【采矿课件】附录七通风机性能试验数据记录表
通风机、空调机检查试运转记录
风机型号 额定电压(V)
YSM50M2022HVCCR 380
出厂编号 额定电流(A)
50531L03347590# 30.3 额定功率 (kW) /
电机型号 15
Y2VF160L-4 额定转速 (r/min) 电机轴承允 许最高温度 （℃) /
轴承振动速度(mm/s) 噪声[dB(A)] 65 （ 0 滑动\ 0 滚动）
轴承最高温度(℃)
轴承最高温度(℃)
702
7 月 16 日 14 时 20 分至 17 时 10 分 装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
384
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安 装 单 位
通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048SZ 1
XXXXX
9
XXXXX有限公司
D1-AHU-1-1
项目经理 (负责人)
XXX
安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 设备型号、性能参数及规范允许值
80
检 查 记 录 风机固定是否可靠，安全措施是否足够 盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ ) 可靠 正常 220 润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符 正常 合适 是
试 运 转 记 录 运行电流 (A) 风机 轴承振动速度(mm/s) 试运行时间 / 2011 年 A相: 26.8 B相: 27.7 45 电机 轴承振动速度(mm/s) / C相: 27.3 电压 (V) 400 功率 (kW) 55 15 噪声 [dB(A)] 风机转速 (r/min) 环境温度 (℃) 58
矿用通风机性能测定课件
反风方法：(1)利用专用反风门和反风道反风。如：离心式主通风机；部分老式轴流式主 通风机。(2)调节通风机叶片角度反风。如： GAF轴流式主通风机(停机、调整叶 片角度90度)(3)风机反转反风。如：轴流式通风机普遍采用。对旋式主通
风机。
15
离心式主通风机利用反风门和旁侧反风道反风
图8-3
16
21
通风机的输入功率P通入表示通风机轴从电动机得到的 功率，单位为KW，通风机的输入功率可用下式计算：
通风机的输出功率P通出也叫有效功率，是指单位时 间内通风机对通过的风量为Q的空气所做的功，即：
P通出 ＝
3.通风机的功率N
P通入＝
KW
KW
22
4.通风机的效率η通风机的效率是指通风机输出功率与输入功率之比。
矿用通风机性能测定
1—测定矿井通风机性能
1
按照其服务范围和所起的作用分 按照构造和工作原理分
一、矿井主要通风机及其附属装置
矿用通风机的分类
轴 流式 通风机
离 心式 通风 机
2
(一)离心式通风机离心式通风机主要由工作轮、蜗壳体、主轴和电动机等部件构成。
3
1、离心式通风机的原理空气沿叶轮的轴向进入叶片之间的流道后，随叶片 旋转获得离心力，从叶片根部流经叶片端部，进入机壳， 再经扩散器沿径向排出。(轴向进入，径向流出)2、主要特点：风压高，噪音小，运转平稳，造价低，维修方便。但体积
30
局部通风机并联
31
一、通风机的串联在长巷掘进局部通风中，当风筒的通风阻力过大，而风量 却不需要很大时，可采用局部通风机串联工作。特性： 通风机串联工作时，其总风压等于各台通风机风压之和，其总 风量为通过各通风机的风量。根据网路的风阻特性曲线的不同，通风机集中串联工作可 能出现下述三种情况：1. 串联通风的总风压和总风量与通风机Ⅱ单独工作的风压和风量一样， 通风机I在空运转， 串联无效果。2.通风机串联工作的总风压H串总大于任何一台通风机单独工作时的风 压，总风量Q串总大于任何一台通风机单独工作时的风量，这时串联通风 是有效的。3. 串联工作的总风压与总风量均小于通风机Ⅱ单独工作时的风压和风 量， 通风机I不仅不起作用，反而成为通风阻力了。
主要通风机检查记录
序号
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转日志
现场检查
填写正确齐全
达标
2
风机外观质量
目测
风机外壳完好
达标
3
风机配件
现场检查
配件与装箱单一致
达标
5
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
叶轮灵活旋转、无振动
达标
6
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
无机械摩擦发出的声响
达标
7
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
叶片角度在同一档刻度线
达标
8
叶片固定是否牢固，有无损伤
用手扳动叶片、目测
固定牢固、无损伤达标Fra bibliotek9刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
叶轮能够及时停止转动
达标
10
电动机定子绕组冷态绝缘电阻
仪器测量
大于规定值
达标
11
电动机接线是否牢靠。正确
断电时检查螺栓是否拧紧、位置是否正确
接线牢靠、正确、无缺相错相
达标
12
二次仪表接线是否正确
按说明书要求接线
接通电源后各项数据显示正确
达标
13
负压计
与水柱对照
在误差的范围内
达标
14
变频调速控制柜
现场调试
运转正常
达标
检查人：
禹州神火九华山矿业有限公司
主要通风机检查记录
-----精心整理，希望对您有所帮助!
(通风机安装)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
检验项目
1
通风机出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。
2
污水处理设备安装的质量应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。
允许偏差项目
允许偏差值
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽Байду номын сангаас实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线的平面位置
10mm
2
2
机座标高
±10mm
1
3
两皮带轮轮宽中心线偏移
1mm
1
4
传动轴水平度
纵向
0.2/1000
1
5
横向
0.3/1000
1
6
联轴器
径向圆跳动
0.05mm
4
7
端面圆跳动
0.2D/1000
4
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
主要通风机检查记录 (2)
主要通风机检查记录一、引言主要通风机是保障工业生产安全和环境质量的重要设备之一。
为了确保主要通风机的正常运行和安全性能，定期进行检查是必要的。
本文将详细记录对主要通风机进行的检查内容、结果和处理措施。
二、检查时间和地点检查时间：2022年5月1日检查地点：XX工厂主要通风机房三、检查内容1. 外观检查1.1 检查主要通风机的外观是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象。
1.2 检查主要通风机的固定螺栓是否松动或者缺失。
1.3 检查主要通风机的进风口和出风口是否畅通无阻。
2. 电气系统检查2.1 检查主要通风机的电气控制系统是否正常工作。
2.2 检查主要通风机的电缆连接是否坚固，无破损或者接触不良现象。
2.3 检查主要通风机的机电运行是否平稳，无异常声音或者振动。
3. 冷却系统检查3.1 检查主要通风机的冷却系统是否正常运行。
3.2 检查主要通风机的冷却水流量是否达到设计要求。
3.3 检查主要通风机的冷却水温度是否在正常范围内。
4. 润滑系统检查4.1 检查主要通风机的润滑系统是否正常运行。
4.2 检查主要通风机的润滑油是否充足，无泄漏现象。
4.3 检查主要通风机的润滑油温度和压力是否在正常范围内。
5. 风叶检查5.1 检查主要通风机的风叶是否有损坏或者变形。
5.2 检查主要通风机的风叶是否有积尘或者异物阻塞。
5.3 检查主要通风机的风叶平衡性是否良好。
6. 轴承检查6.1 检查主要通风机的轴承是否正常润滑。
6.2 检查主要通风机的轴承是否有异常噪音或者过热现象。
6.3 检查主要通风机的轴承是否有松动或者磨损。
四、检查结果1. 外观检查：主要通风机外观无明显损坏，固定螺栓紧固良好，进风口和出风口畅通无阻。
2. 电气系统检查：主要通风机的电气控制系统工作正常，电缆连接坚固，机电运行平稳。
3. 冷却系统检查：主要通风机的冷却系统正常运行，冷却水流量达到设计要求，冷却水温度在正常范围内。
4. 润滑系统检查：主要通风机的润滑系统正常运行，润滑油充足，无泄漏，润滑油温度和压力正常。
通风机、空调风机检查试运转记录(最新版)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
轴流通风机试运转合格。
项目专业质量检查 员：
×××
监理(建设)单位验收结 论
符合要求，合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
×××
年月日 年月日
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
通风机、空调风机检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
隆石煤矿通风机性能测试报告
古蔺县石宝镇隆石煤矿主要通风机性能测定报告古蔺县石宝镇隆石煤矿二0一四年三月目录目录 (2)主要通风机性能测定报告 (3)一、矿井概况 (3)二、通风机性能测定的技术依据及方法 (3)三、测量仪表 (6)四、组织安排及分工 (6)五、现场测定数据整理及结果 (8)六、通风机性能曲线及分析 (11)主要通风机性能测定报告根据《煤矿安全规程》的要求，对新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。
以后每5年至少进行一次性能测定。
主要通风机的性能测定不仅可以了解矿井通风机现状（通风功耗情况和风机运行工况等），实现矿井通风的科学管理，而且也是进行矿井通风能力核定和通风系统优化的重要依据。
鉴于此，我们利用矿井停产井下无人作业期间，聘请地奥集团箭竹煤矿通风工程师为技术指导，组织工程技术人员，对隆石煤矿安装的FBL CZ№11/2×45型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机进行了性能测定。
一、矿井通风概况矿井采用平硐开拓方式方式，分列式通风。
有二个直通地面的井口，一个为平硐，一个为斜井；其中：+1161.8m主平硐为进风井、+1235m 为回风井。
矿井扩建后，改造利用原隆石煤矿风井(即+1235m回风斜井)为矿井投产时的回风井，配备2台同型号FBL CZ№11/2×45型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机为矿井主要通风机，一台运行，一台备用。
FBL CZ№11/2×45型通风机主要性能参数：电机功率2×45 kw、风量2023～1190 m3/min、风压936～3472Pa、转速1450r/min。
矿井目前共有1个采煤工作面生产，有2个掘进工作面作业，矿井总进风量1478m3/min，总回风量1503m3/min，采煤采用沿走向区内后退式开采，采煤工作面采用“U”型通风。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风，分别配置有FBD№5.0/2×5.5 (2×5.5KW)煤矿防爆压入式对旋轴流局部通风机2台，其中一台运行，一台备用。
局部通风机点检记录表
说明:1、记录符号 完好√,异常、当场修好△,待修×；2、现场可处理的立即处理，不能处理的认真做好记录并及时报；3、暂时不影响安全与生产的问题应列入检修计划， 定期解决；4、待修问题填写隐患记录。
点 检 标 准 书
点检周期：日检 序号 点检部位 1 风机机身 点检内容 风机机身 风机 2 风机稳固 风机架 3 4 运转声音 分风器 风机 分风器 喇叭嘴 5 接线装置 接线盒 控制开关 6 电气部分 电 缆 电 机 7 分风器 焊接部位 机身 8 电机 固定情况 9 倒台情况 全面 固定良好，无晃动现象 试验风机倒台正常 观察 试验 接线柱无松动，无烧损 外观应完好，设备管理牌齐全，内容规范，开关应上架（台），防爆性能、接线工艺符合要求，整定合理，保护齐全，灵敏可靠 吊挂整齐,无磨损无淋水,松弛度符合要求,走向牌齐全，无拖地,电缆温升不超规定，手摸不烫手 运行平稳无异响、无淋水，机身温度符合铭牌要求手摸不烫手， 无开焊，焊接牢固 温度不超标 观察 目测 手摸 综合 目测 手摸 观察 手摸 风机架锈蚀程度不超标，摆放位置适当 风机运转声音正常，无异常声音 无漏风 密封圈、挡圈合格且正常使用，紧固螺丝 观察 耳听 手摸 耳听 观察 机身锈蚀程度不超标，连接螺丝齐全，连接牢靠 风机摆放位置合理，风机与风机之间用风机架 点检人：机电工 点检标准 考核人：机电副队长 点检方法 观察 观察
风机试验记录表格
日期时间： 年 月 日 时 分---- 时
试验负荷：100%85%70% 其它：
试验风机：炉引风机炉一次风机炉送风机
一、风机资料准备
图纸性能曲线锅炉及脱硫运行规程
煤质数据现场测点图片DCS数据采集
二、风机流量测量
测试位置
测试时间
测试数据
温度
静压
动压
氧量
风机入口水平烟道
A1：
A2：
B1：
B2：
三、风机压力、温度测量
测试位置
测试时间
测试数据
静压
温度
风机进口
A：
A：
B：
B：
风机出口
A：
A：
B：
B：
风机功率
A:
B:
A:
B:
A:
B:
A:
B:
四、沿程阻力
测试位置
测试时间
测试数据
静压
氧量
空预器进口
A:
B:
A:
B:
空预器出口
A:
B:
A:
B:
电除尘入口
静压：
电除尘出口
静压：
脱硫塔入口
静压：
脱硫塔出口
静压：
烟囱入口
静压：
动压测量记录表
测点
1点
2点
3点
4点
5点
6点
7点
8点
1
进（Pa）
出（Pa）
2
进（Pa）
出（Pa）
3
进（Pa）
出（Pa）
4
进（Pa）
出（Pa）
5
进（Pa）
出（Pa）
6
矿井主要通风机检查记录.doc
维修负责人
维修时间
维修结果
验收人
验收时间
煤矿主要通风机及反风设施检查记录
检查时间：年月日检查人员：
检查项目
检查内容
检查结果
运行情况
备注
主要通风机
1.机件是否齐全
2.叶轮转动使用灵活
3.叶片是否牢固、有无开裂
主要通风机设施
1.电流表、电压表、水柱计、轴承温度计安装是否完好
2.指示正确与否
风门
1、是否完好
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%
漏
风
原
因
采
取
措
施
检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
矿井通风设施检查及维修记录
检查时间：年月日检查人员：
检查地点
设施名称
存在的隐患问题
矿井主要通风机检查及维修记录
2013年月日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计
5
电流表
6
电压表
7
轴承温度计
8
通讯电话
9
高压电控柜
ห้องสมุดไป่ตู้10
主扇房
检查人（姓名、职务）
注：矿井主要通风机每一月至少检查一次
矿井主要通风机检查记录
序号
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附录七 通风机性能试验数据记录表和计算表
附表7-1 通风机性能试验使用的仪器和工具
附表7-2 气象原始记录表
测定地点
测定日期
附表7-3 风量原始记录表
测风地点 测定日期
附表7-4 风量原始记录表
压差计编号测定日期
附表7-5 静压原始记录表
测压地点测定日期
附表7-6 机电原始记录表
风机型号测定日期
附表7-7 通风机性能试验风量记录汇总表
试验地点风机名称
附表7-8 通风机性能试验静压记录计算表
试验地点风机名称试验日期叶片安装角度
附表7-9 通风机性能试验校正计算表
试验地点风机名称试验日期叶片安装角度
附表7-10 通风机性能试验汇总表
试验地点风机名称试验日期叶片安装角度。