储罐区安全对策措施正式版
储罐区安全对策措施
储罐区安全对策措施储罐区是一个储存液体或气体的重要区域，储罐区安全对策措施是保障储罐区的安全运营和减少事故风险的关键。
下面我将从管理、监测、应急响应和培训等方面进行详细介绍。
一、管理方面：1.建立健全的安全管理制度：储罐区的运营必须遵循各项安全管理制度，包括进出罐区的流程、巡检制度、作业安全规程等，确保每项工作都按照规定进行，减少操作风险。
2.制定并执行紧急预案：制定基于储罐区特点的紧急预案，明确责任人、应急措施和应急设备的使用方法，定期组织演练，提高应急响应能力。
3.建立严格的入场管理制度：对所有进入储罐区的人员、车辆、物资进行登记、审查和检查，确保没有违规进入及携带易燃易爆物品进入。
二、监测方面：1.安装监测设备：在储罐区安装各类监测设备，如温度传感器、液位探测器、气体检测器等，对储罐内外环境参数进行实时监测，并及时报警和采取相应措施。
2.进行定期检查：定期检查储罐的完整性，包括检查罐体是否有渗漏、结构是否有松动、设备是否正常运行等，如发现问题及时修复或更换。
三、应急响应方面：1.建立应急响应机制：储罐区应设立应急指挥中心，并组织专业人员进行培训，确保能够在事故发生后快速响应、迅速展开救援。
2.定期组织演练：定期组织储罐区的应急演练，例如模拟火灾、泄漏等场景，让工作人员熟悉应急处理程序，并及时发现应急响应中的问题和不足，进行改进。
四、培训方面：1.加强安全培训：定期对储罐区的工作人员进行安全培训，包括液体和气体性质、安全操作规程、应急处理方法等，提高工作人员的安全意识和操作能力。
2.提供紧急处置指导：培训工作人员紧急情况下的处置方法，让其能够在事故发生时更加冷静应对，防止事态扩大。
除了以上几点，还应该与相关的政府部门和专业机构合作，共同制定和改进储罐区的安全对策措施。
同时，需要定期对储罐区的设备和设施进行维护和检修，确保其处于良好的工作状态，减少事故发生的可能性。
储罐区的安全对策措施是一个系统工程，需要综合考虑管理、监测、应急响应和培训等多个方面的因素。
危险化学品罐区安全措施范本
危险化学品罐区安全措施范本1.罐区设计要求：-根据相应的法规和标准，罐区应具备足够的面积，以容纳所存储的危险化学品和必要的安全设备。
-罐区应有专属的入口和出口，并配备警示标志和安全标识，清晰明确标示危险性。
-需要特别注意罐区的通风和排水系统，以确保危险化学品的排放和泄漏不会对周围环境造成污染。
2.安全设备和防护措施：-必须配备消防设备，如灭火器、消防泵、消防栓等，并保持其正常工作状态。
特别是应设有专门的危险化学品泄漏的处理设施。
-配备应急照明设备，以确保罐区在电力中断或其他紧急情况下依然能够正常运作。
-配备个人防护设备，如防护服、呼吸器、安全帽、护目镜等，以保护罐区内的人员免受危险物质的伤害。
-安装监测和报警系统，能够检测并及时报警处理有关危险物质的泄漏、气体浓度等信息。
3.材料存储要求：-采用适当的储存容器，根据危险性类别进行分类存储，并确保容器具备足够的质量和强度，以承受可能发生的压力和化学反应。
-容器应进行定期检查和维护，以确保其正常运作和安全性。
-不同类别的危险化学品应分别存放，并严格禁止不兼容品的混合存放，以避免发生意外事故。
-安全存储区域应当干燥通风，并根据危险物质的特性确保有防火、防爆等安全措施。
4.现场员工培训和应急预案：-所有在罐区工作的员工必须经过相关的培训，了解危险化学品的性质、储存和处理方法，熟悉应急预案以及灭火和救援的基本技能。
-罐区应编制详细的应急预案，并定期组织演练，以确保员工可以在发生事故时迅速、正确地采取行动。
-培训和预案的有效性应定期评估和更新。
5.安全监管和标志：-设立专门的安全监督和管理机构，负责罐区的日常巡查和安全核查，确保所有安全措施得到有效执行和监控。
-对罐区及其周边区域进行明确的边界标志，并设置警示标志和安全标示，以提醒人员注意安全性质。
以上是一个危险化学品罐区安全措施的范本，根据实际情况和相关法律法规的要求，可以适当调整和补充。
同时，随着技术和安全管理的进步，应不断改进和提升安全措施，以确保危险化学品罐区的安全性能得到最大程度的保证。
罐区安全保护措施
罐区安全保护措施概述罐区是储存化学物品、石油化工产品的很重要的部分，是企业生产的核心区域。
罐区作为企业生产的重要基础设施，必须严格执行相关管理制度，采取科学合理的安全保护措施。
本文主要介绍罐区安全保护措施。
安全管理制度企业罐区要制定健全完善的安全管理制度，必须严格按照国家有关规定，采取安全管理标准化措施。
安全管理制度的体现要从储罐区的规范化管理、储罐设施的检修维护、专业安全人员的培训、储罐防火防爆的管理等多个方面来加强和细化。
安全检测和预防控制罐区的安全隐患主要来自于化学品等储物泄漏、防雷接地、消防工程等问题。
因此，在实际应用中，必须采用先进的技术手段和设备对罐区进行全面安全检测，如通过对罐区的网络监测、密闭设备的安装、特定设施的管理等方案，来确保罐区的安全。
罐区维护保养罐区的维护和保养也是关乎罐区安全的重要环节，应定期检查罐区的防腐、防漏、防爆等设备的状况，保证设备的完好，达到安全可操作的状态，并建立设备更新计划，避免因设备磨损而引起的故障。
紧急应急预案罐区是生产安全事故的高发地，当罐区发生火灾、泄漏等事故时，一定要及时采取紧急应急预案，迅速采取有效措施才能避免事故扩大。
紧急预案应包括火灾、泄漏、爆炸、环境污染等多个方面，公务人员要针对事故性质制定相应的应急方案，并定期进行模拟演练，消防安全罐区需要配备经过岗前培训的消防员，实现24小时值班，以应对罐区可能发生的火灾爆炸等事故。
同时，员工必须时刻注意防火安全，定期清理罐区及周边杂物及易燃物，避免罐区堆物造成的火灾隐患。
另外，罐区要根据本地消防部门要求进行防火审查准入，设置与实际情况相适应的消防设施。
罐区安保罐区安保是罐区安全保护措施的重要方面，因为罐区一旦遭受外部恶意破坏，会导致安全隐患极大，所以必须做好罐区的安保工作，设置有效的安保措施和安保设施。
同时还要加强罐区的巡查，对工作人员和设施进行安全检查，施行保密制度，避免公司机密泄露。
所有访问罐区，进出罐区的人员的身份都要得到有效验证。
化工硫酸储罐区安全管理措施
化工硫酸储罐区安全管理措施1、阀门法兰垫采用纸板，年久失修，垫子老化。
2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏二、泄漏扩大的原因1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损2、应急处置不熟练，致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援三、硫酸储罐区安全管理措施1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。
3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积，围堰高度不能超过1.6m；4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理5、储罐区应配置安全设施，含地置式消火栓，紧急喷淋器。
6、应配备必须的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。
连体式耐酸橡胶服.7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（NaHCO3）液，烧伤膏等。
8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。
四、硫酸储罐区装卸管理1、危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。
2、卸装时，管理人员必须到现场监卸监装3、晚上、下雨天不宜装卸。
或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。
4、严禁在装卸时吸烟。
五、操作注意事项操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。
远离火种。
热源。
工作场所严禁吸烟。
远离易燃、可燃物。
防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。
避免与还原剂，碱类，碱金属接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物质。
稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
六、防护的基本知识1、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压式空气呼吸器2、眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服4、手防护：戴橡皮耐酸手套5、其他保护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
罐区安全风险及管控措施
罐区安全风险及管控措施
罐区是石油化工企业的重要组成部分，其安全风险非常高，一旦发生事故必然造成严重后果，因此，企业应采取有效的管控措施来保障罐区的安全。
企业应制定和完善相关安全操作规程，严格管理罐区内各类设备的操作和维护，对违反规定的行为要予以严肃处理。
其次，安装防爆设备，确保罐区内安全设备的充分运行，并定期对防爆设备进行检查和维护，以确保其有效性。
此外，要定期对罐区内的可燃气体、火灾等风险因素进行检查，及时发现问题并采取应急措施。
企业应建立完善的紧急应急预案，并定期组织演练，确保紧急应急人员能够有效应对突发事件。
此外，应加强安全管理人员的培训，使其掌握安全知识和技能，及时发现风险因素，并采取有效措施，防止可能发生的火灾等安全事故。
企业应采取有效的安全管控措施来确保罐区安全，确保罐区的安全运行，防止安全事故的发生，从而达到保障企业及员工的安全的目的。
危险化学品储罐区的安全管理措施
危险化学品储罐区的安全管理措施一、安全准1.平面布置1易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏;坚固可靠;其容积符合规范要求;2罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定..2.防火堤1砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶;应能承受液体静压且不渗漏;2管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;3防火堤内积水排出口应设在防火堤外;并用易于操作的非普通截止阀;其开关状态必须使远处易于辨认;4罐区的水封井不能代替排水开关阀门..3.消防设施1罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外;且保证处于良好的使用状态;2易燃液体物料储罐的喷淋设施;在高温季节要能投用;3罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;4罐区防火堤内严禁绿化;应铺设卵石或水泥地坪;5罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;6罐区的环形消防道路要畅通;且能保证非常状态下消防车的通行..4.罐区仪表1可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;2、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;3可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器..5.罐区防雷防静电1罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地;贮罐接地点不少于2点;接地线应作可拆装连接;接地电阻不应大于10Ω;2罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;3贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地;接地电阻应不大于100Ω..二、安全技术要求1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开;严禁无关人员和车辆进入罐区及站台;严格禁火管理;2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆;要严格遵守危险物料槽车卸车安全规定;灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督;严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;3.罐区扩、改建施工要严格遵守边生产边施工安全管理规定;制订安全措施;采取必要的安全隔离措施;严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理;落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;4.完善罐区各岗位的"一岗一责制";及时修订安全技术规程、岗位操作法、事故预案并严格执行;特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等;以及冬季防冻防凝防滑工作;避免重大、特大事故的发生;5.罐要有位号及所贮存物料名称标志;管线应标有管道位号、物料名称及走向;6.制订具体的巡检要求;严格执行岗位巡检制度;规范检查项目;7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理;现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示;避免误操作;并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时;必须到现场检查确认;采取措施;严禁随意消除报警..9.雨季防火堤内积水;要及时排出;排出后立即关闭出水口;10.罐区仪表及必须及时维护保养;确保完好..三、安全作业要求1.卸汽车物料要求1汽车槽车到达现场后;必须服从灌区工作人员的指挥;汽车押运员只负责车上软管的连接;不准操作灌区的设备、阀门和其它部件;罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;2卸料导管应支撑固定;卸料导管与阀门的联接要牢固;阀门应逐渐开启;若有泄漏;消除后才能恢复卸料;3易燃易爆物料的卸料速度不能太快;当贮罐液位达到安全高度以后;禁止往贮罐强行卸料;4在整个卸车过程中;司机、押运员不得擅自离开操作岗位;也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等;押运员必须自始至终在现场参加安全监护;5在雷击、暴风雨或附近发生火灾时;要停止易燃易爆物料卸车作业;6车内的物料必须卸净;然后关闭阀门;收好卸料导管和支撑架;7严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业;也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;8卸料完毕后、运输车应立即离开灌区..9卸、送料作业要求作业人员应穿戴防静电工作服;不使用产生火花的工具;活动照明要采用防爆手电筒;卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s;过后应小于4m/s;卸车快要完毕时要严格监视;及时关闭阀门;即要避免残留物料过多;又要防止吸入气体;气温过高;接近或超过物料的闪点时;采取降温措施;操作孔用浇水的石棉毯遮盖;雷雨天禁止卸可燃物料作业;卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏;若有物料泄漏;应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理;必要时停止卸料;进行处理;卸、送料前要反复检查确认卸车流程;防止混料;作业完毕;将各种卸料作业的设备归位..四、安全管理要求1、地坪1罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑;沉降缝要用石棉、水泥填实抹平;以防止渗水、渗料或物料积聚;2罐区防火堤外的场地;要定期拔除杂草;及时清除枯草干叶;3罐区内不准堆放可燃物料..2.水封井及排水闸1水封井建在防火堤外;用来回收贮罐跑冒滴漏的物料;防止着火物料火势蔓延;2水封井应不渗不漏;水封层厚度宜不小于0.25m;沉淀层也不宜小于0.25m..经常检查水封井液面;发现浮料要查明原因;并及时回收运走;3排水闸要完好可靠;指定专人管理;下雨时开启;时关闭;并列入交接班内容..3.防火堤1每月检查一次;发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;2堤上穿管的预留孔;要用不燃材料密封;经常检查密封完好情况;3要求排水孔无塞;关闭无渗漏;发现掉砖、开裂;要及时修好..4.贮罐基础1每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面集中检查1次;发现问题;及时处理;2护坡石松脱、出现裂纹时;应及时固定灌浆;3经常检查砂下的渗液管有无物料渗出;一经发现;应立即采取措施;清罐修理..5.罐体1贮罐定期清洗时;罐底要测厚;并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测;发现问题;清罐返修;2贮罐定期清洗时;罐壁要对腐蚀余厚进行检测;有问题要采取防护措施;或返修处理;必要时报废;3罐顶焊缝完好;无漏气现象..构架和"弱顶"连接处无开裂脱落;顶板不应凹凸变形积水;4内浮盘在任何位置都平衡;不倾不转;不卡不憋..浮盘无渗漏;环状密封无破损;无翻折、无脱落现象..6.贮罐附件1呼吸阀低温季节每周检查一次;其它季节每月检查一次;大风、暴雨、骤冷时立即检查;发生堵塞或不畅时;及时疏通或更换;2安全阀每季检查1次;有泄漏时立即校验;3阻火器每季检查不少于1次;低温季节每月检查不小于1次;散热片间夹层的通道要清洁畅通;无尘土、无腐烂;并定期清洗..垫片密贴、安装牢固;螺栓无腐蚀;4消防泡沫产生器每月检查1次;玻璃无破坏;固定严密不漏气;密封垫完好未老化损坏;5排污管每季检查不少于1次;阀门要不渗不漏;启闭灵活;6进出连接管处无裂纹、无变形;阀门严密;启闭灵活;支架牢固;7梯子、平台及栏杆安装牢固;不晃动;安全高度足够;冬季时要有防滑措施;8罐体采用阻燃材料防腐保温;雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料..7.防雷防静电接地1每年雷雨季节来临之前;对接地系统进行一次检测;发现有不合格现象进行整改;且接地线无松动、无锈蚀现象;2从罐壁接地卡直接引入地的引下线;要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象;如有应及时擦拭紧固;3每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好;软铜导线有无断裂和缠绕;4地面或地下施工时;要加强对接地极的监护;如可能影响接地时;要进行检查测定..8.安全监测设施高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验;确保其完好备用..制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求;在各方面应采取安全防范措施;加强对岗位操作人员的反事故演练;提高职工反事故操作能力..只要我们熟练掌握各种预防措施;严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度;大力预防或避免事故的发生;使事故灾害减少到最低程度..。
危险化学品储罐区的安全管理措施
危险化学品储罐区的安全管理措施一、安全技术标准1。
平面布置1）易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求;2）罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2。
防火堤1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏;2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；3）防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3。
消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；2）易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪；5）罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;6）罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；2）、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；3）可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5。
罐区防雷防静电1）罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω；2）罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;3）贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；2。
经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;3。
罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；4。
罐区安全保护措施
罐区安全保护措施1.罐区布置：应按照相关法规和标准，合理布置罐区的位置，并与周围环境和其他场所保持一定的距离。
不同物质的储存罐应根据特性进行分类，并在罐区内进行分区域管理和控制。
2.设计压力：根据储存物质的性质和储存量，合理设计罐体的壁厚、材料和结构，保证罐体能承受内部和外部的压力，并预留一定的安全裕度。
3.泄漏防控：采用适当的密封装置和防漏措施，防止罐体和管路的泄漏，并设置漏报警装置，及时发现泄漏情况，并采取相应措施。
4.压力释放装置：安装适当的压力释放装置，当罐内压力超过设定值时，能够通过此装置进行压力释放，防止罐内产生过压。
5.防雷措施：为罐区设置合适的防雷措施，如铁塔避雷针、接地网等，保证在雷电天气下罐区的安全。
1.罐体检查和维护：定期对罐体进行检查和维护，包括罐体的腐蚀情况、涂层的状况、焊缝的完整性等，同时建立罐体的档案和维护记录。
2.罐区围护设施：设置安全围栏、标识牌等，防止未经授权人员进入罐区，同时对罐区进行定期巡视，确保罐区内没有异常情况。
3.罐区通风：合理设置罐区的通风设备，保证罐区内空气流通，及时排除有害气体，避免气体积聚引发事故。
4.清洗设备：对于储存容器的定期清洗和内部检查，以确保容器内部不会有残留物导致事故的发生。
1.操作规程：制定详细的操作规程，明确操作的步骤和要求，确保罐区内的操作人员能够按照标准化流程进行作业。
2.操作资质：对罐区操作人员进行必要的培训和考核，保证其具备相应的操作技能和安全知识，并及时对操作人员的知识进行更新。
3.工作许可制度：实行工作许可制度，对于涉及安全的工作，必须事先申请工作许可，经过专人审核批准后方可进行。
4.定期巡检：对罐区内的设备和设施进行定期巡检，包括压力释放装置、防漏设备、防火设施等，确保其正常工作状态。
1.应急预案：制定详细的应急预案，明确应急组织机构和人员，规定各类事故的应急措施和处理方法，并进行实际演练。
2.报警装置：设置报警装置，能够对罐区内的异常情况进行全天候监控，并及时报警，以保证应急资源的及时调动。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.储罐区安全对策措施正式
版
储罐区安全对策措施正式版
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（1）储罐的输送物料的泵应设置在防火堤外，罐区内的电气设施应采用防爆型。
污水排水管在出防火堤处应设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭装置。
（2）储罐区宜设防晒设施或措施，并设防火堤，防火堤应采用非燃材料建造，防火堤的实高应在计算高度高出0.2m，防火堤实高为1.0-1.6 m为宜，防火堤应能承受所有物料的静压力，严禁在防火堤上开洞，防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离不应低于罐壁高的一半，卧式储罐
至防火堤内基脚线的水平距离不应小于
3m。
（3）罐区内储罐可成组布置，罐间距离不应小于2m。
泵房、汽车装卸鹤管与储罐的防火间距不应小于15m，与防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m，泵房与鹤管间的距离不应小于8m。
鹤管与相邻的建筑物（一、二级）间距不应小于14m。
（4）储罐应规定设置通气管，并设呼吸阀、阻火器，储罐应规范要求设相应的梯子和栏杆。
（5）罐区应配备适用的消防水系统。
（6）进入罐区的车辆，必须佩戴阻火器，装料时必须先将槽车罐接地。
罐区严禁烟火，且不能使用移动通讯工具。
（7）储罐上应设温度、液位显示仪表。
——此位置可填写公司或团队名字——。