配线间,因此主干子系统也即为水平子系统的垂直部分。
１) 建筑物主干布线子系统缆线敷设的基本要求建筑物主干布线子系统的缆线条数较多,且路由集中,它是综合布线系统中重要骨干线路.因此,在安装敷设前和整个施工过程中应注意以下几点基本要求,以保证敷设缆线的施工质量。
a）为了使施工顺利进行,在敷设缆线前，应在施工现场对设计文件和施工图纸进行核对，尤其是对主干路由中所采用的缆线型号、规格、程式、数量、起迄段落以及安装位置,要重点复核，如有疑问量,应及早与设计单位和主管建设的部门共同协商,予以研究解决,以免耽误工程开展,影响施工进度。
ｂ) 在敷设缆线前,应对已运到施工现场的各种缆线进行清点和复查。
其内容有缆线的型号、规格、长度、起始端和终端地点等，标签上的字迹应清晰、端正和正确,以便按施工顺序、对号入座进行敷设施工。
ｃ）为了减少缆线承受的拉力和避免在牵引过程中产生扭绞现象,在布放缆线前,应制作操作方便、结构简单的合格牵引端头和连接装置，把它装在缆线的牵引端.由于建筑物主干布线子系统的主干缆线一般长度为几十米，应以人工牵引方法为主。
为了保证缆线本身不受损伤,在缆线敷设时，布放缆线的牵引力不宜过大，应小于缆线允许张力的８0％,在牵引过程中为防止缆线被拖、蹭、刮、磨等损伤,应均匀设置吊挂或支承的支持物间距不应大于1.5m,或根据实际情况来定。
综合布线系统施工工艺
综合布线系统施工工艺系统安装①安装流程图:布线系统安装流程内容详见图:②线缆敷设在该阶段工程实施，专业公司需按照专业施工规范要求，但不仅限以下内容进行：★垂直线槽中，每隔1m-2m在线槽上捆扎一下。
★每一根线缆两端统一编号，编号标签统一打印。
★线缆在终端出口处拉出不小于30cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。
防止其它工序施工时损坏线缆。
★布线时遇到阻力较大时不用力过猛，防止线缆芯线拉断。
★布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方不得剪断和接续。
③信息插座安装按以下安装要求但不仅限于如下内容进行施工：★安装在墙体上，需结合装修要求，确定安装位置，如地面采用活动地板时，应加上活动地内净高尺寸。
★信息插座底座的固定方法采用扩张螺钉方式。
★固定螺丝需拧紧，不产生松动现象。
★按照设备厂商的安装指导书进行设备的接线、安装。
④设备安装控制点系统设备安装控制点内容详见表：按其控制点要求内容但不仅限于其内容组织。
设备安装控制点⑤缆线的端接专业公司需按以下要求但不仅限于如下内容进行施工：★缆线在终端前必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。
★缆线中间不得产生接头现象。
★缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
★剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
⑥系统接地在安装的机架、配线设备及金属钢管、桥架与接地体间保持良好的连接，压接牢固。
系统测试关键控制点专业公司需按以下要求但不仅限于如下内容进行组织。
①光纤测试★测试前对光纤连接器查头、插头进行洁净处理，测试仪设置衰减量阈值。
★测试仪在850nm和1300nm波长下进行A—B方向衰减测试。
★换向重复操作，进行B-A方向衰减测试。
②电缆测试对于布线电缆,逐条进行连通性和指标测试, 专业公司需采用国家认证产品厂家认可的测试仪进行线路性能测试。
从而确认水平电缆、分配线架、设备连接电缆、信息模块和终端连线等部分的信息传输性能和指标，保证整个布线系统有良好的性能，为今后的高速信息传输打下基础,在此阶段过程中作好有关资料。
综合布线施工工艺方法
综合布线施工工艺方法综合布线施工工艺方法总览：综合布线施工工艺方法是一种在建筑物内部安装和管理电缆、光缆和其他通信设备的方法。
它涉及到在建筑物内部进行布线和连接以提供高效的通信和网络服务。
本文将深入探讨综合布线施工的关键步骤、工艺流程、材料要求以及一些最佳实践等方面，以帮助读者更好地理解和应用这一技术。
第一段：综合布线施工工艺方法的关键步骤综合布线施工工艺方法的实施需要经历一系列的关键步骤。
需要进行布线规划和设计。
在这一阶段，施工团队需要评估建筑物的布线需求，包括电力、通信和网络等方面，并制定详细的布线方案。
接下来是材料采购和准备阶段，施工团队需要根据设计要求采购所需的电缆、光缆、连接器以及其他相关设备和工具。
施工团队将进入预布线和安装阶段，他们会根据设计方案的要求在建筑物内进行电缆和光缆的布线、连接器的安装等工作。
需要进行布线的测试和调试，以确保整个布线系统的正常运行。
这一过程需要使用专业的测试设备进行电缆的测量、连接器的测试以及整个系统的性能检测等。
第二段：综合布线施工工艺方法的工艺流程综合布线施工工艺方法的工艺流程一般包括以下几个环节。
首先是预布线，施工团队需要确定建筑物内的布线路径和连接点，并进行预布线以便后续的电缆和光缆的安装。
接下来是电缆和光缆的敷设和连接，施工人员需要根据设计方案将电缆和光缆敷设在预布线的路径上，并进行连接，以建立起整个布线系统的连通性。
然后是连接器的安装，施工团队需要将连接器安装在电缆和光缆的末端，以便网络设备的连接和管理。
最后是系统的测试和调试，施工人员需要使用测试设备对整个布线系统进行测试，以确保其性能和可靠性。
第三段：综合布线施工工艺方法的材料要求和最佳实践在进行综合布线施工工艺方法时，合适的材料选择和最佳实践是非常重要的。
首先是关于电缆和光缆的选择，应该根据建筑物内的通信需求和性能要求选择合适的电缆和光缆类型。
在电缆和光缆的敷设过程中要避免折弯、拉扯和损坏，以确保其传输性能。
综合布线施工工艺
综合布线施工工艺1. 什么是综合布线综合布线是指将建筑物中的电话、计算机网络和其他数据传输系统的布线组装起来，形成一个可以方便地增加、改建和维护各种通信设备的网状结构。
综合布线系统能够满足多种通信设备直接互连、同步操作和互启动的需要。
2. 综合布线施工工艺综合布线施工工艺包括三个部分：预先规划、施工和测试。
2.1 预先规划预先规划是综合布线施工的重要步骤。
它包括下面的主要内容：2.1.1 根据实际需求设计网络拓扑根据所需的实际情况来设计网络拓扑，包括将设备中的传输媒介（如电缆和光纤）在建筑物内进行端口连接的拓扑结构，从而实现可扩展性、高可用性和容错性。
2.1.2 选择传输媒介在综合布线施工中，选用何种传输媒介至关重要。
现在传输媒介有很多种，如UTP、STP、光纤等。
需要按照实际应用需求选择。
2.1.3 选择配线架综合布线明确规定了采用19寸尺寸配线架的方式，配线架的前置网络接口(NA) 与通信主干线或堆叠线路直接相连，由此可节省连接端口，快速连接机柜内的各种末梢设备。
2.2 施工综合布线施工是整个过程中最为关键的环节。
它包括下面的主要内容：2.2.1 预留穿线孔在建筑物修建前，施工人员通过深入了解，确定传输媒介经过的位置，确定所需的传输媒介数量和长度，以便钻孔以供穿线。
2.2.2 安装电缆和光纤有了穿线孔，施工人员可顺利安装传输媒介，其中槽式电缆成为目前最常用的集线器连通计算机的网络线缆。
在安装电缆时需要注意引入安全，需要加装保护盒以防火灾等事故。
2.2.3 安装插座和配线架每一个站点的末端都配备有插座，根据需要用配线架分开组织好。
2.2.4 按照标准化方法完成连接一旦安装了电缆和光纤，还需要对所有传输媒介进行连接。
这样一来，传输媒介才能连接起来，在网络中也才能得以通信。
在对传输媒介进行连接时，需要坚持标准化方法，确保连接紧密牢固。
2.3 测试测试是综合布线施工的最后一步。
它的任务是确保整个网络运行正常，包括：2.3.1 全面测试从根据需求设计网络拓扑耸立起来资料质量否定到几乎所有实现的传输媒介的质量控制都迫在眉睫。
弱电综合布线工程施工工艺
弱电综合布线工程施工工艺一、施工准备1．技术准备（1）详读图纸，对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。
（2）弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。
（3）施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。
（4）施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。
2．材料准备（1）主要材料与选用要求1）传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。
2）机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。
3）终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。
4）上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
6）其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。
塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。
（2）材料报样与估算1）进场时间提前五天，施工班组必须熟读图纸，按设计要求把各班组要用的物料提供样品送验，合格后由甲方封样保存，用于材料进场验收标准。
2）报样检验合格后，各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况，对班组所需物料用量进行估算。
要求物料用量估算准确度必须达到95%以上。
估量允许比实际用量超出值为3%，超出部分物料费用由施工班组承担。
（3）材料进场与验收1）使用线缆的规格符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。
进场后交与甲方封存。
2）材料进场后要向甲方申请验收，甲方以之前送样为标准进行验收，合格后乙方按每层的物料统计计划分配到楼层，码放在甲方指定位置，做好相应的物料保护措施。
3）如物料保护不当发生损坏丢失，不在向甲方申购物料计划之内。
4）各施工班组物料必须提前两天进场。
二、施工工艺（一）工艺流程管路敷设→线缆敷设→设备安装→线缆端接→系统调试→检查验收。
综合布线系统施工工艺流程DOC
综合布线系统施工工艺流程综合布线系统是信息技术中一个非常重要的组成部分。
它是企业通信的关键部分和数据中心中必备的基础结构。
综合布线系统涉及到多种传输介质，例如语音、数据和视频，因此在施工方面需要谨慎处理。
本文将介绍综合布线系统施工的步骤和一些注意事项。
施工前准备在开工之前，需要了解综合布线系统的设计要求。
可以预先熟悉设计规格表或与设计师沟通，这有助于工作顺利进行。
在施工前，还需要对工作场所进行评估，确认施工条件是否符合安全、环保的标准，如有不符合要求的地方需提前进行改进。
另外，施工前需要准备好施工工具和材料，以免影响工作进度。
布线路径规划在开始布线之前，需要通过以下步骤进行布线路径规划：1.了解建筑结构和空间要求。
通过检查建筑结构图、平面图和高程图，了解建筑物的结构和周边环境，以便为之后的布线做好准备。
2.评估设备需求。
确定网络连接所需的设备，包括数据中心传输设备、终端设备和连接器。
3.定位安装点。
确认布线设备将要安装的位置，并确定每个设备所需的布线数据量以及安装点之间的距离。
完成以上步骤后，就可以开始继续进行按照布线路径规划安装流程。
按照规划进行电缆敷设在布线路径规划确定后，应该检查支架、桥架和塑料管道等敷设物，以确保它们都能够承受所敷设的电缆。
在敷设电缆之前，应该将线缆剥掉外皮，并预留足够的电缆长度，以便安装连接器时处理电缆末端。
在进行电缆敷设时，需要保证电缆尽量不弯曲，这样可以防止信号损失并更容易安装连接器。
另外，电缆敷设还应该尽量与其他线路保持距离，以避免电磁干扰。
连接器安装在电缆敷设完成后，应该进行连接器的安装。
连接器是综合布线系统中的关键组件，可以将信号传输到下一个设备接口。
一般来说，在选择连接器时应遵循以下标准：1.连接器类型应与电缆匹配。
2.连接器应满足相关技术标准。
3.连接器需要满足环保要求。
4.连接器应该能够正确连接电缆。
为确保连接器的正确安装，可以通过以下步骤进行检验：1.确定连接器的类型。
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综合布线施工工艺 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT综合布线系统安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-20001、范围本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。
2、施工准备材料要求：对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。
标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。
钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。
管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。
金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。
各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。
配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。
并应有产品合格证及相关技术文件资料。
电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。
各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
主要机具与测试设备：煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。
手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。
测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。
作业条件：结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。
交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。
交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。
3、操作工艺工艺流程：器材检验——管线敷设——盒箱稳住——设备安装——线缆敷设——线缆终端安装——系统调试——竣工核验器材检验：施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
注：有关器材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》CECS89：97相关部分。
管路敷设：金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。
直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm 时，不应小于10倍。
金属线槽地面暗敷设要求：在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。
线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。
拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
线槽宜采用金属管引入分线盒内。
预埋金属线槽见图所示。
有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。
图预埋金属线槽示意图格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：格形线槽与沟槽构成请见图所示。
图格形线槽与沟槽构成示意图沟槽和格形线槽必须沟通。
沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
桥架敷设要求：桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。
桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。
金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。
金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工。
盒、箱稳注要求：信息插座安装；安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面平齐。
安装在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
安装位置应符合设计要求。
交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。
设备安装：机架安装要求：机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
安装机架面板、架前应留有空间、机架背面离墙距离应大于，以便于安装和施工。
壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
配线设备机架安装要求：采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
接线端子各种标志应齐全。
各类接线模块安装要求：模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。
安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
缆线敷设：缆线敷设一般应符合下列要求：缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求。
缆线布放时应有冗余。
在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为～；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
缆线的弯曲半径应符合下列规定：a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。
b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。
c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的倍，在施工过程中应至少为20倍。
缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于。
布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。
如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。
光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。
对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表规定。
对绞电缆与电力线最小净距表为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。
光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表的规定。
电光缆暗管敷设与其他管线最小净距表敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。
布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。
预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。
光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的倍。
设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：电缆桥架宜高出地面以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。
桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。
电缆线槽宜高出地面。
在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。