道岔培训资料
四线制道岔控制电路图

四线制道岔控制电路培训教案第一章四线制道岔控制电路原理分析道岔控制电路由动作电动转辙机的启动电路和反映道岔实际位置的表示电路组成。
一、道岔启动电路:1、道岔启动电路应满足的技术条件:(1)道岔区段有车时,道岔不应转换。
此种锁闭的作用叫做区段锁闭。
(2)进路在锁闭状态时,进路上的道岔,都不应再转换。
此种锁闭的作用叫做进路锁闭。
(3)在道岔启动电路已经动作以后,如果车随后驶入道岔区段,则应保证转辙机能继续转换到底,不要受上列(1)的限制而停转。
(4)道岔启动电路动作后,如果由于转辙机的自动开闭器接点接触不良或电动机的整流子与电刷接触不良,以致电动机电路不通时,应使启动电路自动停止工作复原,保证道岔不会在转换。
(5)为了便于维修试验,以及在尖轨与基本轨之间夹有障碍物,致使道岔转不到底时,能使道岔转回原位,必须保证道岔无论转到什麽位置,都可随时用手动操纵方法使它向回转。
(6)道岔转换完毕,应自动切断电动机的电路。
2、道岔控制方式:控制道岔转换的方式有三种:人工转换;进路式操纵;单独操纵。
(1)人工转换:当停电、故障、维修、清扫时,在现场用手摇把将道岔转换至所需位置。
(2)道岔进路操纵:以进路的方式使进路的要求接通电动转辙机将道岔转换到定位或反位。
选岔网络按照选路的要求,选出进路上各组道岔应转向的位置,即某道岔是定位操纵继电器DCJ吸起,就接通道岔启动电路使该道岔转向定位;是反位操纵继电器FCJ吸起,就接通道岔启动电路使该道岔转向反位。
全进路上的道岔按进路要求一次排出。
(3)为了维修、试验道岔和开放引导信号排列引导进路等,需要对道岔进行单独操纵。
单独操纵道岔的方法是:按下被操纵道岔按钮CA,若要使它转向定位,则同时按下道岔总定位按钮ZDA,接通道岔控制电路使该道岔转向定位;若要使它转向反位,则同时按下道岔总定位按钮ZFA,接通道岔控制电路使该道岔转向反位。
进路式操纵操纵与单独操纵之间的关系是:道岔的单独操纵优先于进路式操纵。
18#可动心提速道岔

(七)、心轨采用 60D40钢轨组合的结构,短心轨后端仍为斜接头, 具有制造简单、实现容易的特点。采用 60D40钢轨拼接,可有效降低 心轨的转换阻力。心轨前端不再轧制转换凸缘,在牵引点处将轨底刨 切成 32mm,为方便电务钩锁设置,轨底也刨切 10mm。
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40Omm的过渡段将翼轨扭成平坡。 (5)尖轨用 60kg/m钢轨制造,设 1:40轨底坡。短心轨跟部与叉跟 尖轨非工作边相互贴合,在心轨转换过程中,短心轨跟部可前后滑 动,滑动量约为 6mm。 (十五)、外锁闭装置
外锁闭就是道岔通过本身的锁闭装置直接把尖轨与基本轨、心轨与 锁闭铁密贴夹紧锁闭(内锁闭是指通过杆件将密贴尖轨锁闭在转辙机 内)。 (十六)、提速道岔各部分的水平
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轨 用 间 隔 铁 联 结 螺 栓 扭 矩 为 1000N.m, 垫 板 用 M30螺 栓 扭 矩 为 300~350N.m。 (九)、道岔钢轨设置 1﹕40的轨底坡或轨顶坡。
(十)、扣件采用Ⅱ型弹条扣件,一般部位轨距块及缓冲调距块的号 码。轨距块 9、10、11、12;缓冲调距块的号码有 6~9、5~10、4~11、 7~8等。轨距调整采用轨距块和缓冲调距块联合进行,即可单独调距, 也可联合调整。 (十一)、绝缘接头两侧采用绝缘轨距块。 (十二)、转辙器和可动心轨辙叉的滑床台板表面应设置减磨涂层。 (十三)、钢轨轨下设置 5mm厚橡胶垫板,铁垫板下设置 20mm厚橡胶 垫板。橡胶垫板下可以采用调高垫板进行调高,最大调高量 30mm。
提速道岔的尖轨和心轨采用 AT轨制造,除尖轨和心轨轨顶刨切部分 外,不存在构造水平。因此,水平的检查地点与轨距的检查地点相 同。 三、提速道岔应保持的良好状态
铁路道岔转辙设备施工—道岔转辙设备室内配线(信号工技能培训课件)

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绝缘套管
Φ8×15mm
个
若干
16
绝缘套管
Φ6×20mm
个
若干
17
扎带
2×80mm
根
若干
18
焊锡
若干
二、室内设备配线
室内设备配线图——复习(模块一项目1)识图基 本知识准备
三、配线校对
组合内部配线校对
配
线 校
组合侧面端子配线校对
对
分线盘端子配线校对
组合内部配线
一、工机具与材料
焊接台
组合固定区
图纸放置区
常用工具
材料 23 ×0.15mm 绝铜芯软线
Φ6 ×20mm 绝缘套管
Φ8 ×15mm 绝缘套管
2*80mm 扎带
二、配线
1、焊线
配线9-1~5-23
剥绝缘外皮5mm, 套Φ8×15mm绝缘套管
1、焊线
9-1~6-23
焊点饱满 光亮 无毛刺
焊接组合侧面端子时应 注意,此时组合侧面端子 板列编号的顺序,由于端 子板反转180 °,从右至 左其编号顺序为“03、02、 01”,“06、05、04”。
分线盘配线
一、配线种类
接组合侧面端子
接室外电缆芯线
分线盘正面
采用压接 线环或绕 制线环
穿线孔
采用WAGO 端子
分线盘背面
经分线 盘穿线 孔至端 子
从走线架 穿线至走 线槽
经架走线 槽穿孔至 对应层走 线槽
任务二
室内配线
任务目标
2.组合侧面配线
4.配线校对
1.组合内部 配线
3.分向盘 配线
9-1~6-23
此时6-23端子 不要连接,打 结挂在第6个 继电器的右列 端子所对应的 挂钉上,直至 由左向右焊接 到该端子时再 连接。
铁路道岔安装、作业培训教材(最新)

道岔安装培训技术资料第一部分:ZD6型转换装置一、ZD6型转辙机(如下图):二、结构电动机:为转辙机提供动力,采用直流串激电动机减速器:降低转速以换取足够的转矩,并完成传动。
由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。
摩擦联结器:用弹簧和摩擦制动板,组成输出轴与主轴之间的摩擦连接,以防止尖轨受阻时损坏机件。
(如下图):主轴:由输出轴通过起动片带动旋转,主轴上安装锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿条块相互动作,将转动运动变为平动,通过动作杆带动尖轨运动,并完成锁闭作用。
动作杆:与齿条块之间用挤切削相连,正常动作时,齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切削折断,动作杆与齿条块分离,避免机件损坏。
表示杆:由前后表示杆以及两个检查块组成。
随着尖轨移动,只有当尖轨密贴且锁闭后,自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口之中,接通表示电路。
挤岔时,表示杆被推动,顶起检查柱,从而断开表示电路。
移位接触器:监督挤切削的受损状态,道岔被挤或挤切削折断时,断开道岔表示电路。
自动开闭器:由动静接点、速动爪、检查柱组成,用来表示道岔尖轨所在的位置。
安全接点(遮断开关)用来保证维修安全。
外壳:固定各部件,防止内部器件受机械损坏和雨水、尘土等的侵入。
三、ZD6型转辙机各主要部件及作用1、、电动机要求具有足够的功率,以获得必要的转矩和转速。
电动机要有较大的起动转矩,以克服尖轨与滑床板之间的静摩擦。
同时,道岔需要定反位转换,要求电动机能够逆转。
通过改变定子绕组中或电枢(转子)中的电流的方向来实现。
两个定子绕组通过公共端子分别与转子的绕组串联。
额定电压160v;额定电流2.0A,摩擦电流2.3—2.9A;额定转速2400r/m;额定转矩0.8826N,单定子工作电阻(2.85±0.14)×2Ω,刷间总电阻4.9±0.245Ω。
(如下图):电机接线图2、减速器为了得到足够的转矩要求将电机的高速旋转降下来。
其由两级组成:第一级小齿轮带动大齿轮,减速比103:27,第二级为行星传动式,减速比为41:1,总的减速比为103/27×41/1=156.4行星减速器中内齿轮靠摩擦联结器的摩擦作用“固定”在减速器壳内,内齿轮里装有外齿轮。
《道岔知识培训》课件

在操作前应了解道岔的当前状 态,包括锁定情况、位置等。
人员分工明确
操作前应对参与人员进行明确 分工,指定负责人。
安全防护措施
确保操作区域安全,设置警示 标志,防止闲杂人员进入。
操作流程与注意事项
转换道岔
在转换过程中,应缓慢、平稳 ,避免用力过猛导致设备损坏 或人身伤害。
上锁道岔
确认位置正确后,对道岔进行 锁定,确保其安全稳定。
突然断电
如遇突然断电,应立即断开操作电源 ,并按照应急预案进行处置。
人员受伤
如发生人员受伤情况,应立即停止操 作,实施急救并送医治疗。同时向上 级报告事故情况。
06
道岔的发展趋势与展望
技术创新与改进
数字化道岔
利用先进的传感器和通信技术, 实现道岔状态的实时监测和远程 控制,提高运营效率和安全性。
定制化与个性化
随着市场需求的变化,未来道岔将更加注重定制 化和个性化设计,以满足不同用户的需求。
智能化与自动化
未来道岔将继续向智能化和自动化方向发展,提 高设备的自主决策和自动调整能力。
THANKS
感谢观看
道岔由一组钢轨组成,包括直轨、曲轨和连接零件等。通过调整道岔的开向和 位置,可以引导列车从一个股道转向另一个股道,或者在同一股道中进行调车 作业。
作用
总结词
道岔在铁路运输中发挥着至关重要的作用,是实现列车转线和调车作业的关键设 备。
详细描述
通过使用道岔,列车可以在不中断其他列车运行的情况下,从一个股道转向另一 个股道,实现运输的高效调度和组织。此外,道岔还可以用于在同一股道中进行 调车作业,提高车辆编组和运输的效率。
02
道岔的类型与分类
类型
01
道岔知识培训ppt课件

道岔知识培训
16
7、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝 土岔枕道岔和整体道床道岔。
按设计年代分类有“55型”、“57型”、 “62型”、“75型”、“92型”、“提速型”、 “99型”、 “客运专线道岔”等。其中 “提 速型”为当前既有线路大量使用的道岔;新建 客运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道 岔。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨 道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大 号码(如30、38、42、60号道岔)等,主要运营 铁路干线常用的单开道岔有9号、12号、18号,大 号码道岔主要用于要求侧向通过速度较高的联络 线。客运专线以18号道岔为主。6号、7号和8号等 道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
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• 单开道岔转辙器的主要组成:
• 基本轨(直、曲)、尖轨(直、曲)、垫板、 扣件、顶铁、限位器(或间隔铁)、岔枕等。
基本轨 垫板
尖轨
顶铁
限位器
拉、连杆
道岔知识培训
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单开道岔转辙器主要由2根基本轨、2根尖轨、 间隔铁(或限位器)、各种垫板(平垫板、轨撑 平垫板、滑床板、轨撑滑床板、通长垫板、支距 垫板、橡胶垫板、塑料垫片,等)、拉连杆(外 锁闭装置无)、轨撑(无轨底坡道岔一般设置轨 撑,有轨底坡道岔一般不设轨撑)、顶铁、岔枕 及其他联接零件(扣件、轨距块、螺栓螺母,等) 组成。
• 单开道岔在构造上比任何其它类型道岔都简单, 因而设计、制造、使用和养护都比较方便。所以, 单开道岔为铁路线路上最普遍采用的基本连接设 备,占各类道岔的90%以上。
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单开道岔结构
煤矿道岔型号及参数(培训)

山东安瑞道岔
刚刚踏入矿用设备销售行业的人来讲,什么最重要?是行业知识,是你 对矿用设备产品的了解。为了方便不了矿用道岔行业的销售员对产品有个初 步了解,今天小编就给大家分享一下什么是煤矿道岔,煤矿道岔型号的含义, 煤矿道岔型号具体有哪些?
什么是矿用道岔 矿用道岔,也经常称之为煤矿道岔或者窄轨道岔,是我国煤炭系统使 用的专用铁路道岔,是窄轨道铁路线路连接的基本设备。矿用道岔铺 设方便、迅速,具有严格的制造、验收标准,其轨型、轨距、转辙角 度系列化,适用于我国煤矿行业多变的使用情况。
煤矿道岔型号含义解析: (1)道岔型号第一个字母Z代表窄轨铁路道岔类型代号;
(2)道岔型号第二个和第三个字母、DK,DC,DX,JD,DZ,JC,TX分别 代表单开、对称、渡线、交叉渡线、对称组合、菱形交叉、四轨套 线道岔的型式代号。
(3)主要参数中第一段数字的6、7、9、分别代表道岔轨距, 6=600,7=700,9=900mm,主要参数第一段数字的15,22,30, 38,43,分别代表道岔轨型,kg/m。
煤矿道岔型号具体有哪些? 煤炭工业部窄轨铁路计有600、762、和900mm三种轨距;15、 22、30、38、和43、KG/m五种轨型;其中有单开道岔、对称 道岔、渡线道岔和少量的交叉渡线道岔、对称组合道岔、菱形 交叉道岔、四轨套线七种类型。各种道岔按照不同类型分别有 2#、3#、4#、5#、6#、7#、8 #、10#、八种辙叉号数、又按 不同的辙叉号数配备了4、6、9、12、15、20、25、30、40、 50、70m十一种曲线半径道岔标准设。
山东安瑞煤矿道岔
ห้องสมุดไป่ตู้
常用道岔主要参数手册

常用道岔主要参数手册摘要:一、道岔的基本概念与分类二、道岔的主要参数及其意义1.转辙器参数2.辙叉参数3.护轨参数4.道岔间距三、道岔的选用与安装1.道岔选用的依据2.道岔安装的注意事项四、道岔的维护与检修1.道岔维护的基本要求2.道岔检修的周期与内容五、道岔故障处理与应急预案1.道岔故障的处理流程2.应急预案的制定与实施正文:一、道岔的基本概念与分类道岔是铁路交通中重要的设备之一,主要用于实现列车在不同的轨道之间行驶。
根据道岔的用途、结构以及安装位置等方面的不同,道岔可分为多种类型,如咽喉道岔、交叉渡线道岔、对称道岔等。
二、道岔的主要参数及其意义1.转辙器参数:包括转辙器的尺寸、形状、材质等,这些参数直接影响到道岔的使用寿命和性能。
2.辙叉参数:主要包括辙叉的数目、间距、角度等,这些参数决定了道岔的通行能力和安全性。
3.护轨参数:护轨是防止列车脱轨的重要设备,其参数包括护轨的尺寸、间距、材质等。
4.道岔间距:道岔间距是指两个相邻道岔之间的距离,合理的选择道岔间距有助于提高铁路线路的运营效率。
三、道岔的选用与安装1.道岔选用的依据:选用道岔时,应根据铁路线路的运行速度、列车密度、地形地貌等因素进行综合考虑。
2.道岔安装的注意事项:道岔安装过程中,要注意与轨道的平滑连接、道岔组件的整齐排列、轨道与道岔的垂直度等方面的要求。
四、道岔的维护与检修1.道岔维护的基本要求:道岔维护应遵循定期检查、及时维修、保证安全的原则。
2.道岔检修的周期与内容:道岔检修周期分为日常检修、季度检修和年度检修,检修内容包括检查道岔各部件的磨损情况、更换损坏部件、调整道岔位置等。
五、道岔故障处理与应急预案1.道岔故障的处理流程:发现道岔故障时,应立即采取措施封锁故障道岔,确保列车安全通行。
然后进行现场勘查,分析故障原因,进行相应的修复或更换部件。
2.应急预案的制定与实施:针对道岔故障,应制定应急预案,明确各级人员的职责、应急处理流程和措施。
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道岔培训资料集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]矿山窄轨道岔道岔是矿井窄轨铁道中不可缺少的重要组成部分。
它是把两条或两条以上的铁道,在平面上进行相互连接或交叉,从而引导机车车辆由一条铁道进入另一条铁道的设备。
道岔的零件较多,结构复杂,养护比较困难,是铁道上部建筑的薄弱环节。
第一节道岔类型和系列一、煤矿窄轨铁道道岔主要分为两类:一类是标准道岔,另一类是特殊道岔。
1、煤矿窄轨道岔的类型:原煤矿工业部窄轨道岔标准设计系列有以下几种:煤矿窄轨标准道岔按结构形式主要分为三种:普通单开道岔、对称道岔和渡线道岔。
[说明:非标准道岔有特殊道岔和简易道岔(如:棱形道岔、十字交叉道岔,驴尾道岔)]。
按轨距划分:有600mm轨距、762mm轨距和900mm轨距三种。
道岔简易图见图1—1。
其中,单开和渡线道岔又有左向(开)和右向(向)之分;道岔的曲线半径有4、6、9、12、15、20、25、30m八种;道岔的辙岔号有2#、3#、4#、5#、6#五种;渡线间距有、、、1.9m四种。
1)普通单开道岔:这种道岔是将一条铁道分为两条铁道的设备。
道岔一侧为直股,一侧为曲股,站在尖轨前端向道岔尾部看,曲股向左的为左开道岔,曲股向右的为右开道岔。
2)对称道岔(又称双开道岔):是将铁道向左右对称分开的设备。
两侧部是曲股,并对称于直股中心线。
3)渡线道岔:连接两条相邻线路的道岔。
由两组相同号数的单开道岔和和一段连接组成的单渡线道岔。
2、道岔简易图单开道岔(DK对称道岔(DC渡线道岔(DX道岔简易图1—13、煤矿使用的特殊道岔:1)600mm、900mm轨距双用道岔:这种道岔是在为900mm的两条钢轨之间,附设一条钢轨组成一组600mm轨距的铁道,同两用道岔相接,构成可同时行驶轨距为600mm和900mm的电机车和矿车。
2)施工简易道岔(又称驴尾道岔):这是一种简易单开道岔。
由于结构简单,制作和使用方便,因此,在煤矿使用较多。
二、普通标准道岔的型号表示方法1、标准道岔共有615、618、、624、918、924五系列。
每一个系列中按辙岔号码和曲线半径又有不同型号。
例如:DK615-2-4;DC622-3-9;DX624-4-12……等。
2、道岔的型号函义1)DK表示单开道岔,DC表示对称道岔,DX表示渡线道岔。
2)615、618、、624、918、924系列中的“6”和“9”分别表示600mm和900mm 轨距;“15”“18”“24”分别表示轨型。
3)名称中第二段数字为辙岔号码(M ),辙岔号码与岔心角α的关系式为bactg M ==221α。
见《矿井窄轨铁道》一书中的图4-22辙叉角单开道岔的辙岔号码有2#、3#、4#、5#、6#等几种,其相应的岔心角分别有28420、185530、1415、112516、93138。
标准道岔中,对称道岔的辙岔号码有2#、3#两种;渡线道岔只有4#、5#两种。
4)符号的尾数,单开、对称道岔的尾数表示道岔曲轨的曲线半径,单位为米;渡线道岔的尾数中,前两个数字代表曲线半径,单位为米,后两个数字代表双轨中心距,单位为分米。
单开道岔和渡线道岔有左向和右向之分,右向道岔是指岔线在行进方向的右侧,一般不标注;左向道岔应在尾数末加“左”字。
例如:DK615-2-4型道岔的函义: 式中:DK ——表示单开道岔; 6——表示轨距(600)mm ; 15——表示钢轨型号15kg/m ;2——表示道岔号又称辙叉号(2#); 4——表示曲轨的曲线半径(4)米。
附表1-1我矿使用的615、622、(624)道岔技术特征第二节道岔的构造窄轨铁道中现场使用量最大的是普通单开道岔、对称道岔和渡线道岔。
由于我矿采、掘使用的单开道岔较多(特别是DK615-2-4型道岔最多,其次是DK615-4-1214T 和DK622-4-1216),下面主要讲普通标准单开道岔的整体结构[注所有普通标准单道岔的结构大体是一样,只是材料的尺寸、各种垫板的块数、道木的根数、所需道钉的颗数以及撑铁不一样,如,2#道岔,尖轨靠基本轨一边无撑铁;4#道岔,尖轨靠基本轨一边有撑铁)]。
普通单开道岔主要由哪几部分组成:单开道岔主要由转辙器部分、连接部分、辙叉及护轨部分以及岔枕等构成。
它主要由直、曲基本轨、尖轨、连接轨、辙叉、护轨、间隔铁、转辙器、拉杆及连接件和岔枕等组成。
见最后的2#道实物图或《矿井窄轨铁道》一书中的图4—11 道岔结构图。
图1—2 单开道岔整体结构一、转辙器部分转辙器部分是引导机车或车辆进入道岔不同方向的导向设备。
它是通过板动尖轨使其在不同位置上,引导列车沿道岔直股或曲股运行。
转辙器是由两根基本轨、两根尖轨和各种连接零件及转辙机械等组成,如图1—3所示。
图1—3 转辙器部分1—尖轨;2—滑床板;3—跟部垫板;4—连杆;5—左右间隔铁;6—轨撑;7—接轨板;8—斜垫铁;9—左右弯鱼尾板;10—撑铁;11—套管;12—轨距拉杆;13—四孔垫板。
1、基本轨和尖轨:见最后的2#道实物图或《矿井窄轨铁道》一书中图4—13、14、15、16、17、18、19。
基本轨是由普通钢轨制成的,分直股和曲股。
为了保持一定轨距,曲股基本轨要弯拆成适当的拆线。
基本轨除具有与普通钢轨相同的功用外,还与尖轨一起承受机车车辆的水平力,为防止基本轨横向移动,在外侧尖轨范围内的基本轨上设有轨撑。
尖轨是转辙器中的重要部件之一,它是用与基本轨同类型的钢轨,经刨切而成。
尖轨分直线型和曲线型两种,煤矿窄轨铁道使用的是直线型,这种尖轨适用于左、右开道岔,铺设更换方便,加工简单。
直涨到尖轨工作边与基本轨工作间的夹角β称辙角,也是尖轨的冲击角,见《矿井窄轨铁道》一书中图4—13所示。
图1—4 尖轨转辙角列车进入侧股时车轮撞击尖轨,使水平压力和动能损失加大,运行不稳,影响行车速度。
尖轨是将底轨切去一部分,叠盖在基本轨的轨底上,基本轨放在滑床板上,而尖轨则放在同一滑床板的滑床台上,使尖轨轨底比基本轨底抬高h毫米,如图所示。
(h值大小见下表—2)。
这是为了减少尖轨轨底的刨切量,以增加尖轨的断面强度。
尖轨工作面刨切斜度为1:5,尖轨轨底与基本轨,见《矿井窄轨铁道》一书中图4—14所示。
20mm以前部分,应完全由基本轨受力,尖轨前部轨顶低于基本轨顶的降低值h1和h2。
尖轨前部轨顶与基本轨,见《矿井窄轨铁道》一书中图4—14所示,其值如表1—3所示。
在尖轨顶宽20mm处,车轮由基本轨逐渐过渡到尖轨尖端上,尖轨顶逐渐高出基本轨4mm左右。
尖轨尖端必须与基本轨贴合,刨切部分尾端最大缝隙不得大于2mm,如图1—7所示。
图1—5 尖轨刨切部分与基本轨尖轨轨底与滑床板贴合,轨底斜坡与基本轨轨底重迭面允许缝隙不mm,如图1—8所示。
图1—6 尖轨轨底与基本轨2、尖轨跟部结构尖轨跟部结构是转辙器部分的连接点。
它能使尖轨根据不同的转辙要求在平面上左右摆动,列车通过时保持稳定。
跟部结构是由间隔铁、鱼尾板、套管、螺栓等组成。
尖轨跟部一般采用间隔铁——弯折夹板式的尖轨跟部结构(又称活接头)。
活接头的第一根螺栓外有一套管,套管前一端顶靠弯折夹板,另一端顶靠间隔铁,同时在轨缝处把夹板向铁道中心线一边略为弯折,使尖轨与弯折夹板之间有一定的间隙。
这样,即能保证跟部的连接具有一定的牢固性又可使尖轨尖端左右灵活摆动,尖轨跟部,见《矿井窄轨铁道》一书中图4—18所示。
尖轨跟部轨缝,2#单开道岔和对称道岔为6mm,3#及以上道岔为4mm,以减少车轮对接头的冲击。
尖轨跟部与基本轨之间设有间隔铁,其作用是保持尖轨跟部与基本轨有固定的间隔宽度,增加跟部的稳定性和抗压能力。
3、其它零件1)连接杆:连接杆的作用是把两根尖轨连接成一个整体,既能固定尖轨的距离,又能防止列车通过时尖轨产生剧烈跳动。
2)轨撑和滑床板:为了增加基本轨与尖轨接触部分的横向稳定性,在基本轨外侧安装轨撑,滑床板外侧做成板肩,作为轨撑的支座。
轨撑与基本轨密贴,间隙不大于1mm。
尖轨下部的轨枕面上所设的滑床板,是用来承托由尖轨和基本轨传来的压力并将其传递到道枕上。
每块滑床板都有一个凸出的平台,它保证尖轨在平台上正常的左右平滑摆动,凸起的平台还具有阻止基本轨向内侧移动的作用。
3)撑铁:尖轨靠作基本轨一侧的腰部装有撑铁,借以把车轮的横向力传递给基本轨。
它可以防止因尖轨与木枕没有道钉固定,在列车通过时被告车轮横向压力挤弯而扩大轨距撑铁应与基本轨的轨腰贴靠,间隙不大于1mm。
尖轨跟部工作面与基本轨工作面要保持一定距离,15kg/m钢轨尖轨跟距为96mm,见图1—10所示。
图1—8 撑铁1—基本轨; 2—尖轨; 3—撑铁二、辙叉和护轨:辙叉和护轨部分包括罚叉、护轨、安装护轨的基本轨及其它连零件,见图1—11所示。
1、辙叉辙叉由心轨和翼轨组成,它是使列车能够由一股铁道驶向另一股铁道的设备。
单开道岔的辙叉有两种形式,钢轨组合式和整体铸造式。
图1—9 辙叉和护轨部分16—长心轨; 17—短心轨; 18—翼轨; 19—底板; 20—间隔铁;21—护轨; 22—护轨垫板。
叉心的两个作用边之间的夹角称辙叉角。
辙叉角的交点称叉心理论尖端,由于制造工艺上的原因,不能把理论尖端制作出来,而实际上的尖端有7.5mm左右的宽度,称为叉心实际尖端,见图1—12所示。
图1—10 辙叉2、护轨从咽喉到叉心的实际尖端之间,轮缘在此失去钢轨引导,这段轨线中断的空隙,称为道岔的“有害空间”。
为了防止车轮通过较大的有害空间时,叉心受到撞击或车轮进入异侧,必须在其两侧设置护轨,以引导车轮的正确行驶方向。
护轨是采用普通钢轨经弯折刨切而成,用间隔铁与螺栓与基本轨连接,形成必要的轮缘槽,引导车轮正常行驶。
三、连接部分道岔的连接部分有曲连接轨两根(即曲导轨包括基本轨曲线部分),直连接轨两根(即直导轨包括基本轨中间部分)。
通过直曲连接轨把转辙部分和辙叉部分连接起来,曲导轨曲线起点距尖轨跟部230mm,导曲线终点根据轨距和道号码不同而异。
导曲线半径的大小,取决于道岔号码的大小。
道岔号码越大,半径就越大,列车通过速度就可提高。
四、岔枕道岔子一般使用木枕为主,道岔枕木的功用与其它道枕相同,道木尺寸与其它木枕尺寸只是长度不同,其它相同。
一副DK615-2-4型道岔的木枕尺寸和数量:木枕7根(其中:2000×140×140三根,1800×140×140一根,1600×140×140一根,1400×140×140一根,1200×140×140一根)。
五、一副DK615-2-4型道岔的连接扣件1、垫板:高低垫板4块,跟部(活接)垫板2块,副轨垫板6块;2、间隔铁:跟部斜间隔铁2块(一左、一右),副轨间隔铁6块(一边护轨3块);3、轨撑4块(尖轨段基本轨外侧左右各两块);4、撑铁2个(安装在尖轨外侧和基本轨内侧,左右各一个);5、轨距拉杆五根(安装在直连接轨和曲连接轨中段);6、鱼尾板:道岔前后12块,另外跟部弯夹板左右各一块,直、曲连接轨与翼轨处左右各一块短夹板;7、鱼尾螺丝:M16×86—16套(包括螺杆、螺母、平垫、弹垫),M16×180—6套,M16×220—4套;8、道钉46颗;9、手动搬道器及连接杆1套。