3个称重传感器与仪表连接的接线方法
称重传感器的接线和安装问题讲解
称重传感器的接线和安装问题讲解一、概述称重传感器作为一种重要的测量设备，在工业生产中有着广泛的应用。
其接线和安装问题直接影响着称重设备的测量精度和稳定性。
正确的接线和安装方法对于保证称重设备的正常运行至关重要。
二、称重传感器的分类称重传感器按照其测量原理和结构形式可以分为电阻应变式称重传感器、电容式称重传感器、压阻式称重传感器等。
在接线和安装过程中，各种类型的称重传感器都有一定的差异。
1. 电阻应变式称重传感器：该种传感器通过应变片产生的电阻变化来完成测量。
在接线时，需注意应变片接线的顺序和方式，避免因为错误的接线而影响测量的准确性。
2. 电容式称重传感器：电容式称重传感器利用电容的变化来完成测量。
在安装时，需要保证传感器与被测物体之间的安装固定稳定，以免由于震动或者移位导致读数的偏差。
3. 压阻式称重传感器：该种传感器利用压阻效应完成测量。
在接线时，需要注意对电阻器的接线方式，并确保电路的稳定性和可靠性。
三、称重传感器的接线方法正确的接线方法是保证称重传感器测量准确性和稳定性的重要保障。
根据不同类型的称重传感器，其接线方法也有所不同。
1. 电阻应变式称重传感器的接线方法：（1）首先将应变片的电阻片和补偿电阻连接至电桥电路中，确保连接的稳定性；（2）然后将电桥电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
2. 电容式称重传感器的接线方法：（1）首先将电容传感器的电极接入电容测量电路中；（2）接着将电容测量电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
3. 压阻式称重传感器的接线方法：（1）将压阻传感器的阻值接入电压分压电路中以完成信号的变换；（2）接着将电压分压电路的输出端接入放大电路，将信号放大至合适的范围；（3）最后将放大后的信号接入数据采集设备进行测量和记录。
四、称重传感器的安装注意事项称重传感器的安装是保证其正常工作的关键步骤，正确的安装方法可以有效减小误差并提高测量精度。
电子秤安装调试步骤--马
电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。
2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。
顶屏显正对着进口方向。
3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。
4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。
W18接入设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。
上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。
7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。
调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。
9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。
附图：电子秤：2个屏显：穿墙式插头：电子秤线缆：桌面屏显固定板：上下秤体间的垫木：主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）电控箱：二、电子秤传感器安装与调试（一）车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。
在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。
正确使用称重传感器方法
b 对于装有电子装置的称重传感器则应注意在电磁干扰的情况 下能保持其性能稳定可靠。
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2．称重传感器准确度的选用原则
⑶组成称量系统的各模块技术指标必须搭配合适
X
A
23.1t
(3.6 2.4 3.6m
0.8)mm
43.63t
所以每只称重传感器上的静载荷最大为：
P
1 2
X
A
1 2
43.63t
21.815t
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1.称重传感器最大秤量的选用原则
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如果加上1.3倍的动载系数，每只称重传感器上的载荷就 为：
1.3P 1.3 21.815t 28.36t
•例如：一台最大秤量为80t的电子汽车衡，选用的6只称重传感器最大秤量各为 30t ,其灵敏度为2mV/V；选用的称重仪表的供桥电压为12V，最高输入灵敏度 为1.2μV,汽车衡的检定分度数n为4000e。
最大净输出信号=
12V
2mV/V 6只 30t
Hale Waihona Puke 80t10.67mV每个检定分度值输出信号信号= 10.67mV 2.67V / e
4000e
•因为，衡的每个检定分度值输出信号大于称重仪表最高输入灵敏度，所以该衡 器能够正常工作。
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2．称重传感器准确度的选用原则
返回
•在OIML R60《称重传感器》国际建议中指出：称重传 感器按规定的准确度等级分类，是为了便于在各种质量 测量系统中应用它们。必须认识到，一只称重传感器的 有效性能可以通过装有此传感器的测量系统中的补偿措 施得以改善。因此要求称重传感器的准确度等级与装有 此传感器的测量系统的准确度等级相同，是不合适的。 要求显示质量的测量系统必须与单独获得批准的称重传 感器配套使用，也是不合适的。
汽车衡秤体模块的搭接结构
汽车衡秤体模块的搭接结构
汽车衡秤体模块的搭接结构通常包括以下几个部分：
1. 秤台：汽车衡的主体部分，用于承载车辆的重量。
秤台通常由多个模块组成，每个模块之间通过搭接结构连接在一起。
2. 搭接块：用于连接相邻的秤体模块。
搭接块通常安装在秤体模块的端部，具有榫头和榫槽结构，使模块之间能够相互咬合。
3. 传感器：安装在秤台下方，用于感知车辆的重量并将信号传递给称重仪表。
传感器通常通过螺栓固定在秤台上。
4. 限位装置：用于限制秤台在加载过程中的位移，防止过度变形。
限位装置通常安装在秤台的两侧或底部。
5. 连接螺栓：用于固定搭接块和秤体模块，确保秤体的稳定性和安全性。
连接螺栓通常采用高强度螺栓，以承受秤台的重载。
通过这种搭接结构，汽车衡秤体模块可以方便地进行组装和拆卸，便于运输和安装。
同时，搭接结构还可以提高秤体的稳定性和称重精度，确保汽车衡的正常运行。
具体的搭接结构可能因不同的汽车衡型号和制造商而有所差异。
在选择和使用汽车衡时，建议参考相关的产品说明书和技术规格，以确保正确的安装和使用。
耀华XK3190-A9称重显示器标定调试说明书
XK3190-A9称重显示控制器标定调试说明书2.10版上海耀华称重系统有限公司制造执行标准GB/T 7724-2008目录第一章技术参数 1 第二章安装联接 3 传感器和仪表的连接第三章标定 4 标定方法补偿标定分度值自动切换（双分度值）第四章定时关机8 第五章超载记录9 第六章错误提示10 附录功能对照表11亲爱的用户：在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。
第一章技术参数1. 型号XK3190-A9称重显示器2. 准确度:级,n=30003.误差分配系数：P i＝0.54. 模拟部分转换原理Δ-Σ式ADC转换速度10次/秒A/D转换分辨码1000万码标定全部采用键盘操作完成供桥电源DC 10V，可连接8只350Ω或16只700Ω的称重传感器传感器的连接方式采用6线式（有激励反馈），长线自动补偿输入信号范围 -32mV ～32 mV最小静载荷电压-32mV最大静载荷电压25 mV每检定分度值(e)最小输入电压2uV/e每分度（d）最小输入电压0.1 uV/d5. 显示7位LED，7个状态指示符，3个电量指示符显示周期100ms分度值1/2/5/10/20/50/100 可选6. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。
7. 键盘数字键0～9功能键15个（其中10个与数字键复合使用）键材料轻触式薄膜开关8. 大屏幕显示器接口串行输出方式传输方式电流环/ RS232信号传输的数据格式11位二进制码波特率600传输距离≤30m9. 串行通讯接口传输方式RS232C/RS422(选配)/ RS485(选配)波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600传输的数据格式10位：1位起始位、8位数据位（ASCⅡ编码）、1位停止位传输距离RS232：≤30mRS422/RS485：≤1200m10. 打印接口标准并行输出接口：可配TpuP16微型打印机；TM800、KX－P1121、KX－P1131、LQ300K＋、LQ1600K等宽行打印机；POS58、T58D等热敏微打。
电子汽车衡使用说明方案
电子汽车衡使用说明书太原先元科技有限公司目录一、电子汽车衡型号介绍SCS系列电子汽车衡，第一个S指衡器的类别为地上衡，C指传力机构为电阻应变式传感器，第二个S指示值形式为数字显示。
二、电子汽车衡系统组成系统标准配置由秤台、称重传感器和称重显示部分三大基本单元组成；其中称重显示部分包括称重显示仪表、接线盒和信号电缆。
根据用户的不同需要可选购其它外接设备以组成各种配置，包括：计算机、打印机、大屏幕显示器、电源浪涌保护器、稳压电源及多功能电源插座。
三、电子汽车衡工作原理1、模拟式：货物进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生弹性形变，粘贴于弹性体上的应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的电信号，经称重仪表的放大器、A/D转换器等将模拟信号转换成数字信号，再经仪表的微处理器（CPU）对重量信号进行处理后直接显示出重量等数据。
如果显示仪表与计算机、打印机连接，仪表可同时把重量信号输给计算机等设备，组成称重管理系统。
2、数字式：货物进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生形变，粘贴于弹性体上的应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的电信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理器等电子元器件进行相应的数据处理，输出数字信号，各传感器数字信号经接线盒进入称重显示仪表直接显示出重量等数据。
如果显示仪表与计算机、打印机连接，仪表可同时把重量信号输给计算机等设备，组成称重管理系统。
四、系统安装1、基础施工要求电子汽车衡的基础结构形式一般有两种。
一种是电子汽车衡安装在地平面之上的无基坑；另一种时安装在地平面之下的浅基坑。
用户可参考衡器厂家提供的基础图样，结合现场地质条件进行施工，施工中必须特别注意下列几个问题：1）、基础下素土承载力（地耐力）要求不低于117.6kPa(12t/m2),如现场地质条件为湿陷性黄土、膨胀土、冻土层、回填土时，则基础必须另加措施处理。
基础开挖必须挖至当地冻土线以下。
55-30称重模块安装指导书
55-30称重模块安装指导书概述本指南着重于应用方面向用户介绍富林泰克（江苏）测控系统有限公司（以下简称FLINTEC）的称重模块产品。
1.1 称重模块的定义55－30通用性静（动）载称重模块，自复位传力方式，带防扭转拉杆，配置运输和检修维护防过载螺母，整体性好。
它将高精度柱式传感器、载荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了柱式传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差问题。
55-30静载称重模块主要适用于侧向力较小的静态载荷称重场合。
称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
55-30动载模块主要适用于有水平作用力的称重场合，如流水线、传送带、过程控制系统等，另外动载称重模块还可以方便地将机械衡器改造成全电子衡器。
1.2 55-30动载称重模块1.2.1 55-30动载称重模块的组成FLINTEC的55-30动载称重模块由顶板、底板、RC3系列柱式称重传感器、传感器连接件及限位拉杆等部件构成（如下图所示）。
在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器连接件施加到传感器上。
1.2.2 FW静载称重模块的容量模块的容量依据其所用的传感器而定，55-30称重模块的容量有7.5t-300t。
1.2.4 侧方定位板与限位拉杆的作用55-30动载称重模块中的侧方限位板，防止传感器在运输和安装过程中受力。
同时在模块需要焊接时，可取出传感器，仅靠侧板支撑，以避免传感器过电流。
限位拉杆具有抵御上抬力和倾覆力的作用，可以避免罐体因晃动过大而造成的计量误差。
2. 模块安装基础的要求模块安装基础应符合以下要求：⚫模块底板撑脚应水平。
⚫与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。
⚫每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。
⚫容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。
⚫每个模块应便于安装和维护。
计量秤用仪表参数调试步骤
仪表简单调试步骤（备注:只需称重显示不变频调速的给料机，无测速项）1、仪表调试需要先检测传感器信号是否连接正确，称重传感器辨别AD码值为多少（100—35000）即可.速度传感器辨别脉冲为多少（0-3000HZ）称重传感器连接：红色线（电源正）--X5-3、黑色线（电源负）——X5—8、蓝色线（信号正)-—X5—5、白色线（信号负）——X5—6 速度传感器连接:棕色线(电源正)-—X3—4、蓝色线(信号）——X5—1、白色线（电源负)—-X3—32、校秤：校秤前有如下几个参数要输入：仪表B组参数中的B03：速度来源，如需要速度传感器，要把此参数更改为DI7不需要为无,C组参数CO1—CO7，参数输入按称体实际情况输入，参数输入完成之后，可以进行校秤。
3、校秤流程为:1、打开容积模式2、打开键盘模式。
进入程序菜单找到标定校准进入，然后以此按脉冲环行——去皮——实物校验，具体标定操作参照说明书,注意标定完毕后要把容积模式重新关闭(只启动键盘模式即可）。
4、贵公司对仪表的应用非常简单，许多仪表参数用不到，会出现报警符号，可以不用管它,而仪表没有24V电源输出应该是电路问题，仪表24V输出是仪表端子的X3-3，X3-4两个端子(谨记不能短路),请检查这两个端子有没有电压输出,如果有请检查一下线路。
5、仪表不启动请检查重量传感器和速度传感器的输入是否正常，仪表必须保证两支传感器输入正常才能正常使用。
仪表端子X9—1和X9—2需要短接检查是否断开。
然后确定好传感器的输入,然后重新校秤,应该就没任何问题。
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如上图所示，本文介绍称斗的3个传感器与仪表连接的接线方法
称斗所承受的总重量是由3个传感器各自的测量值累加起来的，该 累加值通过仪表显示出来。仪表如下图示：
传感器电缆介绍
符号 +EXC、 -EXC +SEN、 -SEN +SIG、 -SIG
SHIELD
含义
激励，即称重仪表供给传感器 的直流电源。 反馈，即传感器将实际接收到 的电压值反馈给称重仪表。 信号，即传感器的输出信号， 输出至称重仪表。 屏蔽线
3个传感器与仪表连接方法一：
（1）通过接线盒连接,传感器5 根线与称重仪表连接方法如右 图示。请注意，在仪表处， +EXC与+SEN短接，-EXC与-SEN 短接。
(2) 接线盒连接，传感器7根线 与称重仪表接线图如右图示：
3个传感器与仪表连接方法二：
如果没有传感器接线盒， 或者传感器接线盒坏了， 传感器与仪表该如何接线？