射流泵

射流泵
射流泵

随着工业技术日新月异的发展,人类对资源的大规模开发利用使得环境问题日益突出,保护环境越来越受到人们的关注,各个学科领域各显其才,尽力消除或减轻环境对人们生产和生活产生的不利影响,从而改善环境,发挥环境优势,走一条良性循环、可持续发展的道路,共建和谐社会,为人民子孙后代造福。借此,本文简要阐述一门发展迅速的学科一射流泵技术,以及它在环境保护中的应用。

1射流泵技术

射流泵(ietpump)是以流体射流作为工作介质,通过流体质点的紊动扩散作用,把能量和质量传递给被抽流体(液体及含固体颗粒的液体)的一种流体机械及混合反应设备。它由喷嘴、喉管入口、扩散管及吸入室等部件构成。由于射流泵内没有运动部件,所以它具有结构简单、工作可靠、加工容易、维修管理方便和便于综合利用等优点。在很多技术领域中,采用射流泵技术可以使整个工艺流程和设备大为简化,并提高其工作可靠性,特别是在高温、高压、真空、强辐射及水下等特殊工作条件下,采用它更显示出其独特的优越性。目前在国内外,射流泵技术已被应用于水利、电力、交通、冶金、石油、化工、环境保护、海洋开发、核能利用、地质勘测、航空及航天等国民生产生活的各个部门。在这里,本文主要讨论射流泵技术在环境保护中的应用。

2射流泵技术在环境保护中的应用

水力喷射流泵作为一种新的装置在环境保护工作中,愈来愈显示出其重要作用。它主要应用在以下几个方面。

2.1污水生化处理

污水生化处理是通过微生物的作用,将有机污染物转变成无害的气体产物(如C02,N02,N2)、液体产物(如水)以及富含有机物的固体产物(生物污泥),其中生物污泥在沉淀池沉淀,从净化后的污水中除去的一种方法。

生物处理污水方法有多种,射流曝气法是继鼓风曝气,机械曝气后的第三类曝气法。它适用于城市污水及浓度较低的有机工业废水处理。由液气射流泵组成的射流曝气装置是一种新的充氧装置,它作为污水处理技术中的主要没备之一,其工作原理是通过液体射流的紊动扩散作用,使空气中的氧溶解于污水,为分解有害物质的活性污泥提供能量。

射流曝气是一种新的曝气技术,它具有以下优点:氧总传质系数大,氧利用率高、氧动力转移系数高;混合搅拌系数强;提高了污泥的沉淀性能,所需曝气时间短;设备构造简单、加工方便、工作可靠、运转灵活、便于凋节;一般喷嘴直径≥20mm,不易堵塞,易维修管理;融氧速度快、电耗少、运转费用低、占地面积少;当采用自吸式射流曝气器时,可取消鼓风机,消除噪音污染。它作为一种新的节能环保技术,在纸业、印染、医院、城市生活污水等生化处理工程中应用有很大的前途。

随着科学技术的发展,一种新型的曝气装置——自吸式自激振荡脉冲射流曝气器应运而生,它利用自激振荡腔室代替现有曝气器中的混合管,使吸人的空气和需氧水体在自激振荡腔室内获得充分的搅拌、混合和充氧,以脉冲流的方式通过特殊扩散管释放。理论分析和工

业性初步实验表明,该曝气器具有优良的搅拌、混合和曝气性能,并从扩散管喷射出的需氧水体具有较强的脉冲效应。这种装置的研究在节水治污方面起着重要作用,将更好的为环境保护服务。

2.2含油污水处理

在当今经济高速发展的时代,油污染作为一种常见的污染越来越不可忽视,由于其含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水,进而对环境保护和生态平衡危害极大,所以我们应该竭力遏制其对环境的污染,开发新产品,拓展新思路,为射流泵技术在含油污水处理中的广泛应用,做出不懈的努力!

用液气射流泵组成的喷射浮选装置,其基本工作原理足:利用液气射流泵,当污废水从射流泵喷嘴高速喷出时,将其周围的空气一起卷吸走,在喷嘴出口处形成真空区。空气源源不断地吸进吸入室,随水进入喉管,空气与污水充分混合,进行能量交换,在湍流状态下空气被剪切成微小气泡。混合后的流体在扩压管内降到速度,因而压力升高,产生气液混合物的压缩过程,最后排入浮选池。微小气泡浮逸出水面,同时将乳化油不断的带出水面,达到除油的目的。这种方法与加压溶气浮选法相比,它的进气量大,便于乳化油的带出,处理效果好。它不需要投加絮凝剂,避免二次污染。此外,它能耗低,占地面积小,设备简单,无运动部件,维修方便,操作安全,运转费用低。在空间和重量都受到限制的海洋平台上,对于含油污水的处理应优先考虑采用喷射浮选装置。最新研制的FXPl50喷射式自控密闭浮选机具有效率高、能耗低(相当于叶轮式的50%)、占地面积小、转动部件少(仅一台泵)和操作维护费用低等优点。哈萨克北布扎齐油田于2005年5月投入运行该浮选机,其结果表明,该设备对于水中乳化油及悬浮物等有很好的去除效果,且处理效率高,自动化程度高,是一种成熟的诱导气浮设备,其自动控制技术实现了密闭运行及无人化操作的特点,有利于社会、环境、经济和谐发展,其具有广阔的应用前景。

2.3活性污泥循环及污泥消化处理

在分建式叶轮曝气生化处理工艺中,射流泵可用于曝气池及沉淀池之间活性污泥回流,它利用抽吸污水的水泵作动力,可以节省一套动力设备,在污泥消化处理过程中,它用于消化池对污泥进行搅拌。随着环境形势日益严峻,污染物的控制和治理已经刻不容缓,设备在水处理行扮演的角色也越来越重要,污泥泵在水处理中的应用也日显突出。在召开的“2007年水业高级技术论坛的会议”上,清华大学环境科学与工程系教授王伟,着重阐述了污泥处理方法——水热干化污泥处理技术。其处理结果可以使污泥的含水率降到50%左右,整体污泥量在原来的基础上再减量大约20%~30%。

这项技术的效果是可观的,但选用何种污泥输送设备运送含固量这么大的污泥呢?皮带输送显然不可取的,最直接的方法就是用污泥泵将其直接输送到换热器里。污泥泵,被公认是世界范围内“污泥泵送系统”的科技领导者,它可以泵送固体含量达56%的污水过滤残渣,甚至固体含量达80%的其它稀浆和污泥。由于其动力采用液压驱动,结构上采用提升阀式设计,操作简单,控制性强,运转平稳等优点,因此可应用于涉及污水污泥、制糖工业污泥、采矿和钢铁工业污泥、化学和建筑污泥等领域。

2.4废气处理和除尘

大气环境是人类赖以生存的可贵资源,大气环境资源的破坏是一种不可逆过程,环境的破环势必影响到经济、社会等发展,控制这类污染已成为各国的一项义不容辞且刻不容缓的任务。所以为了保护我们的生活环境,应需发挥各方面专业优势,更陕更好的做好废气处理和除尘等环保工作。下面简要介绍射流泵技术在这方面的应用情况。在废气处理中,利用气体喷射器把高温尾气(煤气)吸入燃烧室内燃烧,将能量回收用于加热炉料,既防止空气污染又节省了能源。利用液气射流泵可以吸收一些工厂排出的有害气体,如氢氧化物、氯化氢、硫化氢、二氧化硫、甲醇和二氧化碳等,这种化学气体吸收装置,已在冶炼、电镀、染化、制药等行业的工厂推广使用。它还可作为湿式除尘装置,除尘效率为80%-95%,已在工业生产上大量使用。

2.5强化超音速燃烧

利用稳定液体射流横喷入超音速流中产生震荡激波,并用氢燃料燃烧实验研究液体射流对强化超音速燃烧的作用。从而其所产生的振荡激波就能强化超音速燃烧,提高燃烧效率。

3射流泵技术在环保中存在的问题及应对措施

任何一种技术都存在一定的局限性,射流泵技术在环境保护中的应用也存在一些问题。

3.1现存问题.

在污水生化处理方面,以液气射流泵为主要部件组成的射流曝气装置,虽然较鼓风曝气和叶轮曝气是一大进步,但是随着石油、化工、印染等工业部门迅速的发展壮大,相应的工业废水比例日益增加,而配套的污水生化处理设备的一些缺点日渐显现:冲氧能力较弱,动力效率较低等,工艺复杂,一次性投入高等。

在射流曝气过程中,液气射流泵起着不可取代的作用,所以对它的改进创新是不可忽视的一方面。在射流曝气器应用中,无论是供气式还是自吸式,它主要有喷嘴、吸人室、混合室和扩散管4个部件构成,其传质传能过程在这里完成,其效率的高低与这些结构息息相关。对于喷嘴的要求,在理想状态下流线型的喷嘴效率最高,但由于加工困难,不如圆锥形的喷嘴使用范围广泛;为防止喷口堵塞,喷口的直径不宜太小,对于圆锥形的喷嘴,一般25mm 左右为宜;就吸入室而言,作为被吸流体的发生装置,一般采用圆筒状,其截面积为喷嘴出口面积的6~10倍,一般认为吸入气体的进入方向与工作水的进入方向之间的夹角为40°一60°比较合适,这样的要求一方面考虑到气体大量且比较顺畅被吸入,另一方面考虑到设备的加工方便,节约成本;混合室是液体和气体结合的主要场所,对于自吸式一般都有混合室且混合室较长,使得充分混合;扩散管用于将混合物向曝气池中排放,其大小影响到抽、吸气量及氧转移作用,也有增强水气混合和溶解氧的作用,并能产生强烈搅拌。扩散管的大小、长度、浸没深度及出口位置对冲氧效果有重要的作用。

虽然液气射流泵是射流曝气的主要装置,但对于曝气池的布置和工艺配置也是重要的另一方面,它关系到提高射流器的充氧能力,动力效率。曝气池可以选择矩形布置和圆形布置,射流器和池形存在着一个最合理的工艺布置。对于同一种曝射器,不同的池形选择,不同的

配置方法,其结果是不同的。

3.2解决措施

针对现有的射流曝气器的不足之处,不断提高其冲氧效率,提高氧利用率,改善氧转移动力效率,研制开发新型的射流曝气器。根据不同的原水水质和应用条件,开发不同型号,不同喷射方式的射流曝射器,使其扬长避短,进一步提高曝气技术推广应用,进一步满足日益增加的各种工业废水处理要求。

另外,近年来在国内建设的污水处理工程中花费了大量资金用于进口国外曝气设备和进行维护管理。所以加快对国外先进曝气设备的消化吸收,提高我国对曝气设备的科技含量和国产化率,增强在市场上的竞争能力,促进该领域发展,更快更好地为环保事业做贡献。

在含油污水处理应用中,喷射浮选装置存在一定的缺陷。如因用大水量维持高的气水比,而耗能较大,优化的气水比还不清楚,浮选速度低,浮选技术应用在我国含油污水除油方面的时间较短,现有的设备自动化程度不高,操作管理跟不上,影响处理效果等。这些问题,有的是受原流程设备的限制造成的,有的是还未弄清新工艺的规律造成的,针对此问题,应从以下几个方面解决。

(1)改进现有的设备的不足,消化吸收引进的设备和技术,开发各类高效、低耗、无污染的设备;

(2)综合利用各种技术,加强自动控制的技术研究;

(3)加强其机理的研究,深入浮选技术的放大设计,使其成为更节能、更环保的技术。

3.3发展趋势

目前射流泵技术在环境保护中的应用成果是值得肯定的,但由于射流泵本身的主要缺点是传能效率低,因此如何合理的使用射流泵,尽可能的提高其综合效率是我们一直关注的问题。事物总是在不断发展变化的,所以就射流泵技术的发展也是一个不断改进和完善的过程,其具体的发展趋势主要表现在以下几个方面。

(1)采用先进的测试设备,深入研究射流泵内部流动参数的变化规律,提出合理的设计方法。

(2)结合缜密的试验研究,探索发现其新机理,新结构,进一步提高其整体性能。

(3)采用合理的装置形式和新工艺技术,充分发挥各部件的功用,以获得更高效率。

(4)设计出满足理论要求的新颖泵型,扩大其应用范围,以满足不同的实际工作要求。

(5)加大国际交流合作,借鉴学习国外的先进技术,开发高效低能耗的没备,促进该领域发展。

4结语

射流泵技术基于自身的优势及发展趋势,进一步发挥在环境保护领域的优势,我们应该总结国内外射流技术的应用,更好地发挥它的社会效应。通过研究分析,本文认为从以下方面进行改进。

(1)系统研究射流泵内部流畅射流及其边界层的发展机理,提高射流的有效打击力。

(2)理论与试验结合,开发新型射流喷嘴及其射流曝气设备,为工业生产提供理论依据。

(3)优化射流泵结构参数,建立多种模型进行分析比较,开展不同用途的射流泵,为生态环境保护及其工业社会生产提供技术支持。人类作为环境保护的主人,首先树立环保意识,其次具备大胆改革和创新的精神,不断研制和开发新产品,广泛的应用于环境保护,使得环境、人类和谐发展,共创美好的家园!

文章链接:中国环保设备展览网 https://www.360docs.net/doc/3615016703.html,/news/detail/56489.html

还原炉安全操作规程

还原炉操作规程 (一)准备工作 1. 查看各检查孔及罐口周围是否密封。 2. 检查煤气水封水箱中的水量。 3. 检查各种阀门。 4. 真空系统和还原罐都要经过打压,并检查是否漏气。 5. 煤气管道要用惰性气体或蒸汽置换管道中的空气,或打开放空阀,送入煤气进行排空,直至排除大量煤气为止。 6. 还原炉点火前应先打开风机,向炉膛内吹风10min,检查炉内确实没有CO才可开煤气阀门进行点火,如没点着,需关闭各阀门,送风吹净后再次点火。 (二)烘炉烘炉前制定烘炉曲线 (三)还原作业: 1. 炉前操作工序 备料→开罐(包括取K、Na挡板)→取结晶器(包括取结晶镁、取隔热挡板)→扒渣→装罐(包括球团料、隔热板和放置结晶筒)→封罐→承交粗镁。 2. 装料顺序 球团料→隔热挡板(挡火板)→结晶筒(结晶器)→镁分离器→封罐盖。 3.抽真空过程 抽真空的目的是保证还原过程所要求的真空度,由机械真空机组或蒸汽直喷射流泵来提供完成。

4.停炉及故障处理 (1)停炉 如还原炉炉衬破损,属于计划性停炉时,还原罐应停止加料,减少燃料量和风量、风压、使炉温逐渐降低,当炉温至900℃时,停止煤气,关闭烟道阀门,使其自然降温。 (2)故障处理 A.在还原过程中还原炉常出现还原罐破损、真空系统发生故障,还原罐变形与结渣等事故。 B.还原罐破损,可以热换。 C. 还原罐结渣是由于炉料渣中的低熔点杂质如Fe2O3等与CaO作用生成低熔点CaO·Fe2O3导致,或因球团中配入的萤石粉太多(超过4%),炉渣软,易互相粘附。 D. 真空系统发生故障时,系统真空度低,很可能是真空过滤发生堵塞,真空泵油污浊,或出现真空管路法兰盘根焦化而漏气,或真空机组出现机械故障,针对上述情况进行更换、修理或调整。

射流泵的研究及其应用

射流泵的研究及其应用 姓名: 张航 学院:环境与化工学院 专业:环境工程 学号: 7号 论文题目:射流泵的研究及其应用 指导教师:罗克洁

射流泵的研究及其应用 摘要:介绍了射流泵的基本特点、结构与工作原理,从设计理论、内部流动和 基本应用三个方面详细论述了射流泵的发展现状。射流泵作为一种流体输送机械及混合反应设备,本身没有运动部件,结构特殊、工作可靠,将其与其他工作泵组合使用,可提高整个装置吸程,改善汽蚀性能,因而广泛应用于农业、水利、交通运输和环境保护等国民经济的各部门。 关键字:射流泵特点发展现状应用 Abstract:The jet pump’s basic characteristic,stmcture and working principle are outlined.The deVel·opment status of the jet pump including the design theory,intemal now and basic applications are discussed.As one of the liquid transportation machines and mixing reaction equipments,jet pump has nomoving parts.’Jet pump has special stmcture and works reliablely.It will enhance the deVice suction andimprove cavitation chamcteristics if jet pump worl(s with other pumps.The pumps are widely used in agri—culture,water consenrancy,traffic and environmental pmtection.The development tendency of jet pumpsare also predicted. Key words:jet pump;characteristic;current situation;application 射流泵是一种流体输送机械及混合反应设备,其特点是本身没有运动部件,结构简单,且工作可靠,密封性好,适宜在高温、高压、真空、放射和水下等特殊条件下工作。射流泵通过高速射流提升低速被吸液体的能量,从而增加整体压能,将与其他工作泵组合使用,可提高整个装置的吸程,改善汽蚀性能。正是由于这一系列优点,射流泵在农牧渔业、水利电力、交通运输和环境保护等国民经济各部门都有广泛的应用。射流泵基本结构如图1所示: 主要有三部分组成:喷嘴、喉管和扩散管。其工作原理是将工作流体通过喷嘴高速喷出,同时静压能部分转换为动能。管内形成真空,低压液体被吸人管内。两股液体在喉管中进行混合和能量交换,工作液体速度减小,被吸液体速度增大,压力逐渐增加,在喉管出口处速度趋于一致。混合液体通过扩散管时,随着流道的增大,速度逐渐降低,动能转化为压力能,混合液体压力随之升高。由于射流泵独特的结构与特点,可以预见今后它的开发、生产和应用将有很大的发展,因此为了取得更好的综合经济效益,必须进一步深化对其各方面性能的研究。 1、研究进展

射流泵基本尺寸计算

射流泵基本尺寸计算 (1) 喷嘴直径j d 引用陆宏圻《射流泵技术的理论及应用》中喷嘴直径[16]的计算公式如下: 01214.34γαμp g Q d n j ?= (4-13) 式中:1μ—喷嘴流量系数; α—喉管进口函数; 0p ?—泵的工作压力,MPa ; n Q —动力液流量,m 3/min ; 0γ—动力液重度,N/m 3。 本次设计中取喷嘴喷嘴流量系数为:1μ=1。 对于喉管进口函数,在初步计算时采用05.11-=α,此处取1=α。 对于动力液流量,已知25.0=n Q m 3/min 。 对于动力液重度,前文已给出98100=γN/m 3。 射流泵工作压力的计算[17]为: s j p p p -=?10 (4-14) 式中:1j p —动力液在喷嘴入口处的压力,MPa ; s p —吸入液(油)的压力,MPa 。 由已知条件和前文计算结果知,动力液在喷嘴入口处压力和吸入液压力为: 70.381=j p MPa 4=s p MPa 联立(4-13)(4-14)两式解得喷嘴直径为: 01214.34γαμp g Q d n j ?= ()981010470.3818.92114.36025.046?-? ?????= 310490.4-?=m 490.4=mm 取喷嘴直径为: 5.4=j d mm

(2) 喉管直径t d 喷嘴出口面积j A 、喉管断面面积d A 的关系如下: y t j m A A = (4-15) 24j j d A π= (4-16) 24 t t d A π = (4-17) 其中:y m —最优面积比。 前文已求得π 1 =y m 。 联立(4-15)(4-16)(4-17)式解得喉管直径为: mm 979.7318 .05.42 2 ===y j t m d d 取喉管直径为: 0.8=t d mm (3) 喷嘴面积j A 、喉管面积t A 和吸入面积s A 根据喷嘴直径j d 、喉管直径t d 可求得喷嘴和喉管面积分别为: 2 4 j j d A π= 22 mm 90.155.44 14.3=?= 2 22mm 24.500.84 14.34=?== t t d A π 所以吸入面积为: j t s A A A -= 90.1524.50-= =34.34mm 2

自吸泵的工作原理

自吸泵的工作原理 离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。 内混式 内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 外混合 外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图所示。自吸泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 (1) 保证自吸泵停车后,泵体内储存足够的液体,为此需要在泵体的进口处配有单向阀,并且泵体进口高于叶轮中心线,以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地进行气液分离,为此需要有足够容积的气液分离室,自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。 (3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去,为此,对于内混式自吸泵要有回流孔,对于外混合式自吸泵要有足够大的流道,使分离后的液体返回叶轮中. 自吸泵的性能特点 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵

主排水泵司机操作规程

I If 编号:SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

左排水泵司机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否 齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气

阀全部喷水,关闭各阀,起泵。 4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管 路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。 5、鼠笼式电机起动(—390水泵),先将油开关手把推 至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。 6、绕线式电机启动(—600水泵),先送电源开关,至 起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打 开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、

潜水泵工作原理

潜水泵工作原理 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

潜水泵工作原理主要用途及适用范围: 潜水泵(Submergedpump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等 水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、 工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业 生产过程中的水泵称农用水泵,是农田排灌机械的主要组成 部分之一。 类型 根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量,主要有活塞 2

泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等,分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴,转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转,泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出,汇成高速高压水流经泵壳排出泵外,叶轮中心处形成低压,从而吸入新的水流,构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片,其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮,叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵,自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程,可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口,增压后再从后一叶轮排出,因而叶轮数愈多,压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置,在起动前无需向泵体灌水,称自吸离心泵,但其效率常低于一般离心泵。 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5~125米,排出的流量均匀,一般为6.3~400米3/小时,效率约可达86~9 4%。 3

曝气池操作规程

曝气池操作规程 1、认真检查设备、管道阀门是否通畅。 2、曝气时观察池内曝气是否均匀,射流泵、风机运行是否正常,曝气池面水花是否均匀。 3、曝气池池要连续曝气,连续进水,无特殊情况下不得停止曝气。 4、进水COD控制在500mg/L以下,出口溶解氧2-4mg/L。 5、曝气池温度要控制在15℃-31℃之间,pH6.5-8.5。 6、曝气池活性污泥沉降比控制在20-60%之间,根据曝气池内污泥浓度控制回流污泥量的多少。 7、每天要注意观察曝气池内污泥的情况,发现污泥有异常,应分析产生异常的原因,及时解决。 8、操作人员做好报表、交接日志的填写工作。

◆每日检查油位高度,主、副油箱及轴承温度,排出压力, 电机负荷,并做好记录。 ◆如果发现风机温度、压力、或电流异常,应立即停机并检 查排出故障。 ◆每3天轮流开启风机,单台风机运行时间不要过长。 ◆三个月检查:更换主油箱润滑油,清洗空气滤清器。 ◆半年检查:更换副油箱润滑油,检查风机管道支撑情况。 ◆一年检查:旋转轴唇形密封圈;叶轮及机壳内部,检查各 部件间隙;检查齿轮。 ◆检查拆卸时零件不能损伤,要清洁干净。

一、起动 (1)起动时,应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确, 泵的转动是否灵活(严禁泵内无水空转)。 (2)打开污水泵的排气口,当水泵灌满水后关闭。 (3)接通电源,泵达到正常转速后,检查污水泵的运行情况(在 关闭出水管路闸阀的情况下,泵连续工作不得超过3分钟)。 二、停止 (1)切断电源。 (2)如环境温度低于0℃,应将泵内的水放出,以免冻裂。 (3)如果长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。 三、运转 (1)在开车过程中,必须注意观察泵的振动和杂音等是否正常, 发现异常应及时处理。 (2)轴承温度最高80℃,轴承温度不得超过环境温度40℃。 (3)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。 (5)当密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时,应更换新的 密封环。 (6)污水泵应在铭牌规定的性能参数附近运转。

射流泵设计应用示例

射流泵设计应用示例 周克山3 (扬州石油化工厂) 摘 要 介绍了射流泵工作原理及特点,提出了某装置射流泵结构优化设计方案,达到了节能、优化工艺路线,提高产品质量的目的。 关键词 射流泵 特性 设计 应用 符号说明 m o、m s、m c——分别表示工作流体、被抽流体、混 合流体的质量,kg u o、u s、u c——分别表示工作流体、被抽流体、混 合流体的流速,m s p o、p s、p c——分别表示工作流体、被抽流体、混 合流体的压力,M Pa ?0、?1——分别为液体浓度系数, ?0=0163、?1=0117 h——射流泵压力与工作压力之比,h≈0117 ?pΟ——射流泵工作压力,M Pa Α——喉管入口函数,Α≈1~1105,取Α=1102 m——喉管截面积与喷嘴截面积之比 Q0——L PG流量,m3 s Θ0——工作流体密度,kg m3 q——被抽流体与工作流体流量之比 Γ——射流泵效率 在化工行业中,射流泵由于其结构简单、工况稳定、安装方便、密封性好等特点,其应用范围越来越广。在某些真空工况[1],射流泵可取代水环式、旋片式、W型往复式真空泵。其最大真空度可达96kPa(720mm H g),抽气流量达4000m3 h。射流泵不仅可用于以液体作工作介质,抽送气体、液体的场合,还可以以气体为工作介质抽送液体、气体,对一些含杂质的悬浮液、乳化液和含粉尘气体同样可以抽送。1 射流泵工作原理及特性 111 射流泵工作原理(见图1 ) 图1 射流泵结构 射流泵将工作流体通过喷嘴高速喷出,同时静压能部分转换为动能。管内形成真空,低压流体被吸入泵内。两股流体在喉管中进行混合和能量交换,工作流体速度减小,被吸流体速度增大,压力逐渐增加,在喉管出口处速度趋于一致。混合流体通过扩压管时,随着流道的增大,速度逐渐降低,动能转化为压力能,混合流体压力随之升高。 112 射流泵特性 喷射泵结构简单,无运动部件,但由于工作流体紊流等因素,能量损失较大,因而效率较低。近年来随着科技不断发展,最新研发的多级、多股、脉冲射流及多吸式射流泵,其性能和效率得以进一步提高。 工作状态下,喷射泵在工作流体稳定的情况下,其轴功率一定[2],与被抽流体的量无关,但其效率与被抽流体的量是相关的(见图2)。 3周克山,男,1970年9月生,助理工程师。江都市,225200。 24射流泵设计应用示例

SY-023真空预压作业指导书

真空预压作业指导书 1.目的 为规范抽真空的施工作业,有效防止和杜绝因真空预压施工的各类安全事故的发生,确保软基处理抽真空阶段的安全运行,特制定本作业指导书。 2.范围 适用于本公司所属的真空预压软基处理项目。 3.术语定义 3.1真空预压法:利用真空压力或真空联合堆载压力,使土体排水固结加固软土地基的方法。 3.2密封系统:对加固区起密封作用的结构统称,包括密封膜、压膜沟、覆水围捻、膜上覆水和密封墙等。 3.3压膜沟:加固区周边开挖的埋设密封膜的沟槽。 3.4覆水围捻:在压膜沟位置填筑的挡住密封膜上覆水的围捻。 4.职责 4.1、施工现场专职电工应加强施工现场用电安全巡查,并就巡查情况做好书面记录。 4.2、现场技术员负责按设计及规范的要求向作业人员详细进行施工技术交底。 4.3、现场安全员负责对工人进行安全技术交底。负责新入人员的安全教育,指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。深入现场检查,发现隐患及时整改。 4.4、项目部安质部负责对工程质量、职业安全进行监视和测量。 5.作业流程

准 备 工 作 作 业 过 程 收 尾 工 作 6作业标准 6.1准备工作 6.1.1 个人防护用品:救生衣、安全帽、软底鞋、防滑手套、绝缘鞋、绝缘 手套。 6.1.2 工具准备:浮板、铁丝、钢丝钳、密封膜、电缆、三脚架、真空表、 真空射流泵、水泵 6.1.3材料送检 6.1.3.1密封膜必须具有产品出厂合格证的的技术性能检定书,密封膜的规 格、质量和张拉强度等技术参数必须符合设计要求。 6.1.3.2对同批次的密封膜,随机选取一块密封膜送有关单位进行检验。 6.1.3.3密封膜运到施工现场后,必须用编织布覆盖,防止日晒雨淋加速材 料老化。 6.2 作业过程

射流泵

随着工业技术日新月异的发展,人类对资源的大规模开发利用使得环境问题日益突出,保护环境越来越受到人们的关注,各个学科领域各显其才,尽力消除或减轻环境对人们生产和生活产生的不利影响,从而改善环境,发挥环境优势,走一条良性循环、可持续发展的道路,共建和谐社会,为人民子孙后代造福。借此,本文简要阐述一门发展迅速的学科一射流泵技术,以及它在环境保护中的应用。 1射流泵技术 射流泵(ietpump)是以流体射流作为工作介质,通过流体质点的紊动扩散作用,把能量和质量传递给被抽流体(液体及含固体颗粒的液体)的一种流体机械及混合反应设备。它由喷嘴、喉管入口、扩散管及吸入室等部件构成。由于射流泵内没有运动部件,所以它具有结构简单、工作可靠、加工容易、维修管理方便和便于综合利用等优点。在很多技术领域中,采用射流泵技术可以使整个工艺流程和设备大为简化,并提高其工作可靠性,特别是在高温、高压、真空、强辐射及水下等特殊工作条件下,采用它更显示出其独特的优越性。目前在国内外,射流泵技术已被应用于水利、电力、交通、冶金、石油、化工、环境保护、海洋开发、核能利用、地质勘测、航空及航天等国民生产生活的各个部门。在这里,本文主要讨论射流泵技术在环境保护中的应用。 2射流泵技术在环境保护中的应用 水力喷射流泵作为一种新的装置在环境保护工作中,愈来愈显示出其重要作用。它主要应用在以下几个方面。 2.1污水生化处理 污水生化处理是通过微生物的作用,将有机污染物转变成无害的气体产物(如C02,N02,N2)、液体产物(如水)以及富含有机物的固体产物(生物污泥),其中生物污泥在沉淀池沉淀,从净化后的污水中除去的一种方法。 生物处理污水方法有多种,射流曝气法是继鼓风曝气,机械曝气后的第三类曝气法。它适用于城市污水及浓度较低的有机工业废水处理。由液气射流泵组成的射流曝气装置是一种新的充氧装置,它作为污水处理技术中的主要没备之一,其工作原理是通过液体射流的紊动扩散作用,使空气中的氧溶解于污水,为分解有害物质的活性污泥提供能量。 射流曝气是一种新的曝气技术,它具有以下优点:氧总传质系数大,氧利用率高、氧动力转移系数高;混合搅拌系数强;提高了污泥的沉淀性能,所需曝气时间短;设备构造简单、加工方便、工作可靠、运转灵活、便于凋节;一般喷嘴直径≥20mm,不易堵塞,易维修管理;融氧速度快、电耗少、运转费用低、占地面积少;当采用自吸式射流曝气器时,可取消鼓风机,消除噪音污染。它作为一种新的节能环保技术,在纸业、印染、医院、城市生活污水等生化处理工程中应用有很大的前途。 随着科学技术的发展,一种新型的曝气装置——自吸式自激振荡脉冲射流曝气器应运而生,它利用自激振荡腔室代替现有曝气器中的混合管,使吸人的空气和需氧水体在自激振荡腔室内获得充分的搅拌、混合和充氧,以脉冲流的方式通过特殊扩散管释放。理论分析和工

射流泵的工作原理介绍

射流泵的工作原理介绍 发布时间:2010-12-8 阅读次数:1300 来源:亚洲泵网编辑:亚洲泵网编辑部射流泵的工作原理:工作流体Qo从喷嘴高速喷出时,在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空,被输送的流体QS即被吸入。 两股流体在喉管中混合并进行动量交换,使被输送流体的动能增加,最后通过扩散管将大部分工作原理动能转换为压力能。1852年,英国的D.汤普森首先使用射流泵作为实验仪器来抽除水和空气。 射流泵的工作原理 20世纪30年代起,射流泵开始迅速发展。按照工作流体的种类射流泵可以分为液体射流泵和气体射流泵,其中以水射流泵和蒸汽射流泵最为常用。射流泵主要用于输送液体、气体和固体物。 武汉大学射流泵技术应用于支线飞机工作原理 日前,武汉大学动力与机械学院陆宏圻、龙新平教授收到西安飞机工业(集团)有限责任公司提供工作原理的射流泵应用证明,称他们利用射流泵技术开发的燃油喷射泵供输油系统,可使该公司“新舟60”飞机每架产生经济效益313.6万元。 “新舟60”飞机是西安飞机工业(集团)有限责任公司自主研制、生产的新一代涡桨支线飞机。该技术对“新舟60”飞机的供输油系统进行优化,从而使该飞机身轻价廉、产生的效益更高。 龙新平介绍,民用飞机传统上采用离心电泵供输燃油,重量大、造价贵,供输燃油中间环节射流泵相对较多。课题组工作原理从飞机的心脏——发动机入手,用喷射泵取代传统的离心电泵,直接利用发动机的动流(压力高的一股流体)作为喷射泵的动力给飞机供输油。这样的替代使飞机结构更简单,减少了供输燃油的中间环节,减少了运动部件,提高了飞机射流泵的安全可靠性,且维护性好、飞行操作驾驶方便。 西安飞机工业(集团)有限责任公司提供的射流泵应用证明显示,采用喷射泵供输油系统,每架飞机工作原理可以减轻飞机重量30公斤,节约成本43.6万元,每架飞机射流泵在安全寿命期内将产生经济效益270万元,合计产生经济效益313.6万元。截至目前,该飞机已销售136架,新系统累计产生效益超过4亿元。 据介绍,射流泵理论与应用技术是研究射流泵及以射流泵为主体或核心组成的各种工艺流程系统进行工程化应用的一项技术。射流泵本身没有任何运动部件,直接利用高压流体作为工作动力来引射和抽吸低压流体或散装固体及其混合物,并能在进行输送的同时进行混合与化学反应。该技术已广泛应用于航空航天、水利水电、交通、化工、环保、核能等领域。 据悉,武汉大学由陆宏圻、龙新平等组成的科研团队长期从事射流泵技术的研究,成果在国内处于领先水平,达到工作原理国际先进水平。

电站运行规程

麻江县地方电力有限责任公司 富江水电站运行操作规程 第一章总则 第一条为保证电站安全,经济运行,加强电站的运行管理,制定本规程。 第二条公司生产管理人员,工程技术人员,电站站长,运行值班人员及维修人员应熟悉本规程并认真执行本规程。 第三条基本技术参数

发电机短时电流允许值表 第二章设备操作规程 第一节总则 第一条机组的启动与停止按值班负责人的命令进行,并严格遵守操作制度和监护制度。 第二条开机前值班负责人必须会同本班人员检查各轴承油管、油位,各油、水、气的压力及管路阀门的位置,各开关,断路器的位置,交、.直流操作电源是否投入,确认无误后方能开机。 第三条机组发生故障或事故时,应按值班负责人的命令进行处理。但在危及人身或设备安全的情况下,所有值班人员或本站工作人员均有责任按本规程规定的办法及时处理,事后立即报告值班负责人和电站负责人,并作好记录。 第四条机组不得长时间在额定转速的40%及以下运行,停机时当转速下降到40%额定转速时应刹车,此时如遇到刹车系统故障刹不停机组时,应重新开机保持额定转速空转,待故障排除后再停机。 第五条为避免严重汽蚀,水轮机一般不得长时间在额定出力的50% 以下运行,应在额定出力的70%以上运行。 第六条运行中调速器的开度与微机运算值,平衡表应基本一致,各 指示灯正常,切换开关应在自动位置,只有在自动不稳定时,经值班负责 人同意后方能切为手动状态。 第七条调速器图形显示操作终端内设定值,单向节流阀,溢流阀 的设定位置运行人员不得变动,须经公司生产技术部负责人同意后.方能调 整,并作好记录。

第八条停机达72小时以上时,启动前须顶转子方能丌机。 第九条项转子注意事项 l、必须2人以上操作。 2、导叶全关,调速器操作电源切除。 3、压力油管出口排油阀关闭,转子落下后须检查制动块是否落下分离。 第十条机组人修后投入运行前,必须在工作人员全部退出现场,确 认机组内无人并收回工作票后,除按正常开机应检查的内容作好检查外, 还应再作如下检查,方可投入运行。 1、检查引水系统蜗壳进入孔,尾水管进入孔应关闭密封。 2、检查进水闸门的控制与操作机构应工作可靠。 3、发电机内,空气间隙无杂物或遗留工具。 4、四周无防碍工作的其它杂物。 第十一条开机前应具备的条件(检查内容) 1、开机准备灯亮,各交、直流操作电源,保护电源投入。 2、导叶全关,开度指示处于零位。 3、发电机断路器、隔离刀闸处于断开位置。 4、调速器油压正常,导水机构工作正常,剪断销无剪断。 5、制动气压正常,制动装置能正常工作,刹车块处于落下位置。 6、各油盆油位油色正常,转动部件附近无杂物。 7、冷却水压力正常,水流通畅, 8、集电环与碳刷接触良好,无松脱,卡阻现象,,引接线连接良好。 9、工作阀门开启,前池水位正常。 10、发电机断路器蓄能正常。 第十二条对检修后及较长时间不起动的机组(停机时问10天以上 应测量发电机定子回路绝缘电阻,摇测时采用500V摇表,测得的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。 第十三条有下列情况之下,禁止启动机组。 1、水轮发电机组重要保护失灵。 2、油质、油位不合格。 3、冷却水不能止常供水。 4、制动气中断或制动系统元件失灵。 5、电气部分检修或试验不合格。 6、调速器失常(如油压过低,油泵不能正常工作,自动调节系统失灵,管路漏油等)。 7、机架固定螺丝松动。 8、轴承间隙调整不符合要求。 9、轴承油盆或管路有漏油或严重渗油。 10、机组内有人或工作票尚未全部收回。 第二节正常操作与维护检查 第一条机组的启动,停止操作有三种方式。 1、自动方式操作微机控制机组开启(增加)、停止(减少)。

射流泵理论与技术

射流泵技术的理论及应用 1. 前言 射流泵是一种流体机械,它是以一种利用工作流体的射流来输送流体的设备。根据工作流体介质和被输送流体介质的性质是液体还是气体,而分别称为喷射器、引射器、射流泵等不同名称,但其工作原理和结构式基本相同。通常把工作液体和被抽送液体是同一种液体的设备称为射流泵。 我国从五十年代初开始对射流泵进行研究,最初通过引进国外的射流泵及样机在生产中应用,后来一些科研机构,高等学校考试进行研究和设计工作。1958年,淮北煤矿建井公司采用射流泵开排水。1961—1964年,中国农业机械化研究院结合华北地区深井提水需要设计研制了SLB系列射流泵。1960年以来,我国著名学者陆宏圻教授运用立体留学和紊流射流泵理论研究了射流泵的基本性能方程、、汽蚀方程、装置性能方程、最有参数方程等,并在1989年比较全面给出了各种射流泵的设计理论和设计方法,出版了《射流泵技术的理论与应用》,为以后的研究工作奠定了坚实的基础。江苏大学李传君等对废气射流装置工作原理进行了分析,提出了采用单相气体等熵流动理论来设计和计算射流装置的主要工作参数,结果和理论值本吻合,为该类型的射流装置的设计提供了良好好的依据。沙洲工学院张防一基于平面势流理论,对混凝土射流泵装置的主要参数进行了理论设计,并根据射流泵装置内固液两相混合流动的特殊情况,提出了一套新的设计方法。 1995年,高传昌采用不同VI径的喷嘴、面积比、喉嘴距和脉冲频率等几何参数和工作参数对气液活塞式脉冲射流泵进行了探索试验,初步掌握了装置运行的稳定条件。1999年,段新胜和孙孝庆进行了大量性试验,通过对比环形多喷嘴射流泵,得出结论:合理设计环形多喷嘴射流泵的各结构参数可显著改善射流泵的工作性能的;喷嘴安装角和喉嘴距决定着高速射流是否会产生附壁流动,它们应同时取较大值或较小值,但喷嘴安装角在任何情况下都不能太小;其喉管进口角不应超过45度;喉管长度与直径的比值L/d3可比中心射流泵小,t>3.5即可;喷嘴个数并不是越多越好,一般≤6;2003年,康宏琳对非恒定射流泵的时均性能进行了数值计算,2006年,尚华对脉冲液体射流泵的性能进行了数值计算,两者的结果均证明了脉冲射流能提高射流泵的效率。2004年, 武汉大学何培杰等人采用PIV 流场测试技术对液体射流泵的流场进行了试验研究,测得了不同流量比下工作流体和被吸流体的流速分布, 分析了射流泵内部流动的沿程发展情况以及射流泵内有限空间流动与无限空间的伴随射流的异同。 2. 射流泵的基本结构 2.1 基本结构 射流泵主要有 1.压力管路、2.喷嘴、3.吸入管路、4.喉管、5.扩散管、6.排出管等组成。该泵整体结构简单,没有运动件,其结构如图1所示。 2.2工作原理 图1 射流泵基本结构示意图工作液体从动力源沿压力管路1引入喷嘴2,在喷嘴出口处由于射流和空气之间的粘滞作用。把喷嘴附近空气带走,使喷嘴附近形成真空,外界大气压力作用下,被抽送液体从吸入管路3被吸上来,并随同高速工作液体一同进入喉管4内,在喉管内两股液体发生动量交换,工作液体将

卧式多级离心泵操作规程

卧式多级离心泵操作规程 一、一般规定 ㈠必须经过培训,取得从业人员培训合格证,持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒,坚守工作岗位,班中不做与本职工作无关的事情。 ㈢按个人防护要求统一着装,不穿化纤衣物,扎好领口和袖口,戴好安全帽。 ㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《卧式多级离心泵操作规程》有关规定,掌握卧式多级离心泵构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。 二、开机前确认 ㈠检查工作地点顶板及支护情况,发现问题要及时汇报处理,严禁在不安全的情况下开泵。 ㈡检查离心泵的防护罩是否齐全,各紧固螺栓是否牢固,安装是否牢固、平稳,泵体和盘根是否紧固,轴承油位是否正常,转动部分旋转是否灵活。 ㈢检查电气设备是否完好,防爆性能是否符合规定,电动机的旋转方向是否正确。 ㈣查看吸水管路是否漏气 ㈤检查仪表、阀门是否正常。 三、设备操作 ㈠操作准备 观察水位是否满足排水要求(当二号中央泵房、一号中央泵房、一号泵房吸水井水位高水位2.8米、低水位2米;

三盘区复用水仓成品水池水位处于大于0.72m、管道压力低于0.95MPa时离心泵才能自动开启排水,水位低于0.3m离心泵停止)。 ㈡操作过程 ⒈设备启动操作 ⑴MD450-60×6卧式多级离心泵,二号中央泵房 ①远控操作(地面调度室) 在操作台上旋转按钮位置:地面(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→由调度室电力调度员操作。 ②近控操作(井下现场) a集中操作(在操作台上操作) 在操作台上旋转按钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→按自动启动按钮3秒左右后观察显示屏:电磁阀打开,同时射流泵开始工作,并抽出离心泵泵体内空气。当负压达到-0.4MPa以上时,负压指示灯由红变绿。接着电动机启动,当电动机电流达到50A左右、正压达到2.4MPa以上后,正压指示灯由红变绿,电动阀开始打开。电动阀完全打开后,接着电磁阀自动关闭,离心泵开始排水。 b手动操作(主射流系统为电动控制系统,备用射流系统为手动控制系统。当主射流系统、备用射流系统无故障时,首选主射流系统为控制系统) 在操作台上旋转旋钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、手动(自动/手动)、检修(运行/检修)→按真空阀、射流阀启动按钮,观察显示屏:

射流泵

第四节射流泵 一、工作流程 1.射流泵的系统组成 射流泵也称水力喷射泵,突出优点是井下机组没有运动件,对动力液质量要求低(回注污水即可作动力液);泵的核心部件喷嘴、喉管、扩散器等结构紧凑,适用于任意型喷射泵工作筒;依靠液力传递能量,更易发挥动力液的载体潜能,对特殊油藏的开发具有较强的适应能力。射流泵系统组成见图6-29。 图6-29射流泵系统组成 2.射流泵的工作流程 按系统管辖井的数量不同,与水力活塞泵一样,射流泵工作流程分为大型系统泵站和单井系统两种型式,见图6-30、图6-31。

图6-30 大型系统泵站工艺流程图图6-31 单井射流泵系统工艺流程图3.射流泵的井下安装型式 射流泵的井下安装型式有投入式和固定式两种,见图6-32。 a)投入式安装b)固定式安装 图6-32 射流泵安装型式示意图 二、井下泵及专用工具 1.射流泵 1)固定式射流泵

固定式射流泵的射流元件与工作筒设计为一体,泵体尺寸小、排量大,结构见图6-33,主要技术参数见表6-31。 a)反循环泵b)正循环泵 图6-33 固定式射流泵结构示意图 表6-31固定式射流泵主要技术参数 2)投入式射流泵 (1)型号表示

(2)基本结构 投入式射流泵基本结构见图6-34。 SPB3.0型射流泵 SPB2.5型射流泵 图6-34 投入式射流泵结构示意图 (3)技术参数 投入式射流泵主要技术参数见表6-32。 表6-32 投入式射流泵主要技术参数 喉管入口直径,用阿拉伯数字表示,单位为mm 喷嘴出口直径,用阿拉伯数字表示,单位为mm 油管内径尺寸,用油管内径(mm )与25.4的商表示。双管 柱时应写成大直径油管内径尺寸乘小直径油管内径尺寸 “水”、“喷”、“泵”汉语拼音第一个字母

第6章 射流泵

295 第六章 射流泵 6.1 概述 射流泵是一种流体机械,它是以一种利用工作流体的射流来输送流体的设备。根据工作流体介质和被输送流体介质的性质是液体还是气体,而分别称为喷射器、引射器、射流泵等不同名称,但其工作原理和结构式基本相同。通常把工作液体和被抽送液体是同一种液体的设备称为射流泵。 射流泵的工作原理如图6-1所示。工作液体从动力源沿压力管路1引入喷嘴2,在喷嘴出口处由于射流和空气之间的粘滞作用,把喷嘴附近空气带走,使喷嘴附近形成真空,在外界大气压力作用下,被抽送液体从吸入管路3被吸上来,并随同高速工作液体一同进入喉管4内,在喉管内两 股液体发生动量交换,工作液体将一部分能量传递给被抽送液体。这样,工作液体速度减慢,被抽送液体速度渐加快,到达喉管末端两股液体的速度渐趋一致,混合过程基本完成。然后进入扩散管5,在扩散管内流速渐降低压力上升,最后从排出管6排出。工作液体的动力源可以是压力水池,离心泵及其它类型泵或压力管路。如果对断面I-I 和Ⅱ-Ⅱ平面列伯诺利方程,并经简化后得到在喉管入口前形成的真空度 ??? ? ??ξ+-π=40422 1 s d 1D 1g q 8H (6-1) 图6-1 射流泵的工作原理 1,压力管路 2,喷嘴 3,吸入管路 4,喉管 5,扩散管 6,排出管

式中 q---- 动力源提供给喷嘴的流量(m3/s); 1 D ---- 压力管直径(m); d---- 喷嘴直径(m); ---- I-I和Ⅱ-Ⅱ断面之间局部阻力系数。 由上述工作过程看出,射流泵内没有运动部件,所以它具有结构简单,工作可靠,无泄露,有自吸能力,加工容易和便于综合利用等优点。在很多技术领域,采用射流泵技术可以使整个工艺流程和设备大为简化,并提高其工作可靠性。特别是在高温、高压、真空、强辐射及水下等特殊工作条件下,更显示出其独特的优越性。目前射流泵技术在国内外已被应用于水利、电力、交通、冶金、石油化工、环境保护、海洋开发、地质勘探、核能利用、航空及航天等部门。 例如,把射流泵和离心泵组合一起作为深井提水装置。在水电站中射流泵用于水轮机尾水管和蜗壳检修时的排水。在火电站中射流泵用于汽轮发电机组为冷凝器抽真空以及输送含有固体颗粒的液体。在原子能电站中,大型射流泵可用作为水循环泵。在化工设备中,射流泵用于真空干燥、蒸馏、结晶提纯、过滤等工艺过程,由于它有较好的密封性能,因此,它适于输送有毒、易燃、易爆等的介质。在通风、制冷方面,目前广泛应用蒸汽喷射制冷的空气调节装置等。 由于射流泵是依靠液体质点间的相互撞击来传递能量的,因此在混合过程中产生大量旋涡、在喉管内壁产生磨擦损失以及在扩散管中产生扩散损失都会引起大量的水力损失,因此射流泵的效率较低,特别是在小型或输送高粘度液体时效率更低,一般情况下射流泵的效率为25%-30%,这是它的缺点。但由于射流泵的使用条件不同,它的效率也不一样。在有些情况下,它的效率不低一其它类型泵,因此如何合理使用射流泵,以便得到尽可能高的效率是一个很重要的问题。目前国内采用的多股射流泵、多级喷射、脉冲射流和旋流喷射等新型结构射流泵,在提高传递能量效率方面取得了一定进展。 296

真空泵操作规程

真空泵的使用说明 一、基本结构 炼镁(钙)用蒸汽喷射真空泵分主抽、予抽两部分,每组泵有五级喷射器和两个中间冷凝器组成。 主抽系统可保证多台炉子在一定的真空状态下高效稳定的工作,直至还原结束。 予抽系统是抽去新装罐内的空气和反应初期炉料内的大量水蒸气,减轻主抽系统的负担,确保工作中的主抽系统不因增加一组罐而使真空波动,影响其它正在还原中的反应罐。 二、炼镁焦(钙)用蒸汽喷射真空泵的分类 炼镁用蒸汽喷射真空泵按排水方式可分高架和低架两种。炼钙用射流泵为低架位安装,主要是为了有效防止真空管道回水,提高其使用的安全性;其中高架和低架又分组装和散装两种形式。高架式真空系统安装在1 2米高的平台上,真空状态下冷却水靠自重克服大气压排出;低架式真空系统安装在3米高的平台上,冷却水靠水泵的吸程克服大气压而强制性排出。低架式喷射泵与高架式喷射泵设备选型参考表如下: 炼镁射流真空泵设备选型参考表

三、技术参数及工作条件 炼镁用炼钙用 工作真空度:1-13Pa 工作真空度:1-5Pa 抽气速率:12000-18000L/S 抽气速率:18000—20000L/S 工作蒸汽压力:0.55-0.6Mpa 工作蒸汽压力:0.55-0.6Mpa 蒸汽耗量:1600-1800Kg/h 蒸汽耗量:1800-2000Kg, 冷却水温度:35℃以下冷却水温度:35℃以下 冷却水循环量:100T/h 冷却水循环量:120T/h 电源:(低架)380V/50Hz 电源:(低架)380V/50Hz 压缩空气:(低架)压力0.4Mpa 压缩空气:(低架)压力0.4Mpa 气量0.6立方米/分钟气量0.6立方米/分钟 四、工作过程 炼镁(钙)用蒸汽喷射泵采用五级喷射泵。具体工作过程为:一级泵的工作蒸汽抽出还原过程产生的气体进入二级泵,二级泵的工作蒸汽将一级泵排出的还原气体和工作废气一同送到三级泵,三级泵工作蒸汽将还原气体连同前两级的工作废气一同送到一号冷凝器后,大部分可凝性气体被冷凝成水排出,而不可凝性气体和少量没有被冷凝的水蒸汽被四级泵抽走进入二号冷凝器,冷凝后被五级泵抽走排入大

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