新北门桥支架施工方案
桥梁模板支架施工方案
桥梁模板支架施工方案桥梁模板支架施工方案一、施工目的和意义本方案的施工目的主要是为了确保桥梁模板支架的安全及稳定，为桥梁施工提供可靠的支撑。
桥梁模板支架施工是桥梁施工过程中的关键环节，它的稳定性和安全性直接关系到整个施工的质量和进度。
正确的施工方案能够有效地保障施工作业的安全性，提高工作效率和质量。
二、施工条件的分析与选择1. 地基土质情况：根据勘察报告，地基土质为坚硬的石质土壤。
2. 环境条件：工地周围无明显的环境污染，无重大的风雨等天气因素。
3. 施工期限：施工周期为30天。
4. 施工设备：吊篮、吊车、钢管脚手架等。
三、施工方案1. 施工前准备：a. 根据设计图纸，确定模板支架的基础尺寸和支座位置，并按照梁体的尺寸和位置布置支架。
b. 准备所需的材料，包括优质钢管、连接件、螺栓等。
c. 对施工材料进行检验，确保质量合格。
d. 安排施工人员，包括项目经理、技术负责人和施工人员等。
2. 施工步骤：a. 搭设挂篮：根据设计图纸，将钢管脚手架固定在桥梁上方，作为主要的工作平台。
b. 布置基础支架：根据支撑点位置，在桥墩顶部固定支撑座，然后安装横向和纵向的支撑杆，形成稳定的基础支架。
c. 安装主梁支座：根据设计要求，确定主梁的支撑位置，固定支座，并进行调整，保证水平。
d. 安装次梁支座：按照设计要求，确定次梁的支撑位置，固定支座，并进行调整，保证水平。
e. 安装模板支架：根据设计要求，固定模板支架，确保其稳定性和安全性。
f. 质量检验：在模板支架施工结束后，进行质量检验，确保支架的稳定性和安全性。
3. 安全措施：a. 施工人员必须佩戴安全帽和安全绳，严禁在高空中做无关工作。
b. 制定严格的安全操作规程，确保施工过程中严格遵守。
c. 根据桥梁的高度和形状，合理配置施工设备和施工人员。
d. 加强现场管理和监督，确保施工人员遵守操作规程和安全规定。
四、施工进度安排1. 前期准备：2天；2. 搭设挂篮和布置基础支架：5天；3. 安装主梁支座：5天；4. 安装次梁支座：5天；5. 安装模板支架：8天；6. 质量检验和收尾工作：5天。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案1. 引言桥梁支架是在桥梁施工过程中承担载荷、支撑和保护结构的临时支撑体系。
设计和施工桥梁支架需要考虑结构的安全性、稳定性和经济性。
本文档将介绍桥梁支架施工的方案和步骤，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工前准备在开始桥梁支架施工前，需要进行以下准备工作：2.1 支架设计支架设计是桥梁施工的关键环节，需要根据桥梁的类型、跨度和荷载等参数进行计算和设计。
支架设计要满足承载荷载的要求并确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好支架所需的各种材料，包括钢管、钢板、连接件等。
材料的选择要符合设计规范和质量要求，并保证材料的供应充足。
2.3 人员组织确定支架施工所需的人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
确保人员具备相关技能和经验，能够独立完成支架施工任务。
2.4 施工方案根据桥梁的特点和施工要求，制定详细的施工方案。
施工方案要包括支架的搭设顺序、施工方法、作业流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
3. 支架施工步骤桥梁支架施工通常包括以下步骤：3.1 地基处理在施工前，需要对桥梁支架的地基进行处理。
地基处理包括平整、加固和排水等工作，以确保地基的稳固和承载能力。
3.2 支架组装根据支架设计和施工方案，按照顺序组装支架结构。
支架组装要注意连接件的紧固和支架的稳定性，避免错误组装导致施工风险。
3.3 安装支撑系统支架组装完成后，安装支撑系统。
支撑系统包括支撑杆、支撑墩等，用于支撑支架结构和分担荷载。
3.4 调整和固定在支架组装和支撑安装完成后，对支架进行调整，使其达到设计要求的位置和角度。
调整后，使用固定设备和方法对支架进行固定，确保其稳定性和安全性。
3.5 检查和验收支架施工完成后，进行检查和验收。
对支架的质量、安全性和稳定性进行全面检查，并按照相关规范进行验收。
4. 安全措施在桥梁支架施工过程中，应采取以下安全措施：•确保支架材料的质量和可靠性，避免材料缺陷导致施工事故；•在支架组装和施工过程中，使用安全设备，如安全帽、安全带等，保护工作人员的安全；•对施工现场进行合理的布局和划分，设置警示标志和安全措施，保证工人和施工设备的安全；•建立完善的施工组织和管理制度，明确责任和职责，保证施工过程的安全性和质量；•定期对支架进行检查和维护，确保其安全和可靠性。
桥梁支架安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支架安装施工质量，保障施工安全，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《桥梁工程安全施工规范》（GB 50205-2005）3. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）4. 施工图纸及相关设计文件三、适用范围本方案适用于本工程桥梁支架安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习相关规范、标准，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 材料准备（1）支架材料：碗扣式脚手架、立杆、横杆、剪刀撑、连接件等。
（2）连接件：扣件、螺栓、垫圈等。
（3）模板材料：模板、支撑、连接件等。
3. 施工机具准备（1）施工机具：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、线锤等。
（2）检测工具：测距仪、水平仪、线锤等。
五、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
（6）支架拆除：混凝土养护达到设计要求后，按照拆除顺序，拆除支架。
2. 施工要点（1）支架基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
搭设过程中，注意连接件的紧固，防止支架出现松动。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
模板安装过程中，注意模板的支撑和连接，防止模板出现变形。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、施工准备1. 明确施工任务和目标，研究设计图纸和相关规范标准；2. 编制施工组织设计，确定施工方法和程序；3. 采购和准备所需材料和设备；4. 组织人员，明确各岗位职责和任务。
二、施工工艺1. 施工现场布置：清理施工场地，搭建临时设施，确保施工安全和顺利进行；2. 新建桥梁：按照设计图纸，在桥墩上架设施工平台，用临时支架支撑主梁，通过吊装设备将主梁吊装到桥墩上，然后进行对接和固定；3. 旧桥改造：根据设计要求，拆除旧桥上的主梁，然后按照新建桥梁的方法进行施工；4. 支座安装：在桥墩上安装桥梁支座，根据设计要求进行调整和固定；5. 支架拆除：在主梁安装完毕后，拆除临时支架，注意操作时要遵守安全规范。
三、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，设置安全警戒线，保证施工现场的安全；2. 工人穿戴防护用具，严禁穿插，做好高空坠落、物体打击等风险防护；3. 吊装设备使用前进行检查，确保吊装设备的安全性能；4. 支架和支座的安装要保证稳定性和承载能力；5. 施工过程中要定期检查施工质量，对发现的问题及时处理。
四、环境保护1. 垃圾分类处理：将施工现场产生的废弃物进行分类，做到垃圾分类、无害化处理；2. 隔离措施：采取合理的隔离措施，减少施工对周围环境的影响；3. 绿化修复：施工结束后，根据要求进行绿化修复，恢复周围环境。
五、施工管理1. 施工进度控制：制定详细的施工计划，合理安排施工工序，保证施工进度；2. 质量控制：严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保施工质量；3. 施工记录：记录施工过程中的重点环节和问题，及时处理和总结经验教训；4. 安全培训：定期对施工人员进行安全培训，强化施工安全意识；5. 检查验收：完成施工后，进行施工质量和安全验收，保证施工结果符合设计要求和规范标准。
综上所述，桥梁支架的施工方案包括施工准备、施工工艺、安全措施、环境保护和施工管理等方面的内容。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案1.引言桥梁支架施工方案是在桥梁建设过程中必不可少的一项工作，它涉及到桥梁施工的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一份详细的桥梁支架施工方案，以帮助施工人员了解施工的步骤、方法和所需的材料和设备等。
2.支架方案设计2.1 桥梁支架方案说明在设计桥梁支架方案之前，需要评估桥梁的设计要求、现场环境和施工条件等因素。
支架方案需要充分考虑桥梁结构的安全性和施工过程中的便利性。
2.2 桥梁支架方案细化2.2.1 桥梁支架的选择根据桥梁的结构和荷载特点，选择合适的支架类型，如悬臂式、连续式或特殊形式的支架等。
2.2.2 支架材料与构造根据设计要求，选择适当的支架材料，如钢材、混凝土、木材等，并制定支架的构造方案。
2.2.3 施工方法与步骤根据支架方案，确定施工方法和步骤，包括支架的安装、调整和拆除等环节。
3.支架施工准备3.1 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技术和操作经验，以确保施工的安全性和质量。
3.2 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、支架材料、脚手架等，并确保其符合相关标准和要求。
4.支架施工步骤4.1 支架安装按照支架方案，在桥梁上安装支架，确保支架的稳定性和可靠性。
4.2 支架调整根据桥梁结构和设计要求，对支架进行调整，以保证桥梁的水平度和平稳度。
4.3 支架监测在支架安装和调整过程中，进行支架的实时监测，以确保施工的安全性和可控性。
4.4 支架拆除在桥梁施工完成后，按照支架方案，进行支架的拆除工作，注意安全和施工质量。
5.支架施工安全措施5.1 施工人员的安全教育对施工人员进行安全教育和培训，加强施工过程中的安全意识和安全操作。
5.2 施工现场的安全防护对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、悬挂安全网、配备安全防护用品等。
5.3 施工设备的安全维护对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6.本文档所涉及附件如下：- 支架施工方案图纸和说明书- 支架施工人员名单和资质证书- 施工设备和材料清单及相关证明文件7.本文档所涉及的法律名词及注释：- 桥梁：指用于道路、铁路或其他交通工具通行的跨越水体、地形或其他障碍物的结构。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
大桥临时支架工程施工方案
大桥临时支架工程施工方案大桥临时支架工程是指在大桥施工中，为了支撑和固定施工所需的各种设备和构件而设置的一种临时性支架结构。
大桥临时支架工程的施工方案制定是为了保证施工质量和安全以及保护环境的目的而进行的一项重要工作。
施工方案的编制需要全面考虑工程的技术特点和施工条件，依据相关规范和标准，确定合理的施工方案和措施，以确保施工过程中安全可靠、高效顺利地进行。
二、施工设计依据1. 《大桥施工及工程验收规范》2. 《建筑工程施工安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收标准》4. 《建筑大吊装安装作业规程》5. 相关技术标准和图纸要求三、施工方案基本原则1. 安全第一，严格遵守施工安全规程和操作规范，保障施工人员的人身安全。
2. 质量保证，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 环境保护，采取相应的环保措施，减少对施工周边环境的影响。
4. 合理高效，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量的合理配比。
四、施工方案内容1. 施工准备工作在进行临时支架施工前，需要进行充分的工程准备，包括施工人员的培训与考核、施工设备的检查和保养、施工场地周边环境的清理和预处理等。
2. 施工过程（1）临时支架的搭设临时支架的搭设需要按照设计要求，选择合适的施工方法和工艺，对支架进行拼装和固定，确保支架的稳固和牢固。
（2）临时支架的调整和试验在搭设完成后，需要进行支架的调整和试验，对支架的稳定性和安全性进行严格检测，确保支架能够满足施工的需要。
（3）临时支架的使用和监控在支架搭设完成后，需要对支架的使用情况进行定期检查和监控，及时发现并解决问题，确保支架的正常使用。
3. 安全措施为了保障施工的安全，需要采取相应的安全措施，包括设置警示标志、配备安全防护设备、严格执行安全规程等。
4. 施工管理需要进行严格的施工管理，包括对施工人员的安全教育和培训、实时监控施工进度和质量、及时处理施工中的问题和隐患等。
五、质量验收标准1. 对临时支架搭设的材料进行检查，确保符合国家标准和设计要求。
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一、工程概况德安县新北门桥位于德安县北门外，与老北门桥并行，是跨越鄱阳湖水系干流博洋河一座大桥，新桥建成后将与老北门桥形成上、下行两幅单向通行桥梁。
新北门桥采用3跨34米上承式钢筋砼拱桥，桥梁全长132.42米。
拱圈采用无绞箱板拱，3跨净跨34米，净矢高8.5米，矢跨比1/4，拱轴线采用圆弧线，拱圈内弧与老桥齐平。
桥墩、台形式及桥上人行道、护栏形式均与老桥类似。
老桥桥面为砼桥面铺装，新桥行车从舒适性及便于养护、维修等方面拟采用沥青砼桥面铺装。
主拱圈净跨径34米，净矢高8.5米，矢跨比为1/4，拱轴线采用圆弧线。
主拱圈为预制吊装闭口箱，预制拱箱高度0.88米，横向划分为8片箱，中箱底宽1.2米，边箱底宽1.1米，每跨单片拱箱分三段吊装，分段吊装的拱箱搁置于立柱式支架上，拱脚插入拱座预留槽内，现浇预制拱段纵向湿接缝、全断面现浇15cm顶板及横向拱箱腹板外侧间砼，拱箱板全高1.02米，宽9.4米。
最后现浇拱座预留槽砼，形成无绞拱。
二、计算依据《德安县新北门桥工程施工图》《结构力学》、《材料力学》、《公路桥涵施工技术规X》（JTJ041-2000）《路桥施工计算手册》三、支架、模板分析3.1支架、模板方案3.1.1模板箱梁底模、侧模和内膜均采用δ＝15 mm的竹胶板。
竹胶板容许应力 [σ0]=80MPa,弹性模量E=6*103MPa。
3.1.2纵横向方木横向方木采用A-1东北落叶松，截面尺寸为10*10cm。
截面参数和材料力学性能指标：W= bh2/6=100*1002/6=1.67*105mm3I= bh3/12=100*1003/12=8.33*106mm3方木的力学性能指标按《公路桥涵钢结构及木结构设计规X》（JTJ025-86）中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值，则:容重为6KN/m3。
3.1.3支架采用支架钢管为φ48、t=3.5mm，材质为A3钢，轴向容许应力[σ0]=140 MPa。
支架立、横杆布置：立杆纵、横向间距为50cm、50cm。
横杆除顶、底部步距为60cm外，其余横杆步距为100cm。
支架顶口和底口分别设置顶调和底调，水平和高度方向分别采用钢管加设水平连接杆和竖向剪刀撑。
3.2支架计算3.2.1荷载分析①支架钢管自重，可按表1查取。
②钢筋砼容重按25kN/m3，按最大值边板取用6.35m3计算，则：25×6.35×8÷2÷9.4=67.55 Kpa③施工人员、施工料具堆放、运输荷载: 2.0kPa荷载组合计算强度:q=1.2×(②+③)计算刚度:q=1.2×(②+③)3.2.2支架检算（1）、底模检算底模采用δ＝15 mm的竹胶板,直接搁置于间距L=20cm 的10×10cm横向方木上，按连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。
荷载组合:q=1.2×(67.55+2.0)=83.46kN/m竹胶板（δ＝15 mm）截面参数及材料力学性能指标:承载力检算：强度：Mmax =ql2/10 = 83.46×0.2×0.2/10=0.334KN.Mσmax = Mmax/W = 0.334×106/1.67×105=2MPa<[σ0]=80 MPa合格刚度：荷载: q=1.2×(67.55+2.0)= 83.46kN/mf =ql4/150 EI= 83.46×2004/150×6×103×8.33×106=0.018mm[f0]=200/400=0.50mmf 小于 [f0]合格（2）、横向方木检算横向方木间距50cm搁置于架管顶托上,横向方木规格为100 mm ×100mm,横向方木亦按连续梁考虑。
荷载组合:q1 = 1.2×(67.55+2.0) ×0.5+0.5×0.10×0.10 = 41.735KN/M承载力计算:强度:Mmax =q1L3/10 = 41.735×0.53/10=0.522KN.mσmax = Mmax/W = 0.522×106/1.67*105=3.126MPa<[σ0]=10.8MPa合格刚度:荷载: q=1.2×（67.55+2.0）×0.5= 41.73kN/mf =qL4/150 EI= 41.73×5004/150×9.9×103×8.33*106=0.211mm[f0]=250/400=0.625mmf < [f0] 合格（3）支架立杆计算每根立杆所承受的坚向力按其所支撑面积内的荷载计算，忽略横向方木自重不计，则纵向方木传递的集中力（均以0.5米计算）：P1=1.2*(67.55+2.0)*0.5*0.5 +0.09*0.5=20.91kN安全起见满堂式碗扣支架按10米高计，其自重为：g=10*0.235=2.25 KN单根立杆所承受的最大竖向力为：N=20.91+2.25=23.16 kN立杆稳定性：横杆步距按1.0m计算，故立杆计算长度为1.0m。
长细比λ=L/i=1000/15.78=63.37<80,故φ=1.02-0.55（(63.37＋20)/100）2=0.638，则：[N]= φA[σ]=0.638×489×215=67.076kNN<[N] 合格强度验算：σa＝N/Aji=23.16×1000/489=47.362MPa＜ [σa]=140 MPa 合格（5）地基承载力计算1跨与三跨因支架底部通过底托（底调钢板为7cm×7cm）坐在40cmC15砼硬化后的水泥混凝土基础上,因此基底承载力至少可以达到15 MPa。
因此σmax=N/A=23.16×103/0.0049=4.73 MPa＜15 MPa 可以3.3剪刀撑按规X要求设置即可，不需检算。
3.4 预拱度计算与设置跨中预拱度：δ＝δ1＋δ2＋δ3＋δ4＋δ5其中，δ1为支架卸载后由上部构筑自重及活载一半产生的挠度；δ2为支架在荷载作用下的弹性压缩；δ3为支架在荷载作用下的非弹性压缩；δ4为支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；δ5为由混凝土收缩、温度变化引起的挠度。
预拱度值按设计要求留设，如设计无明确预拱度值时，可根据以往工作经验预拱度值取5cm，并按二次抛物线分配：式中，δx—距左支点x的预拱度值；x—距左支点的距离；L—跨长。
四、材料选用和质量要求1、本工程脚手架为预制拱箱梁承重用，选用落地碗扣式多排钢管脚手架，现浇湿接缝外模采用122×244×15优质竹胶板。
2、钢管规格为φ48*3.5mm，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。
3、扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
五、脚手架基础处理脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，因大部分地基为进场筑岛回填土，故根据现场实际情况地基处理：硬化处理，采取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑40cmC15砼。
在地面硬化以后，应该加强箱梁施工场地内的排水工作，严禁在施工场地内形成积水，造成地基不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。
六、支架的预压为保证箱梁结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。
在施工箱梁前需进行支架预压和地基压缩试验。
预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放梁跨荷载105%重量的砂袋 (梁跨荷载统一考虑安全系数为 1.2)，预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。
七、钢管脚手架施工方案7.1测量放样平面测量：首先在硬化地面测设出桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴线，放出设计箱梁中心线。
按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。
桥跨堆载预压前，在桥跨底板上布置沉降观测点，按每箱室测设三个横断面；沉降观测点于底板同断面按每2.0m间距布置。
在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高，等载预压的第一天进行两次观测，以后每天观测一次，直至日沉降小于2mm为止，测定地基沉降和支架、模板变形，同时确定地基卸载后的回弹量。
根据数据调整底模标高及支架高度。
连续梁的线形以梁底标高为控制标准。
7.2搭设顺序及搭设方法1）在混凝土脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。
2）本工程架体搭设随主体墩身施工后进行，从桥墩（台）一端开始搭设。
立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面25厘米，脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
3）架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
7.3技术要求1)立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；3）对接扣件的开口应朝上或朝内；4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；5）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；6）立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；7）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；8）大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。
9）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
10）扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M。
11)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。