1005 钢结构技术规格书(No2REV.02)

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钢材技术规格书

钢材技术规格书

钢材技术规格书(一)技术要求1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。

其中:牌号:HPB300;表面形状:光圆;级别:I;公称直径6~22mm。

(1)包装、标志和质量证明书执行GB 1499.1-2008国家标准,还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中:按I类包装类别,盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg;直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg,定尺长度9米或者12米。

(2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。

公称直径6-12mm 允许偏差正负0.3mm,14-22mm允许偏差正负0.4mm;外形不圆度:≤0.4mm。

(3)交货时数量验收方式:成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货(检斤);直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量(检尺)。

(4)检查及验收执行GB1499.1-2008标准,钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。

(5)盘条在交货地点过磅(检斤)计重交货,买卖双方对验收时的过磅数量有异议,可找双方都认可的第三方进行复磅,具体事宜买卖双方协商解决。

2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋执行GB1499.2-2007国家标准及其引用标准。

其中:牌号:HRB400;表面形状:月牙肋;公称直径:6~50mm。

(1)包装、标志和质量证明书执行GB1499.2-2007标准,带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字,直径不大于10mm的钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌方法;还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中:按I类包装类别,盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg;直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg,定尺长度9米或者12米。

(2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB 1499.2-2007/XG1-2009国家标准。

(3)交货时数量验收方式:成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货(检斤);直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量(检尺)。

钢结构技术标

钢结构技术标

目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、施工总平面图四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全生产的技术组织措施六、确保文明施工的技术组织措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机械设备使用计划十、合理化建议(一)施工方案一、编制依据及目的编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为鹤壁同丰科技有限公司1#车间工程,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。

2、鹤壁市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:材料部分《碳素结构钢》GB700-88《合金结构钢技术条件》GB3077-88《低合金结构钢技术条件》GB1591-94《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB711-88《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517-81《焊条分类及型号编制方法》GB980《焊接用焊条》GB1330《碳钢焊条》GB511785《低合金钢焊条》GB5118-85《气体保护焊用焊丝》GB/T14958-94《焊条检验、包装和标记》GBJ225-76《低合金钢埋弧焊剂》GB12470《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231-91《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632~3633-1995《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098《直缝电焊钢管》GB/T13793-93《结构用无缝钢管》GB8162-87《溶接构造用铸钢品》JIS G5102《cable构造设计指针同解说》钢结构工程《工程建设强制性标准》《钢结构制作安装施工规范》YB9254-95《钢结构检测评定及加固技术规范》YB9257-96《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-1998《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82《建筑安装工程金属溶化焊接射线照相检测标准》CECS70-94《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》GB986-88《焊缝符号表示法》GB324《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94《屋面工程技术规范》GB50207-94工程测量《工程测量规范》GB50026-93《工程测量基本术语标准》GB/T50228-95防腐蚀工程《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《漆膜附着力测定法》GB1720《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-90《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978安全施工《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《高空作业机械安全规则》JGJ5099-98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501094-93筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91《起重机安全规程》GB6067《起重机试验规范和规程》GB9504二、工程概况及特点工程概况(1)建设单位:鹤壁同丰科技有限公司(2)工程名称:鹤壁同丰科技有限公司1#车间工程(3)工程地点:鹤壁市开发区卫河路南侧、衡山路东侧(4)结构形式:钢结构(5)建设规模:2836.7m2厂房简况①结构形式:本工程为钢结构工程。

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)技术规格书(钢结构)1. 引言本技术规格书旨在阐述钢结构的设计、施工和验收要求,以确保建筑物的稳定性、安全性和耐久性。

本适用于钢结构的设计师、建筑商、施工人员和监理单位等相关人员。

2. 术语和定义2.1 钢结构:指由钢材构成的建筑结构体系,包括钢柱、钢梁、钢桁架等。

2.2 承重构件:指钢结构中负责承担荷载的主要构件,如钢柱、钢梁等。

2.3 钢材牌号:指用于钢结构的材料牌号和等级,如Q235B、Q345B等。

3. 设计要求3.1 载荷计算3.1.1 根据建筑物的用途和规模,计算设计载荷,包括永久荷载、活荷载、风荷载和地震荷载等。

3.1.2 结构设计要考虑工况组合,包括常规工况、临时工况和紧急工况等。

3.2 结构设计3.2.1 结构形式:根据建筑物的特点和功能,选择适合的结构形式,如框架结构、悬挑结构等。

3.2.2 结构计算:根据设计载荷和结构形式,计算各承重构件的尺寸、截面面积和刚度等。

4. 材料和构件要求4.1 钢材选用4.1.1 钢板:选用符合规定牌号和等级的钢板,厚度和尺寸符合设计要求。

4.1.2 钢管:选用符合规定牌号和等级的钢管,直径和壁厚符合设计要求。

4.1.3 钢梁和钢柱:选用符合规定牌号和等级的钢梁和钢柱,截面尺寸和型号符合设计要求。

4.2 构件加工和焊接要求4.2.1 构件加工:保证各构件的尺寸、型号和表面质量符合设计要求。

4.2.2 焊接工艺:采用符合规定的焊接工艺和焊工资质,保证焊缝的质量和可靠性。

5. 结构施工要求5.1 基础施工5.1.1 检查基础底床的平整度和强度,确保基础的稳定性。

5.1.2 清理基础底床的杂物和污物,保证钢柱和基础的贴合度。

5.2 钢梁和钢柱安装5.2.1 钢梁和钢柱的吊装和定位要符合设计要求,保证准确度和稳定性。

5.2.2 钢梁和钢柱的连接采用可靠的螺栓连接或焊接连接,保证连接的强度和刚度。

6. 结构验收要求6.1 结构质量检验6.1.1 对每个构件的尺寸、型号和表面质量进行检查,确保符合设计要求。

钢结构技术规格书

钢结构技术规格书

新建郑阜铁路站房Ⅰ标钢结构加工技术规格书站房项目部2018年7月27日目录技术规格书 (4)1 工程概况与编制依据 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 编制说明 (1)1.3 编制依据 (1)2 术语 (4)3 基本规定 (4)4 材料 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 钢材 (6)4.3 焊接材料 (10)4.4 连接用紧固件 (11)4.5 涂装材料 (13)4.6 其它 (13)5 钢结构焊接工程 (14)5.1 一般规定 (14)5.2 钢构件焊接工程 (14)6 紧固件连接工程 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 普通紧固件连接 (20)6.3 高强度螺栓连接 (21)7 钢零件及钢部件加工工程 (23)7.1 一般规定 (23)7.2 切割 (24)7.3 矫正和成型 (25)7.4 边缘加工 (28)7.5 直管、锥管加工 (28)7.6 矩形管加工 (30)7.7 制孔 (31)8 钢构件组装工程 (32)8.1 一般规定 (32)8.2 焊接H型钢 (32)8.3 焊接矩形管构件 (32)8.4 圆管、锥管构件 (33)8.5 弯扭梯形构件 (34)8.6 组装 (34)8.7 端部铣平及安装焊缝坡口 (35)8.8 钢构件外形尺寸 (36)9 钢构件预组装制作工程 (37)9.1 一般规定 (37)9.2 预组装 (37)9.3 现场组装制作 (38)10 钢结构深化设计 (39)10.1 一般规定 (39)10.2 钢桁架深化设计 (39)10.3 钢网架深化设计 (39)11 钢结构涂装工程 (40)11.1 一般规定 (40)11.2 钢结构防腐涂料涂装 (40)12 钢结构分部工程竣工验收 (42)13 钢构件交货状态说明 (44)13.1 站房其他构件供货状态 (44)13.2 验收不合格构件处理 (45)13.3 制作不合格单元处理 (45)13.4 钢构件的除锈、防腐与防火 (45)14 附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 (48)15 附录B 紧固件连接工程检验项目 (50)16 附录C 钢构件组装的允许偏差 (55)17 附录D 钢构件预拼装的允许偏差 (60)18 监督、检验和性能验收试验 (60)19 技术服务和联络 (61)20 交货日期 (62)21 交货地点 (62)22 运输 (62)23 安全生产 (62)24 生产质量 (63)25 工程验收 (63)26 其他 (63)技术规格书1工程概况与编制依据1.1工程概况屋盖钢结构概况钢候车大厅钢屋盖采用正放四角锥的网架结构,采用焊接球节点连接。

钢结构技术标书(两篇)2024

钢结构技术标书(两篇)2024

引言概述钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其它工程领域的重要结构形式。

其优势包括高强度、轻量化、抗震性能强等特点,因此在现代建筑设计中得到了广泛应用。

钢结构技术标书是一份重要的文件,用于描述和规定钢结构设计、施工和验收过程中的要求和规范。

本文将采取引言概述-正文内容的结构,详细阐述钢结构技术标书的相关内容。

正文内容一、钢结构技术标书的编制要求1. 完整性:钢结构技术标书应包含全面的设计要求、施工过程控制、工程验收标准等各个方面的内容。

编制过程中需要与相关部门进行充分沟通,确保所有关键要素都被考虑到。

2. 规范性:在编制钢结构技术标书时,需要参照相应的国家和行业标准,确保所涉及的技术要求符合国家规定,并且具备一致性和可操作性。

3. 可行性:钢结构技术标书应具备实施可行性,包括工程设计实施可行性、施工操作可行性和验收标准可行性等。

在编制过程中,需要充分考虑现实条件和实际情况,确保技术要求能够在实际工程中得到满足。

二、钢结构技术标书的主要内容1. 设计要求a. 结构体系的选择:包括框架结构、索系结构、悬挑结构等不同类型的钢结构体系的选择依据和设计要求。

b. 材料选择与规范:明确使用的钢材种类、规格、强度等要求,并参照相关国家和行业标准执行。

c. 抗震设计:结合地震烈度、场地类别等因素,确定钢结构的抗震设计要求。

d. 稳定性分析:对钢结构的稳定性进行全面分析,确保结构在各种工况下均能满足稳定性要求。

e. 疲劳分析:针对可能存在疲劳问题的部位进行分析,并制定相应的疲劳设计要求。

2. 施工过程控制a. 施工工艺:明确钢结构的施工方法和工艺流程,包括起重、组装、焊接、防腐等工艺的要求。

b. 质量控制:规定对钢结构施工过程中的关键工艺进行质量控制,包括焊接、防腐、连接等工艺的检验标准和方法。

c. 安全要求:钢结构施工过程中需要制定相应的安全规范和措施,确保施工过程中的安全性。

3. 材料验收要求a. 钢材验收:明确钢材的检验标准、抽样方式以及相应的物理和化学性能测试要求。

钢结构技术规格书(运输部分)

钢结构技术规格书(运输部分)

钢结构技术规格书(运输部分)钢结构部件包装、运输技术规格书(针对黄骅港三期皮带机项目)1. 目的与适应范围为规范黄骅港三期项目皮带机架体及栈桥钢结构的包装、运输作业,保证钢结构的包装与运输安全顺利进行。

本方案适用于小型钢结构成品、半成品的包装和运输工程。

2. 工作内容及操作流程包装贮存装车运输交付3. 操作程序及技术要求3.1 包装3.1.1 构件编号:在包装前,必须将生产过程中(下料、制作、涂装、验收等)使用的各种符号转换为设计图纸所规定或项目统一要求的构件编号,用记号笔、油漆或不易脱落的粘帖标签表示在构件的明显部位(或规定部位),便于包装、交付和现场安装时识别。

3.1.2 编制包装方案或设计:根据构件特点、运输车辆大小和运输路线的特点,明确规定包装材料、包装方法、防护材料、标识等防护措施。

, 钢结构的一般包装方法:有裸装、捆扎、密闭箱及格栅、密封罐四种类型,本项目中构件包装适用方法为裸装及捆扎。

见下图:第 1 页共 7 页, 外包装标识:工程名称:神化集团黄骅港务公司三期项目皮带机工程编号:图纸号:构件号及数量、重量、外形尺寸、重心、吊装位置制造工厂:秦皇岛秦冶重工有限公司收货单位:到货地点:运输单号:及其他本项目要求的标识(如有,则严格依照合同规定要求执行)3.1.3 包装条件:, 在涂层彻底干燥后。

, 保护构件涂层不受损伤。

, 保证构件不变形、不损伤、不散失。

, 符合运输相关规定。

3.1.4 包装清单:每单件包装结束后应填写包装清单,包装清单应与实物一致,经相关人员检验后签字确认(见附表1)第 2 页共 7 页4.1 贮存4.2.1 贮存条件:贮存区域整洁、具有适当的环境。

4.2.2 在搬运中应注意构件和涂层的保护:对易碰撞的部位应使用草把、枕木或专用架等加以保护。

4.2.3 堆放:整齐,垫物应平稳,防止构件在堆放中出现变形,并确定堆放的区域。

4.2.4 维护:搬运后的构件如发生变形、涂层损伤等情况时应及时修整、补漆、确保发运构件完好无损。

钢结构工程技术投标书(范本)【非常好的一份专业资料,拿来即可用】之欧阳语创编

钢结构工程技术投标书(范本)【非常好的一份专业资料,拿来即可用】之欧阳语创编

兴茂钛业有限公司钢结构厂房钢结构工程技术标书欧阳语创编技术标目录1、投标编制说明2、工期承诺3、工程质量承诺4、工程所用主要材料5、工程所用设备简介6、拟投入本工程的劳动力情况7、施工组织设计及施工进度计划欧阳语创编兴茂钛业有限公司:投标编制说明1、根据贵单位的兴茂钛业有限公司钢结构工程招标文件,按照《中华人民共和国招标投标法》、《河南省建设工程招标投标管理条例》等法律、法规的规定,我单位经考察工程现场和研究贵单位的招标文件和招标文件说明后,我方愿意以元的报价(大写:)承包上述工程的施工、竣工和保修。

2、一旦我方中标,我方保证在天(日历日)内竣工并移交整个工程,同时保证本工程竣工验收时达到一次验收的合格标准,并向招标人提供万元的投标保函。

3、我方同意所投送的投标书在贵单位招标文件规定的投标有效期内有效,在此期间内我方的投标由可能中标,我方将受此约束。

4、除非另外达成协议并生效,贵方的《中标通知书》、招标文件和投标书将构成约束我们双方的合同。

5、我方理解贵单位不一定接受我方为中标单位,也不向未中标单位解释未中标的原因。

投标单位(盖章):单位地址:法定代表人:(签字、盖章)或法人委托人:(签字、盖章)邮政编码:电话:传真:开户银行:银行账号:开户地址:2008年11月27日工期承诺1、本工程钢结构工程总工期为50 日历天。

2、工期违约索赔:如因本公司未按承诺工期完工,工期每逾期一天愿按工程结算价的千分之付给发包发违约金,非本公司造成工期延误,由原因方承担相应损失。

漯河天宇钢结构工程有限公司2008 年 11 月 27 日工程质量承诺一、质量承诺:本工程所有主要钢构件均在本公司加工厂内制作完成,而非委托其它公司加工。

二、工程质量等级:合格标准。

三、质量违约及索赔本工程轻钢部分竣工验收质量如达不到一次验收合格标准,承包方承担质量违约金为工程结算价的2%;如非本公司原因引起工程总体质量的评定而不能获得合格标准;我公司不承担任何补偿费用。

钢材技术规格书【模板】

钢材技术规格书【模板】

附件一:钢材技术规格书钢筋质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》(GB1499)等的规定。

1.建筑用热轧圆盘条(高速线材)牌号HPB300执行GB/T 1499.1-2017国家标准及引用标准。

尺寸、外形、重量及允许偏差执行B/T 1499.1-2008国家标准。

其中:公称直径6mm~12mm允许偏差正负0.3mm。

外形不圆度:≤0.4mm。

验收、包装、标志和质量证明书执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

其中:1000kg≤每盘(捆)≤2500kg,在交货地点过磅计重交货。

2.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋牌号:HPB300执行GB/T 1499.1-2017国家标准及引用标准。

表面形状:光圆钢筋级别:Ⅰ强度等级:HPB300级:HPB300验收、包装、标志和质量证明书执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

其中:按1类包装类别包装,2000kg≤每捆≤3000kg,标准定尺9米或12米。

尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

在交货地点按理论计算重量验收。

公称直径6-12mm允许偏差正负0.3mm,14-22mm允许偏差正负0.4mm。

外形不圆度:≤0.4mm。

3.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号:HRB400E\HRB500E。

执行GB/T 1499.2-2018国家标准及引用标准GB/T 1499.2-2018。

表面形状:月牙肋公称直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40mm。

(1)包装、标志和质量证明书:带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字,其它按国家标准的规定执行。

其中:按1类包装类别包装,2000kg≤每捆≤3000kg,定尺长度9米或12米;(2)检查及验收:按GB/T 1499.2-2007国家标准的规定执行,在交货地点按理论计算重量验收。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60 t 为一批,不足60 t 也按一批计。

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修订记录目录1.第一章——采购——金属施工钢材 (4)1.1.技术规格书中所引用的文件清单 (5)1.2.相关检查及要求 (7)1.3.贮存、运输和搬运 (11)2.第2章——工厂制作 (11)2.1.技术规格书中所引用的文件清单 (11)3.第3章——组装 (26)3.1.技术规格书中引用的文件清单 (26)3.2.相关检查和要求 (26)4.第4章——金属框、门、窗、五金 (28)4.1.技术规格书引用的文件清单 (28)4.2.相关检查和要求 (29)4.3.标准格式样板.................................................................. 错误!未定义书签。

范围本技术规格书定义了有关钢材质量、工厂生产部分钢结构制造商、金属结构元件工厂及现场拼装的要求。

它涵盖了支承或非支撑钢结构的各个元件。

本文件对涂层产品(喷丸及预涂漆)进行了定义。

技术规格书中未对成品的有关要求进行定义。

第一章——采购——金属施工钢材1.1.技术规格书中所引用的文件清单1.1.1.标准土建承包商需考虑法国/欧洲与中国之间大部分不同的标准,若未给出中国标准,则参考法国/欧洲标准。

在这种情况下,添加物需符合NF标准且将依据一份以“NF”标记表示认可的符合性证明文件。

否则,需要向业主上交一份符合性鉴定文档以显示提出的材料等效。

中国标准:法国和欧洲标准:●A35-512 (06/86):铁和钢——加工和使用自动生产的喷丸除锈油漆制品推荐标准●NF EN ISO 14344 (08/05):焊接和有关处理-焊剂和气体保护弧焊法-消耗品的采购导则●NF EN 14399-1 至6 (08/05):预加负荷用高强度结构螺栓组件-第1到6部分●NF EN ISO 2560 (04/06):焊接消耗品-非合金和低合金钢的手工金属弧焊接用药皮焊条-分级●NF EN 1597-1 (10/97):焊接消耗品-试验方法-钢,镍和镍合金中所有焊接金属试样用试验片●NF EN1597-2 (10/97):焊接消耗品-试验方法-钢单运和双运技术试验样品试验片的准备●NF EN 1597-3 (10/97):焊熔-试验方法-圆角焊接焊接熔化位置容量的试验●NF EN 10021 (03/07):钢铁制品一般交货技术条件●NF EN 10025-1 (03/05):钢结构热轧产品-第一部分-一般交货技术条件●NF EN 10025-2 (03/05):钢结构热轧产品-第二部分-非合金钢结构一般交货技术条件●NF EN 10025-3 (03/05):钢结构热轧产品-第三部分-正火/正火轧制钢的交货技术条件●NF EN 10113-3 (06/93):钢结构热轧产品-第四部分-热机械轧制可焊细晶粒结构钢交货技术条件●NF EN 10160 (12/99):厚度大于或等于6mm的钢板超声检测(反射方法)● F EN 10163-1 (05/05):热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第一部分:一般要求●NF EN 10163-2 (05/05):热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第二部分:板材和宽扁材●NF EN 10163-3 (05/05):热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第三部分:型材●NF EN 10164 (05/05):表面垂直变形特性改进的钢产品-交货技术条件●NF EN 10204 (01/05):金属产品-检验文件的类型●NF EN 10210-1 (07/06):非合金及精粒结构钢的热轧空心型材-第一部分:交货技术条件●NF EN 10219-1 (10/97):精粒结构钢和非合金冷型焊接结构型材-交货技术条件●NF EN 10238 (12/96):自动喷砂清理和自动涂底漆结构钢制品●NF EN 10306 (09/02):铁和钢.带平行法兰的H 钢梁和IPE 钢梁的超声波测试●NF EN ISO 1461 (07/99):加工钢铁制品的热镀锌层-规格和试验方法●NF EN ISO 4014 (01/01):六角头螺栓(带螺杆)-产品等级A、B●NF EN ISO 4016 (01/01):六角头螺栓(带螺杆)-产品等级C●NF EN ISO 4017 (01/01):六角头螺栓(螺纹头)-产品等级A、B●NF EN ISO 4018 (01/01):六角头螺栓(螺纹头)-产品等级C●NF EN ISO 4032 (01/01):六角螺母,类型1-产品等级A、B●NF EN ISO 4033 (01/01):六角螺母,类型2-产品等级A、B●NF EN ISO 4034 (01/01):六角螺母-产品等级C●NF EN ISO 7089 (10/00):平垫圈-标准系列-产品等级A●NF EN ISO 7090 (10/00):平垫圈,倒角型-标准系列-产品等级A●NF EN ISO 7091 (10/00):平垫圈-标准系列-产品等级C●NF EN ISO 898-1 (12/99):碳钢和合金钢制造的紧固件的机械特性-第1部分:螺栓、螺纹和嵌钉●NF EN ISO 14713 (07/99):钢铁结构耐腐蚀防护-锌和铝覆盖层-指南●NF P 22-471 (03/84):金属结构-焊接连接-制造●DIN 6914 (10/89):高强度结构螺栓用宽对边六角螺栓(德文。

英文有待核查)●DIN 6915 (12/99):高强度结构螺栓用宽对边六角螺母(德文。

英文有待核查)●DIN 6916 (10/89):钢结构高强度螺栓用圆垫圈(德文。

英文有待核查)●NF A35-503 (11/94):铁和钢-热浸没的镀锌钢(仅法文版本)●NF EN 20898-2 (03/94):紧固件的机械性能-第2部分:有规定的检验载荷值的螺母-粗牙螺纹1.2.相关检查及要求1.2.1.一般要求ANFOR标准中关于产品、一般交货条件及测试的标准,只要不违背本文件中的条件,均适用于钢材。

1.2.2.钢材1.2.2.1.通用钢结构NF EN 10025标准中对产品进行了规定。

它们按照等级分类,各等级中按质量分类。

S235、S275、S355为常用的等级。

施工图纸和设计报告中标明了钢材的等级和质量。

标准NF EN 10021和10204中说明了交货技术条件:●JR质量产品订货时无需具体的检查,但需进行控制检查或具有符合订货单要求的证明;●J0质量产品订货时需经具体的产品检查,且具有“3.1B”接收证明。

●J2及K2质量产品订货时需经具体的产品检查,具有“3.1B”接收证明,并标有“NF-Acier”许可标志。

扁平材外观条件的技术交货条件必须满足标准NF EN 10613-1至3的要求。

用于工厂焊接构件的、厚度等于或大于3mm的热轧钢板,其尺寸容许误差级别参见第二章。

如需考虑层状撕裂风险(高强应力垂直施于钢板表面),则产品须符合标准NF EN 10164。

禁止使用沸腾钢。

需要镀锌的产品须遵循标准NF A 35-503,且镀锌流程须满足标准NF EN 146和推荐标准NF EN 14713的要求。

涂层产品(喷丸和预涂)须满足标准NF EN 10238及手册A 35-512的要求。

施工用中空型材须遵循标准NF EN 10210-1(热轧品)及NF EN 10219-1(冷加工品)。

标记不适宜使用的有缺陷的产品不允许交货。

供应的产品必须保证没有内部缺陷,而这些缺陷在成型、切割和焊接操作时很可能会造成分层(需进行超声波测试时,板材适用的标准还应包括NF EN 10160,型材包括NF EN 10306)。

1.2.2.2.高强度可焊接钢高强度可焊接钢的使用须经业主批准。

有关高强度可焊接钢的规定参见标准NF EN 10113-1至3。

订货时,它们需经具体的产品检查,具有“3.1B”接收证明。

此类钢材应在标有“NF-Acier”许可标志的钢产品中选取。

1.2.3.工厂检查当钢材在订货时需经具体的产品检查时,工厂检查由一个检查小组根据产品标准要求及以下条件进行厂内检查:1.2.2.1板材J0质量:●板材厚度小于等于25mm:同一炉号每20吨或不足20吨时抽检一次●板材厚度大于25mm:每母板抽检一次J2及K2质量:●每张母板抽检一次1.2.2.2条形轧制产品及型材●同一炉号每20吨或不足20吨时抽检一次1.2.2.3宽扁材JO质量:●宽度大于等于600mm的宽扁材按板材考虑●宽度小于600mm的宽扁材按条形轧制产品及型材考虑J2及K2质量:●同一炉号每20吨或不足20吨时抽检一次1.2.4.通用结构钢的选择需用钢材的质量等级按照部件的等级依据类别和厚度进行选取。

1.2.4.1.部件等级在一面的表格中,根据部件的荷载、加工难度及应力水平,依据下列参数把他们将分成了五类(I,II,III,IV,V):制造难度及应力水平参数:●高:部件有堆积焊缝或精细焊缝(例如约束焊缝)●中:部件焊缝难度一般,没有特殊应力集中和退火构件应力较高●低:容易焊接部件,退火构件应力一般部件重要性参数:●P:主部件,在承重结构中具有决定性作用●S:次部件,损毁后不会对结构的稳定性或正常服役造成严重影响需用钢材的质量等级应最少等于下表中给出的数值:厚度25的构件,钢材的质量等级为JR。

1.2.5.螺丝、螺母、垫片关于通用套丝紧固件(非预应力螺栓)的规定,螺丝参见标准NF EN ISO 898-1,螺母参见NF EN 20898-2。

对应级别的产品标准,螺丝参见标准NF EN ISO 4014、4016、4017和4018,螺母参见标准NF EN ISO 4032、4033和4034,垫片参见标准NF EN ISO 7089、7090和7091。

质量等级为6.8的螺栓,必须标有“NF-结构螺栓组件”标识。

控制紧固螺栓的识别,参见标准NF E 27-701、NF E 27-702和NF E 27-711,且必须标有“NF ——结构螺栓组件”标识。

带有“HV”标识的螺栓,必须符合德国标准DIN 6914、6915和6916。

1.2.6.电弧焊填充金属选择填充金属和辅材时,要保证焊接组件的性能可以满足要求。

应避免填充金属与母材之间不必要高的阻力。

焊接材料的选择应依据焊接试验的结果。

焊接试验应在加工条件下采用最终产品要求的钢材材质等级和产品厚度(见WPS,焊接程序技术规格书批准)。

焊接计划必须规定焊接填充金属的指定(标准化和商业化)和原产厂家。

电弧焊应采用基本焊条。

焊条的贮存和烘干应根据供应商的规范。

具本规定参见标准NF EN 499和NF EN 1597-1至3。

不得使用带锈的焊条。

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