零件草图的绘制要求
绘制零件草图的一般要求.
一、零件草图的作用
在测绘零件时，先要画出零件草图，零件草图是
画装配图和零件图的依据．在修理机器时，往往
将草图代替零件图直接交车间制造零件．
绘制零件草图的一般要求
零件草图是绘制零件图的依据，必要时还要直接根据它 来制造零件，因此，绘制草图不可草率从事。一张完好
的零件草图必须具备零件应有的全部内容，即做到：图
形正确，尺寸完整，线型分明，技术要求和标题栏内相 关内容完整。
在绘制零件草图时，应注意以下两点： ① 内容完整、表达正确。尺寸齐全，要求合理。
② 坚持徒手绘图，画线要稳，图线要清晰；但图形应
自成比例，线型应基本符合规定。目测尺寸要尽量准 ，各部分比例匀称；绘图速度要快• 球阀阀盖的草图
SolidEdgeST2绘制零件草图
绘制零件草图通过草图绘制可以在构建任何特征之前确定零件的基本功能需求。
在零件和钣金环境下，可以通过Sketch（草图）命令在任何参考平面上绘制草图。
然后可以使用这些草图生成基于轮廓的特征。
为零件建模之前先生成草图有以下优点：•可以在一个参考平面上绘制多个轮廓。
•可以定义不同参考平面上的轮廓之间的关系，比如相切或相等•可以先单独绘制所需轮廓，以后再创建其他特征。
绘制草图点击Sketch（草图）按钮，然后选择一个参考平面或平面，轮廓视图就会显示出来。
这时就可以通过绘图命令绘制2D几何体了。
绘制的草图元素属于当前活动图层。
例如，当绘制一个要用来构建放样特征的复杂草图时，可能需要把元素安置在多个图层内。
可以添加尺寸标注和关系来控制轮廓的位置和大小。
还可以通过V ariables（变量）命令定义功能性关系。
创建草图后，可以通过Save（保存）和Save All（全部保存）命令来保存。
完成绘制后，可以通过命令栏上的Return（返回）按钮关闭轮廓视图。
草图与PathFinder（路径查找器）和特征一样，草图也列在PathFinder（路径查找器）选项卡中。
可以用快捷菜单中的PathFinder Display: Sketches（路径查找器显示：草图）命令在特征树中显示或隐藏特征。
和特征一样，也可以在PathFinder（路径查找器）中对草图重新排序和重命名。
显示草图可以控制文档中所有草图或单个草图的显示。
可以通过Show All: Sketches（全部显示：草图）命令和Hide All: Sketches（全部隐藏：草图）命令来控制所有草图的显示和隐藏。
要控制单个草图的显示和隐藏，在应用程序窗口或PathFinder（路径查找器）中选中这个草图，然后使用快捷菜单中的Show（显示）命令和Hide（隐藏）命令。
也可以把草图元素分配到某些逻辑图层内，然后就可以通过对这些逻辑图层的显示控制来实现对草图元素的显示控制。
零部件测绘方法
零件测绘方法及注意事项零部件测绘就是依据实际零部件画出它的图形，测量出它的尺寸并制定出技术要求。
测绘时,首先要画出零部件草图，然后根据零部件草图画出零件图和装配图，为设计、修配零件和准备配件创造条件。
一、具体要求:1．测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
2. 认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。
3. 做好准备工作，如测量工具、绘图工具、资料、手册、仪器用品等.4. 对测绘对象应先对其作用、结构、性能进行分析,考虑好拆卸和装配的方法和步骤.5。
测绘零件时,除弄清每一个零件的形状、结构、大小外,还要弄清零件间的相互关系，以便确定技术要求。
6. 在测绘过程中，应将所学知识进行综合分析和应用，认真绘图，保证图纸质量。
做到视图表达正确、尺寸标注完整合理、要求整个图面应符合《国家标准机械制图》的有关规定:（1)画出来的图样应投影正确，视图表达得当；（2）尺寸标注应做到正确、完整、清晰、合理；(3）注写必要的技术要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明；(4)对于标准件、常用件以及与其有关的零件或部分其尺寸及结构应查阅国家标准确定；(5）图面清晰整洁。
二、测量工具及测量方法在测绘图上,必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料.一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
量具或检验的工具，称为计量器具,其中比较简单的称为量具；具有传动放大或细分机构的称为量仪.一般的测绘工作使用的量具有：简易量具：有塞尺、钢直尺、卷尺和卡钳等，用于测量精度要求不高的尺寸.游标量具：有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺和公法线游标卡尺等，用于测量精密度要求较高的尺寸。
千分量具：有内径千分尺、外径千分尺和深度千分尺等，用于测量高精度要求的尺寸。
Solidworks规范化绘图方法
完全约束
未完全约束
Sketch
2 绘图工具 1，熟悉常用绘图工具。
2，通过自定义可以将一些不在工具栏的常用工具添加到工具栏。
Sketch
3 常用技巧 1，使用编辑草图平面。
2，使用派生草图在其他的面上做和原草图尺寸一致的草图。
3，草图文字无法旋转角度，将文字创建块后可以旋转。 4，推荐设置并使用快捷键：
K(Sketch)，L(line)，C(Circle)， T(Trim)， D（Dimension）, Q(Dimension chain)
Part & Assembly
1 零件设计基本原则（草图简化原则，最少特征原则；优先去除材料，小特征生长材料 ；对称性原则）
1，在无特对称设计。
7，推荐设置并使用快捷键： Z折叠/展开模型树 K 新建草图(Sketch) 左 拉伸(Extention) 下 切除拉伸(Extention) H 孔(Hole) 右 打开工程图(Open Drawing)
Part & Assembly
3 装配体设计基本原则（零件完整，模拟实际组装装配，零件参数独立） 1，优先使用标准配合与机械配合装配零部件，不过定位；固定零件优先使用实际组装的面和螺钉配合。
尺寸标注(Dimension) Q 尺寸链(Dimension chain) Y 倒角标注(Chamfer) H 孔标注(Hole) N 注释(Note） A 属性(Attribution) B 基准标注(Base) V 形位公差(Geometric tolerance) G 格式刷(Form brush) X 销钉符号(Pin symbol)
Others
1 工程图另存为DWG/DXF选项。 在制作工程图时，禁止设置主视图的比例，使用默认的‘使用图纸比例’，只通过图纸属性设置图纸的比例。导出DWG/DXF时激活1：1输 出，确保导出的DWG/DXF的图纸为1：1的图形。激活自定义映射，使用映射文件可以对图纸的线型，颜色进行设置。
SOLIDWORKS零件建模操作及实例第2章常用草图命令绘制草图的操作
草图绘制工具栏
绘制切线弧，可以 单击草图绘制工具栏上的【切线弧】图标按钮 或单击菜
根据绘制的区域自 单“工具”→“草图绘制实体” →“切线弧” 。在直线
动确定法向相切线 、圆弧、椭圆或样条曲线的端点位置单击鼠标。拖动圆弧
还是径向相切
以绘制所需要的形状，释放鼠标
绘制一边与水平线 平行的矩形
单击草图绘制工具栏上的【矩形】图标按钮 或单击菜单 “工具”→“草图绘制实体” →“矩形” 。单击确定矩 形的第一角点，拖动（或单击）确定矩形的另一点
• 2.1.1 进入草图绘制 • 2.1.2 退出草图绘制
2.1.1 进入草图绘制
• 绘制二维草图，必须进入草图绘制界面。 • 二维草图必须绘制在平面上，这个平面可以是
基准面，也可以是三维模型上的平面。 • 由于开始进入草图界面，没有三维模型，一般
选定基准面作为草图平面。 • 进入草图绘制界面可以先选择草图绘制平面再
击左键即选定一基准面 • 第4步：设置基准面方向。 • 单击标准视图工具栏中的 （正视于）按钮
2.1.2 退出草图绘制 • 草图绘制完毕后，可以立即建立特征，也可
以退出草图绘制再建立特征。 • 退出草图绘制的操作方法如下： • 单击草图绘图区右上角的结束草图图标。 • 单击左上角草图工具栏的退出草图按钮 • 单击下拉菜单【插入】→【退出草图】命令
续
• 第5步：添加几何约束。
• 可用“添加几何约束”按钮对草图实体进行必要的几何 约束,草图实体之间可进行平行、相互垂直、共线、相 切、同心、相等、对称等几何约束。图形会随着几何约 束的添加而变化，从而满足几何约束的要求。
• 第6步：添加尺寸。
• 在草图轮廓基本绘制完成后,可选择 (智能尺寸)按钮为草 图实体标注必要的几何形状尺寸和位置尺寸来进行约束 。图形会随着尺寸约束的添加而变化，从而满足尺寸约 束的要求。
机械制图草图绘图标准
机械制图草图绘图标准机械制图草图绘图是机械设计的重要环节，是将设计方案转化为具体制造工艺的关键步骤。
制图的准确性和规范性直接影响着产品的质量和生产效率。
因此，掌握机械制图草图绘图标准是每一位机械设计师必备的基本技能。
一、绘图工具和材料。
1.绘图工具。
在进行机械制图草图绘图时，我们需要使用的绘图工具主要包括铅笔、尺子、圆规、三角板、橡皮等。
这些工具在绘图过程中能够帮助我们准确地绘制出各种线条和图形，保证制图的准确性和美观度。
2.绘图材料。
绘图材料主要包括绘图纸和涂料。
在选择绘图纸时，应该根据实际需要选择适合的规格和厚度，以确保绘图的稳定性和耐久性。
而在选择涂料时，应该考虑到其颜色鲜艳、不易褪色的特点，以便于制图的清晰可辨。
二、绘图标准。
1.线条标准。
在机械制图草图绘图中，线条的粗细和类型都有一定的标准要求。
一般来说，主视图和剖视图的轮廓线应使用粗实线，尺寸标注线应使用细实线，中心线和对称线应使用虚线，这样可以使图纸更加清晰易读。
2.尺寸标注。
尺寸标注是机械制图草图中非常重要的一环，它直接关系到产品的尺寸精度和加工工艺。
在进行尺寸标注时，应该使用统一的标注方法和规范的标注字体，确保标注的准确性和规范性。
3.图形比例。
在绘制机械制图草图时，应该严格按照比例进行绘制，保证图纸上的图形与实物的尺寸比例一致。
这样可以有效地避免因比例失真而导致的误差和问题。
4.注明图名和编号。
每张机械制图草图都应该注明图名和编号，以便于查找和识别。
图名应该简洁明了，能够准确反映图纸的内容，编号应该按照一定的规律进行编排，便于管理和归档。
5.绘图规范。
在进行机械制图草图绘图时，应该严格遵守相关的绘图规范和标准，确保图纸的准确性和规范性。
这样可以避免因为绘图不规范而导致的不必要的问题和纠纷。
三、绘图流程。
1.理清设计思路。
在进行机械制图草图绘图之前，首先要理清设计思路，明确产品的整体结构和各个零部件之间的关系。
只有理清了设计思路，才能够有针对性地进行绘图工作。
Solidworks在工程图和零件建模上的规范和技巧
视图配置问题
检查工程图的视图配置，确保所需的视图方 向、比例和剖面视图等设置正确。
视觉样式设置
在视觉样式设置中，选择适合的视觉样式以 提高工程图的显示效果。
显示设置
检查显示设置，确保线宽、线型、颜色等显 示属性符合要求。
零件建模错误
总结词
零件建模错误通常是由于建模过程中的操作 错误或参数设置不当引起的。
渲染与视觉效果
渲染
在SolidWorks中，渲染是一种用于增强模型视觉效果的技术。通过使用渲染功 能，用户可以添加真实感的外观和光照效果，使模型更加逼真。
视觉效果
视觉效果是SolidWorks中用于调整模型显示状态的工具。通过调整视觉效果， 用户可以改变模型的颜色、透明度、阴影等属性，以便更好地观察和分析模型。
参数设置
检查模型参数设置，确保尺寸、约束和其他 参数正确无误。
操作错误检查
仔细检查建模过程中的每一步操作，确保没 有误操作导致模型出现问题。
历史树检查
通过查看历史树，可以追溯建模过程中的每 一步操作，有助于找到错误来源。
数据丢失与恢复
自动保存功能
启用自动保存功能，以便在建 模过程中及时保存数据。
软件稳定性
图纸模板
使用标准化的图纸模板， 以提高工作效率并确保图 纸的一致性。
绘图区域
合理设置绘图区域，确保 足够的空间绘制视图和标 注尺寸。
视图配置
01
主视图
选择能够清晰表达零件结构的视 图作为主视图，并保持视图方向 一致。
辅助视图
02
03
视图配置规则
根据需要配置适当的辅助视图， 如剖视图、局部视图等，以完整 表达零件结构。
特征创建
在零件建模过程中，特 征创建是非常重要的环
机械制图零件测绘指导书要点
《机械制图》零件测绘指导书济南工程职业技术学院 李景龙随着计算机绘图的发展,有人认为手工绘图没用了，恰恰相反，手工绘图是基础，必不可少. 为了巩固手工绘图和为机械零件课程设计打基础，还要进行零部件测绘。
测绘图，是一种不 用尺规徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制零件图和装配图的重要依据。
一.测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的 资料。
一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢板尺和卡钳。
如下图1所示，用内、 外卡钳与钢板尺相配合来测量壁厚，钢板尺所测尺寸可以 直接在钢板尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零 件的轴径（图2a ）；内卡钳用来测量孔径（图2b ）。
这两 种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢板尺上读出。
图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方 测量长度便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内（外）卡钳量出的内（外）径尺寸， 就等于外（内）卡钳在钢板尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较 方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图3所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的 尺寸。
如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔 的中心距。
以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高， 就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5 是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡 尺），由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺 有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测 量零件的厚度和外径等，上图1 钢板尺和卡钳 图2 内卡钳与外卡钳测量法图 3 两用卡钳 图4 同边卡钳方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺（2〉（又叫游标尺）的全长50个格等于主尺49格的长度，也就是说每一格等于1/50 *49毫米。
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零件草图的绘制要求
草图在测绘过程中有着重要的作用，它是绘制装配图和零件工作图的原始资料和主要依据。
1.草图的绘制要求
草图也叫徒手图，是不借助于绘图工具，以目测来估计图形与实物的比例，按一定的画法要求徒手（或部分使用绘图仪器）绘制的图样。
(1）画草图的要求
画草图的要求可用"好""快"二字概括，好字为首，好中求快。
要达到上述要求，一般做法为：
①采用徒手与仪器相结合的方式画图。
为了保证草图的质量和提高绘图速度，测绘时常采用徒手与仪器相结合的方式绘制草图，对于中等或较大的圆及圆弧以及较长的线段等多用仪器绘制，而较小尺寸的圆及圆弧、短线段等多徒手绘制。
测绘者还可根据自己绘图技巧的高低和习惯，灵活运用仪器及徒手两种方法。
②目测尺寸要尽量符合实际尺寸，各部分比例要匀称。
要求完成的草图基本上保持物体各部分的比例关系。
③绘图速度要快，以使线条均匀，各种线型应粗细分明。
标注尺寸应正确，字体要工整。
零件测绘草图是绘制零件工作图的主要依据，所以草图画得愈准确、愈详细，将来完成零件工作图的时间就愈快，测绘工作进展也愈顺利。
(2）草图绘制的一般步骤
①在着手画零件草图之前，应对零件进行详细分析，分析的内容如下。
a ．了解零件的名称和用途。
b ．判定零件是由什么材料制成的。
c ．对零件进行结构分析。
从设计角度分析零件各部分的结构、各表面的作用，进而弄清零件由哪些基本形体构成，零件装在何处，作用如何，与相邻零件是怎样连接的，与其他零件的位置和尺寸关系如何。
这些工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零件的测绘尤为重要。
只有在分析的基础上，才能完整、清晰、简便地表达它们的结构形状，并且完整、合理、清晰地标注出它们的尺寸。
d ．对零件进行工艺分析。
工艺分析是对所测绘零件的材料进行初步鉴定并确定加工制造方法。
因为加工制造的方法不同，其结构形状亦将有所不同，也必然影响到图样的表达。
例如：铸造的零件应该具有铸造圆角、起模斜度、壁厚均匀等铸造工艺特征；而车削的零件在轴肩处则具有加工圆角、砂轮越程槽、退刀槽及倒角等其他工艺要求。
②拟订零件的表达方案，参照典型零件（轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件等）的视图实例选择视图，确定适当的表达方法。
③目测各方向比例关系，初步确定各视图的位置，画出主要中心线、轴线等作图基准线。
④按由主体到局部的顺序，逐步完成各视图的底稿。
⑤按形体分析法、工艺分析法标出被测零件所有尺寸的尺寸界线和尺寸线。
标注尺寸时应注意基准的选择（即测量基准），要先画好尺寸界线、尺寸线和箭头，并集中进行测量，填写尺寸数字，
严格避免边测量边画尺寸线，或测量后画尺寸线的做法。
⑥确定技术要求，填写标题栏，徒手描深，完成草图绘制。