机修钳工高级技师.
机修钳工国家职业标准
机修钳工国家职业标准机修钳工国家职业标准机修钳工是从事设备机械部分维护和修理的人员。
本职业共设五个等级，包括初级、中级、高级、技师和高级技师。
大部分在常温、正常大气条件下室内作业，少数设备需在设备安装地进行维护修理时，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。
机修钳工需要具备一定的研究、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
初中毕业即可从事本职业，但需要接受全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定培训期限。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备需要满足教学需要的标准教室和面积80m2以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
从事或准备从事本职业的人员可以进行鉴定。
初级职业资格证书的申报条件包括：经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；在本职业连续见工作2年以上；本职业学徒期满。
中级职业资格证书的申报条件包括：取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上；连续从事本职业工作7年以上；取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
高级职业资格证书的申报条件需要进一步了解。
2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识在这一部分，我们将介绍一些基础理论知识，包括识图、公差与配合、常用金属材料及热处理知识以及常用非金属材料知识。
机修钳工(技师、高级技师)第3章
① 进给和展成运动。电动机1齿轮2、3、4、5、锥齿轮6和7空心轴8 片式摩擦离合器轴9锥齿轮10、11锥齿轮12齿轮箱内的锥齿轮齿轮 箱内的进给和展成运动。 ② 分度运动。电动机1齿轮2、3、4和5齿轮箱内齿轮作分度运动。 2)片式离合器是安全装臵，即能防止过载损坏。 3)减速器和齿轮箱内全部机构润滑均由滑片泵“C12—12”供应。 5.齿轮箱 (1)分度运动 即轴Ⅱ至轴Ⅴ间的传动。 (2)展成运动 即花键轴Ⅴ至丝杠轴Ⅶ间的传动。 (3)进给运动 即轴Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ之间的传动。 (4)旗式换向机构 其结构如图3-9所示。 1)当齿轮1作逆时针方向旋转时(工作台的挡铁2推动杠杆所致)：
1.磨削齿槽1的右齿面 2.磨削齿槽1的左齿面
图3-1 Y7131型锥形砂轮磨齿机的外形 1—滑座 2—后立柱 3—工件立柱和尾座 4—砂轮修整器 5—磨头 6—齿轮箱 7—减速器 8—蜗杆副 9—工作台 10—床身
一、锥形砂轮磨齿机的工作原理
图3-2 展成运动原理图
3.分度
二、锥形砂轮磨齿机的传动系统
三、锥形砂轮磨齿机主要部件的结构
1)丝杠1获得轴向间隙的选择。 2)间隙选择机构(即火花调整机构)。
三、锥形砂轮磨齿机主要部件的结构
(3)磨头滑座 1)为补偿因砂轮修整后尺寸减少造成工件尺寸变化的影响，磨头必 须这样移动：一方面使砂轮对砂轮修整器作修整进给运动，与此同 时砂轮又移向工件。 2)磨头滑座的进给是靠转动手柄4，拨叉3带动棘轮使小丝杠1转动一 个角度而获得。 3.立柱部件
图3-6 立柱的结构 1—法兰 2—滚动轴承 3—小法兰 4—滑块 5—连杆 6—油泵 8—手轮和法兰式离合器 9—三速电动机 10—过滤器
图3-5 滑座部件的结构 1—小丝杠 2—燕尾导轨 3—拨叉 4—手柄 5—滑板 6—螺母 7—蜗杆 8—扇形蜗轮 9—滑座体 10—等拉力弹簧 11—偏心凸轮 12—链条 13—挂 耳
国家高技能人才培养机修钳工培训方案
国家高技能人才培养机修钳工培训方案
一、概述
本培训方案是针对厂矿企业及社会上已从事机修钳工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格鉴定的人员，制定本方案的依据为机修钳工国家职业技能标准及国家职业资格培训教程（高级技能技师技能高级技师技能）。
1.1 职业定义
机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。
1.2 培训对象
厂矿企业及社会上从事机修钳工职业，已取得低一级等级职业资格证，申报高一等级职业技能鉴定的人员。
二、机修钳工高级技工（国家职业资格三级）培训安排
（标准学时：400学时）
2.1 培训对象
厂矿企业及社会上从事机修钳工职业，已取得中级（国家职业资格四级）职业资格证，申报高一级职业资格鉴定的人员。
2.2理论知识培训安排表
2.3 高级技能培训安排表
三、机修钳工技师（国家职业资格二级）培训安排
（标准学时：300学时）
3.1 培训对象
厂矿企业及社会上从事维修电工职业，已取得高级（国家职业资格三级）职业资格证，申报本职业技师资格鉴定的人员。
3.2 理论知识培训安排表
3.3 技师技能培训安排表
四、机修钳工高级技师（国家职业资格一级）培训安排
（标准学时：300学时）
4.1 培训对象
厂矿企业及社会上从事维修电工职业，已取得技师（国家职业资格二级）职业资格证，申报本职业高级技师资格鉴定的人员。
4.2 理论知识培训安排表
4.3 高级技师技能培训安排表
五、高技能人才技能培训主要设备配备情况
六、培训教师配备情况
衡阳技师学院模具设计与制造系
2011年3月。
机修钳工高级技师理论题库
机修钳工高级技师理论知识试题一、选择题（每题4个选项，其中一个是正确的，将正确的选项填入括号内）1、[T]AA001 1 1 3在装配图中的螺栓连接采用（）。
（A）简易画法（B）特殊画法（C）拆卸画法（D）假想画法[T/]2、[T]AA005 1 1 4装配图中的尺寸是用来说明（）。
（A）性能（B）工作原理（C）装配关系和安装要求（D）A、B、C [T/] 3、[T]AA006 1 1 3装配图中标准零部件序号用的引线和横线均为（）。
（A）粗实线（B）细实线（C）点划线（D）虚线[T/]4、[T]AA006 1 1 3装配图中的明细栏画在（）。
（A）视图左上角（B）视图左下角（C）标题栏上方（D）视图右上角[T/]5、[T]AA007 1 1 4在装配图中所选的主视图应能表达零件的（）。
（A）工作原理（B）传动关系（C）零件之间较多的装配关系（D）A、B、C [T/] 6、[T]AA007 1 1 4在装配图中，应根据机器的（）选择视图的表达方法和视图数量。
（A）结构特点（B）传动关系（C）装配关系（D）工作原理[T/]7、[T]AB005 1 1 4园柱齿轮传动为缩小传动装置的尺寸，闭式传动应放在（）。
（A）高速级（B）低速级（C）第一级（D）最后一级[T/]8、[T]AB007 1 1 5磨擦轮传动的功率P max=200kW，通常≤（）kW。
（A）100 （B）80 （C）50 （D）20 [T/]9、[T]AB007 1 1 5链传动中受小链轮包角的限制，其单级传动比通常i≤（）。
（A）12 （B）10 （C）8 （D）5 [T/]10、[T]AB007 1 1 5齿轮传动中受结构尺寸的限制，其单级传动比，一般i≤（）。
（A）10 （B）12 （C）15 （D）20 [T/]11、[T]AB007 1 1 5蜗杆传动中其单级传动比为8≤i≤（）。
（A）120 （B）100 （C）80 （D）50 [T/]12、[T]AB007 1 1 5带传动中普通V形带的使用寿命约为（）～5000小时。
机修钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----高技能人才培训计划与培训大纲（一）、机修钳工高级技师培训计划一、指导思想1.以培养高级技能型人才为目标，达到国家职业标准高级技师的等级要求。
2.坚持理论与实践相结合，突出职业技能及现场工艺分析能力的培训，注重对学生分析问题、解决问题、机械维修能力的培养。
3.了解现代化科学技术特别是机修钳工技术的发展。
与行业、企业生产实际的需求紧密结合，突出体现教学的科学性、先进性和实用性。
二、培训目标培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。
1、专业理论依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。
2、操作技能依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收。
三、培训对象根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。
①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。
国家职业技能标准机修钳工
根据《机修钳工：国家职业技能标准（2009年修订）》的规定，机修钳工主要分为五个等级，分别是：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师。
各级别的要求如下：
1. 五级/初级工：具有识图、选用和使用工具、设备的能力，能进行基本操作，如划线、锯切、钻孔、攻丝等。
2. 四级/中级工：具有阅读和绘制简单零件图的能力，能进行复杂操作，如磨削、铣削、焊接等，并具备一定的维修技能。
3. 三级/高级工：具有阅读和绘制较复杂零件图的能力，能独立完成较复杂的维修任务，如设备故障诊断与排除，并对设备进行改进和优化。
4. 二级/技师：具有阅读和绘制复杂零件图的能力，能进行设备大修和技术改进，具备一定的技术指导能力。
5. 一级/高级技师：具有较高的技术水平和丰富的实践经验，能够解决复杂的设备故障问题，具备较强的技术指导和创新能力。
机修钳工高级技师理论知识练习卷(八)及答案
机修钳工高级技师理论知识练习卷（八）一、单项选择1．在卧式车床上车削端面时，切出了如同端面凸轮一般的形状，而在端面中心附近出现一个凸台，这是由于主轴的（）引起的。
A、径向圆跳动B、轴向窜动C、角度摆动D、全跳动2．在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于（）。
A、误差补偿法B、就地加工法C、误差分组法D、校正法3．（）应力主要是在铸、锻、焊、热处理等加工过程中，由于零件各部分冷却收缩不均匀而引起。
A、热应力B、塑变应力C、组织应力D、交变应力4．一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工作间的相对位移，若产生在加工表面的（）方向，则对加工精度有直接的影响。
A、法线B、切线C、45度D、50度5．下列说法中（）是错误的。
A、具有内应力的工件，外观上没有什么变化B、具有内应力的工件，其内部组织具有稳定状态C、具有内应力的工件，可能会出现裂纹D、具有内应力的工件，发热6．（）不是引起机床误差的原因。
A、制造误差B、安装误差C、原理误差D、加工误差7．软带含有（），具有自润滑性质。
A、固定润滑脂B、固体润滑剂C、润滑剂微粒D、油8．注塑材料与导轨（金属）（）强，有足够的硬度和强度。
A、吸附力B、附着力C、粘合力D、结合力9.给予滚珠丝杠螺母副适当预紧，可消除丝杠和螺母的间隙，目的是提高刚性，消除反向时的（），提高定位精度和重复定位精度。
、反向间隙B、空程间隙C、空程死区D、盲点10.采用无外壳电动机，将其（）用过盈配合形式直接套在主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体孔中，形成了内装式电动机主轴，可简称为“电主轴”。
A、转子B、空心转子C、空心套D、定子11.冷却液通入主轴电动机定子外套的螺旋槽中实现（）的散热，均衡主轴单元的温度场。
A、内装电动机B、电动机C、主轴D、定子12.在夹具中，一般所说得基础件是指（）。
A、定位元件B、夹紧元件C、夹具体D、辅助元件13．工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为（）。
机修钳工高级技师论文【范本模板】
技师专业论文工种：机修钳工题目：轮对加工车床液压系统故障处理方法探讨单位：昆明机务段姓名:胡昆雨身份证号：等级：高级技师鉴定单位:云南省第104职业技能鉴定所日期：2010年05月15日作者简介作者是昆明机务段设备车间机修钳工胡昆雨，现技术等级技师，1990年月参加工作,20年来能够在机修钳工岗位上刻苦研究业务技术，遵章守纪，遵守职业道德,兢兢业业的完成各项工作，解决现场设备故障难点。
97年6月加入了中国共产党，2006年10月取得了机修钳工技师资格，在2008年10月荣获昆明铁路局机务系统机修钳工技术比赛一等奖.2009年3月被授予“技术标兵”荣誉称号。
轮对加工车床液压系统故障处理方法探讨作者：胡昆雨[摘要]本文通过对车轮轴颈车床液压系统的工作原理分析，结合实际工作中遇到的三个典型故障的处理经验，对轮对加工车床液压系统故障处理方法进行了探讨，总结了液压系统故障产生的原因及排除方法。
[关键词］车床液压系统故障处理方法探讨一、前言昆明机务段车轮加工设备是保障机车轮对检修质量的关键设备,同时也是设备管理中的重点设备。
主要有车轮轴颈车床、数控车轮车床、不落镟车轮车床、立式车床等.它们都是专门用于机车轮对加工的重点设备。
由于被加工工件重量大、要求高，所以外形尺寸也都较大.在结构上大部分应用了液压系统。
在使用过程中液压系统发生故障比例约占70%，其中有些液压故障还会影响到轮对加工精度,就会造成轮对报废，故障处理不及时,会直接影响机车的检修进度,同时也会给单位造成很大损失。
为了保证这些车床正常运转,发生故障时能够及时有效解决，首先要清楚这些设备的结构性能和工作原理，并对液压系统知识进一步学习研究，结合实际工作中发生的故障及处理情况进行汇总分析，找出故障的规律性和关键点进行控制，到达保证轮对加工设备的加工精度及液压系统正常工作的目的。
二、液压系统基本组成及工作原理轮对车床液压系统是由若干个基本液压回路组成的,基本液压回路是由若干个液压元件组成，用以某种特定功能的简单回路。
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机修钳工高级技师Ⅱ一、单项选择题1．严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程是机修钳工的( b )之一。
A、职业纪律B、职业守则C、道德规范D、职业道德2，守信就是信守诺言，( b )，重信用，忠实履行自己应承担的的义务。
A、讲义气B、讲信誉C、讲道德D、讲情义3，调质处理就是( a )的热处理工艺。
A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火C、淬火／<氏温回火D、淬火+时效处理4、在潮湿、有导电灰尘、有腐蚀性气体的情况—下，应选用( d )电压供照明灯具使用。
A、220VB、110VC、36VD、24V5、在生产过程中，劳动者的劳动条件良好，身体保持健康，作业能力强，就是( c )。
A、文明B、安全C、卫生D、爱护生命6、机床基础平面尺寸一般都比机床底座的外廓尺寸略大，基础平面上的安装螺孔至基础边缘应不小于( c )mm。
A、100B、150C、200D、2507、数控机床滚动导轨运动副技术要求中，要求两导轨间的平行度为( a )mm。
A、小于0．003B、小于0．002C、小于0．03D、小于0．028、采用故障诊断仪器，长期不断地对设备进行监控，随时了解设备运行状况和失效程度，主动地采用修理作业的不同形式修理管理是( d )。
A、可靠性修理B、预防性修理C、预知性修理D、主动预知性修理9、安装数控机床时，必须检查直流电源输出电压，其中±24V应该在( c )波动的范围之内。
A、±20％B、±15％C、±10％D、±5％10、设备修理的规范是指企业设备维修系统中各机构维修专业人员的( a )问题。
A、定员B、定额C、配备D、费用11、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫( d )装配。
A、选配法B、调整法C、固定调整法D、完全互换法12、检查机床主轴锥孔中心线径向跳动时，锥柄检验棒与锥孔的配合必须良好，锥柄与锥孔的接触率必要求( b )％以上。
A、60B、70C、80D、9013、根据机械设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容的维修方式是( b )。
A、事后维修B、视情维修C、定期维修D、机会维修14、在修复磨损不大的机械零件时，为了保证刷镀层的质量，工件最好和镀液都预热到( a )左右起镀。
A、50℃B、80℃C、100℃D、120℃15、无恒温要求的机床，在实验过程中室温波动不应超过±( d )℃。
A、0．5B、1C、1．5D、216、在进行Y38—1型滚齿机空运转试验时，在最高转速下，主轴箱轴承的稳定温度不应超过( d )℃。
²A、25B、35C、45D、5517、在进行Y38一l型滚齿机空运转试验时，各挡交换齿轮和传动用的啮合齿轮的轴向错位量不应超过( c )mm。
A、0．2B、0．4C、0．5D、1．018、讲义编写针对的是( c )。
A、国家职业标准B、职业培训教程C、培训对象实际需要D、考核内容’19、设备的几何精度标准是衡量设备( b )精度的标准。
A、动态B、静态C、形状D、尺寸20、设备计划保修制度中，一般规定全年项修设备的台数应不少于主要生产设备台数的( c )％。
A、15B、20C、25D、30二、多项选择题21、机用铰刀的特点是( bce )。
A、柄部是方榫形B、颈部较长C主偏角较大D、都是螺旋槽铰刀E、工作部分较短22、热继电器是利用电流的热效应而反时限动作的继电器，主要用于电动机的( abd )保护。
A、过载B、断相C、短路D、电流不平衡运行E、失压23、质量管理的主要内容有岗位的( abcd )等。
A、质量要求B、质量目标C、质量保证措施D、质量责任E、质量方针24、精密设备修理前的技术资料准备，应包括( bcde )等。
A、设备安装基础深度尺寸B、修前检查记录，主要是机床故障部位的检查C、修理项目相关装配图、零部件图D、设备的修理记录、零部什更换记录E、设备精度验收标准、修理工艺规程25、在燃气管道钢管产生裂纹后，如果裂纹较宽，漏气量大，修理时应将(ab )然后进行焊接。
A、管道内通入蒸汽B、煤气压力降到0．2～0．3kPaC、管道内通入空气D、煤气压力降到0．5～0．6kPaE、管道内通入氮气26、机床数控改造时，选用步进电机的基本原则是( abe )。
A、步距角醴B、精度C、外形尺寸D、运行频率E、转矩27、T68型卧式镗床空运转实验时，机床传动机构需从低速起至高速。
在最高速度运转时，要求(bcde )等。
A、运转时间不少于20minB、主轴轴承能温度稳定C、滑动轴承温升不超过35℃D、滚动轴承温升不小于40℃E、其他结构温升不超过30℃28、在进行M120W型万能磨床空运转试验启动砂轮架电动机时，要求( abce )。
A、先不要安装传动带，以观察电动机运转方向B、装上传动带后用点动法启动C、空运转时间不少于1hD、砂轮架及头架的轴承温升不超过40℃E、内圆磨具的轴承温升不超过15℃29、课堂式技能培训的步骤一般有( abde )。
A、讲解B、示范C、课题练习D、辅导E、课题考核30、机修人员必须掌握的一般课题内容有( abcde )。
A、典型零部件的修理方法B、各种检测仪器的使用C、机床传动链精度的检测和修理D、机床工作精度的检测和修理E、机床设备的几何精度检测和修理三、判断题31、职业道德是指从事某种职业的人员在工作或劳动过程中所应遵循的与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总和。
32、职业道德是社会主义法制体系的重要组成部分。
³33、奉献社会是职业道德中的最高境界，同时也是做人的最高境界。
34、人字齿圆柱齿轮传动适用于负荷较大、传动平稳性要求较高的场合。
35、《劳动合同法》规定，劳动合同期限一年以上不满三年的，试用期不得超过二个月。
36、如用机油清洗机床需组装的零部件，加热不应超过65℃。
³37、在修理B220型龙门刨床时，≤0．03mm的钢丝是测量床身导轨在水平面内直线度的工量具。
38、开箱检查进口设备时，可以没有海关检验代表参加。
³39、国产GJC—I型校正望远镜可以同时测出在水平面内和垂直面内的偏移量。
40、产品的安全性是指产品的精度稳定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能够在规定的使用期限内保持规定的功能。
³四、简答题41、劳动保护工作的劳动保护管理的业务范围主要包括哪儿个方面?劳动保护管理的业务范围主要包括以下几个方面：(1)参与制定劳动保护政策、法律、规章、制度，并监督其实施。
(2)监督企业执行国家规定的工作时间、法定休息和休假制度，严禁滥行加班加点，制定和实施合理的劳动组织和制度，以保证劳动者的休息权不受侵犯。
(3)监督企业贯彻执行国家对女工和未成年工特殊保护的法令和规定。
(4)监督并参与重大伤亡事故的调查、登记、统计和分析研究。
(5)监督和参与劳动保护政策、法规的宣传教育工作。
(6)加强对劳动保护管理系统工程基础理论的研究。
(7)进行劳动保护经济学的研究，统计和分析劳动保护经费投资带来的效益，以及劳动保护失误造成的损失。
(8)开展对劳动保护各类事故发生时劳动者心态的研究，找出其规律性，防止因情绪变化可能引起的事故等。
42、常采用的减小传动链误差的措施有哪些?：常采用以下措施来减少传动链误差：(1)尽可能减少传动链中的元件数目，缩短传动链，以减少误差米源。
(2)提高传动元件，特别是末端传动元件的制造精度和安装精度。
(3)消除齿轮传动间隙。
(4)采用传动误差校正装置。
43、如果桥式起重机主梁腹板呈波浪形，应如何进行修理?答题要点：多用火焰加热配用锤击的方法。
①首先是修理凸峰，以50～lOOmm直径并呈现螺旋轨迹的火焰加热修理部位至200—800℃时，立即用平锤进行锤击；②先锤击加热边沿，再锤击中间凸峰处，略带凸起就停止，因冷却后还要收缩，凸峰消除后，凹处也会随之减轻44、什么是针对性课题?其编写依据是什么?答题要点：(1)针对性课题是根据培训对象的实际工作内容所选择的课题。
(2)对于没有编入教材或教材中有但是编写的很简单，却又是培训对象工作需要的，就是编写针对性课题的依据五、论述题45、试述坐标镗床工作台纵向移动定位精度的检查方法以及对修理场地的要求。
答题要点：(1)检查时，在机床工作台上，沿纵向移动方向放置一个精密的刻线尺(刻线尺的刻线精度应带误差鉴定表，鉴定精度在O．0005mm以内)，刻线尺放在工作台的中间，高度应在工作台至垂直主轴端面最大距离的1／3～1／2处。
将读数显微镜(其读数精度为0．00lmm、…、O．002mm) 固定在主轴套筒上，通过显微镜能清晰地观察到刻线尺上的刻线，使工作台在规定长度上移动进行检查(一般规定每移动10mm读数一次)。
在读数时，工作台应夹紧。
误差就是任意两次定位时读数的实际差值的最大代数差。
(2)由于室内温度和周围环境的变化，对定位精度的准确性会有影响，因此对坐标镗床的修理场地有下列要求：①要远离振源。
②回避直射阳光。
⑧保持20℃±1℃的恒温和小于55％的相对湿度。
．46、试述工序质量分析表的作用和主要内容。
(本题满分15分)答题要点：(1)工序质量分析表的作用：①对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法、频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来。
②是针对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素来制定其控制范围及控制方法。
③是编制工序质量控制点、制定其它控制文件的指导性文件和依据。
(2)工序质量分析表的主要内容：①控制目标，即质量特性值及其公差范围。
②质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素。
③主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限、检查项目与方法、检查的频次、责任者、标准名称等。
47、简述用火焰矫正法修理桥式起重机主梁下挠度的原理和方法。
答题要点：(1)原理：①当金属构件受热区处于压应力时，会产生压缩性变形。
②火焰矫正法即用这种特性对金属构件进行局部、不均匀的加热和冷却，③用所产生的变形来补偿和矫正已产生的永久变形。
(2)方法：采用火焰矫正法，①加热温度在200~800℃时最为适宜。
火焰矫正的部位要进行合理的选择，②切忌在同一部位反复多次矫正，③并不应在主梁同一截面布置对称的加热区，④火焰加热后也不允许浇水急冷，⑤主梁跨度中间部位不允许加热烘烤。
实施火焰矫正法需要丰富的实践经验，⑥掌握构件变形的规律，关键是火焰烘烤位置、加热区数量。
⑦可采用千斤顶的预应力辅助加热的方法，较快、较准地进行矫正，并且残余应力较小。
四、简答题(第41～44题。
每题5分，共20分。
)41．安全生产的一般知识有哪些内容？答：安全生产的一般知识内容有：（1）开始工作前，必须规定要求穿戴好防护用品。