螺纹连接的基本类型
说明螺纹连接的基本类型及应用特点
说明螺纹连接的基本类型及应用特点
螺纹连接是一种常见的机械连接方式，通过螺纹的互相嵌合实现连接，它是机械连接中的重要一环，被广泛应用于各种机械设备中。
螺纹连接的类型可以分为内螺纹连接和外螺纹连接，下面分别进行介绍。
一、内螺纹连接
内螺纹连接常用于管道连接或者阀门连接中，其主要特点如下：
1. 内螺纹连接的结构简单，便于加工和组装，因此被广泛应用于各种机械设备中。
2. 内螺纹连接具有良好的密封性能，能够有效地防止介质泄漏，保证机械设备的正常运行。
3. 内螺纹连接的连接强度高，能够承受较大的压力和扭矩，保证机械设备的稳定性和安全性。
4. 内螺纹连接的安装和拆卸便捷，方便维护和保养。
二、外螺纹连接
外螺纹连接常用于螺栓连接或者螺母连接中，其主要特点如下：
1. 外螺纹连接的结构简单，便于加工和组装，因此被广泛应用于各
种机械设备中。
2. 外螺纹连接的连接强度高，能够承受较大的压力和扭矩，保证机械设备的稳定性和安全性。
3. 外螺纹连接的安装和拆卸便捷，方便维护和保养。
4. 外螺纹连接具有良好的密封性能，能够有效地防止介质泄漏，保证机械设备的正常运行。
总的来说，螺纹连接具有结构简单、连接强度高、密封性好、安装和拆卸方便等优点，被广泛应用于各种机械设备中。
但是在使用过程中也存在一些缺点，例如连接过程容易产生摩擦、损坏螺纹等问题，因此需要注意细节，正确操作。
螺纹连接的基本类型
螺纹连接的基本类型螺纹连接是一种常用的连接方式，广泛应用于机械设备和构件的组装中。
它具有牢固可靠、装拆方便等优点，因此被广泛应用于各种机械设备的组装和拆卸中。
螺纹连接主要分为内螺纹连接和外螺纹连接两种类型。
内螺纹连接是指通过将外螺纹螺钉螺母与内螺纹孔配合使用，实现两个零件的连接。
内螺纹连接主要有以下几种类型：1. 粗牙螺纹连接粗牙螺纹连接是指螺纹的螺距相对较大，螺纹的牙距较大，适用于所需连接的零件承受大的载荷和压力的场合。
粗牙螺纹连接一般采用常规的牙型，如ISO 965标准规定的普通牙型。
2. 细牙螺纹连接细牙螺纹连接是指螺纹的螺距较小，螺纹的牙距较小，适用于所需连接的零件载荷和压力较小的场合。
细牙螺纹连接一般采用细牙型，如ISO 965标准规定的细牙型。
3. 内螺纹套筒连接内螺纹套筒连接是一种特殊的内螺纹连接方式，它利用套筒与螺纹孔的配合来实现连接。
内螺纹套筒连接主要用于需要频繁拆卸的场合，例如汽车发动机的气缸盖连接、温度计的安装等。
4. 内螺纹孔接头连接内螺纹孔接头连接是一种常见的内螺纹连接方式，它利用两个内螺纹孔的连接来实现连接。
内螺纹孔接头连接主要用于气、液体的传输，例如管道的连接、油漆喷枪的连接等。
外螺纹连接是指通过将内螺纹孔与外螺纹螺钉螺母配合使用，实现两个零件的连接。
外螺纹连接主要有以下几种类型：1. 平面外螺纹连接平面外螺纹连接是一种常见的外螺纹连接方式，它适用于连接两个平面的零件。
平面外螺纹连接一般使用常规的牙型，如ISO 261标准规定的普通牙型。
2. 锥面外螺纹连接锥面外螺纹连接是一种特殊的外螺纹连接方式，它适用于连接两个锥面的零件。
锥面外螺纹连接一般使用常规的牙型，如ISO 2901标准规定的普通牙型。
3. 外螺纹孔接头连接外螺纹孔接头连接是一种常用的外螺纹连接方式，它利用两个外螺纹孔的连接来实现连接。
外螺纹孔接头连接主要用于气、液体的传输，例如水龙头的连接、气压表的连接等。
螺纹连接的四种基本类型
螺纹连接的四种基本类型螺纹连接是一种常见的连接方式，它适用于各种机械设备，包括汽车、飞机、船舶等。
螺纹连接的基本原理是利用螺纹之间的摩擦力和压力来实现紧固和固定。
在实际应用中，螺纹连接有多种类型，本文将详细介绍螺纹连接的四种基本类型。
一、内螺纹连接内螺纹连接是指将一个外部带有螺纹的零件旋入一个内部带有相同或相反方向的螺纹孔中，以达到固定和紧固目的的一种连接方式。
内螺纹连接常见于各种管道、法兰等设备中。
其主要优点是结构简单，易于加工和维护；缺点则是承载能力较低，并且容易出现松动现象。
二、外螺纹连接外螺纹连接是指将一个带有内部螺纹孔的零件旋入一个外部带有相同或相反方向的螺纹零件中，以达到固定和紧固目的的一种连接方式。
外螺纹连接常见于各种机械设备中，如汽车、船舶等。
其主要优点是承载能力较高，紧固性能好；缺点则是结构复杂，加工和维护难度大。
三、同轴螺纹连接同轴螺纹连接是指将两个同轴的零件通过螺纹连接在一起的一种连接方式。
同轴螺纹连接常见于各种传动装置中，如齿轮箱、离合器等。
其主要优点是传递力矩平稳，精度高；缺点则是制造难度大，并且容易出现松动现象。
四、倾斜螺纹连接倾斜螺纹连接是指将两个不同角度的零件通过倾斜的螺纹连接在一起的一种连接方式。
倾斜螺纹连接常见于各种特殊设备中，如压力容器、风力发电机等。
其主要优点是承载能力较高，并且具有自锁功能；缺点则是制造难度大，并且需要更高的精度控制。
总结：以上四种类型是螺纹连接中最基本和常见的类型。
不同类型之间有着各自的特点和适用范围，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
同时，为了确保螺纹连接的可靠性和安全性，在设计、制造和使用过程中都需要严格遵守相关标准和规范，并对其进行定期检查和维护。
第5章 螺纹连接
单个螺栓—地基受力变形图
螺栓与地基对底板的共同作用(左、右侧)下
力矩平衡：M Fi Li
i 1
z
F2 m
F1m引起
受力最大螺栓： Fmax
M Lmax
L
i 1
z
2 i
Fmax 最大工作载荷
F1引起
验算接合面的强度计算
左侧不出现间隙： p min p pmax 0
7.掌握平键的类型、结构特点、尺寸选择及强度计算。
第五章 螺纹连接 §5 –1 螺 纹
单 线 螺 纹
用于连接 用于传动
一. 螺纹的形成
d2
多 线 螺 纹
d2
S
二. 螺纹的基本参数： 大径d：（公称直径） 小径d1：（强度计算用） 中径d2：（分析效率时用） 螺距P：相邻两牙在中径线上 对应点间的轴向距离。 导程S：同一螺旋线上相邻两 牙在中径线上对应点间的轴向 距离。S=nP
4.控制预紧力的方法： 1）控制拧紧力矩；
定力矩扳手
a.测力矩板手； b.定力矩板手； 2）测量螺栓的伸长量； 3）螺母转角法。
测力矩扳手
§5-4 螺纹连接的防松
一般的单线三角形螺纹=1º42‘~3º2’，而v=6.5º ~10.5º ， 满足自锁条件 v。加之螺栓头、螺母和支撑面间的摩擦力 起到防松作用。 因此，在静载与常温下，螺纹连接不会松脱。
工作力
总拉力
F F z
F0
F F0
4.受倾覆力矩的螺栓组连接 假定底板为刚体，倾覆 力矩作用在螺栓组连接的形 心,受载后绕O-O转动仍保持 平面 在M的作用下，左侧螺栓 拉力增大；右侧螺栓拉力减 小而地面压力增大 失效分析： Fmax 1.螺栓拉断； 2.底板左侧出现间隙； 3.底板右侧压溃。 螺栓所受的工作拉力
电子教案与课件：机械基础 12.2认识螺纹连接
14
例12-2 如下图所示凸缘联轴器，用6个M20的螺栓加平垫圈和标准螺母将两个半联轴器紧 固在一起。工作一段时间后，螺纹连接出现松动，螺栓和螺母出现了滑牙，不能正常使用。 试分析原因，重新更换螺纹连接件并做适当防松、紧固处理。
凸缘联轴器 15
解：一、螺纹连接失效分析 根据两半联轴器连接的特点，此处采用螺栓连接是恰当的。工作一段时间后螺纹连接出
(a)测力矩扳手
（b）定力矩扳手`
图12-9 预紧力控制扳手
10
2 螺纹连接的防松
一般螺纹连接具有自锁性，在静载荷作用下，工作温度变化不大时，这种自锁性能防止螺母 松脱。但在实际工作中，当外载荷有振动、变化时，或材料高温蠕变等会造成摩擦力减少， 螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹连接松动，经过反复作用，螺纹 连接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。 螺纹连接防松的原理就是消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。 常用的防松方法见表12-3。
图例
结构及应用
有普通螺栓和铰制孔用螺栓，精度分为 A、B、C三级，通常多用C级，杆部螺纹长 度可以根据需要确定。
双头螺 柱
两端带螺纹，分A型（有退刀槽）和B型 （无退刀槽）。
螺钉
螺钉的结构与螺栓相似，但头部的形状较 多，有六角头、圆柱头、半圆头、沉头等， 旋具槽有内六角孔、十字槽、一字槽等。
8
紧定螺 钉
机械基础
第十二章 螺纹连接与螺旋传动
第二节 认识螺纹连接
螺纹连接
二、螺纹连接的防松 防松——防止螺旋副相对转动。
连接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变 化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下， 预紧力可能在某一瞬时消失，连接仍有可能松动而失效。 高温下的螺栓连接，由于温度变形差异等，也可能发生松 脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松，即防止 相对转动。
潘存云教授研制 潘存云教授研制
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
按螺纹的牙型分
螺 纹 的 分 类
按螺纹的旋向分 按螺旋线的根数分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 左旋螺纹 单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
S
潘存云教授研制
按回转体的内外表面分
螺纹
潘存云教授研制
潘存云教授研制
按螺纹的牙型分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
螺 纹 的 分 类
按螺纹的旋向分
按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º 15º 3º
潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制
30º
潘存云教授研制
矩形螺纹
三角形螺纹
潘存云教授研制
起吊螺钉
T 型螺栓
二、螺纹紧固件
螺 纹 紧 固 件
螺栓 双头螺柱 螺钉、紧定螺钉 专用螺纹连接 螺母 国标罗列有六十余种不同结构的螺母
用于经常拆装 易磨损之处。
六角螺母
六角扁螺母
用于尺寸受限制之处。
六角厚螺母
圆螺母
二、螺纹紧固件
螺 纹 紧 固 件
螺栓 双头螺柱 螺钉、紧定螺钉 专用螺纹连接 螺母 垫圈
说明螺纹连接的基本类型及应用特点
说明螺纹连接的基本类型及应用特点螺纹连接是一种常见的机械连接方式，它通过螺纹的紧密配合实现连接。
在工程设计中，螺纹连接被广泛应用于各种机械设备、工具、构件等领域。
了解螺纹连接的基本类型及应用特点，有助于正确选用和设计连接件，提高连接的可靠性和安全性。
## 基本类型螺纹连接根据螺纹的形状和结构，可分为内螺纹连接和外螺纹连接两种基本类型。
### 内螺纹连接内螺纹连接是指螺纹在孔内加工成的连接方式。
常见的内螺纹连接有以下几种：-内螺纹孔连接：外螺纹零件通过螺纹孔与内螺纹零件连接。
这种连接方式通常用于连接管道、阀门、法兰等零件。
-螺纹套筒连接：将螺纹套筒嵌入内螺纹孔中，通过套筒与外螺纹零件相连接。
螺纹套筒一般用于连接管道、轴承、机座等零件。
-螺纹衬套连接：将螺纹衬套插入内螺纹孔中，通过衬套与外螺纹零件相连接。
螺纹衬套常用于连接管道、法兰等零件。
### 外螺纹连接外螺纹连接是指螺纹在轴上加工成的连接方式。
常见的外螺纹连接有以下几种：-螺纹柄连接：螺纹柄连接一般用于手动工具、机床、轴承等领域。
-螺纹轴承连接：螺纹轴承连接一般用于连接轮毂、齿轮、链轮等零件。
-螺纹销连接：螺纹销连接一般用于连接机械构件、连接杆等零件。
## 应用特点螺纹连接具有以下几个应用特点：-螺纹连接具有较高的可靠性和密封性，能够承受较大的轴向和径向力。
-螺纹连接的拆卸和装配比较方便，可以重复使用。
-螺纹连接的制造成本较低，适用于大批量生产。
-螺纹连接的承载能力有限，如果受到过载或过松等情况，可能会导致连接松动、破坏等问题。
-螺纹连接需要选择合适的紧固力，过高或过低都会影响连接的可靠性和安全性。
以上是螺纹连接的基本类型及应用特点介绍，希望对读者有所帮助。
螺纹连接
连接篇
一、思路
螺纹连接
30
§5 螺栓组连接的受力分析
连接结构形式、外载荷类型 —→螺栓受力 —→找出受载最大螺栓
—→按单个螺栓连接的计算方法计算 二、基本假定 1、各螺栓刚度相同； 2、各螺栓F’相同； 3、变形在弹性范围内； 4、被联件为刚体；
三、四种典型受载情况时 的受力分析 1、受轴向载荷的螺栓组连接
螺纹连接
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FS FR / z
剪切计算 挤压计算
FR/2 FR Fs Fs FR/2
Fs/2 FR Fs/2
Fs/2 Fs/2
b)用受剪螺栓联接
连接篇
3、受旋转力矩T的螺栓组连接
螺纹连接
34
特点：在转矩T作用下，底板有绕螺栓组形心轴线O-O旋转的趋势。 受拉螺栓
横向力
受剪螺栓 （1）受拉螺栓连接
3、按拆开时是否损坏零件分 可拆连接：如螺纹连接（最广泛的可拆连接）。
不可拆连接：如焊接、铆接等。
连接篇
二、螺纹基本知识 1、螺纹的主要参数 ① 直径
螺纹连接
2
大径d：公称直径。M20→d=20mm 小径d1：螺纹的最小直径。 中径d2：齿厚=齿槽宽处直径，几何计 算用。 一般取：d2=(d+d1)/2
螺纹旋向：左旋螺纹，
右旋螺纹（常用）。 旋向判定： 顺着轴线方向看，可见侧左 边高则为左旋，右边高则为 右旋。 思考：
右旋
左旋
连接篇
螺纹连接
5
螺纹线数：单线（连接）；多线（传动）。
螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等 60 30 ° °
三角形 连接：效率低、自锁性好。 单线，用于连接 梯形
30 ° 3°
螺纹连接
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螺纹连接的基本类型
螺纹连接是一种常见的连接方式，它的工作原理是由窄的直径的螺纹通过发挥机械效应来进行固定和紧固。
在螺纹连接中，最常见的三种基本形式分别为半圆形螺纹（μ）、锥形螺纹（V）和尖锐螺纹（T）。
半圆形螺纹（μ）是最常见的螺纹连接形式，其特点是形象端宽而面宽，螺纹向下延伸，且没有锯齿断面。
该类型螺纹可以用在高压管道、壳体件和齿轮等多种场合。
锥形螺纹（V）与半圆形螺纹相似，但是它具有一组锯齿断面，且向上延伸，因此能够显著提高固定和紧固的力度和效果。
该类型螺纹常用于涉及到较大静载荷的，例如汽车底盘等的连接件上。
尖锐螺纹（T）基本上和锥形螺纹很相似，但是其特点是尖锐的锯齿断面，且螺纹向下延伸，这种螺纹的紧固程度更强，可以起到良好的密封性。
因此，广泛应用于涉及到气密性要求较高的场合。