泥浆固化施工组织设计1
工地泥浆工程施工方案
工地泥浆工程施工方案一、总体概述1.1 项目概况本工地泥浆工程施工方案适用于施工单位在工地进行泥浆处理工程。
该工程主要包括泥浆的处理、输送以及使用，确保施工过程中的泥浆不会对周边环境造成污染。
1.2 工程施工单位施工单位：XXX有限公司1.3 工程施工地点地点：XXX施工工地1.4 工程施工内容该工程施工内容主要包括泥浆的处理、输送和使用以及相关的环保措施。
二、施工准备2.1 人员配置按照工程需要，安排专业的泥浆处理工程师、操作人员和保障人员。
确保所有人员具备相关的岗位技能和操作经验。
2.2 设备准备准备泥浆处理设备、输送设备和相关的辅助设备，确保设备的正常使用和维护。
2.3 环保准备提前进行工地的环境评估，制定相关的环保措施和应急预案。
2.4 安全准备制定安全施工方案，落实相关的安全措施和安全教育，确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工流程3.1 泥浆处理在工地设置泥浆处理区域，对原始泥浆进行处理，包括过滤、搅拌、加药等步骤，确保泥浆的质量符合要求。
3.2 泥浆输送采用输送泵将处理好的泥浆输送到需要的工程地点，确保输送过程中不会造成泥浆的外溢和泄漏。
3.3 泥浆使用根据工程需要，将泥浆用于固结土壤、支护结构等方面，确保使用过程中泥浆的质量和用量符合设计要求。
3.4 环境保护在施工过程中，及时清理和处理泥浆处理过程中产生的废弃物和污染物，确保环境不会受到污染。
3.5 安全管理严格执行安全管理制度，保障施工过程中的人员和设备的安全，及时处理施工中出现的安全问题。
四、施工质量控制4.1 泥浆质量检测对处理好的泥浆进行质量检测，确保泥浆的性能指标符合设计要求。
4.2 泥浆输送监测对泥浆的输送过程进行监测，确保输送过程中不会出现外溢和泄漏。
4.3 泥浆使用监督对泥浆使用过程进行监督，确保泥浆的使用量和使用质量符合设计要求。
五、环保措施5.1 废水处理对泥浆处理过程中产生的废水进行处理，确保废水经过处理后达标排放。
淤泥固化施工方案
淤泥固化施工方案一、项目概述淤泥是指沉积物中含有较高饱和度的黏性土，其在施工中容易产生大量泥水、泥浆现象，给项目施工带来困扰。
为此，我们制定了一套淤泥固化施工方案，旨在解决淤泥施工过程中的泥浆问题，提高施工效率。
二、施工原理通过添加固化剂将淤泥中的水分和黏性成分固化，使其形成坚硬或凝结的物质，从而改善淤泥黏稠度和可塑性，并提高其承载能力和稳定性。
三、施工步骤1.前期准备工作a.了解淤泥性质和现场情况，制定详细的施工方案。
b.准备固化剂、施工设备和人员，并组织相关技术培训。
c.设立施工现场，确保施工安全和整洁。
2.淤泥处理a.对淤泥进行分类和筛选，确保有效处理。
b.将淤泥进行定量称重，并记录数据。
c.使用搅拌设备将淤泥和固化剂进行充分混合。
3.混合固化剂施工a.根据淤泥的特性，选择合适的固化剂进行施工。
b.按照一定比例向淤泥中添加固化剂，并进行充分搅拌。
c.在混合过程中，注入适量的水进行加湿，以便更好地与固化剂混合。
4.施工作业a.使用挖掘机将固化后的淤泥挖掘出来，并堆放在适当的区域。
b.对固化淤泥进行压实处理，以提高其稳定性和承载能力。
c.通过测量对固化后的淤泥进行质量检验，并记录相关数据。
5.后期处理a.对施工现场进行清理，确保施工安全和环境整洁。
b.针对固化淤泥的处理垃圾进行分类和处理，确保环境保护。
c.汇总施工数据，并进行分析总结，为后续施工提供参考。
四、施工安全措施1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.搅拌设备必须符合相关安全规范，并经过定期维护和检查。
3.施工现场必须设置警示标志和安全隔离措施，确保工人和过往车辆的安全。
五、施工风险分析1.使用固化剂存在一定的化学品风险，需要注意防护措施和施工操作规范。
2.淤泥挖掘和压实过程中可能会对周围土壤和地基产生一定的压力和变形，需要进行仔细分析和预测。
六、质量控制1.对施工材料进行质量检验和验收，确保固化剂的质量符合标准要求。
2.施工现场设立质量检测点，定期对固化淤泥进行抽样检验，确保施工质量符合要求。
泥浆成孔灌注桩施工组织设计
泥浆成孔灌注桩施工组织设计一、前期准备1.施工准备1.1组织编制施工方案和施工进度计划1.2安排人员，确保施工队伍配备齐全1.3准备施工机械和车辆1.4搭建施工临时设施，包括工地办公室、材料临时存放场所等2.环境保护和安全措施2.1按照环保要求设置施工现场围挡和警示标志2.2制定施工安全管理制度，确保施工安全2.3做好施工现场危险源和隐患排查工作，及时消除安全隐患2.4做好施工现场的卫生清洁工作，定期清理施工现场垃圾3.材料和设备准备3.1采购泥浆、钢筋、钢模和其它施工材料3.2定期检查施工机械和设备，确保其正常运转3.3进行施工材料的试验和质量检查，确保施工材料符合规范要求二、施工工艺流程1.粉煤灰处理1.1检查施工现场的污水处理设施，确保其正常运转1.2安排专业人员进行粉煤灰填充和加固，确保施工现场的承载力和稳定性2.成孔施工2.1根据设计要求和现场条件，选取合适的成孔方式和设备2.2按照设计要求进行成孔，控制成孔的位置和角度，确保成孔质量2.3定期检查成孔设备的运行情况，及时维护和保养设备、工具3.泥浆灌注3.1安排专业人员进行泥浆配制，确保泥浆质量符合设计要求3.2在灌注前进行试灌，确定泥浆的配比和施工参数3.3控制泥浆流量和灌注速度，保证桩内泥浆的充实度和稠度3.4定期检查泥浆泵和灌注设备的运行状况，及时修理和维护4.钢筋连接和灌注4.1按照设计要求和现场实际情况进行钢筋连接和布置4.2控制钢筋的位置和间距，确保钢筋与桩体之间的黏结质量4.3在灌注之前进行试灌或小试灌，确定灌注的方案和参数4.4控制灌注的速度和压力，确保桩体的灌注质量和完整性三、质量控制和安全防范1.施工质量控制1.1成孔灌注桩施工过程中采集样品，进行质量检验1.2对不符合质量要求的工序和材料进行整改或更换，并进行追踪管理1.3进行施工过程中的质量抽查和监督检查，及时发现和纠正质量问题2.安全防范措施2.1制定施工安全操作规程，确保施工人员操作按照规程进行2.2对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术水平2.3做好施工现场的安全管理，设置警示标志和隔离设施，确保施工现场秩序井然2.4做好施工现场的危险源和隐患排查工作，及时消除安全隐患以上是一份泥浆成孔灌注桩施工组织设计的参考模板，具体的实施方案还需要根据具体工程的实际情况进行调整和补充。
泥浆固化方案
泥浆固化施工方案编制：审核：审批：二〇二三年十月目录1.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。
1.1设计概况......................................................... 错误!未定义书签。
1.2地下连续墙设计情况..................................... 错误!未定义书签。
1.3工程地质概况................................................. 错误!未定义书签。
1.4压滤机简介 (1)2.编制依据 (2)3.施工流程 (2)3.1使用前调试 (2)3.2施工流程 (4)4.设备维修、保养及注意事项 (4)压滤机简介根据宁波本地类似工程经验，软土地区地连墙成槽施工过程中废浆率在60%~75%之间，本工程采用机械式固化方式处理泥浆，采用的压滤设备型号为河南豫工机械XMZ250/1250-30U压滤机。
该压滤机为式厢集机、电、液于一体，技术水平先进分离机械产品。
由机架部分、过滤部分（滤板、滤布）、拉板部分、液压部分和电气控制部分组成；整机重量约15227kg，过滤面积250㎡，滤室容积3745L，压紧压力20MPa,过滤压力为0.6MPa。
图1.4-1压滤机实物图图1.4-2压滤机工作流程图2.编制依据3.施工流程3.1使用前调试1、试前检查（1）把压滤机个各部位擦拭干净，检查滤板排列是否正确和整齐，检查滤布有无折叠现象。
（2）检查进料、水洗、吹干、排液等管路阀门安装是否正确，配置是否齐全合理。
（3）电路、油路与阀门的接头连接是否符合要求，各紧固件是否紧固，各运转部件是否灵活，是否按要求加注液压油与润滑油。
2、压紧装置的调试（1）手动压紧式压滤机，一般用一个人的力量即可压紧。
桩基工程泥浆固化方案
桩基工程泥浆固化方案一、背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，桩基工程在城市建设中发挥着重要作用。
桩基工程中常常需要使用泥浆作为工作液，以便进行钻孔、灌注桩等施工工艺。
然而，在施工过程中产生的泥浆污染环境、浪费资源等问题也日益凸显，因此，对泥浆进行固化处理成为当前桩基工程领域亟待解决的问题。
泥浆固化是指通过添加特定的固化剂，将泥浆中的悬浮物固化成坚固的物质，以减少泥浆对环境和资源的影响。
在桩基工程中，泥浆固化可以有效解决泥浆污染和资源浪费问题，有利于促进桩基工程的可持续发展。
二、泥浆固化的原理与方法1. 泥浆固化的原理泥浆固化是利用特定的固化剂与泥浆中的悬浮物发生化学反应或物理作用，形成稳定的固体物质，从而将泥浆固化成坚固的固体。
固化后的固体物质具有一定的强度和稳定性，能够减少对环境的影响，提高资源利用率。
2. 泥浆固化的方法泥浆固化的方法主要包括物理固化和化学固化两种。
（1）物理固化物理固化是指通过物理手段将泥浆中的悬浮物分离出来，形成固态材料。
常见的物理固化方法包括离心沉淀、过滤、压滤等，通过这些方法可以将泥浆中的固体颗粒分离出来，形成坚固的固体物质。
（2）化学固化化学固化是指通过添加特定的固化剂，使泥浆中的悬浮物发生化学反应，形成坚固的固体。
常见的化学固化剂包括水泥、石灰、氯化钙等，这些固化剂可以与泥浆中的悬浮物发生水化反应，形成坚固的固体物质。
三、泥浆固化的适用范围泥浆固化适用于各类桩基工程中产生的泥浆，包括钻孔泥浆、灌注桩泥浆、搅拌桩泥浆等。
泥浆固化可以有效固化这些泥浆，减少泥浆对环境的影响，有利于桩基工程的可持续发展。
四、泥浆固化方案1. 泥浆固化剂的选择选用适宜的泥浆固化剂是泥浆固化方案的关键。
常见的泥浆固化剂包括水泥、石灰、氯化钙等，选择合适的固化剂可以确保泥浆固化效果良好。
（1）水泥固化剂水泥是一种常用的泥浆固化剂，常用于灌注桩泥浆的固化。
水泥能与泥浆中的悬浮物发生水化反应，形成坚固的固体物质，具有较好的固化效果。
桩基工程泥浆固化方案
桩基工程泥浆固化方案1. 简介桩基工程中，由于施工过程中可能会产生大量泥浆，泥浆对环境及其他工程设施造成污染和破坏，因此需要采取一定的措施进行固化处理。
本文档将介绍一种泥浆固化方案，以解决桩基工程中泥浆处理的问题。
2. 泥浆固化方案泥浆固化是指将泥浆中的固体颗粒与液相泥浆中的水分分离，形成坚固的固体物质。
以下是一种泥浆固化方案的详细步骤：2.1 泥浆分离首先，需要将泥浆中的液相和固相进行有效分离。
这可以通过以下步骤实现：•步骤1：泥浆搅拌将泥浆进行搅拌，以保证泥浆中的液相和固相能够充分混合。
•步骤2：沉淀将泥浆进行静置，使得固相颗粒向下沉淀，而液相上浮。
•步骤3：分离通过过滤或离心等方法，将泥浆中的液相和固相进行分离。
2.2 固化剂添加在有效分离出液相和固相后，需要添加合适的固化剂。
固化剂的选择根据泥浆中的成分和特性决定，一般可以使用以下常见的固化剂：•水泥：水泥是一种常用的固化剂，可以与泥浆中的水分反应生成硬化材料。
•石灰：石灰具有较好的固化性能，并且对环境影响较小。
•梯恩梯：梯恩梯（TMT）是一种专用于泥浆处理的固化剂，具有良好的固化效果。
根据泥浆的特性和使用条件，选择合适的固化剂进行添加，以实现固化效果。
2.3 混合固化固化剂添加后，将其与分离出的固相进行混合。
混合的方法可以根据实际情况选择合适的设备和操作方式，以保证固化剂与固相充分混合均匀。
2.4 固化时间固化时间是泥浆固化过程中需要考虑的重要参数之一。
固化时间的长短取决于泥浆中的成分、固化剂的种类和使用条件等因素。
一般情况下，固化时间在12-48小时之间。
3. 泥浆固化方案的优势和应用本泥浆固化方案具有以下优势和应用场景：•优势：–方便快捷：泥浆固化方案的步骤简单，操作方便，适用于各种规模的桩基工程。
–成本低廉：固化剂的选择广泛，成本相对较低。
–环保高效：固化后的固体物质可以用作建筑材料，实现资源的利用，同时减少对环境的污染。
•应用场景：–桩基工程：适用于各类桩基工程中产生的泥浆处理。
泥浆固化施工方案
〔一〕编制目的本施工组织设计编制合用于钻井废弃泥浆无害化处理工程施工，它是对本工程工程施工全过程发展管理的技术性文件，是为施工过程发展规化、标准化及系统化管理而制定的。
要求相关人员严格执行。
本工程通过对井场所有容污池的废水、废弃物和废弃泥浆的净化和无害化处理以到达消除污染，保护环境，恢复耕种，节约土地的目的。
〔二〕编制依据1．建立单位在施工现场技术交底记录；2．?污水综合排放标准? 〔GB 20425-2022〕；3．?土壤环境质量标准? 〔GB15618-1995〕；4． ?固化废物渗出毒物渗出方法? 〔GB 5086.1-1997〕；5．?危（wei）险废弃物鉴别标准-腐蚀性鉴别〔GB5085.4-1996〕；6．?危（wei）险废物安全填埋污染控制标准? 〔GB18598-2001〕；7．?水质 PH 的测定比例电极法? 〔GB6920〕；8．?废水取样技标?〔GB12997-91GB12998-91GB-12999-91〕；9．?中国环境保护标准汇编-土壤固体废物分册?。
〔三〕钻井废弃泥浆无害化处理原理泥浆池为泥状工业废弃物，经浸出液分析说明是有害工业固体废物。
油田钻井作业过程都有大量废弃泥浆没有发展无害化处理直接埋藏在地下。
钻井液在石油和天然气钻井过程中必不可少。
为到达安全、快速钻井的目的，使用了各种类型的钻井液添加剂，而且随着钻井深度增加和难度加大，钻井液中参加的化学添加剂的种类和数量也越来越来越大。
废弃钻井泥浆主要是由黏土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液， PH 值较高。
导致环境污染的有害成份为油类、盐类、杀菌剂、 *些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌及铅等)、COD、高份子有机化合物生物降解产生的低份子有机化合物和碱性物质。
对环境造成的影响主要表现在：①对地表水和地下水资源的污染；②导致土壤的板结 (主要是盐、碱和岩盐地层的影响)，对植物生长不利，甚至无法生长，导致土壤无法返耕，造成土壤的浪费；③各种重金属滞留于土壤，影响植物的生长和微生物的繁殖，同时因植物吸收而富集，危害到人畜的安康；④对水生动物和飞禽的影响(化学添加剂和生物降解后的*些产物)。
泥浆固化方案（钻孔桩）
泥浆固化方案（钻孔桩）钻孔灌注桩泥浆固化方案一、工程概况本标段内工程量主要包含：钻孔灌注桩，桩径700mm，有效桩长分别为23~32m不等，共计1422根。
钻孔桩施工工艺采用泥浆护壁旋挖机成孔，本标段内钻孔外运泥浆约15000m3。
二、工程地质情况根据勘察报告，本工程地质主要为：①-1杂填土：杂色、灰黄色、灰色，稍湿，松散。
主要由建筑垃圾、碎石和粘性土组成，局部分布生活垃圾。
大部分地段硬杂质占50%以上，直径一般在3~10cm左右，少量大于20cm。
主要分布于场地西侧原建筑区。
层顶高程7.61~9.25m，层厚0.00~3.60m。
①-2素填土：灰黄色、灰色，局部杂，稍湿，松散。
主要由碎石和粘性土组成，硬杂质（碎石）一般占30%以上，直径一般在2~8cm 左右，少量大于15cm。
主要分布于砂场地西侧原废纸交易市场区域。
层顶高程7.64~9.00m，层厚0.00~1.60m。
①-3耕土：灰黄色、灰色，稍湿，松软。
以粘性土为主，含少量植物根茎。
主要分布于场地东部。
层顶高程7.23~8.14m，层厚0.00~0.60m。
②-1粉质粘土：灰黄色，软可塑。
土面较光滑，稍具光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，见少量铁锰质斑，少数地段粉粒含量较高或夹粉土。
局部缺失。
层顶高程 4.69~7.87m，层厚0.00~2.80m。
②-2粘质粉土：灰黄色，局部灰色，湿，稍密。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部具层理，层间夹粘性土薄层。
局部缺失。
层顶高程 3.73~7.27m，层厚0.00~5.50m。
②-3粘质粉土：灰色，很湿，稍密，局部松散。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部粘粒含量较高，相变为粉质粘土或淤泥质粉质粘土。
局部缺失。
层顶高程1.15~5.13m，层厚0.00~6.80m。
④-1粉砂夹粘质粉土：灰色，湿，稍密。
土面粗糙，干强度和韧性低，摇震反应迅速，可见少量云母屑，局部夹粘质粉土或粉质粘土。
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第一章工程质量保证措施第一节质量保证体系1.按照国标标准化建立起一套行之有效的规范化的质量保证体系。
该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用。
该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。
规范化、有章可循、责任分明。
在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2.建立健全和严格执行各项制度2.1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2.2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
2.3建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
2.4建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
2.5坚持“三级”检查制度。
公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
第二节质量保证及控制措施1.质量管理流程施工过程中严格遵守质量管理流程。
2.质量检验批划分检验批是单位工程质量验收最小单位，是分项工程及分部工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。
针对本工程的特点对废弃物处理必须进行不渗透的完全固化，随机抽查完全固化后的固化体抗压强度不低于150kPa。
废弃物固化后其浸出液的污染物浓度达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。
3.特殊工序、关键工序控制。
第二章安全生产保证措施第一节安全生产管理措施1.应当依法为员工参加工伤社会保险，相关部门办理工伤保险。
2.必须按照劳动保护的要求，为作业人员提供适用的劳动保护用品，并定期安排体检，确保工作人员身体条件满足作业要求，同时在作业中提供必要的安全装备设施和应急药物。
3.获得采油厂泥浆固化准入资质之后，必须按照工作程序，及时开展泥浆固化工作。
4.施工时，须经甲方主管领导同意，双方指定施工负责人，同时设立现场安全监督管理人员，便于双方及时联系、协调问题。
同时，在不影响甲方安全生产运行的前提下，甲方尽力为乙方提供便利条件和服务。
5.施工前，必须按照要求接受甲方安全监督管理人员对施工人员的安全教育，及时掌握现场作业风险及安全防范措施，不得携带手机、火机等违禁物品，严格按照甲方各项安全生产制度和操作规程施工。
6.应在施工区域设臵明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做封闭处理，施工人员应在施工区域内活动，不得随意进入非施工区域，甲方人员有权随时检查。
7.提供的施工装备设施应满足现场工作需要，不具备施工作业8.凡是进入施工现场的人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
9.安全网采用合格厂家的定型产品，并进行定期检查。
10.加强机电控制系统的管理，要有绝对的保证，必须一机一闸一保护，并有安全措施。
11.加强四口五邻边的安全防护。
12.施工过程进行三级安全教育和交底、对管理人员和班组签订落实安全责任制，施工生产安全一票否决。
第二节临时用电安全1.临时用电按规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2.临时配电线路按规范架设整齐。
架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。
变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3.施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。
配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
4.独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。
在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。
5.电动工具的使用符合国家标准的有关规定。
工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
6.现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。
7.机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。
第三节施工现场消防保卫措施1.建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。
根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2.施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
3.施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。
4.要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
5.料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
6.现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
第三章文明施工保证措施1.施工场地施工现场的临时设施要严格按照施工组织设计的布置、搭设或埋设整齐。
工地地面做硬化处理，道路通畅，排水设施通畅地面无积水；基础、地下管道施工完工后要及时回填平整，清除积土。
设置污水沉淀池以防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道措施。
温暖季节场地要进行绿化布置；现场临时施工水电要有专人管理，不得有常流水，长明灯。
工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，并对洒落的及时清理。
要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。
严禁在建筑物内大小便。
建筑物内清楚的垃圾土，要通过临时搭设的竖井或专用通道下卸，严禁从门窗口向外抛掷。
施工现场的危险部位必须悬挂规定的标牌。
夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。
现场的安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩等限制保险装置都必须有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要移动时必须经安全员同意，并且采取临时的安全措施，在完工后立即复原。
施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在现场穿行。
2.材料堆放2.1料堆必须挂名称、品种、规格等标牌，堆放要整齐，2.2建筑垃圾堆放也要整齐、分类标识清楚；2.3易燃易爆物品必须分类存放。
3.现场住宿：3.1禁止用在建工程兼作宿舍；3.2施工作业区与办公区、综合楼要划分明确；3.3宿舍要有保暖和防止煤气中毒措施以及消毒和防蚊虫叮咬措施；3.4床铺、生活用品放置要整齐；3.5宿舍周围要定期进行四害消杀，保持环境卫生、安全；4.治安综合治理综合楼尽量给工人设置学习和娱乐场所，现场要建立治安保卫制度、责任分解到人。
5.施工现场标牌5.1工地必须有《安全生产及文明施工责任制》责任要明确并且要上墙。
5.2工地门口应有“五牌二图”（工地名牌、管理人员名单牌、安全生产无大事故计数牌、安全生产六大纪律、施工现场总平面图；现场区域卫生包干图）。
标牌要规范、整齐。
5.3在现场适当处还应设置安全标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。
6.生活设施：6.1厕所应符合卫生要求，禁止随地大小便。
6.2食堂应符合卫生要求，有卫生责任制。
6.3能保证供应卫生饮水。
6.4生活垃圾要及时清理，安装容器，专人管理。
第四章工期保证措施1.本工程分为两个阶段，第一阶段为清理、培训、准备阶段，工期紧，工作任务重。
进场准备需要两天时间才能完成。
第二阶段为固化处理阶段，在施工过程中，必须进行交叉作业，一组民工完成一项工工作后，整个施工还在进行中，该组还得协助其他组的工作，几个小时之间需协同作业。
在施工期间，因下雨或停电等客观原因造成停工后，项目负责人需及时调整人员安排，必要时，应采取加班措施，但在晚上12点以后，必须停止施工，避免扰民。
2．工程进度安排施工进度安排表第五章施工方案和技术措施1. 施工要求1.1 井场地表要求a. 井场内残余的岩屑和散落的泥浆材料以及被油污染的土壤应清理完毕，确保井场表面整洁、无杂物、地表土壤无污染。
b. 钻井期间所有的沟、池、坑、方井中无遗留废水、废渣、废泥浆、废油料等污染物。
c. 除征用地外，应恢复地貌，回填遗弃的沟、池、坑等，恢复井场用地自然排水通道，固化处理后的池面覆土，压后平整后的的覆土厚度不小于30cm。
1.2 废水处理a. 废水处理后采用吸附剂吸附，不能进行排放。
b. 部分水作为施工用水进行回用。
1.3 废弃物固化处理标准a. 废弃物处理必须进行不渗透的完全固化，随机抽查完全固化后的固化体抗压强度不低于150kPa。
b. 废弃物固化后其浸出液的污染物浓度达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。