气动阀附件
阀门气路附件介绍-基础
4、两位三通气控阀-结构
5 、两位五通气控阀-结构
两位五通气控阀
6 、两位三（五）通电磁阀-结构
两位五通电磁阀
7、流量调节阀
8、定位器
阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，作用是把调节装置输出的电信号变为 驱动执行器的气信号。具有定位功能，可克服阀杆摩擦力与介质压力变化引起不平衡 力。
典型气路1、快开慢关气路原理图
典型气路2 、2002电磁阀双冗余控制
典型气路3、防喘振阀经典气路图
气动放大器产品-工作原理
3、保位阀/闭锁阀
保位阀是气动单元组合仪 表辅助元件，它通常与气动调 节阀和阀门定位器配合使用。 当气动调节阀的气源发生故障， 供气压力低于闭锁阀的设定压 力时，它能使阀门处原位(气 源故障时的位置)。气源故障 消除，阀门恢复正常控制。
保位阀-结构
气动保位阀是阀位保护装置。当仪表 的气源压力中断，或气源供给系统发生故 障时，气动保位阀能够自动切断调节器与 调节阀气室，或定位器输出与调节阀气室 之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的 控制位置，以保证调节回路中工艺参数不 变。这样介质的被调作用不中断，故障消 除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。
Fisher®377 压力感应保卫阀用于气源压力降至特定点以下，需要特殊 阀门/执行机构的控制应用。气源压力降至触发点以下时，保卫阀会使执行机 构不能上升，锁定在上一位置，或不能下降。气源压力升至触发点以上时， 377 系列保卫阀会自动重置，让系统返回正常运行状态。保卫阀可以采用顶 部安装方式安装在歧管上，也可采用阀杆安装式或支架安装式，以适应各种 应用的需求。
当信号改变时，I/P转换器的线圈和衔 铁之间的磁吸引力改变，因此喷嘴挡板间的 距离发生改变，放大器将喷嘴背压放大后送 给执行机器做出响应。行程传感器通过反馈 阀杆位置变化，将此信号反给主板参与计算， 直至阀杆位置达到正确值，微处理计算后偏 差为0，定位器停止输出。
气动调节阀主要附件及工作原理
1气动调节阀主要附件的工作原理及功能1.1电-气定位器定位器可以改善阀门的静态特性和动态特性，有助于克服介质对阀杆的不平衡力和填料对阀杆的摩擦力，提高控制精度。
定位器根据控制信号不同分为气-气定位器和电-气定位器，前者控制信号为20～100kPa的气压，后者控制信号为4～20mA电流。
本文主要介绍智能型电-气定位器，其原理为定位器接受输出器的信号，根据信号大小改变执行机构气室压力，驱动执行机构带动阀杆动作，实现控制信号与阀门开度相对应。
当阀杆受到不平衡力导致阀位发生变动，定位器反馈装置则将阀位反馈至定位器，形成控制闭环，定位器进行补偿，使阀位控制更加精确稳定。
1.2电磁阀电磁阀是实现流体控制自动化的基础元件，主要由电磁线圈和磁芯组成，当线圈得电或者失电时，磁芯在电磁力的作用下产生位移，电磁阀完成开/关切换，实现控制介质的流通与切断。
按作用原理分为直动式和先导式，按作用形式分为两位三通式和两位五通式。
图1双电磁阀并联气路图图2双电磁阀串联气路图有时还应综合考虑多个电磁阀的组合使用，从而实现更安全、可靠的控制回路。
如图1所示，为了保证整个控制系统的可靠性，将两个或者多个电磁阀并联使用，实现冗余，即只要其中一个电磁阀正常工作，系统就能维持正常运行。
如图2所示，出于控制系统的安全性考虑，将两个电磁阀串联使用。
1.3增速器增速器（气动放大器）主要应用于执行机构容量较大或仪表和执行机构之间的配管距离较远的场合，用来提高定位器控制执行机构的响应速度。
其内部结构如图3所示，当输入信号突然变大（来自定位器的输出压力），会导致输入信号和放大器之间存在压差，在该压差作用下，增速器的膜片向下移动以打开供气口来降低该压差，从而实现小流量按比例控制大流量的功能。
图3增速器内部结构图1.4气控阀气控阀是用压力讯号控制其切换气流通道的气动元件，根据作用形式可以分为二位三通式、两位五通式，气控阀具有较大的CV值，因此，在要求阀门失效快速复位的场合，常将电磁阀和气控阀组合使用，SMC部分气控阀Cv值参数如表1所示。
阀门配件(附件) 阀门配件种类
阀门配件(附件) 阀门配件种类阀门本身是由阀体和各种操作机构组成，其中又包含了很多的零部件和配件，包括操作方式不同又有手动、气动、电动等等。
不同的使用方式所装配的部件也是有分别的。
阀门配件主要有：1，气动执行机构：主要分为单作用和双作用，单作用是弹簧复位式结构，双作用是气开气关原理，调节型一般选用双作用气动执行器。
2，电动执行机构：常见的有直行程、角行程、精小型和防爆型，电动执行器的结构相对复杂、造价要高，但其性能稳定、启闭迅速、适合远距离控制系统。
3，液压执行机构：液压执行器是由液压能转换成机械能的一种装置，主要有直线式和旋转式两种。
其造价较高结构相对复杂，是工况特殊和要求高使用的产品，市场通用率较小。
4，气液联动执行机构：气液联动执行器把管线天然气或氮气作为动力，液压油作为传动介质驱动管线阀门的开启和关闭。
主要是用在天然气、液化气、氮气、气液罐、气体等中作为多功能驱动装置的。
5，电液联动执行机构：电液联动执行器由控制模块和动力模块两部分组成，智能可控电机接受控制模块的功能命令，控制动力模块，以线行或角位移输出大力距，气动控制对象，同时通过自身移位反馈，完成调节过程，实现各种功能控制。
6，手动执行机构：手动执行器是完善电流不稳定和气压不足时进行的手动控制，当气压和电流发生特殊情况无法控制或安装维修无电流和气压时，将手动反馈器开启，可快速进行手动控制。
阀门组成配件：手柄、手轮、蜗轮、阀体、阀芯、阀杆、阀盖、阀门消音器、毛坯、螺栓螺母、卡箍、弹簧、膜片、填料、盘根、O形圈、聚四氟乙烯制品垫片、法兰、非标准坚固件等。
定位器与附件：气动阀门定位器、电气阀门定位器、智能阀门定位器、电液伺服器、伺服放大器、电气转换器、过滤减压阀、阀位变送器、保位阀、电磁阀、限位开关、气动放大器、智能模块、电液伺服器、伺服放大器、报警器、防爆线圈、快速排气阀其他阀门配件：阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件。
阀门定位器的日常维护
气动执行机构对其影响最大的就是环境,一是使用环境,二就是用气的环境即气的质量好坏。
对此,我们一般在使用气动执行机构的时候特别要求其密封性和使用气的质量(干净)。
密封性上就要求每次检修后都要把定位器盖子中的密封圈放到指定位置,如果密封圈没有,可以使用密封胶密封,这样不影响下次检修并可以反复密封。
对于膜头的密封性可以不太考虑,只是在有腐蚀气体环境中使用薄膜阀(一般的)对其寿命有影响。
人为的就只有更换薄膜和O型圈。
对于使用气体的质量,一定要减少水分和油污。
空气中的油污常常堵塞节流孔,水分的影响就不用说了。
再说说平时的维护气动执行机构在平时的维护中其实注意的就几点:1.是否有漏气的现象。
2.气压是否稳定。
3.保持定位器的干净卫生。
4.对于使用气体不太干净的公司,可以在进气前加个过滤器。
和定时检查定位器的恒节流孔是否堵塞。
(检查是要锁定目标)5.时间长的公司一般定位器上的小峰表容易坏掉。
可以定期更换。
引用| 回复| 2011-11-06 21:23:49 2楼bhdxzgp1.要经常检查反馈连杆连接是否完好,有紧固螺钉的要检查是否松动。
2.定位器中反馈连杆的轴要做好润滑,防止动作迟滞,使反馈滞后。
3.要经常检查定位器中是否有不该漏气的地方漏气,发现这种情况应在工艺允许的时候更换密封垫。
4.要保证仪表风清洁,即要保证过滤减压阀好用,防止堵塞定位器中的气路。
引用| 回复| 2011-11-07 07:47:38 3楼勇者气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~20mA等弱电信号,并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。
其与气动调节阀配套使用,构成闭环控制回路。
把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号,控制调节阀的动作。
同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。
(1)调节阀不动作。
故障现象及原因如下:a.无信号、无气源:①气源未开。
②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。
干货：气动调节阀工作原理图解及结构图
⼲货：⽓动调节阀⼯作原理图解及结构图⽓动调节阀在化⼯⽣产中是很重要的，它是组成⼯业⾃动化系统的重要环节，它就像是⽣产过程⾃动化的⼿和脚⼀样必须。
⽓动调节阀在⽯油、化⼯、电⼒、冶⾦等⼯业企业中都有着⼴泛的应⽤，接下来就带⼤家来了解⽓动调节阀的相关知识。
⽓动调节阀⼯作原理图解 ⽓动调节阀通常由⽓动执⾏机构和调节阀连接安装调试组成，⽓动执⾏机构可分为单作⽤式和双作⽤式两种，单作⽤执⾏器内有复位弹簧，⽽双作⽤执⾏器内没有复位弹簧。
其中单作⽤执⾏器，可在失去起源或突然故障时，⾃动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
⽓动调节阀根据动作形式分⽓开型和⽓关型两种，即所谓的常开型和常闭型，⽓动调节阀的⽓开或⽓关，通常是通过执⾏机构的正反作⽤和阀态结构的不同组装⽅式实现。
⽓动调节阀结构 ⽓动调节阀主要由⽓动执⾏机构、阀体和附件三部分组成。
执⾏机构以洁净压缩空⽓为动⼒，接收4~20毫安电信号或20~100KPa⽓信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通⾯积，从⽽达到调节流量的作⽤。
为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦⼒和被调介质⼯况（温度、压⼒）变化引起的影响，使⽤阀门定位器与调节阀配套，从⽽使阀门位置能按调节信号精准定位。
执⾏机构由隔膜/活塞、弹簧、⼿轮、⽓动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/⽓压转换器、定位器、流量放⼤器等。
为了机组安全运⾏，⼀些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失⽓情况下实现快开（关）或保卫功能（三断⾃锁保护功能），满⾜⼯艺系统安全运⾏要求。
控制阀的三断保护：断⽓源保护、断电源保护和断信号源保护。
⽓动调节阀结构图 ⽓动调节阀作⽤⽅式： ⽓开型（常闭型）是当膜头上空⽓压⼒增加时，阀门向增加开度⽅向动作，当达到输⼊⽓压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空⽓压⼒减⼩时，阀门向关闭⽅向动作，在没有输⼊空⽓时，阀门全闭。
气动调节阀的结构和原理
概述
气动执行机构分类： 按功能：两位式 调节式 按气缸结构：薄膜式 活塞式 按阀杆移动方式：直行程 角 行程 按阀杆移动方向：正作用 反 作用 按作用方式：单作用 双作用 按气动失效模式分：失气开－ 气关 失气关－气开
概述
控制阀的三断保护
控制阀的三断保护指：断气源保护、断电源保护 、断信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障 。与电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。
定位器
信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电 信号转换为电磁力，然后输出气信号驱动控制阀。智能 电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，它将 DCS输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据 调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的 不平衡力，使阀门开度对应于DCS输出的电流信号。并 且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀 性能的目的。 定位器工作原理如下：
阀门调试完毕后检查三断保护是否与设计相符
调试
3） Simens控制器的气动调门调试步骤： 连续按着手动键超过5秒，直到显示面板出现菜单 “1.YFCT”，设置参数WAY（直行程）。 确认反馈角度，若全行程大于20mm，“2.YAGL”设置 为90º 。 确认阀门开度在50%左右，手动位置液晶显示在 50%±5%左右。如果不是，可以调整反馈杆的位置。 依次点击手动键，菜单可以从1.YFCT翻到到36.PRST， 根据需要设置参数，可以用“＋”键或“－”键整定. 几个重要参数：
减压阀
气动放大器
工作原理：
定位器输出信号气压从上部进入放大器， 压迫上膜片A产生向下推力F1，推动金属 架C 向下移动，迫使阀芯向下移，使输 出气压发生改变，输出气压作用于下膜 片B产生向上推力F2，因为上下膜片相等， 所以在金属架C达到平衡时P1=P2。因此， 定位器通过放大器输出到阀门执行机构 的空气流量增加，而压力不变。当P1减 小，P2>P1时，金属架向上移动与阀塞之 间产生间隙，气室B中空气从排气口排出； 随后阀塞在回座弹簧的作用下向上移动， 减小与气流室接触面之间的间隙，进气 减少，气室B中压力减小，直到P2=P1时 达到平衡。
气动阀说明书(中文)_100527
ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。
适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。
气动调节阀有哪些附件
气动调节阀相关附件的选择气动调节阀是自动化控制过程仪表的重要环节之一，正确的选型对系统的正常运行至关重要，气动调节阀的选型除了压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等常用的参数需要落实，还要注意相关的附件，气动调节阀的主要附件有：阀门定位器、电磁阀、阀位反馈、空气过滤减压阀、保位阀、气动继动器等，下面分别描述主要附件的选型原则：一、阀门定位器阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
阀门定位器用来把4-20mA的控制信号转换成气压信号给气动执行器，从而驱动调节阀进行调节功能。
阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器，智能型定位器比机械式控制精度要高，耗气量也低，另外还可以带HART协议功能。
二、电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。
选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。
如果要求加大电磁阀的容量，来缩短动作时间，可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
三、气动继动器气动继动器是一种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与中央控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有一种作用就是放大或缩小信号。
四、转换器转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其功能是实现气、电信号之间一定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号。
五、空气过滤减压阀空气过滤减压阀是工业自动化仪表中的一种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置。
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气动阀附件
气动调节阀主要相关附件有：
一、阀位传送器
当调节阀靠近控制室时为了没现场就能够精确介绍阀的控制器边线，就要搭载阀位传
送器，即将阀开度的机构加速度量，按一定规律转换成电讯号送至控制室，此讯号可以就
是充分反映阀门任何开度的已连续信号，也可以指出就是阀门定位器的逆动作。
当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。
选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。
如果建议加强电磁阀的容量，去延长动作时间，可以同列采用两台电磁阀或把电磁阀
做为先导阀与大容量气动继动器女团采用。
先导型二位三通单电控、双电控电磁阀p411ei-wfm80200系列（规格：6、12mm）；
二位五通单电控、双电控电磁阀p413ei-wfm2630系列（规格：6、12mm）。
三、气动继动器气动继动器就是一种功率放大器，它能够将气压信号送至很远的地方，消解由于信号管线加宽所增添的落后，主要用作现场变送器与中央控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，除了一种促进作用就是压缩或增大信号。
四、转换器转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其功能是实现气、电信号之间一
定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10ma或4～20ma电讯号
转换或0～100kpa气讯号转换成0～10ma或4～20ma电讯号。
五、空气过滤器减压阀
空气过滤减压阀是工业自动化仪表中的一种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩
空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置。
六、行程开关（回讯器）行程开关充分反映阀门控制器两个极端边线，并同时送来出
来命令讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的控制器状态以便采取相应措施。
七、阀门定位器
阀门定位器就是气动执行器的主要附件，它与气动执行器服务设施采用，用以提升阀
门的边线精度，消除阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而确保阀门按照调节器去的信
号同时实现恰当定位。
以下情况下，必须分体式定位器：
1、介质压力高、压差大的时候；
2、调节阀的口径小时（dn>100）；
3、高温或低温调节阀；
4、须要提升调节阀的动作速度时；
5、用标准信号、操作非标准弹簧的执行机构时（20～100kpa以外的弹簧范围）；
6、用作分程掌控时；
7、使阀门实现反向动作时（气关式和气开式互相转换）；
8、须要发生改变阀的流量特性时（可以发生改变定位器凸轮）；
9、无弹簧执行机构或活塞执行机构，要实现比例动作时；
10、用电信号回去操作方式气动执行机构时，必须配电-气阀门定位器。
八、自锁阀（保位阀）
自锁阀就是维持阀位的一种装置。
气动调节阀当气源出现故障时该装置能够将气源讯号阻断，并使膜室或气缸的压力讯号维持在故障前一瞬间的状态，这样就并使阀位也保持在故障前的边线上，起著保位促进作用。