储罐液位检测
油田原油储罐液位检测控制方案
油田原油储罐液位检测控制技术方案一、原油储罐液位检测的一般方法随着石油工业的发展，油田的生产、储运、管理部门对油罐自动计量技术越来越重视，对油罐液位检测的安全性、可靠性、准确性的要求也普遍提高。
因此，各种检测仪表、控制方法和技术被应用于原油罐位的检测控制，不但适应了这些生产要求，而且随着微电子、计算机、光纤、超声波、传感器等高科技的迅猛发展，各种新技术、新方法被应用到储罐计量领域，使储罐自动计量呈现出功能化、精确化、管控一体化的新局面，从而形成了仪表齐全、方法多样、技术先进、性能可靠、价格灵活、可以适应不同目的和用途的罐位监控系统。
目前从原油罐位检测方法来看，国内外普遍采用的主要有三种方法：检尺法、静压法和液位法。
检尺法是比较基本的测量方法，是将液面的动态变化转换为直观的液位标尺和电信号；静压法是利用压力传感器（变送器）测量罐内液体的静压力，结合液体的密度计算出液位，并可根据储罐几何参数计算出容量和重量；液位法是通过间接测量罐内液体的液位高度及密度等参数，来获得罐内储液的容量及重量。
检尺法仪表结构复杂、安装工作量大、施工及维护不太方便，难以保证长年可靠性，其优点是在特殊情况下还能直观地指示液位，一般在介质相对洁净而且不太粘稠的大罐上还在使用。
静压计量技术的优点是简便、稳定可靠。
技术的关键是选用精度高、稳定性好的压力传感器。
比较著名的厂商例如美国霍尼韦尔公司、美国罗斯蒙特公司、德国恩德斯豪斯公司、英国德鲁克公司、日本EJA公司等等。
液位法仪表在发展许多新的测量原理方面表现最为突出。
智能化液位计、非接触测量方式的液位计、新原理的小型液位开关为当前的主要发展方向，通过利用电子技术及微机技术，使得仪表的结构和功能都有很大改进，并且仪表在朝着总线式方向发展。
二、非接触测量液位法介绍非接触测量液位计主要包括超声波液位计、微波液位计、激光液位计、γ射线液位计以及罐体外壁感应式液位计等等。
超声波液位计是非接触液位计中发展最快的一种。
x射线检测液位原理
x射线检测液位原理X射线检测液位原理是一种常用的非接触式液位测量技术，它利用X射线的特性来确定液体的高度。
这种技术广泛应用于各种工业领域，包括石油化工、食品加工、医药制造等。
本文将详细介绍X射线检测液位的原理及其应用。
我们需要了解X射线的特性。
X射线是一种高能电磁辐射，具有很强的穿透能力。
当X射线穿过物体时，会与物体内部的原子发生相互作用，产生散射和吸收。
根据物体的密度和厚度，X射线的强度会发生变化。
基于这一原理，我们可以利用X射线来测量液体的高度。
在X射线液位检测系统中，通常会使用一个X射线源和一个探测器。
X射线源会产生一束X射线，穿过容器中的液体。
而探测器则用于接收穿过液体的X射线，并测量其强度。
当液位较高时，液体会吸收一部分X射线，因此探测器接收到的X 射线强度会减弱。
而当液位较低时，液体对X射线的吸收较少，探测器接收到的X射线强度会增强。
通过测量X射线的强度变化，我们可以确定液体的高度。
X射线检测液位技术具有许多优点。
首先，它是一种非接触式的测量方法，不需要直接接触液体，避免了可能的污染和损坏。
其次，X 射线的穿透能力强，能够穿透不透明的容器壁，实现对液体的测量。
此外，X射线检测液位技术还可以实时监测液位变化，提供准确的测量结果。
X射线检测液位技术在各个行业都有广泛的应用。
在石油化工领域，可以用于测量储罐中的液位，确保生产过程的安全和稳定。
在食品加工领域，可以用于监测液体的流动和混合过程，保证产品的质量。
在医药制造领域，可以用于控制药液的配方和生产过程。
然而，X射线检测液位技术也存在一些局限性。
首先，X射线是一种辐射，需要谨慎使用，避免对人体和环境造成伤害。
其次，X射线检测液位技术对容器的要求较高，容器必须具有一定的透射性，才能保证X射线的穿透和探测。
X射线检测液位技术是一种可靠、准确的液位测量方法。
它通过利用X射线的特性来测量液体的高度，并广泛应用于各个工业领域。
随着技术的不断发展，X射线检测液位技术将会变得更加先进和智能化，为工业生产提供更好的支持和保障。
规范及文件对罐液位计的设置及联锁要求
5.4.3 储存I级和II及毒性液体的储罐、容量大于
或等于3000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大 1.至少采用1台连续测量
于或等于10000m3的其他液体储罐应设高高液位报 液位计
警及联锁，高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道 2.满足条件再设1台连续
控制阀。
测量液位计或液位开关
5.4.4装置原料储罐宜设低低液位报警，低低液位
行规定》
量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列 要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施： （一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采 集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信 息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险
安全监控装备设置
规范》
5.4.1 容量大于100m3的储罐应设液位连续测量远传仪表。
SH/T 3007-2014 5 《石油化工储运系
统罐区设计规范》
5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定： a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位； b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号和液位测量仪表应采用单独的液位连
续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
SH 3136-2003 6 《液化烃球形储罐
安全设计规范》
5.3.2液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位联锁。必要时应加设低 液位报警器。
安监总管三〔2014 〕68号 7 《关于进一步加强 化学品罐区安全管 理的通知》
至少采ห้องสมุดไป่ตู้1台连续测量液 位计或液位开关
浮筒液位计的工作原理
浮筒液位计的工作原理
浮筒液位计是一种常见的液位测量设备，通常用于对液体或液体混合物的液位进行实时监测和控制。
它的工作原理是通过一个特殊的浮筒，来检测储罐内的液位。
浮筒有一个浮子，浮子的上下位置受液位的影响而发生变化，浮筒会随着液位的变化而上下浮动，从而控制液位。
浮筒液位计有两种工作模式，主动模式和被动模式。
主动模式通常用于液位测量，其原理是通过在浮筒内安置一个浮子，由浮子把液位变化转换成浮筒的上下浮动，从而反映出液位变化。
而被动模式通常用于液位控制，其原理是通过在浮筒内安置一个浮子，把液位变化转换成浮筒的上下浮动，从而控制液位变化。
浮筒液位计还具有一些优点，如精度高、操作简单、安装维护方便等。
它的传感器可以快速有效地检测液位的变化，可以准确的反应出液位的变化状态，具有很好的精度。
它的安装维护也比较简单，只需要在储罐内安装浮筒，然后将液位计与控制系统相连接即可。
总之，浮筒液位计是一种经济实用的液位测量设备，它的原理是通过安置一个特殊的浮筒，把液位变化转换成浮筒的上下浮动，从而反映出液位变化。
它具有精度高、操作简单、安装维护方便等优点，是一种非常实用的液位测量设备。
大型储罐液位的测量方法
大型储罐液位的测量方法蒋晓蕾( 中国石化集团公司兰州设计院上海分院,上海201108)摘要: 主要介绍了大型储罐上液位自控系统的设计,列举了选用的集中、就地仪表的类型及其优缺点。
关键词:大型储罐;液位控制;液位计中图分类号: T P273 ; T H816 文献标识码:B 文章编号:100727324 ( 2003) 0420022203L i quid Le v el Mea s urem ent Method in Large T an kJ IA N G Xiao2lei( S inopec L a nzho u Design Instit u te Shanghai Branch ,Shanghai ,201108 ,China)Abstract :How to design level co n t r ol system of large2sized sto r age tank ,applicable re m ote and l ocal inst r ument t y pe ,t h eir advantages and disadvantages separately are mainly int ro d uced.K ey w ords :lareg tank ;lank ;leuel co n t r ol ;level meter在化工厂,经常会碰见大型储罐,这些储罐分为常压及带压两种。
由于球罐要求材料少, 容积大,耐压等级高,因此在耐压储罐中得到大量运用。
球罐的容积一般从几百到数千立方米,用于储存易燃、易爆、易汽化的介质。
如何确定这些储罐的液位测量方法则非常重要。
在某工程中,有一液氨球罐, 直径为1213 m ,设计温度为50 ℃,设计压力为1 . 935 M Pa 。
如何选择合适的仪表系统呢? 笔者首先针对该项目的具体情况,确定以下设计原则。
a) 设计精度: 主要是监视用, 精度一般可为1 %～1 . 5 % ;b) 检测方式:接触式或非接触式;c) 仪表要求稳定可靠,防爆防腐蚀,并要求仪表日常维护工作量尽可能低,维修方便,能满足一般的环境温度要求。
顶装油库油罐液位计安全操作规定
顶装油库油罐液位计安全操作规定一、前言顶装油库油罐液位计是常用的油罐液位检测仪器之一。
在使用液位计时，必须认真遵守相关安全规定，确保液位计操作的可靠性和安全性，减少事故的发生。
本文档旨在明确和规范顶装油库油罐液位计的操作规定，以及液位计的使用场景。
二、液位计的使用场景顶装油库油罐液位计主要用于油罐、储罐等容器内液体的液位测量，通常使用于以下场景：1.炼油化工、石油天然气、食品药品等行业的储罐、水池、油罐等液位的计量和监测。
2.家用水箱、商用水箱、水塔等的液位测量和监测。
3.其他需要进行液位测量和监控的场合。
三、安全操作规定1. 操作前须知1.在进行液位计安装、使用和维护保养前，应对液位计的操作原理和使用说明进行了解，以免操作不当引起事故。
2.液位计应由专业的技术人员进行安装、维护。
3.液位计的安装和维护应符合安全操作规程的规定，严格按照设计和施工标准的要求操作。
2. 操作时注意事项1.液位计的测量范围应当与所安装容器的液面范围一致。
2.操作时应注意排空液位计周围的液体，以免出现误差或危险。
3.仔细检查周围环境的气体状况、温度和压力等，确保安全操作。
4.液位计的使用过程中，应该定期检查仪表的运行状态，确保测量的精度和稳定性。
5.液位计的信号传输多采用电缆或导线，在使用过程中要避免刮挂、拉扯及挤压等情况发生。
6.液位计在测量时应按照操作手册或教学视频等专业指导采集数据。
3. 操作后注意事项1.液位计使用完毕后，立即关闭仪表电源。
2.液位计使用完毕后，进行日常维护工作，时刻保持设备功能完善，确保下一次使用的安全。
3.液位计出现严重故障时，应立即停止使用并通知维修工程师进行检修和调整。
4.被使用的液位计应每年进行一次仪器调整和检验。
四、总结顶装油库油罐液位计在日常生活和工业中使用非常普遍，但是在使用过程中需要注意安全操作规定，以确保设备的可靠性和稳定性，防止操作不当和事故的发生。
希望此规定文档能够帮助相关工作人员更好地使用液位计，确保安全环保。
危化品企业罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求
危化品企业罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求一、国标50074《石油库设计规范》(1)设置要求：15.1自动控制系统及仪表15. 1. 1容量大于IoOm3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定：1液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统；2应在自动控制系统中设高、低液位报警；3储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007的有关规定；4储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0. 2m及以上。
15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
(2)联锁要求：15.1.2下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀：1年周转次数大于6次，且容量大于或等于IOoO0而的甲&乙类液体储罐；2年周转次数小于或等于6次，且容量大于2000(⅛3的甲B、乙类液体储罐；3储存I、H级毒性液体的储罐。
15.1. 3容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。
低低液位报警设定高度(距罐底板)不应低于浮顶落底高度，低低液位报应能同时联锁停泵。
15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
条文说明：15.1. 4 ”单独的液位连续测量仪表或液位开关”是指，除了“应设液位测量远传仪表”外，还需设置一套专门用于储罐高高、低低液位报警及联锁的液位测量仪表。
置及联锁要求：15.1.2下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀；15.1.7 一级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚应能在控制室进行控制和显示状态。
液化气储罐检测实施方案
液化气储罐检测实施方案一、前言液化气储罐是储存液化石油气的重要设施，其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了确保液化气储罐的安全运行，必须对其进行定期检测，及时发现隐患并进行处理。
本文将针对液化气储罐检测的实施方案进行详细介绍，以期为相关人员提供参考。
二、检测前准备1.组织人员：检测前需组织专业技术人员进行检测工作，确保人员具备相关的资质和经验。
2.准备设备：检测所需的设备应当齐全，并且需要保证设备的正常运行状态，以免影响检测的准确性。
3.检测方案：在检测前需制定详细的检测方案，包括检测的时间、地点、内容等，确保检测工作有条不紊地进行。
三、检测内容1.外观检查：首先对液化气储罐的外观进行检查，包括罐体表面是否有腐蚀、变形、漏气等情况。
2.内部检测：对液化气储罐的内部进行检测，包括液位、压力、温度等参数的监测，以及内部结构的完整性和稳定性检查。
3.安全阀检测：对液化气储罐的安全阀进行检测，确保其正常运行，能够在必要时释放压力，保证储罐的安全运行。
四、检测方法1.目测法：通过人眼直接观察液化气储罐的外观情况，包括罐体表面的腐蚀、变形等情况。
2.仪器检测法：采用专业的检测仪器进行液位、压力、温度等参数的监测，确保数据的准确性。
3.压力试验法：通过对液化气储罐进行压力试验，检测其是否存在漏气等安全隐患。
五、检测后处理1.数据分析：对检测所得的数据进行分析，判断液化气储罐的安全状况，并制定相应的处理方案。
2.隐患处理：针对检测中发现的问题，及时进行处理，确保液化气储罐的安全运行。
3.报告编制：对检测结果进行整理，编制详细的检测报告，并及时上报相关部门。
六、总结液化气储罐的检测工作是确保其安全运行的重要环节，只有通过科学、严谨的检测工作，才能及时发现并处理潜在的安全隐患，保障人民群众的生命财产安全。
因此，相关单位和人员在进行液化气储罐检测时，务必严格按照本方案进行操作，确保检测工作的准确性和可靠性。
同时，也希望相关部门和单位能够加强对液化气储罐的安全管理，提高安全意识，共同维护液化气储罐的安全运行。
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如何才能拍摄清晰的液位线？
储罐的外壳通常处于环境温度下，使用红外热像进行检测时外壳的温差相对较小，要得到一幅清晰的红外热 图，我们建议： 1 尽量选择热灵敏度较高的热像仪。 2 拍摄时要注意尽量避免测量阳光直设，在阴影处拍摄液位线不容易受到阳光干扰，效果较好。 3 拍摄时注意观察周围有无其他热源，特别对于表面较光亮的储罐，其外壳较易反射周围热源，造成检测干扰，故在拍 摄时若周围有热源，请改变拍摄角度。 4 若储罐内存储的是常温液体，则检测液位线最好在环境温度变化较为明显时刻进行(如早晨太阳升起1小时后至12点前 升温较为明显，下午太阳落山后1至2小时内降温较为明显) 5 调色板模式最好设置在灰度或铁红，这样热像图的液位线较为清晰。 Fluke Corporation 热像仪可望可及，问题点即拍即得
更多热像仪信息请参考： http://www .f液 位 检 测
热像仪应用 — PDM
PDM - Tank liquid level - 20080425
储罐虽然有液位计对液位进行控制，但液位计的失灵会导致空罐和满罐，使生 产突然中断或造成储罐溢出事故，造成巨大损失；红外热像仪可以直接在外表 面拍摄出液位线，帮助设备维护人员及时发现有故障的液位计，或者对存储容 量有明显偏差的罐体进行深入检测，避免潜在的危险。
更多热像仪信息请参考： http://www .fluke. com. cn/
版本号：V1.0
储罐液面 泥浆面 泥浆面
2 液位计在使用时有下列缺点： a） 压差式液位计：测量管容易被储罐内的液体沉积堵塞而失灵。 b） 机械式液位计(如浮子式液位计)：液位计的钢带受罐内腐蚀性液体/气体的影响而锈蚀，造成浮子卡死而失灵。 c） 雷达/电容式液位计：储罐内往往有气液混相的情况，对于液位计有较大的干扰影响，造成液位显示偏差。 在液位计无法正常工作或没有液位计的时候，若没有红外热像仪，则需要由设备维护人员爬到罐顶进行目测，一般 正规的操作流程是：办理登高证；带上保险带；必须有另外一名设备维护人员在附近作为监护，以免意外的发生。 使用红外热像仪只需一名设备维护人员，不需办理任何手续，在储罐附近即可进行液位的检测，同时使用红外热像 仪不受储罐内的液体/气体的影响，有利于客户及时发现问题，避免损失。
红外热像仪为什么能检测储罐液位线？
有两种情况可使红外热像仪检测液位线。 1 储罐内存储的液体本身与上部气体有温度差，或由于液体的挥发使上部气液混相结合罐内压力导致温差，这些温差 传递到储罐外壳，就可以使用红外热像仪在储罐外部拍摄到液位线。 2 若储罐内的液体为常温，因为没有温差，故在环境温度恒定的情况下是无法看出液位线的；但当环境温度改变时， 储罐内的液体的热容量比罐体上部空气的热容量大，在环境温度上升的过程中热容量大的液体比空气的升温慢，在 罐体表面呈现出对应的空气部分温度比液体高；在环境温度下降的下午则相反，这样就可以从罐体表面拍摄到内部 存储液体的液位线。
现场可能会遇到哪些问题？（测不到液位线）
光亮外表面的储罐
表面有强烈的反射无法识别液位线
1 若储罐体积较小，则内部液/气体升温及降温幅度基本一致，表面温差很小，要清晰看出液位线就比较困难。 2 若储罐保温层较厚，内部温差不容易传递到外科表面，故测量液位线也较为困难。 3 有部分储罐外壳为光亮铁皮或不锈钢，其发射率低而反射率高，非常容易将附近高温辐射源反射进红外热像仪，造成 严重干扰；在拍摄此类罐体时要注意避开阳光，将调色板开至手动模式，根据罐体温度设置热图显示温度范围；即便 如此，也有可能拍不到液位线。
典型客户
制药行业：强生制药等
储罐未加满
储罐已加满
石化行业：衢州巨化、独山子石化、扬子石化－巴斯夫等 冶金行业：宝钢、马钢、天津天铁等
有了正常使用的液位计，还要用热像仪吗？-- 红外热像仪的独特应用
1 储罐内沉淀物的测量：许多储罐内的原料或产品会发生沉淀现象，若只使用液位计，则是否发生沉淀或沉淀量的多 少是无法检测，从而引起罐内液体计量偏差；使用红外热像仪就可以发现沉淀物的数量及部位，有利于客户及时发 现尽早处理。 Fluke Corporation 热像仪可望可及，问题点即拍即得