35KV架线专项施工方案
(完整word版)35kV集电线路专项施工方案

15MWp光伏发电项目集电线路专项施工方案二O一七年四月批准:审核:主编:成员:目录编制说明......................................................................................................‥3 1.编制说明 (3)2。
编制依据 (3)3。
工程概况 (5)第一章35KV集电线路施工组织措施 (6)1.施工组织措施 (6)2.质量保证措施 (7)3.安全技术措施 (9)第二章35KV集电线路基础工程施工方案 (15)1.工程测量 (15)2。
复测分坑 (15)3.基础工程 (16)4.支模板 (16)5。
基础浇筑 (17)6。
拆模回填 (17)7。
接地工程 (17)第三章35KV铁塔组立施工方案 (17)1.铁塔组立及施工准备 (17)2.铁塔运输及地面组装 (18)3.利用内悬浮格构式组立自立式铁塔 (19)4.质量要求及注意事项 (23)5.安全要求 (25)第四章35KV铁塔架线施工方案 (29)1.开工前的准备工作 (29)2.越线架施工 (30)3.导线绝缘子串及放线滑车的吊装 (30)4.线路通道的处理 (34)5.施工机具的准备 (34)6.张力放线 (34)7.导线紧线施工准备工作 (42)8.附件安装 (51)第五章环境管理及安全文明施工 (53)1.安全文明施工 (53)1.环境保护目标 (53)2.配置资源 (53)3.文明施工管理制度 (53)4.环境保护要求 (54)5.安全文明施工主要控制形象 (54)6.安全文明施工设施及环境保护设施 (54)7.进入施工现场安全文明施工纪律规定 (54)8.机械、车辆交通安全管理 (55)9.职业健康 (55)10.生活安全与卫生 (55)11.应急管理 (55)12.施工基本安全规定 (56)附件:工器具配置表 (一)工器具配置表 (二)工器具配置表(三)工器具配置表(四)工器具配置表(五)工器具配置表 (六)编制总说明1.编制说明:本工程项目部结合监理、业主相关文件及要求编制15Mwp光伏发电工程专项施工方案(35kV 集电线路)。
35KV架空输电线路施工案

35KV架空输电线路专项施工方案编制:审核:审批:年月日第一章工程概况一、工程概况本工程位于,地形属山区、深沟复杂、起伏不定,上山道路狭窄崎岖,通行不便,以形成施工困难大,施工工期紧的特点。
本输电线路为新建单回路35KV线路, 由 35KV变电站电缆出线至1#终端塔,再单回路架空至,经由门型架下线至站内变压器止,全长15.9公里左右。
本工程导线采用LGJ-120/25型,全线铁塔采用国标塔和国网典设塔1B模块,共56座,其中单回直线塔38基,单回转角塔18基;线路进站采用混凝土双杆门型架架设。
二、工程线路及跨越情况本线路由 35KV变电站出线至1#终端塔,架空过向西北方向架设1.4公里设转角左转向西,经架空至站。
线路跨越 1次,跨10KV线6次,跨220KV线1,跨通讯线1次,跨坟头树1次。
第二章编制依据1、设计文件(设计施工图及施工图设计说明书)2、35kv及以下架空线路施工及验收规范(GB50173-1992)3、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-1995)4、110-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-20055、架空送电线路施工及验收规范(GBJ233-1990)6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-1992)第三章施工方案及施工技术要求一、施工准备1、接桩由设计单位按施工断面图进行现场定位,并向施工人员对输电线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。
跟随交桩的施工人员应从施工作业要求和施工材料运输的角度考虑,做好以下交接、调查记录:1.1了解沿线地形、地貌以及各种地形(山地、丘陵、平原、沼泽等)的分布范围。
记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要(如不能可要求设计单位移设杆塔位),以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。
1.2对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形,以及需要开挖平整场地的工作量。
1.3了解沿线杆塔位置的地质情况,以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性。
35KV架线施工技术方案(完整版)

35kV集电线路架线施工技术措施1.工程概述:1.1地理条件1.2气象条件1.3工程概况×××××风电场35KV集电线路全线总长为:×××km。
主线长××km;支线长××××km。
主线采用LGJ-×××钢芯铝绞线,支线采用×××型钢芯铝绞线,架空地线的型号为××和××两种。
35KV线路交叉跨越:10KV电力线路××处,光缆××处,公路××次,380V线路××次。
导线的最大使用张力在满足安全系数×××的条件下,LGJ-×××的张力为×××KN。
满足年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%,其最大值为×××KN。
LGJ-×××的张力为×××KN。
保证年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%,其最大值为××KN。
架空地线最大使用张力在满足安全系数××的条件下,GJ-××张力为××KN。
全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%,其最大值为××KN。
GJ-××张力为××KN,全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%,其最大值为×××KN。
导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。
LGJ-××导线降温××℃;LGJ-××导线降温××℃;GJ-××地线降温××℃;GJ-××地线降温××℃。
35kv架空线路施工方案

35kv架空线路施工方案神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆基坑施工方案陕西电力建设总公司年 7 月 2 日目录一. 概况二. 施工前准备三. 施工程序流程图四. 施工方法五. 质量与安全一.概况本工程项目:Ⅰ回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。
全线架设避雷针。
Ⅱ回路设计全长1923.9m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。
全线架设避雷针。
二,施工前的准备施工前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规范和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术措施,使施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。
施工人员在施工前要熟悉施工现场,施工线路、地形条件,作到心中有数。
施工前根据需要的工具和材料进行认真检查,必符合质量和安全要求,铁塔在施工组立前,先进行予组装,检查合格后再运施工现场。
三,施工程序流程图(见附图)四, 施工方法1.原材料及器材检验架空电力线路使用的线材,不得有松股.交叉.断裂及破损;不应有严重腐蚀等现象.钢绞线.镀锌铁线表面的镀锌层应良好,无锈蚀.绝缘线表面应平整.光滑.色泽均匀.由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚罗栓外,应用热镀锌制品.各种连接罗栓的防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定.金属附件及罗栓表面不应有裂纹.砂眼.锌皮脱落及锈蚀等现象.罗栓与罗母配合应良好.金具组装配合应良好,表面光洁.无毛刺.飞边.砂眼.气泡..镀锌良好无锈蚀.线夹转动灵活.与导线接触面符合要求.瓷件与铁件徂合无歪斜.瓷釉光滑.无裂纹.缺釉.烧痕.气泡等缺陷.弹簧销.弹簧垫的弹力适宜.环形钢筋砼电杆表面光洁平整.无露筋.跑浆现象.杆身无纵向裂纹.横向裂纹的宽度不应超过0.1mm.弯曲不应超过杆长的1/1000.底盘.卡盘.拉线盘不应有蜂窝.露筋.裂纹等缺陷其强度应符合设计要求.2.分坑测量a直线杆的分坑测量单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置仪器.前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用.在杆位中心按要求划出坑口.1# 2# 3#□ □ □ □ □辅1 辅2 线路中心线b.双杆分坑在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩.然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用.根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置.A 线路方向900 A Co B AE DxC,转角杆分坑.分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑.线路方向o o1 分角线s线路方向o线路转角桩 o1位移桩 s位移距离3.基坑及基础理设基坑定位应以设计图纸为依据.35kv架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过1%;横线路方向位移不应超过50mm.转角杆.分支杆的横路.顺线路方向的位移均不应超过50mm.电杆基坑深度的允许偏差为+100mm,-50mm.双杆基坑中心偏差不应超过±30mm.两杆坑底应一致.坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填夯实至底盘表面.。
35kv架空线路施工方案

宣化化工厂35kv架空线路施工方案目录一. 概况二. 施工前准备三. 施工程序流程图四. 施工方法五. 质量与安全一.概况本工程项目,是利用宣炼可油液化中的丙烯为主要原料建设年产一万吨硝铵原料装置.化工厂35kv输电线路是该厂的主要电源线路,线路由榆林开关站经人头山到化工厂35kv变电所,全程约28km,设计投资347万元.化工厂,35kv输电线路工程包括改线工程和新建线路工程两部分。
改线工程将原一、二回从热电厂出线侧5#杆至高新建设区10#杆拆除,新架设一条双回路共杆线路,绕过化工厂区再接上荆宝一、二回线路。
新建线路工程由××35千伏变电所(待建)建设一线路顺1号站一、二回线路走向至榆林开关站。
本工程线路全长28公里,其中双回路15公里,全线路共杆基142基,其中铁塔37基(改线工程14基,新建工程13基),焊接凝土杆35基,包括转角耐张龙门杆17基,直线杆18基。
全线路工程的完成,需拆除原有35千伏线路约3.9公里,包括改线工程将原一、二回路从5#杆约1.2公里,新建工程在6#杆处无法跨8号站至国防工程35千伏线路,需将其路拆除1.5公里。
本工程地形复杂高差大,施工条件较差,全线路通过深草山地弹高山松林,最大地形高差50米以上,通过松林0.5公里,山坡草地1.5公里,全线路经过跨越高低压线路十多处,铁路公路1处,河流、水塘2处。
二,施工前的准备施工前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规范和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术措施,使施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。
施工人员在施工前要熟悉施工现场,施工线路、地形条件,作到心中有数。
施工前根据需要的工具和材料进行认真检查,必符合质量和安全要求,铁塔在施工组立前,先进行予组装,检查合格后再运施工现场。
三,施工程序流程图(见附图)四, 施工方法1.原材料及器材检验架空电力线路使用的线材,不得有松股.交叉.断裂及破损;不应有严重腐蚀等现象.钢绞线.镀锌铁线表面的镀锌层应良好,无锈蚀.绝缘线表面应平整.光滑.色泽均匀.由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚罗栓外,应用热镀锌制品.各种连接罗栓的防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定.金属附件及罗栓表面不应有裂纹.砂眼.锌皮脱落及锈蚀等现象.罗栓与罗母配合应良好.金具组装配合应良好,表面光洁.无毛刺.飞边.砂眼.气泡..镀锌良好无锈蚀.线夹转动灵活.与导线接触面符合要求.瓷件与铁件徂合无歪斜.瓷釉光滑.无裂纹.缺釉.烧痕.气泡等缺陷.弹簧销.弹簧垫的弹力适宜.环形钢筋砼电杆表面光洁平整.无露筋.跑浆现象.杆身无纵向裂纹.横向裂纹的宽度不应超过0.1mm.弯曲不应超过杆长的1/1000.底盘.卡盘.拉线盘不应有蜂窝.露筋.裂纹等缺陷其强度应符合设计要求.2.分坑测量a直线杆的分坑测量单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置仪器.前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用.在杆位中心按要求划出坑口.1# 2# 3#□ □ □ □ □辅1 辅2 线路中心线b.双杆分坑在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩.然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用.根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置.A 线路方向900 A Co B AE Dxc.四腿塔的分坑在塔中心桩o安置仪器,前视或后视相邻塔中心桩,水平度盘对o度,然后经纬仪左右各转45度角定出辅助桩a.b.c.d. 然后根据基础根开和坑口边长勾划四个坑位.d 线路方向 a450 450E1 E0 E2Oc x bd,转角塔分坑.分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑.线路方向o o1 分角线s线路方向o线路转角桩o1位移桩s位移距离3.基坑及基础理设基坑定位应以设计图纸为依据.35kv架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过1%;横线路方向位移不应超过50mm.转角杆.分支杆的横路.顺线路方向的位移均不应超过50mm.电杆基坑深度的允许偏差为+100mm,-50mm.双杆基坑中心偏差不应超过±30mm.两杆坑底应一致.坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填夯实至底盘表面.基础采用卡盘时,下部土壤分层夯实.深度允许偏差为±50mm,卡盘应与电杆连接紧密.回填土块应打碎每回填300mm应夯实一次回填后杆基应设防沉土层,土层上部面积应大于坑口,培土高度应超出地面300mm.4.塔架.电杆组立及绝缘子安装a,电杆组立,钢圈连接应由考试合格的焊工操作,焊完自检合格后在钢圈蓝打上焊工钢印.焊接前清除焊口上的油脂铁锈,泥垢,钢圈找正并留2-5mm 焊口缝隙,其错口量不大于2mm,先点焊然后交叉施焊.雨雪及大风天气时应采取妥善措施以保证焊接质量.当钢圈厚度大于6mm时,应采用v型坡口多层焊其外观质量必须符合要求.焊完后整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000.直杆,转角杆立好后横向位移均不大于50mm,直线杆倾斜不大于杆长的3/1000.转角杆向外角予偏,紧线后向外角的倾斜,其杆梢位移不大于杆稍直径.B,双杆组立直线杆结构中心与中心桩横向位移不大于50mm;转角杆中心与中心桩横,顺向位移不大于50mm;迈步不大于30mm;根开不超过±30mm.横梁应保持水平,组装尺寸允许偏差为±50mm.5、拉线安装拉线盘的埋设深度及方向符合要求,拉线应与底盘垂直,外露地面部分的长度为500~700mm。
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35kV集电线路架线施工技术措施1.工程概述:1.1地理条件1.2气象条件1.3工程概况×××××风电场35KV集电线路全线总长为:×××km。
主线长××km;支线长××××km。
主线采用LGJ-×××钢芯铝绞线,支线采用×××型钢芯铝绞线,架空地线的型号为××和××两种。
35KV线路交叉跨越:10KV电力线路××处,光缆××处,公路××次,380V线路××次。
导线的最大使用张力在满足安全系数×××的条件下,LGJ-×××的张力为×××KN。
满足年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%,其最大值为×××KN。
LGJ-×××的张力为×××KN。
保证年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%,其最大值为××KN。
架空地线最大使用张力在满足安全系数××的条件下,GJ-××张力为××KN。
全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%,其最大值为××KN。
GJ-××张力为××KN,全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%,其最大值为×××KN。
导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。
LGJ-××导线降温××℃;LGJ-××导线降温××℃;GJ-××地线降温××℃;GJ-××地线降温××℃。
35kV集电线路(含光缆)施工方案(架空部分)
2.1.1杆塔组立本工程塔材运输采用人力、汽车运输。
本工程位于山区,塔位施工操作作业面狭小。
虽然部分铁塔吨位较大,但是经过计算,内拉线悬浮抱杆可以满足吊装要求。
在经过技术经济比较后,我公司对集电线路主体部分采取悬浮抱杆分解组立方法组立施工。
具体流程如下图所示。
该方法将抱杆悬浮于塔中间,抱杆头部设有四根落地拉线且拉线呈对角线方向布置,四根落地拉线通过塔身进行固定;与外拉线悬浮抱杆组立铁塔相比,此种方案在吊件的重量上要相应的减小。
如图所示:在组立铁塔底段时,使用钢尺测量,保证铁塔底部成严格的矩形。
在组立塔身时用经纬仪监控铁塔的正侧面坡度,保证组立完毕后的铁塔的正侧面倾斜满足规范要求。
钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接。
焊口宜先点焊3-4 处,然后对称交叉施焊。
点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
考虑到风电场风速较大,6级风以上严禁组塔施工,对于已组好铁塔必须在常见风向对侧安装临时拉线,防止大风倒塔/杆,未组完铁塔在第二天开工前,必须对铁塔的紧固性、地脚螺栓、临时锚固位置进行检查,排除危险后方能继续作业。
2.1.2架空线路施工2.1.2.1架线施工本工程导线架设采用人力展放牵引绳,牵张机展放导地线和光缆,采取机动绞磨紧线。
放线区段的划分,要根据地形、道路交通条件、施工组织、进度与施工安全、质量等因素综合考虑,本着放线段能保证风机及时送电的原则,本标段工程初步划分如下:A线暂定为2个放线段,B线暂定为2个放线段,投入两套设备、两套人员、A线、B线同时展放,以保证风机能及时送电。
具体流程如下:(1)工器具准备:工器具主要如下(2)准备工作1)调查和分工:展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。
2)放线滑车的悬挂:在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。
3)在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。
4)布置牵引场和张力场。
5)若需要跨越果树、低压线路等设施,预先搭设跨越架。
6)准备好通讯联络工具,布置通讯联系。
35KV架线专项施工方案
35KV架线专项施工方案该工程是大唐新能源龙感湖风电场的35KV线路架线工程,主要是为了实现风电场的电力输送。
该工程的总长度约为XX公里,涉及XX个杆塔。
工程的施工周期为XX个月。
1.3施工组织机构与质安监督管理办法1.3.1施工阶段设置施工领导小组在施工阶段,我们将设置施工领导小组来负责工程的组织、协调和管理。
领导小组的成员将根据各自的职责分工,确保工程的施工质量、安全和进度。
同时,领导小组将定期召开会议,对工程的进展情况进行汇报和讨论,及时解决工程中出现的问题。
1.3.2指导与监督为了保证工程的质量和安全,我们将在施工过程中设立专门的监督管理机构。
该机构将负责对施工现场进行监督和检查,确保施工过程中的安全和质量。
同时,我们还将与当地政府和相关部门保持紧密联系,及时了解工程进展情况,确保工程顺利进行。
二、施工方法2.1导地线展放2.1.1器材检验在导地线展放前,我们将对所使用的器材进行检验。
检验内容包括器材的型号、规格、数量、质量等方面。
只有通过检验的器材才能使用于施工现场。
2.1.2放线前准备在放线前,我们将对杆塔进行检查和维护。
同时,还将清理杆塔周围的障碍物,确保施工现场的安全和顺利进行。
在放线前,我们还将对导地线进行预处理,包括去除污垢和涂上防腐漆等。
2.1.3放紧线施工在放线过程中,我们将按照设计要求,采用适当的放线方式和技术。
同时,我们还将根据现场情况,采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全。
在放线结束后,我们将对导地线进行检查和测试,确保其质量和安全性。
2.1.4操作杆塔挂线在操作杆塔挂线时,我们将根据设计要求和施工实际情况,采用适当的挂线方式和技术。
同时,我们还将对挂线过程中的安全进行严格控制,确保施工过程中的安全。
在挂线结束后,我们将对杆塔进行检查和测试,确保其质量和安全性。
2.2 OPGW光缆的架设施工措施2.2.1 OPGW光缆的展放施工方法及措施在OPGW光缆展放过程中,我们将根据设计要求和施工实际情况,采用适当的展放方式和技术。
35KV架线专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3施工组织机构与质安监督管理办法 (2)1.3.1施工阶段设置施工领导小组 (2)1.3.2指导与监督 (3)二、施工方法 (4)2.1导地线展放 (4)2.1.1器材检验 (4)2.1.2放线前准备 (10)2.1.3放紧线施工 (17)2.1.4操作杆塔挂线 (22)2.2 OPGW光缆的架设施工措施 (28)2.2.1 OPGW 光缆的展放施工方法及措施 (28)2.2.2 OPGW 光缆紧线及附件安装 (30)2.2.3光缆展放施工质量、安全保证措施 (33)大唐新能源龙感湖风电场工程35KV线路架线工程施工方案一、工程概况1.1编制依据1、《电力建设工程施工技术管理制度》(GB/T50326-2001)。
2、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)3、《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-1999)。
4、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》(中国南方电网计[2004]27号)。
5、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》DL5009·2-946、《大唐湖北龙感湖风电工程施工组织设计》7、现行国家(或部)颁发的规范、规程和标准8、施工现场的具体环境、气候、地质、水文实际情况。
1.2工程概况本工程总长26.495km,其中单回路15.727km,同塔双回10.768km。
本工程导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,地线采用一根24芯G.652 OPGW,OPGW随每基电缆下线塔接入风机后上塔。
导线是电源的输送通道,避雷线是导线与杆塔的保护设备。
为了保证供电的可靠与安全,导地线的架设是一项只能做好不能做坏的工作。
因此,本工序必须按照设计要求和《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)精心组织施工,严格做到质量的优良性。
同时放紧线施工又是线路施工中危险程度较高的分部工作,我们每一个同志都必须以严肃认真和一丝不苟的态度严格地按操作程序办事。
35KV架空集电线路铁塔架线工程施工方法
35KV架空集电线路铁塔架线工程施工方法1、放线施工(1)展放导引绳和牵引绳1)在施工区段内分相人力展放机械牵引导引绳,牵放顺序为上线,中线,下线。
2)在张、牵引场两端,用钢绳卡线器将其临锚在地上。
3)牵引绳每隔二千米或不足二千米必须安装一个防扭连接器。
如果牵引绳有严重锈蚀或断股现象应断掉重接。
2、展放地线地线的展放方法采用人力展放机械牵引方式施工。
3、展放导线(1)牵引场操作和布置在牵引绳入口侧挂接地滑车;(2)张力场操作和布置1)就位导线轴架,应使各线轴架正对张力机上的引轮,使导线在放出过程中不与线轴侧板摩擦。
2)根据导线布线图所列线轴编号;将线盘吊装在线轴架上,注意线头从上方引出。
3)拆除线轴包装板和拔净钉子等杂物,检查外层导线质量是否良好,如有缺陷应及时处理或做好标记;如需切除应计算接头变动位置,是否会靠近滑车或窜至不允有接头的档内。
4)引出导线头套入连接网套,并检查距导线端部3米左右范围是否有钢芯接头(稍有鼓包;厂家标志)如有应断掉。
5)为防止导线通过导线轮时发生松股,导线在导线轮上的缠绕方向,应与其外层线股捻回方向相同。
国产钢芯铝绞线的外层采用右捻,因此,站在线轴架处面向张力机看,导线应由导线轮的左边最外一槽进线,由右边出线。
6)将从导线轮引出的线头,通过旋转连接器与牵引绳连接。
7)当牵引绳牵动导线,张力机出口侧的导线悬空时,在导线上分别挂接地滑车。
8)在展放导线过程中,张力机根据导线对地、对被跨越物、跨越架距离的大小调整张力。
对于农田,荒地等一般地段导线距地面不小于3米;导线与越线架顶距离应在1米以上;只通行行人及少量车辆的道路如不搭设跨越架,设专人看守时导线距地面不小于5米。
各放线段导线放线张力可控制在10KN-15KN之间。
9)当导线线盘的线剩余半层左右时,通知牵引场放慢牵引速度,至余线6圈左右时停止牵引。
张力轮后的导线用卡线器卡住后再用白棕绳固定在线轴架上,卸下空盘,装上新盘。
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目录一、工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3施工组织机构与质安监督管理办法 (2)1.3.1施工阶段设置施工领导小组 (2)1.3.2指导与监督 (3)二、施工方法 (4)2.1导地线展放 (4)2.1.1器材检验 (4)2.1.2放线前准备 (9)2.1.3放紧线施工 (16)2.1.4操作杆塔挂线 (22)2.2 OPGW光缆的架设施工措施 (26)2.2.1 OPGW 光缆的展放施工方法及措施 (26)2.2.2 OPGW 光缆紧线及附件安装 (28)2.2.3光缆展放施工质量、安全保证措施 (32)大唐新能源龙感湖风电场工程35KV线路架线工程施工方案一、工程概况1.1编制依据1、《电力建设工程施工技术管理制度》(GB/T50326-2001)。
2、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)3、《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-1999)。
4、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》(中国南方电网计[2004]27号)。
5、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》DL5009·2-946、《大唐湖北龙感湖风电工程施工组织设计》7、现行国家(或部)颁发的规范、规程和标准8、施工现场的具体环境、气候、地质、水文实际情况。
1.2工程概况本工程总长26.495km,其中单回路15.727km,同塔双回10.768km。
本工程导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,地线采用一根24芯G.652 OPGW,OPGW随每基电缆下线塔接入风机后上塔。
导线是电源的输送通道,避雷线是导线与杆塔的保护设备。
为了保证供电的可靠与安全,导地线的架设是一项只能做好不能做坏的工作。
因此,本工序必须按照设计要求和《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)精心组织施工,严格做到质量的优良性。
同时放紧线施工又是线路施工中危险程度较高的分部工作,我们每一个同志都必须以严肃认真和一丝不苟的态度严格地按操作程序办事。
我们的管理工作者要做过细的工作,把好每一道安全关。
要做到有布置、有落实、有监督、有检查,以确保本工序的施工安全与质量处于绝对的受控状态。
1.3施工组织机构与质安监督管理办法1.3.1施工阶段设置施工领导小组施工管理机构安全管理机构1.3.2指导与监督①在放紧线作业前,由项目总工组织放紧线工程作业人员认真学习《安规》,熟悉施工图纸,交代作业要点和安全注意事项,分析在放紧线作业中可能出现的困难。
预见性地提出解决问题的办法和措施,以确保本工序施工的安全与质量的优良。
②项目部的技术员,安监员对施工进行全过程的指导与监督,发现问题及时提出纠偏方案,受监督者必须接受和改正。
③各施工队长是本施工区域内的质安第一负责人,既要承担其施工指挥调度责任,又要承担安全与质量责任。
④各队的质检员,安全员必须对本队的施工质量和安全进行全方位监督和检查,发现问题要及时处理和纠正。
必要时须及时汇报给各自的队长,以便采取强有力的措施予以修正。
⑤各队在完成放紧线的工作后,要通过自检消缺补正,上报项目总工和技术员验收。
⑥项目总工认为已完成的质量、数量可以报请监理单位进行单项工程验收。
⑦只有在监理工程师已确认本道工序的施工质量合格以后才能进入下一道工序的施工。
⑧各队上报项目部对已完成工作进行验收,若在验收时发现有不合格情况必须返工至合格。
对问题较多的施工队,项目部将对施工队处以200~500元罚款。
⑨总之放紧线工作的施工要做到方法正确,措施恰当,工作有序、监督有力、有章可循、有案可稽。
二、施工方法2.1导地线展放2.1.1器材检验架线施工材料检验有三类:架空线线材,金具及绝缘子。
(1)线材型号是否与设计要求相同,有无毛刺、散股、断股,钢芯铝绞线是否有碰焊接头等。
(2)各类金具型号是否与设计要求相同,金具有无锈蚀破损和缺销等。
(3)各类绝缘子型号是否与设计要求相同,绝缘子有无破损,斑点,是否缺弹簧销等。
(4)线材的质量要求铝绞线及钢芯铝绞线应符合GB/T 1179-1999《圆线同心绞架空导线》的技术规定。
其外观质量应符合下列要求。
①电线为同心式绞合,各相邻居的交制方向应相反,外层的绞制方向为右向。
②同一层的绞制节径必须均匀一致,相邻层的外层节径比应不大于内层。
③电线应紧密整齐地绞合,不得有缺线、断线、跳线或松股现象。
④电线中铝单股允许焊接,单各的焊接处应圆整。
铝单股焊接区的抗拉强度应不低于75MPa同一根单线两焊接处之间的距离应不小于15m。
同一层非同一根单线焊接之间的距离:内层应不小于5m,外层应不小于15m。
⑤绞制过程中,单根或多根镀锌钢绞线或铝包钢线均不应有任何接头。
⑥电线的制造长度,应不小于国标规定。
当供需双方有协议时,允许按协议长度交货。
⑦缠绕电线的线盘应牢固、完整、无损坏。
固定线盘的铁钉不得挂磨电线。
(5)绝缘子质量要求绝缘子的质量标准①高压线路悬式瓷绝缘子(包括瓷质和玻璃绝缘子)的质量应符合GB1001-1986《盘形悬式瓷绝缘子技术条件》的规定。
②高压线路绝缘件应符合GB772-1987《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。
③有机复合绝缘子的质量应符合JB5892-1991《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》的规定。
绝缘子的外观质量①绝缘子的规格、型号、瓷件颜色和销子必须符合设计要求。
销子表面应无裂纹等缺陷。
②起晕电压要求较高的绝缘子,其包装上,均应有制造厂家的特殊标志。
③钢帽、球头不得有裂纹,其镀锌应完好无剥落。
④瓷绝缘子表面应按图样规定部位均匀地涂上一层瓷釉。
釉面光滑,不应有显著地色调不均现象。
⑤瓷绝缘子表面缺陷不应超过表3-1规定。
⑥绝缘子的瓷件不应有生烧、过火和氧化起泡现象。
⑦瓷件主体部位外表单个缺釉面积应不超过表3-2外表缺釉面积的0.7倍。
表3-1 瓷绝缘子瓷件外观质量注H为瓷件赶度或长度(cm);D为瓷件最大外径,cm。
⑧釉面缺陷不能过分集中。
釉面针孔在任一500mm^2范围内不应超过20个。
缺陷的堆聚算作单个缺陷。
⑨堆釉、折痕的高度或深度应不超过表3-1的规定,但刀痕和波纹的深度不超过0.5mm的缺陷不计算面积。
⑩瓷件烧支承面不上釉部位不算作缺陷,但其不上釉高度应不大于;1类瓷件3mm;2~3类瓷件5mm。
超过部分按缺釉计算面积。
总之,绝缘子瓷尖不允许有裂纹。
(六)金具的质量要求(1)分类电力线路的金具按其作用不同分为五类:①悬垂线夹。
用于直线杆塔上固定导线及避雷线;用于耐张杆塔上固定跳线。
②耐张线夹。
用于耐张杆塔固定导线及避雷线的线夹。
③连接金具。
将绝缘子组成串并与杆塔(或横担)相连接的所有金具。
④接续金具。
用于导线或避雷线的接续或补修。
⑤防护金具。
用于导线、避雷线、绝缘子等的保护。
线路金具按其主要材质的不同分为五类:①可锻铸件类。
如悬垂线夹及螺栓式耐张线夹等。
②锻压件类。
包括机加工、锻压、冲压、板件等。
如压接式线夹,球头挂环、延长环等。
③锻铁件类。
如防振锤锤头等。
④铝制品类。
如导线液压管、钳压管、补修管等。
⑤铝合金制品。
如500KV的悬垂线夹等。
(2)金具的验收线路金具的检查验收应符合设计图纸要求,还应符合GB2314-1997《电力金具通用技术条件》的规定。
线路金具的验收、标志与包装应按GB/T2317-2000《电力金具验收规则、标志与包装》的规定执行。
(3)金具的外观检查①对可锻铸铁件及求墨铸铁件的检查要求:A.铸件外观不允许有裂纹、缩松;重要部位不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷。
B.在铸件的非重要部位,允许有直径不大于4mm,深度不大于1.5mm的气孔、砂眼;每件不应超过两处,且两缺陷之间距离不小于25mm。
两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置,且不降低镀锌质量。
C.线夹与导线相连接触的表面,不允许有毛刺、锌刺等缺陷。
②对钢制件的检查要求:A.钢制件的剪切、锻压和冲孔,不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。
B.气割件的切割面应平整,并倒棱去刺。
C.焊缝应为细密平整的细鳞形,并应封边,咬边深度不大于1mm。
焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
D.钢接续管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-4规定。
③对铜铝件的检查要求A. 铜铝件表面应光滑、平整、清洁,不应有裂纹、起泡、夹渣、压折、气孔、砂眼,严重划伤及分层等缺陷。
但是,允许有轻微局部的不使板厚超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等。
B. 铜铝件的电气接触平面,不允许有划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷。
C.铸件的飞边、毛刺应清除,但规整的合模缝允许存在。
D.挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-5规定。
表3-4 钢管内外直径极限偏差值表3-5 铝管内外直径极限偏差值2.1.2放线前准备放线前准备工作主要内容包括清除线路通道内的障碍物,搭设跨越架,直线杆塔悬挂绝缘子串及放线滑车(含地线放线滑车),导地线的布置及线轴架设等。
(1)绝缘子串及放线滑车吊装前的准备应挂双滑车的情况是:直线杆塔顺线路方向挂两串绝缘子且每串有一套悬垂线夹者;垂直荷载超过单个放线滑车的允许承载能力时;直线连接管通过放线滑车可能造成连接管弯曲时。
绝缘子及放线滑车吊装前应做如下准备:①悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。
②检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。
检查放线滑车转动是否灵活,三相导线或两根地线的放线滑车轮径及结构是否相同。
如不灵活、不相同时应更换。
③绝缘子应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷,超标者严禁使用。
④检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙,应配合适当。
在绝缘子(或碗头)弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。
⑤绝缘子的开口方向应统一,悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。
⑥金具上所用的闭口销的直径应与金具的孔径相配合且弹力适度。
开口销的开角不得小于60°,严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。
(2)悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装有的直线杆塔组立之前,已将绝缘子串线挂与横担上与杆塔同步起吊,可减少此项工作。
当直线杆塔已组立,尚未挂绝缘子串及放线滑车时,应在放线前吊装,一般有如下两种方法。
①力吊装35KV集电线路的直线绝缘子串及放线滑车,因其质量在60Kg 以下,可通过Φ18棕绳用人力吊装。
棕绳应绑扎在靠近横担的第二片绝缘子下方。
人拉绳索时,用人力应均匀、平稳。
当绝缘子串接近就位时,吊绳尾端应缠绕在杆塔或角铁桩上。
高处作业人员应将绝缘子的第一片绝缘子与横担上的球头相连接。
②机械吊装对于电压为本工程的直线杆塔,绝缘子串及放线滑车的质量约为100Kg。
其吊装方法可以用人力或小型机动绞磨。
用小型机动绞磨机时,当绝缘子串将要离开地面时应用人力将绝缘子串理顺后继续起吊,同时应监视其有无被折弯而互相碰撞现象。