铸造厂岗位说明书
压铸车间操作工岗位说明书
压铸车间操作工岗位说明书岗位名称：压铸车间操作工一、岗位概述压铸车间操作工是负责操作和维护压铸设备的员工。
岗位要求操作工根据工艺要求和作业指导书进行生产操作，并及时处理设备故障和异常情况，确保生产过程的顺利进行。
本文将从以下几个方面详细介绍压铸车间操作工的岗位要求和工作内容。
二、岗位要求1.技能要求：（1）熟悉压铸设备的操作流程和工艺要求。
（2）掌握良好的安全操作技巧，在操作过程中严格遵守相关安全规定。
（3）具备检查和维护设备的基本技能，能及时解决常见故障。
（4）具备团队合作能力，能够与其他工种协调合作，确保生产的连续性和质量。
2.体力要求：（1）压铸车间操作工需要长时间站立和操作设备，要求身体健康，能够适应工作强度较大的环境。
（2）需要具备较强的耐力和抗压能力，能够承受工作环境中的一些艰苦条件，如高温、噪音等。
3.素质要求：（1）具备良好的工作纪律和责任心，严格遵守生产作业规范。
（2）具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与其他工种进行有效的协作。
（3）具备快速学习和适应新技术的能力，不断提升自身技术水平和操作能力。
三、工作内容1.设备操作：压铸车间操作工主要负责操作压铸设备，按照生产计划和工艺要求，通过控制压铸机的参数和工作程序，实现对熔融金属的注射成型。
具体包括：（1）按照作业指导书和工艺要求，准确调节压铸设备的参数，确保产品的质量和生产效率。
（2）及时处理设备的故障和异常情况，确保设备的正常运行。
2.质量检查：压铸车间操作工需要进行产品的质量检查，具体包括：（1）定期抽检产品尺寸和外观质量，确保产品符合标准要求。
（2）及时发现产品的缺陷和问题，并提出改善措施，避免不良品的产生。
3.维护保养：压铸车间操作工需要对压铸设备进行定期的维护保养，具体包括：（1）按照维护计划，对设备进行润滑、清洁和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
（2）定期检查设备的安全状况，及时维修和更换损坏部件，确保操作人员的安全。
铸造工岗位作业指导说明书
5.1.1.1 作业前检验和准备
检验天然气系统，确保正常。
铸造机轨道上和周围无凝铝。
检验空气压力正常，开启铸机检验运转正常，涂刷脱膜剂。
检验打印装置正常。
开启检验浇包正常，安装好浇包上方调眼钎子。
准备好不少于 5 根堵出铝口塞杆、钎子和渣炉、渣箱、浇包放铝箱和钢丝绳等。
首次使用或者间隔 2.5 小时后使用铸模分配器必需进行预热烘干。
5.1.1.2 浇铸打渣作业
得到班长指令，开启铸机、浇包，并放好放铝箱周围围栏，严禁一切人员入圈。
卸下出铝塞杆限位铁件，拔出塞杆，用钎子将石棉套拔掉并用力向炉眼内捅通，使铝水
流出，快速用带有石棉套塞杆将眼堵住，放上限位。
调整出铝塞杆，让铝水从塞头下平稳流出，注意预防铝液飞溅。
待长流槽到液位适中，调整流槽出铝口，使铝液进入浇包，然后进入分配器进行铸锭。
调整铸机转速、铝液流量使铝锭合格为止。
用渣铲立即将铸模内铝液面上渣子打净，并将渣子打到渣斗内，预防渣子飞溅。
当铝锭运转到打印位置时，投入打印装置。
若遇紧急停机，快速堵眼，指挥天车挪移浇包下放铝箱。
浇铸结束后，清理出铝口，用准备好塞杆堵眼，安好限位铁件，确定堵眼后不渗铝、不
漏铝，不然重新堵眼。
当最终一块铝锭打印完后，即将停下打印装置。
浇包下放铝箱内吊出铝块不得超出200 ㎏，且加入炉内。
残渣装入渣箱内，联络叉车送
往电解工区，石棉套、灰土等杂物严禁放入渣箱内。
铸造车间后处理岗位说明书
铸造车间后处理岗位说明书1. 岗位介绍铸造车间后处理岗位是指在铸造生产工艺中，对完成铸件进行外形整形和表面处理的工作岗位。
其主要职责包括铸件焊接、修磨、切割、打磨、喷涂等后处理工序。
岗位要求员工具有良好的手工技能和操作经验，能够熟练运用各种机械设备和工具进行操作。
2. 工作内容2.1 铸件焊接铸造车间后处理工作的第一步是对铸件进行焊接。
员工需要根据铸件的尺寸和形状，选择合适的焊接方式和材料进行操作。
焊接完毕后，还需进行必要的检测和修正，确保焊接质量达到要求。
2.2 修磨修磨是铸造车间后处理工序中的重要一环。
在初次铸造完成后，往往需要对铸件进行修磨，以去除表面的毛刺和瑕疵，使其达到完美的外观。
员工需要运用手工工具和磨床，根据铸件的形状和要求进行精细的修磨操作。
2.3 切割有些铸件在铸造过程中可能会出现尺寸偏差或形状不符合要求的情况。
在这种情况下，员工需要使用切割工具，对铸件进行切割和修整，以使其符合设计要求。
2.4 打磨打磨是铸造车间后处理岗位中的重要一环。
经过金属切削和修磨后的铸件表面还存在着一些微小的凹痕和划痕。
员工需要运用砂纸、打磨机等工具对铸件进行细致的打磨，使其表面更加光滑、平整。
2.5 喷涂在后处理过程中，有些铸件需要进行喷涂，以增加表面的保护和美观。
员工需要根据具体需求，运用喷涂设备对铸件进行喷涂，确保喷涂均匀、耐久。
3. 岗位要求3.1 手工技能铸造车间后处理岗位要求员工具备良好的手工技能。
需要熟练掌握各种手工工具的使用方法，能够准确地操作这些工具进行焊接、修磨、切割、打磨等工作。
3.2 机械设备操作在铸造车间后处理岗位中，还需要员工能够熟练运用各种机械设备进行操作。
例如，磨床、切割机、打磨机等。
员工应具备操作这些设备的经验和技巧，确保工作的高效和安全。
3.3 质量意识铸造车间后处理工作对产品的质量要求较高，员工需要具备良好的质量意识。
在每个工序中，都应严格按照操作规程进行操作，确保铸件的外观质量达到要求。
压铸车间维修工岗位说明书
压铸车间维修工岗位说明书一、岗位概述压铸车间维修工是指在压铸车间从事维修、保养和检查设备的专业技术人员。
他们负责确保设备运行良好，提高生产效率和产品质量。
本岗位要求维修工具机、设备和模具的维护，及时发现和解决问题，保障生产的顺利进行。
二、岗位职责1. 定期维护和保养设备维修工需要按照制定的计划对设备进行定期的维护和保养。
他们负责设备的润滑、清洁和紧固，以及更换磨损或故障的零配件。
例如，他们需要定期检查设备的电气线路、液压系统和冷却系统，确保设备正常运行。
2. 及时排除设备故障当设备发生故障时，维修工需要迅速响应并找出问题的原因。
他们需要使用各种故障检测仪器和工具进行故障诊断，分析出故障的具体原因。
例如，当设备出现机械故障时，维修工需要拆解设备进行维修，或与供应商联系进行更换零部件。
3. 制定维修计划为了确保设备的正常运行，维修工需要制定维修计划并及时进行维修。
他们需要根据设备的运行情况，合理安排维修时间和流程。
例如，对于常见的故障，维修工可以预先准备好相关的零部件，以便迅速进行更换，减少生产停工时间。
4. 报告和记录维修工需要及时向上级汇报设备维修情况，并记录设备故障和维修情况，便于事后查阅。
他们需要填写维修报告，详细描述故障现象、维修措施和维修效果。
这些记录对于分析设备故障原因和制定维护计划非常重要。
5. 参与设备改进和升级维修工需要积极参与设备的改进和升级工作。
他们需要与设备供应商和其他相关部门紧密合作，发现设备存在的问题，并提出改进建议。
通过改进和升级，可以提高设备的性能和可靠性，降低生产成本和设备故障率。
三、任职要求1. 技术能力维修工需要具备一定的机械、电气和液压方面的专业知识和技能。
他们需要熟悉常见设备的结构和工作原理，掌握故障排除和维修技术。
此外，他们还需要了解设备的保养和维护方法，能够制定合理的维护计划。
2. 观察力和分析能力维修工需要具备敏锐的观察力和分析能力，能够及时发现设备故障的迹象，并准确定位故障的原因。
铸工岗位说明书
岗位名称
铸工
岗位编号
所在部门
热加工分厂
岗位定员
直接上级
热加工分厂厂长
直接下级
无
工资级别
岗位目的
根据产品工艺要求对产品进行精铸，砂铸，加工，保质保量按时完成总公司下达的产品民品任务。
工作职责
工作内容
1.生产准备
跟据铸工操作规程，上岗后首先检查设备运行是否正常，材料是否符合标准，工具工装是否齐全完好。
非本专业毕业后从事相关岗位至少5年
岗位技能要求
专业知识
具有一定的铸造工艺理论知识
业务了解范围
掌握铸件的凝固，收缩以及控制铸件凝固的方法掌握浇口，冒口和冷铁的计算方法。
计算机应用
无
5.生产安全
依据安全操作规程，穿戴好防护用品，预防烫伤，定期对设备、工装进行检查，发现安全隐患及时纠正处理。
6.现场管理
依据现场管理条例，工作现场区分成品及待加工品并摆放整齐，严格定量管理做好各项记录，保护现场的环境整齐达到现场管理的要求。
岗位资格要求
教育背景
最低学历：技校
资格证书：上岗合格证
经验
本专业毕业后从事相关岗位至少3年
2.生产过程
根据工艺要求制定合理的加工温度时间，严格执行操作规程，如出现质量问题及时和技术人员联系解决问题。
3.设备维护
根据设备维护保养条例，对设备及时护理和维修，及时制作和更新生产用的装置和夹具，保证生求，严格执行自检和首件“三检”制度。对在产出中出现的影响质量的问题及时纠正解决。
压铸车间岗位说明书
压铸车间岗位说明书一、岗位概述压铸车间是制造业中的重要环节，该岗位是负责操作压铸机进行产品生产的关键员工。
本文将对压铸车间岗位进行详细说明，包括工作职责、技能要求和工作环境等方面。
二、工作职责1. 负责按照生产计划操作压铸机进行产品生产；例子：根据生产计划安排，操作压铸机将铝合金熔炼后注入模具中，制造出产品雏形。
2. 检查和调整模具以确保产品尺寸和质量符合要求；例子：使用测量工具如游标卡尺和千分尺，检查铸件的尺寸，如有偏差进行调整，确保产品质量。
3. 协助维修和保养压铸机，以确保其正常运行；例子：根据设备维护计划，清洁润滑压铸机的零部件，并及时报告异常现象，以确保设备的正常运行。
4. 配合质量部门进行产品质量检验和改进工作；例子：将生产出的样品提交给质量部门进行质量检验，协助质量部门分析问题产生的原因，并提供改进意见。
5. 遵守相关的安全操作规程和生产流程；例子：佩戴个人防护设备如安全帽、手套和眼镜等，遵守生产流程和操作规程，确保工作安全。
三、技能要求1. 熟练掌握压铸机的操作和调整技巧；例子：了解和熟悉压铸机的各项操作控制，如启动、停止、调整注射速度和压力等。
2. 具备一定的机械知识和维修技能；例子：了解压铸机的结构和工作原理，能够排除常见故障如堵塞和漏油等。
3. 熟练使用测量工具进行尺寸检测；例子：熟练操作游标卡尺、千分尺和显微镜等测量工具，并能够准确读取测量值。
4. 具备团队合作和沟通能力；例子：与其他岗位的同事保持良好的沟通，协调配合完成生产任务，并能够及时汇报问题。
四、工作环境1. 工作场所：例子：压铸车间内设有压铸机、模具、操作台等设备，以及金属熔炼和冷却设备。
2. 工作条件：例子：在压铸车间工作期间，会有噪音、灰尘和高温等不良环境因素存在，需要佩戴相应的个人防护设备。
3. 工作时间：例子：压铸车间通常采用轮班制，需要根据生产需要进行白班、夜班和加班等工作安排。
五、总结压铸车间岗位是制造业中非常重要的一环。
铸造班长岗位说明书怎么写
铸造班长岗位说明书怎么写一、岗位背景与职责铸造班长是生产车间的关键岗位之一，其主要职责是协助生产经理管理和指导铸造生产工作。
铸造班长需要具备丰富的铸造工艺知识和经验，能够合理安排生产计划，组织生产操作，保证产品质量和生产效率。
同时，铸造班长还要负责员工培训和绩效考核等工作，需具备良好的人际沟通能力和团队管理能力。
二、岗位要求1.专业知识：具备扎实的铸造工艺知识和操作经验，熟悉各种铸造设备的使用和维护，了解相关的五金材料性能和质量要求；2.组织管理：具备良好的组织协调能力，能够制定合理的生产计划，安排生产工序，合理分配人力资源，确保生产进度和质量；3.问题解决：能够及时发现和解决生产中的问题，对异常情况进行判断和应对，确保生产顺利进行；4.团队合作：具备良好的团队合作精神，能够协调各个部门之间的关系，保证多部门协同工作的顺利进行；5.安全保障：熟悉并遵守相关的安全操作规程，能够确保生产过程中的安全和环境保护。
三、岗位职责1.制定生产计划：根据订单需求和生产能力，制定合理的生产计划，并进行调整和优化，以达到最佳的生产效益；例子：根据销售部门提供的销售订单和需求量，铸造班长需结合生产线的实际情况和设备的生产能力，制定合理的生产计划。
例如，如果订单需求较大，但生产线设备利用率较低，班长可调整生产计划，增加生产线的利用率，以提升生产效率。
2.组织生产操作：根据生产计划，合理安排生产工序和生产线布局，确保生产过程的顺利进行；例子：铸造班长需根据生产计划，安排人力资源和设备使用，指导工人进行铸造操作。
例如，在铸造过程中，需要严格控制熔炼温度和保持一定的注浆速度，铸造班长需指导工人根据工艺要求进行操作，确保产品质量。
3.质量控制：监督和检查生产过程，确保产品质量符合要求；例子：铸造班长需定期检查生产线设备的运行状态，并安排维修和保养工作，保证设备正常工作。
同时，班长还需负责成品的质检工作，检查产品尺寸、表面质量等，确保产品符合质量要求。
铸造车间员工岗位说明书
铸造车间员工岗位说明书岗位名称：铸造车间员工岗位说明书一、岗位概述铸造车间员工是指在铸造车间从事各类铸造工序操作的员工。
该岗位要求员工具备一定的铸造专业知识和技能，能够熟练操作各类铸造设备，保证产品质量和生产效率。
二、岗位职责1. 准备工作：按照工艺要求，准备所需的熔炼原料、模具等材料和工具，确保生产所需的材料齐全。
例子：根据工艺要求，铸造车间员工要在炉子旁边摆放好熔炼用的铝片和其他辅助材料，确保生产过程中不会因为熔炼材料不足导致停工。
2. 设备操作：根据工艺要求，熟练掌握各类铸造设备的操作方法，如炉子、浇注机等。
例子：在铸造过程中，铸造车间员工需要熟练掌握浇注机的操作技巧，确保熔化的金属能够顺利地注入模具中。
3. 质检工作：对铸造产品进行质量检查，发现问题及时报告和修复。
例子：在产品铸造完成后，铸造车间员工会仔细检查每个产品的表面是否有瑕疵或不符合要求的地方，并及时报告给质检部门进行修复。
4. 生产记录：按照工艺要求，及时记录生产过程中的关键数据，如温度、时间等，以备后续分析和改进。
例子：在铸造过程中，铸造车间员工会记录每一次熔炼的温度和时间，并保存这些数据供后续工艺改进和质量控制分析使用。
5. 安全检查：负责铸造车间的安全检查工作，保证工作环境安全有序。
例子：铸造车间员工会定期检查铸造设备的保温层是否破损，以及设备周围的消防设施是否正常，确保工作环境的安全。
三、任职要求1. 学历要求：中专及以上学历，具有相关专业背景或相关岗位工作经验者优先。
2. 技能要求：熟练掌握铸造工艺和设备操作方法，能够独立完成铸造任务。
3. 身体条件：身体健康，能够适应一定的体力劳动和高温环境。
4. 安全意识：具备良好的安全意识和紧急情况处理能力，能够及时发现并处理安全隐患。
四、工作时间和工作地点1. 工作时间：根据生产任务安排，需要轮班工作，包括白班、夜班等。
2. 工作地点：铸造车间，需在炉子、浇注机等设备旁操作。
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铸造厂关于定岗定员的说明
铸造厂根据公司“双定”办公室的要求，结合铸造厂的实际情况，经车间领导班子研究，现将定岗定员情况说明如下：1、铸造厂定岗定员标准是根据公司下达的每月200吨铸件而定。
2、根据公司岗位工种人员统计表中的岗
位工种结合铸造厂的实际情况需要增设4个岗位。
因为铸造厂下设十几个班组，需要一名统计员、一名生产调度员协助生产主任搞好生产。
铸造厂属经营单位，需对外联系业务，需要两名销售员，制造厂生产的铸件人力难以搬动，需要叉车司机转运。
特此说明。
铸造厂
2007.4.1。