环氧固化剂种类及用途
环氧树脂胶和环氧树脂固化剂
环氧树脂胶环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
中文名环氧树脂胶外文名epoxy resin adhesive种类软胶和硬胶特性双组份胶水，需AB混合使用种类环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
分类环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
特性1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪3. 适用温度一般都在-50至+150度4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
环氧固化剂的用途
环氧固化剂的用途
环氧固化剂是一种常见的化学品，通常用于增强环氧树脂的硬度、耐磨性和抗化学腐蚀性能。
它的主要作用是固化环氧树脂，使其成为
一种非常持久和耐用的材料。
环氧固化剂的主要用途包括：建筑和土木工程、漆料和涂料、汽车、飞机和航空航天、电子和电器、玻璃纤维增强塑料和复合材料以
及医疗器械等。
在建筑和土木工程中，环氧固化剂通常用于修复破损的混凝土结构，如桥梁、隧道和地下管道等。
固化剂能够增加混凝土的硬度和抗
压性能，并且能够防止水分渗透和化学物质侵蚀。
此外，环氧固化剂
还可以用于地板涂料和防水涂料，在建筑和土木工程中扮演重要角色。
在漆料和涂料行业中，环氧固化剂通常用于家居和工业涂料，如
耐候性涂料、汽车漆和船舶涂料等。
它能够增加涂料的硬度和光泽，
防止色泽变化和腐蚀。
此外，环氧固化剂还可以用于印刷油墨和可绘
写表面，如白板、磁性涂料等。
在电子和电器行业中，环氧固化剂通常用于封装半导体器件、电路板和电缆等。
它能够提高这些设备的抗冲击性能和防水性能，同时也能够提高电气性能和隔热性能。
在航空、汽车和航天工业中，环氧固化剂通常用于制造轻量复合材料，如碳纤维和玻璃纤维增强塑料。
固化剂能够提高复合材料的强度和刚度，同时也可以降低重量和提高防火性能。
在医疗器械行业中，环氧固化剂通常用于制造仿生体和人工关节等医用材料。
它能够提高这些材料的耐久性和抗腐蚀性能，从而延长其使用寿命。
总的来说，环氧固化剂是一种多功能的化学品，具有广泛的应用领域。
它能够提高不同材料的硬度、强度和耐久性，从而为不同行业提供更好的解决方案。
环氧固化剂的种类
环氧固化剂的种类
环氧树脂是一种非常重要的高性能材料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
环氧树脂具有高强度、高刚度、耐热性好、抗化学腐蚀性能强等优点，但是其单独使用时存在一些问题，如硬度差、侵蚀性强、收缩率大等。
因此，需要使用环氧固化剂来改善这些问题，同时提高环氧树脂的性能。
环氧固化剂的种类非常多，下面我们来简单介绍一下：
1.聚酰胺固化剂
聚酰胺固化剂分为三种类型：脂肪族、芳香族和脂肪芳香族三种。
聚酰胺固化剂具有低毒、低挥发、固化速度慢等优点，适用于高温环境下的粘接和涂装。
2.环氧活性膦固化剂
环氧活性膦固化剂是一种新型的环氧固化剂，具有固化速度快、低毒、低挥发、抗化学腐蚀性强等优点。
同时，活性膦键的引入使得环氧树脂的硬度、热稳定性等方面的性能得到了明显提高。
3.多酚类固化剂
多酚类固化剂包括酚醛树脂、酚硫酸树脂、酚醇树脂、酚醇炔树脂等。
这些固化剂具有迅速固化、硬度高、抗化学腐蚀性好等优点，适用于喷涂、浇铸和模压等工艺。
4.氨基固化剂
氨基固化剂主要包括脂肪族、芳香族氨基固化剂以及聚氨酯固化剂等。
这些固化剂具有固化速度快、硬度高、耐化学腐蚀性好等优点，但是存在一定的毒性和挥发性。
5.酸酐固化剂
酸酐固化剂主要指酸酐或其衍生物，如马来酸酐、顺酐等。
这些固化剂通过与环氧树脂中的羟基反应而产生固化作用。
酸酐固化剂具有固化速度快、硬度高、耐化学腐蚀性好等优点，但是不适用于酸性环境下的使用。
以上就是环氧固化剂的主要种类，不同的环氧固化剂具有不同的特点和适用范围，需要根据实际需要进行选择。
环氧树脂及固化剂用法
环氧树脂的用途之阳早格格创做环氧树脂普遍战增加物共时使用，以赢得应用价格.增加物可按分歧用途加以采用，时常使用增加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）挖料；（4）密释剂；（5）其余.其中固化剂是必没有成少的增加物，无论是做粘接剂、涂料、浇注料皆需增加固化剂，可则环氧树脂没有克没有及固化.由于用途本能央供各没有相共，对于环氧树脂及固化剂、改性剂、挖料、密释剂等增加物也有分歧的央供.现将它们的采用要领简介于下：（一）环氧树脂的采用1、从用途上采用做粘接剂时最佳采用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；做浇注料时最佳采用下环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；做涂料用的普遍采用矮环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等.2、从板滞强度上采用环氧值过下的树脂强度较大，但是较坚；环氧值中等的下矮温度时强度均佳；环氧值矮的则下温时强度好些.果为强度战接联度的大小有闭，环氧值下固化后接联度也下，环氧值矮固化后接联度也矮，故引起强度上的好别.3、从支配央供上采用没有需耐下温，对于强度央供没有大，期视环氧树脂能快搞，没有简单流逝，可采用环氧值较矮的树脂；如期视渗透性也，强度较佳的，可采用环氧值较下的树脂.（两）、固化剂的采用1、固化剂种类：时常使用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、散酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，其余正在光激励剂的效率下紫中线或者光也能使环氧树脂固化.常温或者矮温固化普遍采用胺类固化剂，加温固化则时常使用酸酐、芳香类固化剂.2、固化剂的用量（1）胺类做接联剂时按下式估计：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范畴已几于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变坚.若用量过少则固化没有完备.（2）用酸酐类时按下式估计：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（0.6~1）为真验系数3、采用固化剂的准则：固化剂对于环氧树脂的本能效率较大，普遍按下列几面采用.（1）、从本能央供上采用：有的央供耐下温，有的央供柔性佳，有的央供耐腐蚀性佳，则根据分歧央供采用适合的固化剂. （2）、从固化要领上采用：有的造品没有克没有及加热，则没有克没有及采用热固化的固化剂.（3）、从适用期上采用：所谓适用期，便是指环氧树脂加进固化剂时起至没有克没有及使用时行的时间.要适用期少的，普遍采用酸酐类或者潜伏性固化剂.（4）、从仄安上采用：普遍央供毒性小的为佳，便于仄安死产.（5）、从成本上采用.（三）、改性剂的采用改性剂的效率是为了革新环氧树脂的鞣性、抗剪、抗直、抗冲、普及绝缘本能等.时常使用改性剂有：（1）、散硫橡胶：可普及冲打强度战抗剥本能.（2）、散酰胺树脂：可革新坚性，普及粘接本领.（3）、散乙烯醇叔丁醛：普及抗冲打鞣性.（4）、丁腈橡胶类：普及抗冲打鞣性.（5）、酚醛树脂类：可革新耐温及耐腐蚀本能.（6）、散酯树脂：普及抗冲打鞣性.（7）、尿醛三散氰胺树脂：减少抗化教本能战强度.（8）、糠醛树脂：矫正静蜿蜒本能，普及耐酸本能.（9）、乙烯树脂：普及抗剥性战抗冲强度.（10）、同氰酸酯：落矮潮气渗透性战减少抗火性.（11）、硅树脂：普及耐热性.散硫橡胶等的用量不妨正在50-300%之间，需加固化剂；散酰胺树脂、酚醛树脂用量普遍为50-100%，散酯树脂用量普遍正在20-30%，不妨没有再其余加固化剂，也不妨少量加些固化剂督促反应快些.普遍道去改性剂用量越多，柔性便愈大，但是树脂造品的热变形温度便相映下落.为革新树脂的柔性，也时常使用删韧剂如：邻苯两甲酸两丁酯或者邻苯两甲酸两辛酯.（四）、挖料的采用挖料的效率是革新造品的一些本能，并革新树脂固化时的集热条件，用了挖料也不妨缩小环氧树脂的用量，落矮成本.果用途分歧可采用分歧的挖料.其大小最佳小于100目，用量视用途而定.时常使用挖料简介如下：挖料称呼效率石棉纤维、玻璃纤维减少韧性、耐冲打性石英粉、瓷粉、铁粉、火泥、金刚刚砂普及硬度氧化铝、瓷粉减少粘接力，减少板滞强度石棉粉、硅胶粉、下温火泥普及耐热性石棉粉、石英粉、石粉落矮中断率铝粉、铜粉、铁粉等金属粉终减少导热、导电率石朱粉、滑石粉、石英粉普及抗磨本能及润滑本能金刚刚砂及其余磨料普及抗磨本能云母粉、瓷粉、石英粉减少绝缘本能百般颜料、石朱具备色彩其余据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物增加正在树脂中能正在下热度、压力下坚持粘接性. （五）、密释剂的采用其效率是落矮粘度，革新树脂的渗透性.密释剂可分惰性及活性两大类，用量普遍没有超出30%.时常使用密释剂如下：活性密释剂称呼牌号用途备注两缩火苦油醚 600 ~30% 需多加估计量固化剂多缩火苦油醚 630 共上共上环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 共上环氧丙烷苯基醚 690 共上共上两环氧丙烷乙基醚669 共上共上三环氧丙烷丙基醚662 共上共上惰性密释剂称呼用量备注两甲苯 ~15% 没有需多加固化剂甲苯共上共上苯共上共上丙酮共上共上正在加进固化剂之前，必须对于所使用的树脂、固化剂、挖料、改性剂、密释剂等所有资料加以查看，应切合以下几面央供：（1）、没有含火份：含火的资料最先要烘搞，含少量火的溶剂应尽管少用.（2）、杂度：除火份以中的杂量含量最佳正在1%以下，若杂量正在5-25%时虽也可使用权，但是须减少配圆的百分比.少量使用时用试剂级较佳.（3）、相识各资料是可做废.正在缺少查支条件的厂，使用前最佳按配圆搞个小样考查。
环氧树脂固化剂的种类和固化机理
环氧树脂固化剂的种类和固化机理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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环氧树脂的固化机理及常用固化剂
环氧树脂的固化机理及其常用固化剂反应机理酸催化反应机理催化剂：质子给予体，促进顺序：酸>酚>水>醇固化剂分类1反应型固化剂▪可与EP分子进行加成，通过逐步聚合反应交联成体型网状结构▪一般含有活泼氢，反应中伴随氢原子转移，如多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇和多元酚2催化型固化剂▪环氧基按阳离子或阴离子聚合机理进行固化，如叔胺、咪唑、三氟化硼络合物常见固化剂▪脂肪胺固化剂▪芳香族多元胺▪改性多元胺▪多元硫醇▪酸酐类固化剂1脂肪胺固化剂脂肪胺固化特点：▪活性高，可室温固化▪反应剧烈放热，适用期短▪一般需后固化，室温7d再80-100℃2h ▪固化物热形变温度低，一般80-90℃▪固化物脆性大▪挥发性及毒性大2芳香族多元胺芳香族多胺特点：▪固化物耐热性好，耐化学性机械强度均优于脂肪族多元胺▪活性低，大多加热固化▪氮原子因苯环导致电子云密度降低，碱性减弱，以及苯环位阻效应▪多为固体，熔点高，工艺性差▪液化，低共熔点混合，多元胺与单缩水甘油醚加成3改性多元胺a、环氧化合物加成：▪加成物分子量变大，沸点粘度增加，挥发性与毒性减弱，改善原有脆性b、迈克尔加成：▪丙烯腈与多元胺▪胺的活泼氢对α,β不饱和键能迅速加成▪腈乙基化物降低活性，改善与EP相容性特别有效c、曼尼斯加成：曼尼斯反应（Mannich reaction）为多元胺和甲醛、苯酚缩合三分子缩合。
▪产物能在低温、潮湿、水下施工固化EP▪典型产品T-31：二乙烯三胺+甲醛+苯酚▪适应土木工程用于混凝土、钢材、瓷砖等材料▪粘结的快速修复和加固d、硫脲-多元胺缩合：▪硫脲与脂肪族多元胺加热至100℃缩合放出氨气▪能在极低温下（0℃以下）固化EPe、聚酰胺化：▪9，11-亚油酸与9，12-亚油酸二聚反应▪然后2分子与DETA(二乙烯三胺)进行酰胺化反应挥发性毒性很小▪与EP相容性良好，化学计量要求不严▪固化物有很好的增韧效果▪放热效应低，适用期长，固化物耐热性较低，HDT为60℃左右4多元硫醇▪类似于羟基▪聚硫醇化合物（液体聚硫橡胶）就是典型多元硫醇，单独使用活性很低，室温反应及其缓慢几乎不能进行▪适当催化剂作用下固化反应以数倍多元胺速度进行▪在低温固化更为明显5酸酐类固化剂▪反应速率很慢，不能生成高交联产物，一般不作为固化剂▪低挥发性，毒性低，刺激性低▪反应缓慢，放热量小，适用期长▪固化物收缩率低，耐热性高▪固化物机械强度高，电性能优良▪需加热固化，时间长▪EP常用固化剂，仅次于多元胺主要酸酐：▪顺酐>苯酐>四氢苯酐>甲基四氢苯酐▪六氢苯酐>甲基六氢苯酐▪甲基纳迪克酸酐▪均苯四甲酸二酐▪改性酸酐▪酸酐分子中负电性取代基则活性增强阴/阳离子型催化剂▪催化剂仅仅起催化作用，本身不参与交联▪用量主要以实验值为准▪催化环氧开环形成链增长1常用阴离子催化剂1、叔胺类多用DMP-10(二甲氨基苯酚)，DMP-30，酚羟基显著加速树脂固化速率，放热量大适用期短，EP快速固化（24h/25℃）2、咪唑类多用液态2-乙基-4-甲基咪唑（仲胺活泼氢和叔胺），适用期长（8-10h），中温固化，热形变温度高，与芳香胺耐热水平（100℃）相当阳离子型固化剂，路易斯酸链终止于离子对复合2常用阳离子催化剂▪路易斯酸：BF3,SnCl4,AlCl3等，为电子接受体▪BF3使用最多，具有腐蚀性，反应活性非常高一般与胺类或醚类络合物，如三氟化硼-乙胺络合物, BF3:400,为87℃结晶物质，室温稳定，离解温度90℃，离解后活性增大环氧树脂固化的三个阶段▪液体-操作时间：树脂/固化剂混合物仍然是液体适合应用▪凝胶-进入固化：混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”成软凝胶物。
t31环氧固化剂成分
t31环氧固化剂成分T31环氧固化剂成分引言：环氧固化剂是一种常用的化学物质，广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
本文将介绍T31环氧固化剂的成分及其特点。
一、T31环氧固化剂的定义和用途T31环氧固化剂是一种固化速度中等的胺类环氧固化剂，主要用于环氧树脂的固化反应。
它可以与环氧树脂形成强度高、耐热性好的固化体，广泛应用于涂料、胶粘剂、电子材料、复合材料等领域。
二、T31环氧固化剂的成分T31环氧固化剂的主要成分是脂肪胺类化合物，其中包括脂肪胺和脂肪酰胺。
脂肪胺是一种含有脂肪基的胺类化合物，常见的有乙二胺、二乙二胺等。
脂肪酰胺是一种含有脂肪基的酰胺类化合物，常见的有硬脂酰胺、月桂酰胺等。
三、T31环氧固化剂的特点1. 固化速度中等：T31环氧固化剂的固化速度适中，可以在较短的时间内完成固化反应，提高生产效率。
2. 耐热性好：T31环氧固化剂固化后的产品具有良好的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性和性能。
3. 强度高：T31环氧固化剂与环氧树脂反应后，形成的固化体具有较高的强度，可以满足各种应用的要求。
4. 耐化学腐蚀性：T31环氧固化剂固化后的产品具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵御酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。
5. 环境友好：T31环氧固化剂符合环保要求，不含有害物质，对环境无污染。
四、T31环氧固化剂的应用领域1. 涂料：T31环氧固化剂可以用于涂料的固化反应，形成具有优异性能的涂层，提高涂料的耐久性和附着力。
2. 胶粘剂：T31环氧固化剂可以用于胶粘剂的固化反应，形成强度高、耐热性好的粘合剂，适用于多种材料的粘接。
3. 电子材料：T31环氧固化剂可以用于电子材料的固化反应，形成具有良好电绝缘性和耐高温性的固化体，适用于电子元器件的封装和保护。
4. 复合材料：T31环氧固化剂可以用于复合材料的固化反应，提高复合材料的强度和耐热性，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
结论：T31环氧固化剂是一种固化速度中等的胺类环氧固化剂，主要成分为脂肪胺类化合物。
环氧固化剂种类及用途
环氧固化剂种类及用途环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有出色的性能和广泛的应用领域。
作为环氧树脂的助剂之一，环氧固化剂在固化过程中起着至关重要的作用。
不同种类的环氧固化剂具有不同的特性和用途，下面我们将介绍几种常见的环氧固化剂及其用途。
1. 聚酰胺固化剂：聚酰胺固化剂是一种常用的环氧固化剂，具有较高的固化速度和硬度，适用于制备硬度要求较高的环氧树脂制品，如涂料、胶粘剂、复合材料等。
聚酰胺固化剂还具有良好的耐化学腐蚀性能，可用于制备具有耐腐蚀性能要求的环氧树脂制品。
2. 胺固化剂：胺固化剂是另一类常见的环氧固化剂，其固化速度较慢，但具有较好的柔韧性和耐冲击性，适用于制备要求耐冲击性能的环氧树脂制品，如地坪涂料、船舶涂装等。
胺固化剂还可与其他助剂相结合，提高环氧树脂的性能。
3. 酸酐固化剂：酸酐固化剂是一类新型的环氧固化剂，具有固化速度快、硬度高、耐热性好的特点，适用于制备要求高温耐热性能的环氧树脂制品，如电气绝缘材料、高温涂料等。
酸酐固化剂还可提高环氧树脂的耐化学腐蚀性能。
4. 硬脂酸固化剂：硬脂酸固化剂是一种环氧固化剂的衍生物，具有固化速度适中、硬度适中、成本较低的特点，适用于一般要求的环氧树脂制品制备，如家具涂料、地坪漆、铸造材料等。
硬脂酸固化剂在固化过程中产生的副反应较少，对环境友好。
以上介绍的几种环氧固化剂只是众多环氧固化剂中的一部分，不同种类的环氧固化剂具有不同的特性和用途，选择合适的环氧固化剂对于环氧树脂制品的性能和应用具有重要影响。
在实际应用中，需要根据具体要求选择适合的环氧固化剂，并合理搭配其他助剂，以获得优异的性能和稳定的质量。
希望通过本文的介绍，读者能对环氧固化剂有更深入的了解，为实际应用提供参考依据。
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环氧固化剂种类及用途
环氧固化剂是一种化学材料，可以与环氧树脂反应形成强硬、耐磨损、耐腐蚀的材料。
根据不同的化学结构和性质，环氧固化剂可以分为多
种类型，下面将介绍几种常见的环氧固化剂及其用途。
1. 聚酰胺固化剂
聚酰胺固化剂是一种常用的环氧固化剂，具有良好的柔韧性和抗冲击
性能。
它通常与低分子量的环氧树脂配合使用，可以制成各种涂料、
粘合剂、封装材料等。
此外，聚酰胺固化剂还可以用于防水涂料、地
坪涂料等领域。
2. 芳香胺固化剂
芳香胺固化剂是一类反应速度较快、硬度较高的环氧固化剂。
它通常
与高分子量的环氧树脂配合使用，可以制成各种电子封装材料、复合
材料等。
此外，芳香胺固化剂还可以用于制备高温耐磨涂料、防腐涂
料等。
3. 脂肪胺固化剂
脂肪胺固化剂是一种反应速度较慢、柔韧性较好的环氧固化剂。
它通
常与低分子量的环氧树脂配合使用，可以制成各种粘合剂、封装材料等。
此外，脂肪胺固化剂还可以用于制备防水涂料、地坪涂料等。
4. 酸酐固化剂
酸酐固化剂是一类反应速度较快、硬度较高的环氧固化剂。
它通常与
高分子量的环氧树脂配合使用，可以制成各种电子封装材料、复合材
料等。
此外，酸酐固化剂还可以用于制备高温耐磨涂料、防腐涂料等。
总之，不同类型的环氧固化剂数量众多，每种都有其独特的特点和用途。
选择适合自己需求的环氧固化剂非常重要，可以有效提高材料性
能和使用寿命。