铝合金门窗工程施工技术标准
铝合金门窗工程技术要求
铝合金门窗工程技术标准1、总则1.1本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
1.2本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
1.3工程中铝合金门窗设计和施工均需按图纸和以下要求执行。
如果图纸和下述要求有冲突时，施工单位应特别于施工前提出，由甲方回复，否则由甲方解释。
1.4施工单位设计完成后均须提供甲方审核所有铝型材料、小五金配件、密封材料均须提供甲方审批。
在甲方未审批通过前不能备料和施工，否则，责任由施工方承担。
2、铝合金门窗的材料要求2.1一般规定2.1.1工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
2.1.2铝门窗所用钢构件均应进行热浸锌处理。
厚度≥20mm。
2.1.3隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。
2.2铝合金型材2.2.1铝门窗型材采用甲方规定厂家生产的高精级别的型材。
壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
2.2.2铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。
所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。
湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.3 本工程铝合金型材表面处理选用1. 阳极氧化或阳极氧化加抛光，即电泳方式（做样板由建筑师确认）。
住宅铝合金门窗施工技术要求范文
住宅铝合金门窗施工技术要求范文住宅铝合金门窗施工是现代建筑中不可或缺的一部分。
铝合金门窗由于其外观设计美观，结构稳定，机能性能优良，保温隔热效果好，所以在家装、公装领域逐渐崭露头角，成为现代建筑的主流产品。
规范性要求1.门窗铝合金的型材间应紧密配合，不得有空隙和歪曲变形现象。
型材表面应平整，无明显凹凸、氧化和色差。
2.门窗型材应在平面度和垂直度方面满足技术标准要求，门窗框内间距不能鼓吹变形，门窗成品应无任何装配交接处。
3.型材切割，加工，拼接处应无破损，切割边缘光滑无毛刺，加工和拼接缝隙应符叔契合要求。
4.压角接缝处应用密封膜进行封口，封口后表面不得有气泡等油污现象。
5.齐行、开夹销、并合等安装工序必须用工具测量来确保铝合金门窗的安装规格。
施工要求1.施工前务必仔细查看图纸，再对施工现场进行安排。
2.施工人员必须经过专业培训，并具有相关工作经验。
3.在安装铝合金门窗时，必须采用专用工具和正确的安装方法，安装精度应符合相关标准和规范的要求。
4.门窗安装时，应该事先测量门窗的尺寸，确定门窗尺寸和框架尺寸的差距，以便在门窗移动时更加精确地调整。
5.安装前应检查门窗配件及原材料是否符合质量标准要求，否则不应安装或加工。
6.在铝合金门窗安装过程中，要注意对门窗周边和框架表面的保护，以防止划伤和碰撞等破损现象的出现。
7.建设单位应为每一台铝合金门窗制作技术要求，并附上相应的喷涂和油漆打标签，以便后续的维修和保养。
合同范本（住宅铝合金门窗施工技术要求范文，该范本可在合同中参考）该项目指导图册上公布的厂家规格为该施工单元一切门窗尺寸及构造制作的全部标准。
各种标准都应严格执行，按质销售。
铝合金门窗选用摩擦密封的设计方式，不得采用嵌槽密封式设计。
应采用桥式断热型及滑动式设计。
门窗玻璃使用5mm蚀刻透明钢化玻璃。
门窗框架使用6063-型铝合金材料，硬度为HRB90门窗框架的角线应与地面垂直吻合。
每个门窗的尺寸偏差不得大于2mm。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装;2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证;2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配;所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理;2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证;号以上水泥；中砂按要求备齐;2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好;并做好防腐处理;2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证;2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求;2.1.8防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证;2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证;主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等;2.2作业条件：2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续;2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理;2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净;2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装;2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装;3、操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理;高层建筑可用经纬仪找垂直线;门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上;3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜;3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固;3.5防腐处理：3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行;如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗;3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件;3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定;3.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔深60mm,并用型ф6钢筋40mm×60mm粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢;3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢;3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定; 图铝合金门窗规范安装施工流程铝合金表面经过氧化光洁闪亮; 和家网-全球中文家居门户窗扇框架大, 和家网-全球中文家居门户可镶较大面积的玻璃, 让室内光线充足明亮, 增强了室内外之间立面虚实对比, 让居室更富有层次; 铝合金本身易于挤压, 型材的横断面尺寸精确, 加工精确度高; 因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗, 下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程;安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件;1.划线定位1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高, 依据门窗中线向两边量出门窗边线; 若为多层或高层建筑时, 以顶层门窗边线为准, 用线坠或经纬仪将门窗边线下引, 并在各层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边应剔凿处理;2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直; 每一层必须保持窗下皮标高一致;2. 铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上, 且要保证位置正确、安装牢固;3.防腐处理1门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时, 按设计要求处理; 如果设计没有要求时, 可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护, 以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触, 产生电化学反应, 腐蚀铝合金门窗;2安装铝合金门窗时, 和家网-全球中文家居门户如果采用连接铁件固定, 则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件; 否则必须进行防腐处理, 以免产生电化学反应, 腐蚀铝合金门窗;4. 铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线, 和家网-全球中文家居门户安装铝合金门窗框; 和家网-全球中文家居门户并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准, 然后用木楔临时固定;5.铝合金门窗的固定1当墙体上预埋有铁件时, 可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢, 焊接处需做防锈处理;2当墙体上没有预埋铁件时, 可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上;3当墙体上没有预埋铁件时, 也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm 的孔, 用L型80mm×50mm的6rmn钢筋; 在长的一端粘涂108胶水泥浆, 然后打入孔中; 待108胶水泥浆终凝后, 再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢;6.门窗框与墙体间缝隙间的处理1铝合金门窗安装固定后, 应先进行隐蔽工程验收, 合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙;2如果设计未要求时, 可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙, 外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶;7. 门窗扇及门窗玻璃的安装1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装;2推拉门窗在门窗框安装固定后, 将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽, 调整好与扇的缝隙即可;3平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃, 即先调整好框与扇的缝隙, 再将玻璃安入扇并调整好位置, 最后镶嵌密封条及密封胶;4地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇; 先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位, 调整好框扇缝隙, 最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶;。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
2·1技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2·2 材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材月90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
2·3 主要机具 (表2·3)7，3·2·4 作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。
(4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3 施工操作工艺3·1 工艺流程划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件7·3.3·2 操作工艺(I)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗的安装施工工艺标准
铝合金门窗的安装施工工艺标准(一) 施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。
并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢固，开启灵活，缝隙均匀。
用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。
安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。
门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。
铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。
铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。
(二) 质量标准：1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。
2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程检查记录。
3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm，固定点间距应小于500mm。
检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录。
4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。
铝合金门窗工程技术要求规范标准
铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
《铝合金门窗施工规范及验收规范》铝合金门窗安装规范标准图集
铝合金门窗施工标准及验收标准【门窗幕墙】铝合金门窗，是指承受铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗工程设计、施工及验收标准玻璃镶嵌构造设计一玻璃镶嵌设计应符合以下规定：1.玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。
2.承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。
二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌协作尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。
2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
三隐框、半隐框窗玻璃与构造胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，依据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术标准》(JGJ 102)中构造硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进展。
四防雷设计1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计标准》(GB 50057)的规定。
一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在 30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应实行防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进展连接。
2.防雷构造设计应符合以下规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有牢靠的导电性连接。
固定连接件与窗框承受卡槽连接时，则应另外承受特地的防雷连接件与窗框进展牢靠的螺钉或铆钉机械联接。
(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的外表处理层除去，再与防雷连接件连接。
(3)防雷连接导体可承受热浸镀锌处理的直径不小于 8mm 圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进展牢靠的焊接连接。
铝合金门窗施工技术方案
铝合金门窗施工技术方案
技术要旨必须准确
一、安装前准备
1、工具准备
在施工前，必须准备好所有工具：螺丝刀、电钻、拉铆机、滑轮、小锤、锉刀、剪刀、扳手、绝缘胶带、铆钉、螺栓等；
2、支撑及施工环境
在施工过程中，铝合金门窗的安装首先要保证施工环境，尤其是底部地面应该坚实平整，支撑系统要牢固可靠，而且支撑位置恰当，能够起到隔振的作用；
3、准备胶材
安装门窗前，还要准备好胶材，胶材用于把门窗的边框和墙体之间进行良好的密封，胶材类型有：弹性胶、无气垫胶、热熔胶等。
二、墙面门窗洞口施工
1、准备墙面施工图
在开始施工之前，必须准备好有关设计图纸，如墙面门窗施工图，以确保施工准确性。
2、拆除隔墙，开墙洞
在施工过程中，必须确保安全，拆除隔墙时，尽量减少混凝土粉尘，开洞时，要根据施工图纸准确控制窗户洞口大小；
3、检查墙体情况
检查墙面洞口大小及墙体各部位是否完整及是否存在有裂缝等缺陷，有则需进行修补；
4、设置支撑体。
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铝合金门窗工程技术标准1、总则1.1本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
1.2本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
2、铝合金门窗的材料要求2.1一般规定2.1.1工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要设计部审批后方可使用。
2.1.2铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.3隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。
2.2铝合金型材2.2.1铝门窗型材采用公司规定厂家生产的高精级别的型材。
壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
2.2.2铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。
所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。
湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.3铝合金型材表面处理采用阳极氧化或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认）。
2.3玻璃2.3.1铝门窗玻璃采用公司规定厂家的6厚浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻璃或加大厚度，卫生间采用香梨玻璃。
样板需要建筑师确定。
2.3.2玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。
2.3.3所有玻璃厚度须由设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温等要求，设计单位应进行验算。
要求提供计算书及相关玻璃试验报告供设计部审核后确定。
2.3.4玻璃扣线全部在室外，从室外安装。
2.4五金配件2.4.1五金配件采用公司规定品牌。
2.4.2铝门窗用五金配件应符合现行标准的规定，应送板审批。
2.5密封材料2.5.1铝门窗用密封胶条为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。
2.5.2密封胶采用公司规定品牌。
2.5.3结构胶采用公司规定品牌，并有相容性和粘结性能报告。
2.5.4铝门窗用各种密封胶应符合现行标准的规定。
2.6金属连接件和紧固件符合规范3、铝合金门窗设计要求铝合金门窗的主要性能应符合下表的要求：3.1抗风压性能设计3.1.1作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.786kN/m2：W k=βgzμsμz W0其中：W k――围护结构风荷载标准值（kN/m2）βgz――高度Z处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采用。
μs――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3条局部风压体型系数的规定采用。
当建筑物进行了风洞试验，可根据风洞试验结果确定。
μz――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。
W0――基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。
3.1.2门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力构件进行计算验算。
3.1.3门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm：u max≤[u]式中：u max―――构件弯曲最大挠度值；[u]―――构件弯曲允许挠度值：[u]＝l/180。
3.1.4门窗构件的连接计算应符合下式要求：f kσk3.1.5作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。
作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。
3.1.6作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。
3.1.7局部立挺刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材绝缘隔离。
3.1.8门窗玻璃的抗风压验算应按照JGJ102-2003的规定执行。
验算强度和挠度，挠度控制值为L/80,( L为玻璃短边长度，采用的大挠度公式计算)3.2水密性能设计3.2.1水密性能构造设计应符合下列要求：门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口尺寸为8mm，保证排水系统的通畅。
排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。
➢门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。
➢设计方应在设计方案中提出水密性能的保证措施。
提供近期类似门窗水密性能检测报告。
➢洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于20mm。
3.3气密性能设计气密性能构造设计应符合下列要求：a)合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。
b)按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。
c)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。
d)专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。
提供近期类似门窗气密性能检测报告。
e)应有防哨声的设计。
3.4隔声性能设计隔声性能至少为2级，并提供试验报告。
3.5隔热、保温性能设计（根据项目而定）3.6防玻璃热炸裂设计所有玻璃的周边均应进行倒角磨边等加工处理。
玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。
3.7玻璃镶嵌结构设计3.7.1玻璃镶嵌设计应符合下列规定：a)玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。
b)承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。
3.7.2玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：a)玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2003)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
b)隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。
3.8防雷设计3.8.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定。
一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
3.8.2防雷构造设计应符合规范规定。
3.9安全性能设计本工程应符合广东省和国家有关安全玻璃使用的规定3.10安装节点设计门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定，一般要求如下：湿法塞缝时，按下表采用：3.11通风面积门窗开启扇大小由建筑确定，并应满足通风要求，采用自然通风的房间，其通风开口面积应符合下列规定：居住建筑外窗（包括阳台门）的可开启面积不应小于外窗所在房间地面面积的8%或外窗面积的45%。
4、制作安装说明4.1排水孔设置：门窗水密性能除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证铝框上排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。
排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。
洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及流水坡度，通常流水坡度高差不小于20mm。
4.2 门窗框安装前，应先检查核对每一门窗洞口尺寸。
如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。
4.3门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。
连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。
4.4为提高铝合金框料的刚度又降低成本，可在铝合金门窗的主要受力构件中设置加强型钢（钢板），必须做镀锌等防腐处理表面，防止不同金属材料之间直接接触。
采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。
4.5铝合金门窗框和洞口墙体之间的塞缝材料根据当地气候（温差情况）及政府规定选择防水水泥砂浆填塞。
塞缝完成后应在表面附加一层水泥基复合防水层2mm 厚，搭接不同材料大于20mm。
4.6铝合金门窗框和洞口墙体之间密封前，应先对粘结表面进行清洁处理，再用密封胶密封。
其中门窗框室外侧表面与洞口墙体之间留出密封槽，使墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。
4.7所有加工孔洞缝隙的密封：所有五金件和其他密封材料必须和门窗框料相容，所有加工孔洞缝隙（螺纹上）必须涂上硅酮密封胶以防与不同金属腐蚀反应。
4.8安装滑撑及合页处的加强处理措施：窗框的四角应设置角铝支撑，当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，窗扇支承块和定位块的安置应与铰链安装的位置一致。
4.9大或厚玻璃抗炸裂处理：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。
应对边部进行倒角磨边等加工处理。
玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。
4.10玻璃和框之间的塞缝：玻璃不能直接和框料接触，玻璃安装的边缘余隙应满足规范。
玻璃安装用的支承块和定位块的材料应与接触材料相容。
玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。
采用密封剂时，应使密封剂的上表面不低于槽口，做成斜面，下表面低于槽口3mm，整个密封剂高度大于9mm。
4.11安装铁码要求：铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。
厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。
4.12防雷要求：当建筑外墙窗户按规范进行防雷保护时，可以采用窗外框与洞口墙体固定用的连接件作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。
固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。