天棚刮腻子技术交底
室内顶棚腻子技术交底
2．3基层找平用粉刷石膏。
3．墙体、顶棚刮腻子
3．1墙面腻子要求二遍成活，每遍不能刮得过厚，顶板腻子两遍成活，模板缝和顶板局部高出墙面部位用手提砂轮打磨平，低洼不平处用水泥腻子找平。
3．2第一遍采用粉刷石膏找平、修角。用钢板刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后将斑迹磨光，再将墙面清扫干净，阴阳角修理时用铝合金大杠尺、铝合金T型龙骨配合修理。踢脚高度范围内用水泥加细砂刮平（内掺建筑胶）。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
3．5第三遍腻子，采用耐水腻子膏，钢板刮板找补腻子，将墙面和顶棚刮平刮光，清扫干净。
3．6阳角处理：阳角刮每道腻子均贴靠尺板，以保证阳角成900，呈尖角，腻子干燥后用细砂纸慢慢打磨，并用专用阳角器进行检查，不合格处再用腻子找补。
3．7在腻子干燥到80%程度后用钢板刮板用力沿房间纵向刮腻子，将腻子刨光。
三、作业条件
1．抹灰表面干燥、无明水、无起皮、无粉化。
2．将墙面、顶棚上的灰尘、砂浆小疙瘩清理干净。
四、施工工艺
1.工艺流程
墙面、顶棚清理→粉刷石膏找平、修角→墙体顶棚刮第一遍耐水腻子→耐水腻子修角→墙体顶棚刮第二遍耐水腻子→耐水腻子刨光（若需要再刷第三遍耐水腻子）
2．墙面、顶棚清理
2．1用开刀将墙体表面、顶棚的砂浆残留物清理干净。
2．墙面、顶棚颜色均匀一致，没有明显的接槎。
3．阴阳角垂直、方正；阴角直。
七、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃、地面等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
刮腻子工程安全技术交底
刮腻子工程安全技术交底引言概述：刮腻子工程是建造装修中常见的一项工作，其主要目的是在墙面或者天花板上刮涂一层腻子，以填平表面的不平整，使其变得平滑。
然而，由于刮腻子工程涉及到一定的安全风险，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。
本文将从五个方面详细阐述刮腻子工程的安全技术交底要点。
一、施工现场安全交底1.1 确保施工现场的整洁有序：施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，以防止工人跌倒或者受伤。
1.2 设置明显的安全警示标识：在施工现场的显眼位置设置安全警示标识，如“危（wei）险作业区”、“禁止入内”等，以提醒工人注意安全。
1.3 安排专人负责监督施工现场安全：指定专人负责监督施工现场的安全工作，及时发现并解决安全隐患。
二、施工材料安全交底2.1 确保施工材料的质量合格：施工材料应符合相关标准，如腻子材料应具备良好的附着力和耐久性，以保证施工质量和安全性。
2.2 储存施工材料的安全措施：施工材料应储存在干燥通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境，以防止材料变质或者发生火灾等意外情况。
2.3 使用施工材料的注意事项：施工人员在使用腻子材料时应佩戴防护手套和口罩，以避免对皮肤和呼吸系统的伤害。
三、施工工具安全交底3.1 工具的选择和检查：选择适合的工具进行刮腻子工程，并在使用前进行检查，确保工具完好无损，以防止使用过程中的安全事故。
3.2 正确使用工具的方法：刮腻子工具应垂直于墙面或者天花板进行操作，避免过度施力或者不当使用工具造成伤害。
3.3 工具的保养和存放：使用完毕后，应及时清洗和保养工具，并妥善存放，以延长工具的使用寿命，并确保下次使用时的安全性。
四、施工过程安全交底4.1 施工人员的安全防护：施工人员在进行刮腻子工程时应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以保护头部、眼睛和呼吸系统的安全。
4.2 施工区域的划分和封闭：将施工区域划分出来，并进行封闭，防止无关人员进入，减少意外风险。
4.3 施工过程的注意事项：施工过程中应注意操作规范，避免蓦地起身、奔跑或者使用不当姿式，以减少意外伤害的发生。
刮腻子工程安全技术交底
刮腻子工程安全技术交底引言：刮腻子工程是建筑装饰中常见的一项工作，其主要目的是填补墙面或天花板上的凹凸不平，使其表面光滑平整。
然而，由于刮腻子工程涉及到一些安全隐患，必须进行安全技术交底，以确保工作人员的安全和工程质量。
本文将从四个方面详细阐述刮腻子工程的安全技术交底。
一、施工前的安全技术交底1.1 工作环境评估：在刮腻子工程开始之前，必须对施工现场的工作环境进行评估。
包括检查墙面或天花板的结构稳定性，确保其能够承受施工过程中的压力。
同时，还需要评估施工现场的通风情况，确保工作人员不会因为长时间暴露在有害气体中而受到伤害。
1.2 个人防护装备：在进行刮腻子工程之前，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受施工过程中可能产生的飞溅物、粉尘和噪音的伤害。
1.3 工作流程交底：在施工前，施工负责人需要向工作人员详细介绍刮腻子工程的工作流程，包括腻子的配制方法、刮腻子的技巧和注意事项等。
同时，还需强调工作人员在施工过程中的安全操作要求，如正确使用工具、避免过度劳累等。
二、施工过程的安全技术交底2.1 工具使用：在刮腻子工程中，工作人员需要使用各种工具，如刮刀、抹子等。
在施工过程中，必须确保工具的质量和使用状态良好，避免出现工具损坏或使用不当导致的安全事故。
2.2 施工区域划分：为了确保施工过程的安全性，必须将施工区域划分出来，并进行相应的警示标识。
这样可以防止无关人员进入施工区域，减少意外伤害的发生。
2.3 防火措施：刮腻子工程中使用的腻子材料通常含有易燃成分，因此必须采取相应的防火措施。
工作人员在施工过程中必须远离明火和高温源，保持施工现场的通风良好，以降低火灾风险。
三、施工后的安全技术交底3.1 清理工作：刮腻子工程完成后，必须及时清理施工现场，清除残留的腻子材料和废弃物。
这样可以减少工作人员滑倒和受伤的风险。
3.2 工程验收：在施工完成后，应进行工程验收，以确保刮腻子工程的质量符合要求。
顶棚刮腻子施工技术交底
顶棚刮腻子施工技术交底一、施工准备（一）材料准备1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2、砂：细砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过2mm筛网。
3、108胶、白乳胶及白色外墙涂料（高弹、抗裂、耐水性）。
4、其他：接缝带等。
（二）施工机具一般应备有电动搅拌锤、电动打磨机、锤子、錾子、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、2mm孔径的筛子、橡皮刮板、钢皮刮板、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、涂料滚子、隔色胶带、胶皮管等。
（三）作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、预埋铁件、各种管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用豆石混凝土填嵌密实提前安装好，将混凝土凸出板底面及模板缝隙处的混凝土角楞剔平、打磨。
3、可利用的上水管道安装准备就绪。
4、根据室内高度和批刷现场的具体情况，提前准备好批刷高凳或脚手架，架子高度约距顶板高1.8m左右，以利操作。
5、屋面防水工程完工前进行室内顶棚批刷时，必须采取防护措施。
二、质量要求（一）保证项目：1、室内混凝土墙顶板及墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、各批刷层之间及批刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。
（二）基本项目：1、表面平顺、洁净，接槎平整，灰线顺直清晰。
2、孔洞、盒和管道后面要求边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3、要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的规定：顶棚、墙面批刷感观平顺、灰线角顺直、棱角分明、交口规矩。
三、工艺流程打磨清理、冲洗顶棚→检查顶棚裂缝并标记存档，素水泥浆拌和→弹顶棚角灰线→顶棚局部找补→批刷基层水泥浆→顶棚灰线角细部处理→批刷面层水泥浆四、施工工艺1、基层处理：①铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
首先剔除打磨不平口角混凝土，并用钢丝刷满刷一遍，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
天棚刮腻子技术交底
工程名称xxx项目施工单位xxx公司交底部位建筑装饰装修分部工序名称天棚腻子工程交底人交底提要：天棚刮腻子工程的材料及机具、操作工艺及质量标准等交底内容：5.7 腻子成型质量1）腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。
2）腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内，阴阳角方正控制2mm以内，阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象，天棚与墙面、的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。
3）本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。
5.8腻子完成后要求表面平整，颜色深浅及纹理质感均匀一致，无裂缝、起皮、起泡和脱落现象。
腻子完成效果6、质量标准及验收方法内容6.1腻子干燥前不得打扫室内地面，严防灰尘沾污天棚面。
6.2刮腻子前天棚面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
6.3必须将表面泛锈的（如铁钉等）处理完后再进行刮腻子，防止刮腻子后再泛锈。
6.4腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼严禁脱皮、疙瘩、裂纹、漏刷和透底。
6.5允许偏差必须达到国家验收规范合格标准：表面平整4mm，阴、阴角方正4mm，且阴阳角必须顺直。
6.6腻子表面应坚实牢固，无脱层、空鼓，面层应无粉化、起皮和裂纹。
6.7施工应分层进行，每层厚度控制在1～2mm，总厚度宜控制在3～4mm 左右。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
附件楼天棚刮腻子技术交底签名表说明：备注内应填写项目管理人员职务或涉及班组名称。
顶棚刮腻子技术交底
顶棚刮腻子涂料技术交底1基层表面的浮沉、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。
2刷浇水：在混凝土墙顶上先刷一道胶水,涂刷要均匀，不得有遗漏。
3填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。
4满刮防裂腻子：刮防裂腻子2遍,总厚度为3mm5满刮耐水腻子：刮耐水腻子2遍,总厚度2mm6满刮腻子应横竖刮,并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整,平整度不超1mm，垂直度不超1mm 7每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50＊120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。
8，刷涂料时，应先注意先刷天棚在刷墙面,先上厚下,应延一个方向进行滚涂，滚涂时移动速度要平稳,使涂层厚度均匀.9刷涂料时，应先刷封底漆,待封底漆干燥后，对墙面及板面上的麻点、坑洼、刮痕用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
内墙刮腻子涂料技术交底1基层处理：将墙面及基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂纹现象，然后用1:0。
5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平，基层要求含水量在8％以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须等干后方可施工，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗采用塑料布及其他材料进行防护，防止污染。
2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙.损处、麻面、接搓缝隙分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出部位磨平。
3第一遍满刮腻子：第一遍刮腻子用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净4第二遍用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度,，腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净5第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或者将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方,墙面顶棚要刮平刮光。
顶棚内墙刮腻子综合项目施工关键技术交底
完成效果
5.7 在顶棚腻子施工时必需根据楼层内建筑1m线向上找平, 确保顶板平整度
6.应注意质量问题
刮腻子施工通病及原因分析, 墙面刮腻子施工质量通病关键是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落, 其原因以下:
6.1 粘结不牢。
腻子发生裂纹、起皮、脱落关键是因为腻子和基层粘结不牢造成。
如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理洁净, 石膏墙面起砂等原因。
6.2 腻子涂层太厚。
腻子涂层厚度材料性能相关。
如刮大白腻子, 为便于操作. 滑石粉掺量较多, 改善了腻子润滑性能通常情况下不会产生涂层过厚；但假如从腻子填充效果出发, 大白粉掺量增大, 因为大自粉颗粒较粗, 腻子润滑性能差, 不好操作, 这时可能产生涂层过厚现象。
由此可见, 预防涂层过厚关键在于合适调整大白粉、滑石粉掺量。
6.3 其它原因造成腻子起皮脱落原因, 还有两遍腻子间隔时间太短, 第一道腻子未干透即刮第二道腻子, 轻易造成干燥收缩, 以致引提议皮脱落。
6.4 接茬显著：涂刷时要按次序, 后一排笔和前一笔, 若间隔时间稍长, 就轻易看出接头等。
6.5 在施工过程中, 指派专员负责检验, 发觉问题立即指出并督促纠正。
7.质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面, 严防灰尘沾污墙面。
7.2 刮腻子前墙面应基础干燥, 基层石膏必需干燥且含水率小于10%。
7.3 必需将表面泛锈处理完后再进行刮腻子, 预防刮腻子后再泛锈。
7.4 网格布必需置于粉刷层内, 严禁外露。
内墙及天棚腻子涂料工程技术交底
内墙及天棚腻子涂料工程技术交底一、工程概况**************************************************************************** ******************************************************************** 概况内容二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、施工准备1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。
2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。
要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。
3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。
4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。
5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。
（并必须经交接验收合格后方可施工）6.本分项工程所用工具准备就绪。
四、施工工艺与工艺流程4.1腻子工程工艺流程1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。
3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。
顶棚刮腻子技术交底
顶棚刮腻子技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII顶棚刮腻子涂料技术交底1基层表面的浮沉、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。
2刷浇水:在混凝土墙顶上先刷一道胶水，涂刷要均匀，不得有遗漏。
3填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。
4满刮防裂腻子：刮防裂腻子2遍，总厚度为3mm5满刮耐水腻子：刮耐水腻子2遍，总厚度2mm6满刮腻子应横竖刮，并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整，平整度不超1mm，垂直度不超1mm7每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50*120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。
8，刷涂料时，应先注意先刷天棚在刷墙面,先上厚下，应延一个方向进行滚涂，滚涂时移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
9刷涂料时，应先刷封底漆，待封底漆干燥后，对墙面及板面上的麻点、坑洼、刮痕用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
内墙刮腻子涂料技术交底1基层处理：将墙面及基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂纹现象，然后用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平，基层要求含水量在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须等干后方可施工，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗采用塑料布及其他材料进行防护，防止污染。
2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。
损处、麻面、接搓缝隙分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出部位磨平。
3第一遍满刮腻子：第一遍刮腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净4第二遍用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度，，腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净5第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或者将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方，墙面顶棚要刮平刮光。
天棚抹灰技术交底
6、混凝土顶板抹2厚面层耐水腻子刮平罩面：
6.1抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道〔内掺用水量10%的107胶〕，随刷随打底；底灰采用1﹕﹕1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3、混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆
3.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
3.2基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土外表很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”方法，即先将外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。
2.3根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.4根据设计要求及精装要求，对顶棚进行四周水平测点，弹出水平控制墨线，按照水平控制墨线定点，填补、打底、面层一系列工序，抹平。
2.5部分厚度超过设计抹灰厚度的顶板，分层分次打底，分层厚度控制在3～5㎜以内，严禁一次完成过厚，产生空鼓、裂缝，影响质量。
3.3弹线、套方、找规矩：根据100cm水平线找出靠近〔墙角落〕顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
4、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道〔内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5〕，随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆〔或1﹕0.3﹕3混合砂浆〕打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
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5成品保护：
5.1、不能污染已做完的饰面层和其它已完工工程。
5.2、已完成的涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
5.3、先边角，再进行大面积涂料的施涂工作。
5.4、对预留洞、灯口盒等处要按尺寸留置整齐。
甘肃省建筑工程总公司
文县横丹爱心学校工程
2009年11月25日
技术负责人：交底人：接交人：
三、施工工艺
3.1、施工流程
基层处理→喷刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→拼缝处理→满刮腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→磨光→喷第二、三遍涂料
3.2、施工技术措施：
2.1、基层必须干燥，基层含水率不大于10%。
2.2、基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。
3.8、第一遍涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
3.9、然后进行第二、三遍涂料的施工。
4、质量标准：
4.1、选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
4.2、刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底，应涂刷均匀。
工程名称
北京电力文县横丹爱心学校工程
交底部位
顶棚刮腻子
工程编号
日期
2009年11月25日
交底内容：
一、范围
本工艺标准适用于北京电力文县横丹爱心学校工程顶棚刮腻子。
二、施工准备：
（1）材料准备：腻子胶、白乳胶、腻子粉、石膏粉、玻璃网格布
（2）工器具准备：高凳、刷子、滚筒胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、大小水桶、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布等。
（3）作业条件：
1.板面基本干燥，板墙交接的阴阳角处抹灰处理完毕，找平修整，并充分干燥。
2.据板间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
3.室内水暖管道、电气预埋预设均已完毕，且完成管洞处抹灰活的修理等。
4大面积施工前应事先做好样板间，经甲方、监理检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3、施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。
2.4、腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。
2.5、施工前必须先作样板块，并经甲方、监理验收合格后，再进行大面积施工。
3、施工工艺：
3.1、基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。
3.2、喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
3.3、填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。
3.4、满刮腻子：刮腻子的遍数为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净。
3.5应根据板的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。平整度不超过2㎜，垂直度不超过2㎜。
3.6、腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。
3.7、刷涂料应先天棚后墙面，先上后下；应沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。