涤纶长丝基础知识
涤纶长丝概念
培训资料一、名词解释1．纤度：即线密度，表示纤维粗细程度的指标。
即一定长度纤维的重量（G）。
单位：旦，特，分特。
2．条干不均率：一种表示条干均匀度的指标，用CV值或U值表示。
3．含油率：表示长丝含油多少的指标。
4．断裂强度：纤维被拉伸至短裂时所承受的负荷。
5．断裂伸长率：纤维被拉伸至短裂时伸长的程度。
6．B值：切片或熔体的黄度值。
7．L值：切片或熔体的白度值。
8．IV值：即熔体和无油丝的粘度。
促使流体流动产生单位梯度的剪应力。
9．粘度降：聚合（切片）熔体粘度和POY（FDY）无油丝粘度的差值，越小越好。
10．5S运动：整理、整顿、清扫、清洁、素。
二．简答题2．POY及FDY产品代码（详见资料）。
3．涤伦长丝（POY，FDY）生产特点？（1）生产速度高3200~5000M/MIN。
（2）转装容量大：9~20KG/只。
（3）工艺控制严格：熔体温度波动不超过±1℃，侧吹风风速差异不大于0.05M/S,连续生产,不可停电,停水,停气等.（4）实行全面质量管理:96年初已通过ISO9002国际标准认证.（5）聚合后的熔体直接通过管道送往各纺丝生产线即直接纺丝。
或聚合生产的切片通过管道送往各线干燥系统干燥后经螺杆挤压机熔融纺丝即间接纺丝。
4.何为直防和间接纺,各有什么优缺点?（1）熔体直接纺是将聚脂熔体不制成切片,直接用管道送至纺丝箱体进行熔融纺丝。
切片纺是将聚脂切片经，螺杆挤压机进行熔融纺丝。
（2）切片纺：A.投资费用较大,工序多。
B.纺丝前对切片质量的选择余地较大，可以调换。
C.不一定要有纺前过滤器，停开车比较方便。
D.劳动生产率低，成本较高。
熔体直接纺：A.投资费用较小，工艺流程较短，省去铸带切粒，切片干燥等工序。
B.聚合与纺丝直接连在一起，一旦聚合发生故障，纺丝工序；立即受到影响，而且无法改变原料供给。
反之，纺丝发生故障，也会影响聚合生产的正常进行。
C.要有纺前过滤器及它的清洗设备。
D.劳动生产率较高，成本较低。
涤纶长丝知识
涤纶长丝知识
预取向丝。
当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。
在高卷绕速度下，纤
维发作一定的取向度，规划对比安稳。
拉伸变形丝。
也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或一同拉伸、变形加工后的制
品丝。
全拉伸丝。
与出产进程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法技能的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上结束，此出产线出产成本低，且制品质量安稳，毛丝断头少，染色均匀性好。
DTY纤维是曲折的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力对比好，POY强力差一点。
涤纶长丝性能指标介绍
用于测试涤纶长丝的弯曲 性能，包括弯曲弹性模量
、弯曲应力等指标。
用于测试涤纶长丝的摩擦 性能，包括静摩擦系数、
动摩擦系数等指标。
用于测试涤纶长丝的耐 热性能，包括热收缩率、
热稳定性等指标。
结果分析与评估
数据处理
对测试所得数据进行整理、统计和分 析，剔除异常值，确保测试结果的准
确性。
生物相容性
良好的生物相容性
涤纶长丝与人体组织具有良好的相容性，在医疗、美容等领域广泛应用。
无毒无害
涤纶长丝在生产过程中不添加任何有毒有害物质，对人体无害，安全可靠。
06 性能指标测试与评估方法
测试标准与规范
ISO国际标准
涤纶长丝的各项性能指标测试应遵循ISO国际标准，确保测试结果的准确性和可比性。
热稳定性
涤纶长丝在高温下不易分解，具有良好的热稳定性 ，有利于加工过程中的稳定性。
热氧化稳定性
涤纶长丝在高温下不易氧化，具有较好的热 氧化稳定性，可以保持较长的使用寿命。
热膨胀系数
热膨胀系数
涤纶长丝在受热时长度和直径会发生变化，其热膨胀系数 较小，可以减少加工过程中的尺寸变化。
01
温度敏感性
涤纶长丝对温度变化较为敏感，温度的 变化会影响其物理性能和加工性能。
涤纶长丝性能指标介绍
目 录
• 引言 • 物理性能指标 • 化学性能指标 • 热性能指标 • 其他性能指标 • 性能指标测试与评估方法
01 引言
涤纶长丝的定义
• 涤纶长丝，也称为聚酯纤维，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）制成的合成纤维。它具有较高的强度、耐磨性和耐热 性，因此在纺织、服装、家纺、工业等领域得到了广泛应用。
涤纶长丝简介
熔体直纺纺丝知识简介一、恒力化纤的主要产品：1、聚酯切片2、长丝：半消光F D Y（全牵伸丝）P O Y（预取向丝）D T Y（拉伸变形丝）有光F D Y（C区）二、长丝生产线简介：1、长丝分A、B、C三个区，其中A、B区的配置及生产能力是相同的。
2、A、B区每个区有10条F D Y生产线和10条P O Y生产线，C区有18条生产线。
3、A、B区F D Y每条线36个纺位，C区每条线48个纺位，每个纺位12个头，每个丝定重7k g。
A、B区P O Y每条生产线36个纺位，每个纺位10个头，每个丝定重15k g。
三、直接纺丝和间接纺丝介绍：A定义：直接纺丝:使用自制熔体直接进行纺丝方法称为直接纺丝或叫熔体直接纺丝法间接纺丝:使用切片为原料生产涤纶长丝方法称为间接纺丝或切片纺五、产品区分：1、原料性质：涤纶半消光、全消光、有光（根据切片中二氧化钛含量的多少来区分）。
我公司半消光产品二氧化钛含量为0.3%，大有光产品不含二氧化钛。
2、产品规格：纤度/单丝根数例如：178d t e x/144f68D e/24fd te x定义：是指10000米长丝的重量克数。
D e：是指9000米长丝的重量克数。
d te x与D之间的换算关系：1d t e x=0.9D1D=1.1d t e xd p f：是指每根单丝的纤度3、批号：是区分不同规格及工艺条件的产品而规定的代号，一般不同批号的产品在染色及物性上会存在差别，所以不可以混用。
七、成品区分：1、小标签：每个丝筒的纸管内贴一张小标签，小标签内容如下55/24F1110A-12-6-106-5-19丙/早2、纸管颜色区分：每个批号使用不同颜色的纸管以区分产品。
3、大标签：包装箱上贴一张大标签，注明产品的规格、等级、重量及包装日期等信息。
八、F D Y产品外观检验及定等标准：F D Y产品的分级包装标准包括外观指标和物理指标两部分，分为A A级、A级、B级三个等级。
涤纶长丝基础知识
长丝基础知识一）纤维分类：1、纤维得概念：纤维就是一种细而长得物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定得强度与柔软性。
2、纤维得分类：①天然纤维：天然生成得纤维 a 植物纤维：以植物上采集得纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集得纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来得纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理与机械加工而制得得纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气与煤为原料，经一系列得化学反应制成高分子化合物再加工制得得纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维得主力军。
（二）涤纶：涤纶就是我国聚酯产品得商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它就是由对苯二甲酸（简称PTA）与乙二醇（简称EG）在一定温度、压力与催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点就是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝得性能1、模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶得模量更优于锦纶。
2、强度较高：约在4、5-8CN/dtex，且在95℃水中得保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装与产业用。
3、折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维得内部刚性。
4、吸水性差：故其回潮率低。
5、易起球：主要就是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6、玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线得卷曲及变形、织物热定形。
7、不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。
8、吸色性差。
（四）涤纶长丝得分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝得应用：1、服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料与其她服装辅料。
涤纶长丝基础概念
涤纶长丝生产第一章概述初生丝：未拉伸丝（常规）（UDY）、半预取向丝（中速）（MOY）、预取向丝（高速）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）第一节涤纶长丝的性能和用途一、长丝与短纤维相比，具有如下特性。
1. 长丝生产系单锭生产方式。
一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。
此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2. 长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。
如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。
3. 长丝通过化学改性的方法而纺制的差别化纤维可获得易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。
二、涤纶长丝用途涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。
尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。
所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。
它改变了人们穿着的观念，已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。
从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。
1．服装用涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。
深入了解涤纶长丝，纺织人必看！
深入了解涤纶长丝，纺织人必看！涤纶涤纶是聚酯纤维在我国的商品名称。
聚酯纤维在国外有着不同的商品名称：英国称之为特丽纶，在美国称达可纶，在日本叫帝特纶，前苏联则称其为拉夫桑。
涤纶大分子中含有酯基，所以叫聚酯纤维。
聚酯纤维通常由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)组成。
此外，还有分别以聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)等为主要成分的聚酯纤维。
涤纶——聚酯纤维包括长丝和短纤维。
本篇主要介绍涤纶长丝的生产。
一、涤纶长丝的发展概况和趋势1941年英国的J．R温菲尔德和J．T迪尔森于1 941年发明了聚酯1947年英国化学工业公司(ICI)进行了工业化实验1951年美国杜邦(Du Pont)公司建成了年产16000吨的聚酯生产厂．首先进行了工业化涤纶生产20世纪50年代后期德国的赫斯特公司、恩卡公司和格拉斯道夫公司、法国的隆波朗公司、意大利的蒙的迪公司、日本的东丽公司和帝人公司均引进英国技术，进行投产，短纤维生产发展迅速1960-1985年间长丝发展迅速．产量平均每年递增314％，而短纤维仅为178％1972年聚酯产量年跃居世界合成纤维首位之后一直保持至今。
2007年全球的聚酯纤维产量为3070万吨，其中涤纶长丝为1830万吨。
我国聚酯纤维的工业化生产发展较晚。
1965年．聚酯纤维产量只有100吨，约占全国合成纤维总产量的1.92％。
从20世纪70年代开始，大规模引进聚酯纤维生产设备和技术，并在短时间内大规模生产。
在1996 2003年间，我国涤纶长丝产量增长比短纤维快，平均年递增达82万吨，占世界年均增量的一半以上，成为推动世界聚酯纤维增长的主要国家。
2007年，我国涤纶长丝的产量为1220万吨，中国聚酯总产量占世界的比例为62.5％，成为全球最大的涤纶长丝生产国。
我国涤纶长丝不仅产量发展迅速，而且注重新品开发，2007年纤维的差别化率达48.5％。
纵观我国涤纶长丝生产技术的发展过程，虽然产业起步较晚，但是经过40多年的发展，巳成为世界最大的涤纶长丝生产国，并且在新品开发、纤维差别化率体系形成、成套装置国产化、万吨单位投资率、自主研发能力等方面都取得了长足的进步。
涤纶长丝基础知识
长丝基础知识一）纤维分类：1. 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。
2. 纤维的分类：①天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集的纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。
（二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝的性能1. 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。
2. 强度较高：约在dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。
3. 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。
4. 吸水性差：故其回潮率低。
5. 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6. 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。
7. 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。
8. 吸色性差。
（四）涤纶长丝的分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝的应用：1. 服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料和其他服装辅料。
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长丝基础知识一)纤维分类:1、纤维的概念:纤维就是一种细而长的物质,其长度与直径之比在1000以上,并具有一定的强度与柔软性。
2、纤维的分类:①天然纤维:天然生成的纤维 a 植物纤维:以植物上采集的纤维。
如:棉花、麻等。
b 动物纤维:以动物上采集的纤维。
如:羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维:用化学方法制造出来的纤维。
a 再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理与机械加工而制得的纤维。
如:粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维:用石油、天然气与煤为原料,经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。
如:涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等,以涤纶、锦纶、腈纶为代表,成为化学纤维的主力军。
(二)涤纶:涤纶就是我国聚酯产品的商品名称。
其化学名称为:聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)。
它就是由对苯二甲酸(简称PTA)与乙二醇(简称EG)在一定温度、压力与催化剂(三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑)作用下,经酯化、缩聚反应而制得。
即:PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚),其特点就是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。
(三)涤纶长丝的性能1、模量高:在温度(干态或湿态)增高时,涤纶的模量更优于锦纶。
2、强度较高:约在4、5-8CN/dtex,且在95℃水中的保留强度达73%,而锦纶只有51%,这能满足大多数服装与产业用。
3、折皱恢复性好:这一特点可能来源于纤维的内部刚性。
4、吸水性差:故其回潮率低。
5、易起球:主要就是因为其强度高,纤维单丝短裂后,其纤维球被保留在织物上。
6、玻璃化温度低:在干态时,玻璃化温度为80℃,此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。
7、不易沾污:但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。
8、吸色性差。
(四)涤纶长丝的分类:1.初生丝:a 未拉伸丝或未取向丝(常规纺丝)——UDY或UOY b 半取向丝(中速纺丝)——MOY c 预取向丝(高速纺丝)——POY d 高取向丝(超高速纺丝)——FOY、HOY 2.拉伸丝:a 拉伸丝(二步法拉伸丝)——DY b 全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)——FDY c 常规变形丝——TY 3.变形丝:a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY(五)涤纶长丝的应用:1、服装:可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料与其她服装辅料。
2、床上用品:如被面、枕套、床单、床罩等。
3、装饰用:如沙发布、窗帘布、地毯、汽车装饰布、伞布等。
4、产业用:如玩具、缝纫线、帘子线、帆布、工业用布等。
5、非化纤用;如用超细纤维生产的人造麂皮,可用于加工皮大衣、皮夹克等。
(六)常见概念:1、 POY:高速纺丝的初生丝(亦即卷绕丝)称为预取向丝或部分取向丝;或只要能直接进行拉伸变形加工的原丝,且加工前放置时间对原丝的性质无大影响,并在加工过程中不会出现生头困难,不会造成成品毛丝、强度偏低、染色不匀的未拉伸丝,均可称为POY。
2、 DTY:即假捻变形丝,POY经过拉伸、假捻变形而制得的具有一定强度、一定卷曲度的丝。
DTY 假捻变形的种类从变形机构分①皮圈夹持式变形②叠盘摩擦式变形从变形方法分:①内拉伸法:拉伸的同时进行假捻②外拉伸法;拉伸之后进行假捻一般采用内拉伸法3、 FDY:即全拉伸丝,它可采用低速纺丝(纺速900-1500m/min),高速拉伸卷绕(卷绕速度3200-4200m/min),两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,可生成55-165dtex的拉伸丝,也有将高速纺丝(纺丝速度2600-3500m/min)与超高速拉伸卷绕(卷绕速度5100-5500m/min)合并成一步生产拉伸丝。
4、旦:9000米长纤维所具有的克重(den)分特:10000米长纤维所具有的克重(dtex)分特数=旦数×1、15、批号:涤纶长丝生产中,将原料、规格品种、生产工艺与质量性能完全相同的丝划为同一批丝,并给这一批丝的一个代号6、规格:长丝的规格就是以整束丝的纤度及组成这束丝的单丝根数来表示的7、 CV值的含义:表示某项指标的离散程度。
(七)涤纶长丝的生产流程(本公司)PTA+EG→PTA熔体→熔体过滤器→增压泵→五通阀→冷却器→纺丝箱体→纺丝组件→冷却上油→卷绕成型(POY)→平衡→分级包装(八)POY的几项重要的物性指标及对后加工成品丝的影响1、线密度的定义:表示纤维的粗细程度,其单位用分特(dtex)旦(den)表示 CV值的影响:过大,说明POY生产不稳定,其内在质量不佳,不仅影响DTE产品的纤度不匀,而且能影响DTY内在质量,产生染色不匀。
2、断裂强度:纤维被拉伸到断裂时所承受的负荷其单位为:CN/dtex POY一般在2、2以上。
①断裂强度高,长丝在加工过程中不易断头,绕辊与织物的强力也高。
②太高,后加工拉伸张力太高,也极易造成拉伸不匀与单丝断裂而产生毛丝,且织物的手质变差。
③过低,拉伸张力太低,从而造成DTY加工不稳定,也容易被损伤。
3、断裂伸长:纤维被拉伸到断裂时伸长的程度,用%表示。
断裂伸长在70-180%,最好为100-150% ①断裂伸长率就是一种反映纤维韧性的指标②伸长愈大,后加工毛丝断头较少,且织物手感柔软。
伸长过大,后加工拉伸倍数高,致使POY变形加工的适应性变差,尤为重要的就是伸长不匀率。
③伸长过低,纤维的自然拉伸倍数也低,拉伸性能不好,成品毛丝多与易断头。
4、条干不匀率:就是一种表示长丝条干均匀度的指标,用CV值(变异系数)或U值(uster%)表示。
要求U%在1、2%以下,CV%在1、45%以下。
太高,会造成DTY加工不稳定,使成品丝的不匀率增加,僵丝与毛丝增多,尤其使匀染率(M率)降低。
5、上油率:表示长丝含油多少的指标,用%表示。
①太高,加工中***增多,且加捻过程中丝易打滑,产生僵丝。
②过低,POY集束性平滑性差,加工易断头,POY表现为低强低伸现象。
③上油率CV值高,成品丝易产生僵丝、染色不匀等。
④油剂类型的选择,应适应后加工不同形式摩擦盘或皮圈式加工的要求,并根据产生***的疏松性与黏结性来选择,同时油剂应不污染加弹机上的加热器、导丝器,具有抗静电性,并与弹力丝油剂,直至织造油剂有亲与性,不使机械部件生锈,不影响丝条的染色均匀性等。
注:POY最重要的物理指标为强度、伸度及纤度不匀率,不匀率高的POY后加工稳定性差。
在上面三个不匀率中,影响产品质量最主要的不匀率为纤度不匀率,其次强度、伸度不匀率。
因为纤度不匀率高的纤维往往其强度伸度不匀率也会随之升高,并且当纤度不匀率高时,在后加工过程中容易造成张力波动。
(九)DTY丝的品质标准(1)物理指标 1、线密度(即纤度):同POY2、断裂强度:同POY3、断裂伸长:同POY4、沸水收缩率:定长的长丝放在沸水中煮沸一定时间后,其收缩的长度与原来长度的比值,单位%,它就是一种反映长丝热定型与尺寸稳定性的指标与染色性能有一定关系。
5、卷曲收缩率与卷曲稳定度:这两项指标只适用于变形丝。
卷曲收缩率:就是变形丝在热空气中于轻负荷下的收缩过程度,用百分数表示卷曲稳定度:就是变形丝在热空气中在轻负荷下卷曲收缩率损失的程度,用白分数表示。
6、含油率:同POY (一)染色均匀性:它分为深色、浅色、条纹、厚薄、透明丝。
(二)外观指标1、僵丝:变形丝特有的某一段呈现竹节状的丝条。
有单纤维粘连、丝条细瘦、或就是缺乏卷曲弹性与蓬松性,以及丝条僵直发亮等均属于僵丝。
产生僵丝的原因:①POY原因: a POY伸长不匀率高 b POY条干不匀率高 c POY纤度不匀率高 d POY上油不匀②操作原因:a 丝路不正,丝从罗拉皮圈、热箱、生头杆、假捻器逃出 b 进丝罗拉、中间罗拉上有缠丝 c POY尾丝打结长度偏长③工艺原因:a 拉伸倍数过低 b 后加工速度过高 c 第一热箱温度过高 d 解捻张力过低④设备原因:a 进、出罗拉损伤或摩擦 b 假捻器工作盘有损伤 c 热箱丝道,捻盘表面有沾污现象2、毛丝:复丝中单根纤维受擦伤呈毛茸或单丝断裂,其丝头超出复丝表面的称为毛丝。
毛丝类别有毛刺、毛丝团、毛圈。
毛丝产生原因:①POY原因:a POY毛丝 b POY条干不匀率太高 c POY无油丝 d POY伸长偏低②工艺原因:a 拉伸比太高 b 后加工速度偏高 c 解捻张力高③操作原因:a 丝路不正,使丝与非接触部件接触 b 处理废丝时产生假毛丝④设备原因:a 各导丝器损坏或脱落 b 第一加热箱严重结焦 c 摩擦辊有损伤 d 假捻器导出盘有损伤3、绊丝:就是指丝条在筒子两端脱离正常卷绕轨道明显地绊在筒子端面上而呈直线状。
绊丝产生的原因:主要就是后加工所造成①工艺原因:a 卷绕张力太高 b 动程太长②操作原因:a 丝路不正,造成DTY呈现全僵丝 b 丝条未进入卷绕导丝器③设备原因:a 摇架不水平或松动 b 横动导丝器不在导丝杆中央 c 摩擦辊抖动 d 兔子头松脱或兔子头座磨损④辅料原因:a DTY纸管强度低 b DTY纸管园整度不好4、油污丝:有机械油污与人为油污。
5、网络牢度:网络牢度不够就是指丝条在单位长度上网络结点不够,不牢或无网络点现象,它分为网络不匀与无网络两种。
网络点不牢产生的原因有:①POY原因:a POY含油偏高或偏低②工艺原因: a 网络气压偏低 b 假捻张力太高或太低③操作原因:a 网络喷嘴未压到位 b 喷嘴方向错误④设备原因:a 网络喷嘴底座堵塞 b 网络喷嘴堵塞 6、成型不良 7、尾丝 8、色泽 9、筒重(十)DTY生产工艺流程及各部件作用: POY原丝→原丝架→切丝器→第一微动导丝器→第一罗拉→止捻器→第一热箱顶部导丝器→第一热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→第二热箱→第三罗拉→上油轮→卷绕导丝器→摇架进行卷绕 1、原丝架:安装在主机两侧,以便于POY原丝的顺利退绕。
可装前、后两饼丝,以供POY丝卷结尾。
注意:POY筒管中心就是否对准丝架导丝器入口。
2、喂丝系统:包括一、二、三罗拉。
有皮圈式与皮辊式两种。
其作用:①输送丝条②根据各罗拉的速度不同来调整生产所需的工艺参数,其中第二罗拉与第一罗拉控制拉伸比,第二罗拉与第三罗拉控制第二超喂。
3、第一热箱:有接触式与非接触式作用:对丝条进行加热,使丝条处于塑化状态,以便于丝条拉伸与通过假捻器传递的捻度使纤维变形。
4、冷却板:作用;将丝条冷却至约80℃,以便之具有足够的刚性,保证加捻的正常进行。
5、假捻器:有摩擦盘假捻器与皮圈式假捻器两种。
作用:使丝条具有一定卷曲性,它分为“S捻”与“Z捻”。
6、第二热箱:作用:对丝条进行热定型处理,消除纤维的内应力,提高纤维卷曲稳定性,以减少纤维的沸水收缩率。
7、上油系统:作用:①提高丝条的抱合性②提高丝条的平滑性③提高丝条的抗静电性 8、卷绕系统作用:将丝卷绕成一定形状,一定重量的锭子,便于包装与运输。