轮胎拆装课件-图文资料
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《更换轮胎教程》课件
新轮胎难以安装
总结词
新轮胎难以安装可能是因为轮胎尺寸不正确 或操作方法不当。
详细描述
在安装新轮胎时，首先要确保轮胎尺寸与轮 毂相匹配，并检查轮胎是否完好无损，没有 明显的磨损或损坏。在安装过程中，要确保 轮毂清洁，没有残留物，并按照正确的方向 将轮胎安装到轮毂上。如果遇到困难，可以 寻求专业人员的帮助。
轮胎气压过高或过低
总结词
轮胎气压过高或过低都会对行驶安全产生影 响。
详细描述
轮胎气压过高可能导致轮胎在行驶过程中发 生爆胎，而气压过低则会导致轮胎磨损加剧 ，增加油耗。因此，在更换轮胎后，应该及
时调整轮胎气压到推荐值，通常在2.02.5bar之间。如果轮胎气压过高或过低，应
及时到汽车维修店进行调整。
安装轮胎到轮毂上
清洁轮毂
在安装新轮胎前，应使用专业的清洗剂彻底清洁轮毂，去除油污和杂质，以便 于轮胎的正确安装。
放置轮胎到轮毂上
将新轮胎放置在轮毂上，确保轮胎正面向上，并按照车辆规定的方向正确放置 。
紧固轮胎螺丝
选择合适的螺丝扳手
根据轮胎螺丝的规格，选择合适的螺 丝扳手，以确保能够顺利拧紧螺丝。
在更换轮胎之前，确保周围环境安全 ，没有其他障碍物或车辆。
在操作过程中，不要站在车辆下方或 靠近车辆，以免发生意外。
确保千斤顶放置在坚固、平坦的地面 上，避免千斤顶滑动或倾倒。
在使用扳手和其他工具时，要确保正 确使用，避免伤害自己或损坏车辆。
02
拆卸旧轮胎
放松轮胎螺丝
准备工具：一字螺丝 刀、套筒扳手
感谢观看
THANKS
检查轮胎是否有破损或裂纹， 如有需要更换新轮胎
03
安装新轮胎
新轮胎的准备
项目19 车轮和轮胎结构、拆装、调整
取下轮胎
在轮胎的一侧使用扳手或铁铤等工具，轻 轻敲打轮胎边缘，使其与轮毂分离。然后 将轮胎从轮毂上取下。
顶起车辆
将千斤顶放置在车辆底盘的指定位置，确 保千斤顶稳定后，缓慢升高车辆，直到轮 胎离开地面。
轮胎安装步骤
安装轮胎
将轮胎放置在轮毂上，确保轮胎 与轮毂完全对齐。
紧固螺栓
使用合适的轮胎扳手或套筒，顺 时针方向紧固螺栓，直到螺栓头 与轮毂齐平。注意不要用力过猛 导致螺栓断裂。
况下行驶。
轮胎漏气
可能是由于轮胎被钉子或其它异 物扎破。解决方案是及时修补或
更换轮胎。
车轮常见问题及解决方案
车轮松动
可能是由于螺母松动或车轮轴承 损坏。解决方案是拧紧螺母或更
换车轮轴承。
车轮异响
可能是由于车轮轴承损坏或刹车片 磨损过度。解决方案是更换车轴承 或刹车片。
车轮不平衡
可能是由于车轮质量分布不均或轮 胎气压不均。解决方案是对车轮进 行平衡调整或检查轮胎气压。
项目19 车轮和轮胎结构、拆装、 调整
目 录
• 车轮和轮胎的基本结构 • 车轮和轮胎的拆装 • 车轮和轮胎的调整 • 车轮和轮胎的保养与维护 • 车轮和轮胎常见问题及解决方案
01 车轮和轮胎的基本结构
轮胎的基本构造
01
02
03
04
胎面
轮胎与地面接触的部分，提供 摩擦力，防止打滑。
胎壁
轮胎的侧面部分，支撑轮胎， 防止侧滑。
详细描述
轮胎平衡的调整需要通过轮胎平衡机进行，通常需要在轮胎上安装平衡块或平 衡器。不平衡的轮胎会导致车辆在行驶过程中出现振动或摆动，影响驾驶安全 和乘坐舒适性。
车轮定位调整
总结词
车轮定位是影响车辆行驶方向、操控性能和轮胎磨损的关键 因素，正确的定位参数可以确保车辆的正确行驶和操控性能 。
轮胎拆装机的使用与操作PPT课件
向左移动滑架并使拆装手把对准里面胎口（有 内胎的先取下内胎），用手推压轮胎上部，使胎口进入 轮辋槽，并轻轻抬起卡爪臂，使下边胎口与轮辋之间有 一空隙，使拆装手把插进胎口，在靠近手把处插进撬杠， 并向外橇胎口，顺时针转轮胎，胎口就被全部拆下。
防止轮胎全部掉下，先可在拖板上装上安全防 护架。然后放底轮辋，使轮胎落在拖板上，并松开卡爪， 取下轮辋，拆胎全部完成。
液压装置
带有拆装杆的滑架与 放轮胎的拖板
卡爪臂
第10页/共22页
（二）、控制架上的操作手柄
1、可移动的控制架 2、四向操作开关 3、卡爪夹紧开关 4、卡爪顺时针方向转动踏板部件 5、卡爪反时针方向转动踏板部件
第11页/共22页
（三）、拆装杆的工作位置及部件名 称
• 1、拆装圆盘 • 2、拆装手把拆装工具头，装
380V 50Hz
控制电压
24 V
总功率
4.2KW
内外拆胎力
17600N
卡爪转速
3.6转/分
滑架最大可移动距离 1500mm
重量
750kg
外型尺寸 长2030×宽1900×高920mm 第9页/共22页
DX-430型大车轮胎拆装机的组成
拆装圆盘 拆装杆锁紧销手把
卡爪
拆装手把
控制器
可锁的主开关
卡爪驱动
第12页/共22页
三、轮胎的夹紧
（一）轮胎夹紧模式
请将轮胎去掉平衡重物（配重）不 要损伤轮毂边缘，以使卡爪能够合 适地夹紧并提起轮子。 在夹轮毂和更换轮胎的操作过程中， 经常检查轮毂夹紧情况。 轮毂的夹紧由液压装置完成的，夹 紧取决轮毂的结构设计，分为从内 腔夹紧和从外圈夹紧。
第13页/共22页
（二）轮胎的夹紧方法
防止轮胎全部掉下，先可在拖板上装上安全防 护架。然后放底轮辋，使轮胎落在拖板上，并松开卡爪， 取下轮辋，拆胎全部完成。
液压装置
带有拆装杆的滑架与 放轮胎的拖板
卡爪臂
第10页/共22页
（二）、控制架上的操作手柄
1、可移动的控制架 2、四向操作开关 3、卡爪夹紧开关 4、卡爪顺时针方向转动踏板部件 5、卡爪反时针方向转动踏板部件
第11页/共22页
（三）、拆装杆的工作位置及部件名 称
• 1、拆装圆盘 • 2、拆装手把拆装工具头，装
380V 50Hz
控制电压
24 V
总功率
4.2KW
内外拆胎力
17600N
卡爪转速
3.6转/分
滑架最大可移动距离 1500mm
重量
750kg
外型尺寸 长2030×宽1900×高920mm 第9页/共22页
DX-430型大车轮胎拆装机的组成
拆装圆盘 拆装杆锁紧销手把
卡爪
拆装手把
控制器
可锁的主开关
卡爪驱动
第12页/共22页
三、轮胎的夹紧
（一）轮胎夹紧模式
请将轮胎去掉平衡重物（配重）不 要损伤轮毂边缘，以使卡爪能够合 适地夹紧并提起轮子。 在夹轮毂和更换轮胎的操作过程中， 经常检查轮毂夹紧情况。 轮毂的夹紧由液压装置完成的，夹 紧取决轮毂的结构设计，分为从内 腔夹紧和从外圈夹紧。
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（二）轮胎的夹紧方法
轮胎维修工轮胎拆装与平衡机操作课堂PPT
26.07.2024
6
轮胎拆装机和动平衡机
四、轮胎拆装操作
轮胎拆装机操作步骤：
1、首先对轮胎进行放气处理。
2、清除车轮上的杂物和平衡块， 以免发生危险。
3、将轮胎垂直放在分离铲与机 座橡胶垫之间，把分离铲移向 轮胎，踩下分离铲踏板，分离
铲在气体压力作用下使轮胎松 动。
（注意：轮胎要垂直放置，防止分离
铲损伤轮辋） 26.07.2024
7
轮胎拆装机和动平衡机
4、将轮辋固定在工 作盘上。（注意： 轮辋朝上）
5、在轮辋边缘涂少 许润滑油、剂。按 下升降杆，使拆装 器接触轮辋边缘。
26.07.2024
8
轮胎拆装机和动平衡机
6、以拆卸器的一端为支点， 用杠杆撬起轮胎外缘，踩下 工作盘旋转踏板，使工作盘 和轮胎一起旋转，使轮胎上 缘脱离轮辋。
26.07.2024
29
通知：下次上课时间
月日 时 分
26.07.2024
30
注意： 轮胎规格、材质
不同（钢轮和铝轮） 所测量的数值也不相 同。
26.07.2024
24
轮胎拆装机和动平衡机
7、输入测量数据。
26.07.2024
25
轮胎拆装机和动平衡机
8、盖下防护罩，按下 起动按钮，轮胎开 始转动，当动平衡 机自动制动后，抬 起防护罩，观察显 示仪上显示数值。
26.07.2024
26
轮胎拆装机和动平衡机
9、用手转动轮胎，当显示仪上左 侧红灯全部亮时停止转动，在 轮辋内左侧贴上相应数值平衡 块（显示仪左侧相对应显示数 值），（即在箭头所指的正对 位置，靠近轮辋边缘处粘贴平 衡块）。
26.07.2024
项目七-轮胎的拆装
项目七-轮胎的拆装项目七轮胎的拆装【知识点】1. 了解轮胎的功用、类型和构造；2. 掌握轮胎规格的表示方法。
【技能点】1．轮胎的拆装。
【参考学时及教学组织安排】本项目总学时为8学时，其中理论教学2课时，示范1课时，学生练习5课时。
理论教学采用多媒体辅助教学，并结合实物讲解，使学生了解轮胎的功用、类型和构造，理解轮胎规格的含义。
本项目采用工艺化教学法，根据实训设备的台套数，进行教学。
老师讲解并示范操作步骤和注意事项，适时下达操作指令，并进行工位间巡视、检查、指导和纠正错误。
【项目实施所需设备、器材】轮胎拆装机空气压缩机车轮总成平衡块拆卸钳【任务一：轮胎的认知】1.轮胎的功用轮胎是汽车直接与路面接触的重要部件，起到支承、缓冲、减振和提高附着性的作用。
轮胎的状态和好坏直接影响到与路面的附着力、汽车的动力性、制动性和安全性，以及汽车行驶时的舒适性和平稳性。
2.轮胎的类型(1)按轮胎内空气压力的大小，轮胎分为高压胎（0.5 -0.7MPa）、低压胎（0.2-0.5MPa）和超低压胎（0.2MPa以下）。
(2)按轮胎有无内胎，轮胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎（俗称真空胎）。
(3)按胎体帘布层结构的不同，轮胎分为斜交轮胎和子午线轮胎。
目前轿车上应用的轮胎主要是低压（或超低压）、无内胎的子午线轮胎。
3.轮胎的构造(1)有内胎轮胎的构造有内胎轮胎由外胎、内胎和垫带等组成，使用时安装在汽车车轮的轮辋上，如图13-1所示。
1）垫带垫带是一个环形的橡胶带，它垫在内胎与轮辋之间，以保护内胎不被轮辋和胎圈磨伤。
2）内胎内胎是一个环形的橡胶管，上面装有气门嘴，以便充入或排出空气，为使内胎在充气状态下不产生褶皱，其尺寸应稍小于外胎的内壁尺寸。
图13-1 有内胎轮胎图13-2 外胎的结构3）外胎外胎由胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成，如图13-2所示。
①胎面胎面是轮胎的外表面，可分为胎冠、胎肩和胎侧三部分。
胎冠与路面直接接触，并产生附着力，使车辆行驶和制动。
轮胎拆装课件
操作前检查和调试
1.检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正 常。 2.踩下和踩回撑夹踏板，检查转盘上夹爪能否张开 和闭合。 3.踩下和松开风压铲踏板，检查风压铲能否动作和 复位。 4.踩下和上抬正反转踏板，检查转盘能否顺时针转 动和逆时针转动。 5.检查锁紧杠杆是否锁紧垂直轴。
轮胎拆装方法与步骤
1.放掉轮胎中的空气。 2.卸掉钢圈上的平衡块。 3.将轮胎置于风压铲和橡胶板之间，使风压铲置钢 圈边与轮胎之间，离钢圈边大约1cm处。然后踩风 压踏板，使钢圈边与胎边分离。 注意：靠胎时，应使用毛刷在胎边涂上润滑油剂， 否则拆胎时可能会造成胎边严重磨损。
4、锁定方式有两种（处锁定、内锁定） 5、内锁定：将轮胎放在转盘上，而将踏板8 踩下，可锁住钢圈。
注意：如拆胎受阻，应立即停，用脚面上抬
踏板，让转盘逆时针转动，消除障碍。
轮胎安装方法与步骤
注意：安装轮胎之前，检查轮胎和钢圈尺寸 是否相同。
1.先在轮胎内侧边缘涂上润滑脂。 2.用拆胎的方法将钢圈固定在工作转盘上。 3.将胎边缘置于拆装机头上，左端向上，同时压低 胎侧，点踩踏板上10，使工作转盘顺时针旋转直到 让胎边落入钢圈内。 4.用相同方法装另一边缘，同时使用撬棍压低胎侧， 再踩踏板10。 5.松开锁紧杆，然后向外移动手臂即可。
课题三：无内胎轮胎拆装
课型：实习操作课 授课人：陈贞申
教学目标
一、正确使用轮胎拆装机。 二、掌握无内胎轮胎拆装的步骤与方法。 三、培养学生良好的工作习惯。
轮胎 鼓包
磨损极 限标志
轮胎拆装机主要操作部件名称
拆装机 头 加气 枪 锁紧杠 杆
工作 转盘
气缸 正、反 转踏板
撬棍 风压铲
压胎踏板 撑夹踏 板
更换轮胎教程(共5张PPT)
1、做预备任务
预备扳手、撬棍、三角垫木及枕木等必要工具
2、垫枕木，并进展平安确认
把要改换轮胎的车辆开到检修位置
并摆正。
用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用 千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘， 使要改换的轮胎分开地面；进展平安确 认后展开后续任务。
3、卸下要改换的轮胎
取来型号一样的新轮胎，安装到位，并上紧固螺母，留意依次紧固对角位置螺母。 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 进展平安确认后展开后续任务。 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 进展平安确认后展开后续任务。 进展平安确认后展开后续任务。
把要改换轮用胎的扳车手辆依开到次检卸修掉位置轮胎的一切紧固螺母，并取下轮胎。
4、换上新轮胎
取来型号一样的新轮胎，安装到位，并上紧固螺母，留意依次紧固对角位固到位后，用千斤顶顶起车辆，依次取出枕木、放下千斤顶，取出三角垫木，把车 开回原处。
预备扳手、撬棍、三角垫木及枕木等必要工具
2、垫枕木，并进展平安确认
把要改换轮胎的车辆开到检修位置
并摆正。
用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用 千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘， 使要改换的轮胎分开地面；进展平安确 认后展开后续任务。
3、卸下要改换的轮胎
取来型号一样的新轮胎，安装到位，并上紧固螺母，留意依次紧固对角位置螺母。 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 进展平安确认后展开后续任务。 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 用三角垫木垫好轮胎防止车辆滑动，用千斤顶顶起车辆并以枕木垫车辆底盘，使要改换的轮胎分开地面； 进展平安确认后展开后续任务。 进展平安确认后展开后续任务。
把要改换轮用胎的扳车手辆依开到次检卸修掉位置轮胎的一切紧固螺母，并取下轮胎。
4、换上新轮胎
取来型号一样的新轮胎，安装到位，并上紧固螺母，留意依次紧固对角位固到位后，用千斤顶顶起车辆，依次取出枕木、放下千斤顶，取出三角垫木，把车 开回原处。
备胎更换微课ppt
测量曲轴的轴向隙与不圆度
爆胎 引发事故 气压不足
如果您的爱车爆胎或者轮胎严重气压不足，您会怎么办呢？
教学目标
1.知识目标： 熟悉发动机拆装步骤 掌握百分表的使用方法
2.能力目标： 能用百分表测量轴向间隙和不圆度。
3.情感目标： 培养学生的独自完成任务的能力
一
准备工作
一、准备工作
• 1.事故车辆应尽量选择平坦的路 面靠边停放，及时打开双闪灯。
2.用脚踩的方式将每个螺栓上紧(同样是对角线 方式)
六
整理物品
六、整理物品
• 备胎安装完毕后，收拾工具，收回三角 警示牌。
• 将换下来的轮胎放回后备箱。
一、准备工作 二、检查备胎 三、安装千斤顶 四、拆卸轮胎 五、安装备胎 六、整理物品
• 2.车辆熄火，拉好手刹，摆放警 示牌。
• 3.取出随车工具和备胎。
Add Your Text
二
检查备胎
三
安装千斤顶
注意：
千斤顶的摆放方向
安装位置
四
拆卸轮胎
注意：
1 3
4 2
螺栓拆卸顺序
拆卸螺栓要按对角线的方式， 分多次逆时针旋松。
五
安装胎
注意：
1.用套筒扳手按照 对角线方式依次拧 紧螺螺栓
爆胎 引发事故 气压不足
如果您的爱车爆胎或者轮胎严重气压不足，您会怎么办呢？
教学目标
1.知识目标： 熟悉发动机拆装步骤 掌握百分表的使用方法
2.能力目标： 能用百分表测量轴向间隙和不圆度。
3.情感目标： 培养学生的独自完成任务的能力
一
准备工作
一、准备工作
• 1.事故车辆应尽量选择平坦的路 面靠边停放，及时打开双闪灯。
2.用脚踩的方式将每个螺栓上紧(同样是对角线 方式)
六
整理物品
六、整理物品
• 备胎安装完毕后，收拾工具，收回三角 警示牌。
• 将换下来的轮胎放回后备箱。
一、准备工作 二、检查备胎 三、安装千斤顶 四、拆卸轮胎 五、安装备胎 六、整理物品
• 2.车辆熄火，拉好手刹，摆放警 示牌。
• 3.取出随车工具和备胎。
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二
检查备胎
三
安装千斤顶
注意：
千斤顶的摆放方向
安装位置
四
拆卸轮胎
注意：
1 3
4 2
螺栓拆卸顺序
拆卸螺栓要按对角线的方式， 分多次逆时针旋松。
五
安装胎
注意：
1.用套筒扳手按照 对角线方式依次拧 紧螺螺栓
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8、用撬棍把胎边撬在拆装机头上，撬棍不必抽出， 点踩踏板，让转盘时顺时针旋，即可拆下轮胎，用 同样的方法可以把轮胎的另一侧拆下。
注意：如拆胎受阻，应立即停，用脚面上抬 踏板，让转盘逆时针转动，消除障碍。
轮胎安装方法与步骤
注意：安装轮胎之前，检查轮胎和钢圈尺寸 是否相同。
1.先在轮胎内侧边缘涂上润滑脂。 2.用拆胎的方法将钢圈固定在工作转盘上。 3.将胎边缘置于拆装机头上，左端向上，同时压低 胎侧，点踩踏板上10，使工作转盘顺时针旋转直到 让胎边落入钢圈内。 4.用相同方法装另一边缘，同时使用撬棍压低胎侧， 再踩踏板10。 5.松开锁紧杆，然后向外移动手臂即可。
1.检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正 常。 2.踩下和踩回撑夹踏板，检查转盘上夹爪能否张开 和闭合。 3.踩下和松开风压铲踏板，检查风压铲能否动作和 复位。 4.踩下和上抬正反转踏板，检查转盘能否顺时针转 动和逆时针转动。 5.检查锁紧杠杆是否锁紧垂直轴。
轮胎拆装方法与步骤
1.放掉轮胎中的空气。 2.卸掉钢圈上的平衡块。 3.将轮胎置于风压铲和橡胶板之间，使风压铲置钢 圈边与轮胎之间，离钢圈边大约1cm处。然后踩风 压踏板，使钢圈边与胎边分离。
轮胎充气注意事项
1.轮胎充气时一定要注意安全。
2.注意观察压力表（标注气压：2.2至 2.6KPa）， 避免气压过高发生爆炸。
布置作业：填写实习报告
注意：靠胎时，应使用毛刷在胎边涂上润滑油剂， 否则拆胎时可能会造成胎边严重磨损。
4、锁定方式有两种（处锁定、内锁定） 5、内锁定：将轮胎放在转盘上，而将踏板8 踩下，可锁住钢圈。
6、外锁定：踩下掌夹踏板，使四个夹爪张开，将 轮胎放在夹爪上，踩回原位（这时要慢慢松开踏板 直至锁紧钢圈为止。）
7、将垂直轴置于工作位置，使拆装机头靠近钢边， 使拆装机头内锥滚离钢边大约有3mm距离，避免划 伤钢边，并用锁紧杠杆锁紧。
课题三：无内胎轮胎拆装
课型：实习操作课 授课人：陈贞申
教学目标
一、正确使用轮胎拆装机。 二、掌握无内胎轮胎拆装的步骤与方法。 三、培养学生良好的工作习惯。
主要操作部件名称
拆装机 头
锁紧杠 杆
加气 枪
工作 转盘
气缸
撬棍
风压铲
正、反 转踏板
压胎踏板
撑夹踏 板
操作前检查和调试
注意：如拆胎受阻，应立即停，用脚面上抬 踏板，让转盘逆时针转动，消除障碍。
轮胎安装方法与步骤
注意：安装轮胎之前，检查轮胎和钢圈尺寸 是否相同。
1.先在轮胎内侧边缘涂上润滑脂。 2.用拆胎的方法将钢圈固定在工作转盘上。 3.将胎边缘置于拆装机头上，左端向上，同时压低 胎侧，点踩踏板上10，使工作转盘顺时针旋转直到 让胎边落入钢圈内。 4.用相同方法装另一边缘，同时使用撬棍压低胎侧， 再踩踏板10。 5.松开锁紧杆，然后向外移动手臂即可。
1.检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正 常。 2.踩下和踩回撑夹踏板，检查转盘上夹爪能否张开 和闭合。 3.踩下和松开风压铲踏板，检查风压铲能否动作和 复位。 4.踩下和上抬正反转踏板，检查转盘能否顺时针转 动和逆时针转动。 5.检查锁紧杠杆是否锁紧垂直轴。
轮胎拆装方法与步骤
1.放掉轮胎中的空气。 2.卸掉钢圈上的平衡块。 3.将轮胎置于风压铲和橡胶板之间，使风压铲置钢 圈边与轮胎之间，离钢圈边大约1cm处。然后踩风 压踏板，使钢圈边与胎边分离。
轮胎充气注意事项
1.轮胎充气时一定要注意安全。
2.注意观察压力表（标注气压：2.2至 2.6KPa）， 避免气压过高发生爆炸。
布置作业：填写实习报告
注意：靠胎时，应使用毛刷在胎边涂上润滑油剂， 否则拆胎时可能会造成胎边严重磨损。
4、锁定方式有两种（处锁定、内锁定） 5、内锁定：将轮胎放在转盘上，而将踏板8 踩下，可锁住钢圈。
6、外锁定：踩下掌夹踏板，使四个夹爪张开，将 轮胎放在夹爪上，踩回原位（这时要慢慢松开踏板 直至锁紧钢圈为止。）
7、将垂直轴置于工作位置，使拆装机头靠近钢边， 使拆装机头内锥滚离钢边大约有3mm距离，避免划 伤钢边，并用锁紧杠杆锁紧。
课题三：无内胎轮胎拆装
课型：实习操作课 授课人：陈贞申
教学目标
一、正确使用轮胎拆装机。 二、掌握无内胎轮胎拆装的步骤与方法。 三、培养学生良好的工作习惯。
主要操作部件名称
拆装机 头
锁紧杠 杆
加气 枪
工作 转盘
气缸
撬棍
风压铲
正、反 转踏板
压胎踏板
撑夹踏 板
操作前检查和调试