活性砂滤系统操作说明书
污水处理厂活性砂过滤器操作规程
xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程xxxx环境工程有限公司2010年4月13日第一部分连续流砂过滤系统操作规程一工程概况及处理工艺流程1、概况xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。
处理的污水主要是城区内的生活污水。
此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。
选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。
2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为：3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数1、连续流砂过滤器16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。
布置成2个过滤单元，每个过滤单元内安装8套过滤器。
滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。
连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B品牌：Nordic Water数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm水头损失：≤0.8m平均处理水量：833m3/h最大处理水量：1000m3/h平均过滤速度：8.68m/h最大过滤速度：10.4m/h运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5%滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃最小检修周期：＞5年过滤器内部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。
活性砂过滤器技术说明
活性砂过滤器技术说明1、空气压缩机1、技术参数：排气量：Q=1.8m³/mi n，排气压力：0.7Mpa，电机功率：N=18KW，噪音：65±3，出口管径：G3/4”，冷却方式：风冷/水冷，电源：380VAC，三相，50HZ。
6KV，10KV 可选。
2、供货：与活性沙过滤器配套使用。
压缩空气缓冲罐1、规格：容积1.5m³，工作压力0.8Mpa2、材质：不锈钢3、与空气压缩机配套使用。
活性沙过滤器3、技术：型号：WS6.0D-B，最大设计流量：55m3/h 套，空气消耗量：62.5L/s，压缩空气压力：>0.6MPa(表压)单套有效过滤面积： 6.0m2总过滤面积：108m2 平均过滤速度： 6.94m/h最大过滤速度：10.28m/h 滤床高度： 2m 水头损失：≤1.2m砂滤器安装位置：混凝土过滤池内处理介质：经过二级处理后的城市污水环境温度： -20~40℃工作方式：连续运行，连续自动冲洗。
4、设备材质要求空气控制柜空气控制柜内安装带有压力刻度的减压阀，水分离器，电磁阀，空气流量计，电加热器和接线端子盒等。
压缩空气通过气控单元内的减压阀，再通过一个电磁阀到总管。
空气被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对一个过滤器。
控制柜可以分别调节流量计的流量。
长度：200~500mm宽度：200mm高度：200~500mm电压：24/220V频率：50Hz防护等级：IP65 石英砂技术标准：1、过滤介质标准符合C J24.1-88《建设部水处理滤料标准》。
2、过滤介质采用天然均质石英砂。
3、含硅量：≥85%4、粒径1.2~2.0mm，不均匀系数<1.5 有效粒径（d10）1.2±0.05 mm5、与过滤器配套送水泵房（土建2万m³/d，设备续装1万m³/d）。
电气设备：（1）本规范约定的工艺设备配套的P LC 柜一套包括在本次招标范围，其中需要配套变频或P LC 控制的单元，供方在设备清单中予以列明并报价。
活性砂过滤器操作保养规程
活性砂过滤器操作保养规程1. 简介活性砂过滤器是常见的水处理设备之一，通常用于水处理工程中的前置过滤、脱色、脱臭、除氯等处理工序。
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须严格遵守规程进行操作和保养，本文档旨在规范活性砂过滤器的操作和保养。
2. 操作规程1.启动前设备检查1.1 确认设备接地良好1.2 检查控制开关和保险丝是否完好1.3 检查泵的出口、进口和压力表的读数1.4 检查管路是否有松动、漏水现象1.5 检查活性炭箱是否牢固1.6 检查电气设备是否符合规定2.开启活性炭过滤器2.1 打开电源开关，保证设备正常通电2.2 打开活性炭箱的进水阀门2.3 打开泵的开关2.4 打开活性炭箱出水阀门2.5 观察压力表读数是否正常3.关闭活性炭过滤器3.1 关闭泵的开关3.2 关闭活性炭箱出水阀门3.3 关闭活性炭箱进水阀门4.其他注意事项4.1 活性炭应定期更换，以确保处理效果4.2 定期检查各个管道和过滤器有无漏水或渗漏现象，如发现任何问题应立即维修4.3 维修及更换活性炭时需要切断电源并清空活性炭箱内水分4.4 设备长期停用时，应将活性炭箱全部清空，防止活性炭变质3. 保养规程1.定期清洗管道和过滤器1.1 停机断电后将管路系统全部清洗干净1.2 将活性炭箱内的水全部清空，清除过滤器中的杂质1.3 拆下活性炭箱，并清理箱内残留物1.4 清理器件上的污物和水垢，保持设备的清洁2.定期检查活性炭的使用情况2.1 检查活性炭的使用寿命，如达到想定的更换标准则立即更换2.2 在更换前应对活性炭进行清洗3.检查阀门和管线接口密封3.1 定期检查活性炭箱内、管路及阀门和接口处密封性是否良好3.2 如发现漏水现象需要及时进行处理4.其他注意事项4.1 在使用过程中应严格遵循相关操作规程4.2 设备停用时需要将其避免阳光直射和受潮湿的环境4.3 确保设备处于良好的通风状态4. 结论本文档针对活性砂过滤器操作和保养制定了详细的规程，以规范设备的操作和保养，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
砂滤操作运行手册
仅限于具有专业技能的人员方可运输该设备。 在起吊设备时应遵循一般安全规则。
所有设备的安装，检测及维护工作需有相关具 有资质的技术人员操作，并需遵循当地安全法 规进行工作。
用户具有发放的任何水池，包括化学池允许进 入的许可权。
必须遵循在禁区工作的安全规则。
任何与化学药品有接触的工作都需采取人员保 护措施。
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第四章控制系统
第四章控制系统
4.1 概述
功能描述的目的是当对PLC编程时，对压缩空气 系统设计作出建议。
DynaSand 动态流砂过滤器使用压缩空气来操作 空气提升泵。压缩空气系统在适应的时间供给 过滤器相应的空气量。
一小段时间才能达到正常值。为了防止脏砂未 经清洗经过洗砂器，在过滤器启动和空气提升 泵启动之间有时间延时，以使水位达到运行水 位。
测试及调节工作需由授权工作人员执行。
在无保护及安全设备的情况下不可运行该过滤 设备。
在试运行设备前必须确保已按照欧洲标准正确 安装了该设备。
危险！在过滤器危险区域工作时务 必切断水，压缩空气。不可独自执 行工作。当其他人员都在工作时， 务必切断电源。负责工作的人员需 随时携带钥匙。请使用保护措施的 设备。
输入水-原水 输出水-滤液 清洗水-废水
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DS 8.24
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第三章DynaSand动态流砂过滤器工作原理
3.3 空气提升泵
空气提升泵固定在导管（1）上，其吸入口位
于过滤器的底部。空气提砂泵将滤砂提升至过
3
滤器顶部洗砂器中的液位控制室（2）内。 泵
3
11
入的滤砂量取决于空气提升泵内的压缩空气流
量。随着气流的增加将会摄入更多滤砂，反之
【技术】活性砂过滤池系统技术说明
【技术】活性砂过滤池系统技术说明一.概述活性砂过滤器是一种创新的、设计独特的环保产品。
这种过滤器设备可以有效地去除原水（或废水）中悬浮物和胶体物，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
其采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，可24小时自行连续运行，无需停机反冲洗。
提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，大大降低能耗。
活性砂过滤器可以独立安装于罐体中，也可以多组安装于混凝土池中，成为活性砂滤池。
二．供货范围序号名称规格材料单位数量备注1 活性砂过滤器S=6.0m2 ，h=2000mm最大处理量55 m³玻璃钢套242 空气控制柜活性砂过滤器配套不锈钢304套 43 电气控制柜负责活性砂滤池和空压机等设备的控制套 14 空压机Q=2.94m³/min H=8bar N=8kw 成品套 35 储气罐容积1.5m³，H=8bar 成品台 46 石英砂 1.0-1.6mm 吨720 二．设备描述1、活性砂过滤器：（1）工作条件：安装位置活性砂滤池介质经过二级处理后的城市污水环境温度-20-40℃工作方式重力流连续运行，连续自动冲洗进水水质SS≤20mg/L，TP≤1mg/L出水水质SS≤10mg/L，TP≤0.5mg/L（2）技术参数型号：ZLL-60型数量：24套单套处理水量： 55m3/h单套过滤面积： 6m2总过滤面积：108m2平均过滤速度：6.94m/h最高过滤速度： 10.28m/h滤床高度：约2 m水头损失：≤1.2石英砂数量：大于等于500 t系统运行时间：24h/d冲（清）洗水量≤进水量的5%安装位置：活性砂滤池内（3）主要部件材质部件名称材质进水管组件HDPE反冲洗水管组件HDPE布水器HDPE底部导砂斗HDPE洗砂器聚丙烯PP-R 或玻璃钢空气提升管定制耐磨工程塑料空气提升泵定制耐磨工程塑料导砂斗支撑件不锈钢304进水管、反冲洗水管支架不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢304（4）主要结构和性能1) 活性砂过滤池系统由相应结构的混凝土滤池、底部锥斗、导砂斗、布水器、过滤器组件、洗砂器、进水管道、空气提升管、出水管道和洗砂水出水管等组成。
污水处理厂活性砂过滤器操作规程完整
xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程xxxx环境工程2010年4月13日第一部分连续流砂过滤系统操作规程一工程概况及处理工艺流程1、概况xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。
处理的污水主要是城区的生活污水。
此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。
选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。
2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为：3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数1、连续流砂过滤器16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。
布置成2个过滤单元，每个过滤单元安装8套过滤器。
滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。
连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B 品牌：Nordic Water数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm 水头损失：≤0.8m平均处理水量：833m3/h 最大处理水量：1000m3/h平均过滤速度：8.68m/h 最大过滤速度：10.4m/h运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5%滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃最小检修周期：＞5年过滤器部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H 空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。
活性砂过滤器技术说明
活性砂过滤器技术说明1、空气压缩机1、技术参数：排气量：Q=1.8m³/mi n，排气压力：0.7Mpa，电机功率：N=18KW，噪音：65±3，出口管径：G3/4”，冷却方式：风冷/水冷，电源：380VAC，三相，50HZ。
6KV，10KV 可选。
2、供货：与活性沙过滤器配套使用。
压缩空气缓冲罐1、规格：容积1.5m³，工作压力0.8Mpa2、材质：不锈钢3、与空气压缩机配套使用。
活性沙过滤器3、技术：型号：WS6.0D-B，最大设计流量：55m3/h 套，空气消耗量：62.5L/s，压缩空气压力：>0.6MPa(表压)单套有效过滤面积： 6.0m2总过滤面积：108m2 平均过滤速度： 6.94m/h最大过滤速度：10.28m/h 滤床高度： 2m 水头损失：≤1.2m砂滤器安装位置：混凝土过滤池内处理介质：经过二级处理后的城市污水环境温度： -20~40℃工作方式：连续运行，连续自动冲洗。
4、设备材质要求空气控制柜空气控制柜内安装带有压力刻度的减压阀，水分离器，电磁阀，空气流量计，电加热器和接线端子盒等。
压缩空气通过气控单元内的减压阀，再通过一个电磁阀到总管。
空气被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对一个过滤器。
控制柜可以分别调节流量计的流量。
长度：200~500mm宽度：200mm高度：200~500mm电压：24/220V频率：50Hz防护等级：IP65 石英砂技术标准：1、过滤介质标准符合C J24.1-88《建设部水处理滤料标准》。
2、过滤介质采用天然均质石英砂。
3、含硅量：≥85%4、粒径1.2~2.0mm，不均匀系数<1.5 有效粒径（d10）1.2±0.05 mm5、与过滤器配套送水泵房（土建2万m³/d，设备续装1万m³/d）。
电气设备：（1）本规范约定的工艺设备配套的P LC 柜一套包括在本次招标范围，其中需要配套变频或P LC 控制的单元，供方在设备清单中予以列明并报价。
污水处理厂活性砂过滤器操作规程完整
xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程xxxx环境工程2010年4月13日第一部分连续流砂过滤系统操作规程一工程概况及处理工艺流程1、概况xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。
处理的污水主要是城区的生活污水。
此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。
选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。
2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为：3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数1、连续流砂过滤器16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。
布置成2个过滤单元，每个过滤单元安装8套过滤器。
滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。
连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B 品牌：Nordic Water数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm 水头损失：≤0.8m平均处理水量：833m3/h 最大处理水量：1000m3/h平均过滤速度：8.68m/h 最大过滤速度：10.4m/h运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5%滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃最小检修周期：＞5年过滤器部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H 空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。
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逆流连续式砂滤器使用说明书广西博世科环保科技股份有限公司
第一部分：技术原理
1.1 逆流连续式砂滤器工作示意图
塔式砂滤器
池式砂滤系统
1.2 逆流连续式砂滤器净化过程
(1)连续过滤过程：
二沉池出水由提升泵泵入砂滤系统进水渠，经进配水管进入各砂滤池，并分配至各砂滤器。
布水器位于砂滤器底部，由8根布水支管组成，水流从布水支管流出，从而实现均匀布水。
水自下而上通过滤料（石英砂），而水中的悬浮物在这个过程中被滤料截流下来；过滤后的水上升至出水堰，经出水渠汇集后进入紫外消毒池。
（2）逆流洗砂过程：
在砂滤器的中部设置提砂管,在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过气提作用带动滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。
1.3 连续洗砂过滤器主要组成部分
（1）水过滤系统：原废水通过进水管从布水器进入砂床，水在向上通过砂床的过程中被净化，过滤后清水从出水口排出，进入清水池。
（2）砂循环系统：在水向上流动的同时，砂床连续向下移动，脏的砂子在压缩空气的推动下，从砂床底部通过提砂管提到洗沙器并清洗，洗净后的砂落回砂床顶部。
（3）压缩空气系统：通过空气压缩机将气通入储存罐，然后通入提砂管底部，将脏的砂子和水的混合物通过提砂管向上推动，强烈的摩擦作用将脏的悬浮物和砂粒分离。
在上升管的顶部释放，脏水被排出。
（4）洗砂器：在提砂管的顶部，砂子通过洗沙器的环形空间下落，被与砂子下落方向相反滤清水清洗干净。
滤清水的流动由过滤后清水和洗砂水出水的液位差驱动。
（5）监控及控制系统：主要控制要点为压缩空气压力、进水量、砂循环量等，通过装备在线监测系统，达到稳定的工艺运行目标。
1.4 逆流连续式砂滤器工艺特点：
（1）设备占地面积小，节省空间，连续式砂滤净水器滤速可达10-12m/h ；
（2）设备投资低、能耗低、运行费用低，操作简单，无需配备反冲洗设备，只需配备小功率空气压缩机；
（3）运行稳定、过滤效果好；
（4）清洗排水量连续且处理简单，保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性；
第二部分：系统控制与工艺参数
2.1 砂滤系统工艺控制
2.1.1 滤料选择
逆流连续式洗砂过滤器的滤料首选石英砂，粒径选型：1-2mm，粒径过小会导致洗砂量太大，洗砂水量不足，洗砂不干净，影响运行效果；粒径过大时，会导致提砂困难，影响过滤器正常运行。
2.1.2 滤速及水力负荷（滤速）
连续洗砂过滤器的滤速由过水水流量决定，太大过水量会导致水力负荷过大，导致滤层水砂比变大，滤料间孔隙率提高，影响滤层稳定性，导致过滤器出水效果变差；连续洗砂过滤器的最大水力负荷应控制在12m/h以下。
2.1.3 气量的控制
气量的控制决定砂床循环速率（循环周期），运行过程中，气量太小，会使提砂量不足，底层砂子不能得到有效清洗，污物富集在底部导致砂床受到污染，影响处理效率；气量过大，会使提砂量过大，砂子清洗不彻底，导致出水受到影响。
一般将气量控制在3-5m³/h（4m³/h 左右），气压0.4MPa。
以下是气量、提砂量和洗砂周期的相关经验数据（供参考）
2.1.4 洗砂水量的控制：
洗砂水大小直接影响砂滤出水质量，当进水流量为满负荷时，一般洗砂水控制在进水流量的5-8 ％，具体情况根据进水固体负荷率确定。
洗砂水的量由洗沙器内外（砂滤出水液面和洗沙器内洗砂水液面的高度差）液面差决定，液面差由排污管管套控制。
液面差控制在5cm以内为宜。
2.1.5 进水要求
（1）在进水中不能含有大于1cm的颗粒物，塑料碎片等杂物，如果水中存在这些物质，则在砂滤器的上游需要安装过滤器或筛网。
（2）进水总悬浮物不能超标，当前段工艺出现污泥膨胀，生物浮渣时，会直接影响砂滤出水效果，甚至导致砂滤系统堵塞和砂床板结。
（3）为提高砂滤系统对废水的SS的去除效果，辅助投加聚铁（除磷）或PAC混凝剂，但禁止投加PAM助凝剂，以防止砂子板结。
（4）禁止污泥脱水机水直接进入砂滤系统。
第三部分：操作规程
1、开机准备
（1）启动前检查
启动前先检查砂床高度、进出水管路、空气管路、排洗砂水管路、供电系统，确保无误后再进行系统启动。
2、开机操作
（1）开启空气系统
在开启空压机前，需要检查空气管道阀门开启/关闭是否正确，开启轴流风机保证空气流通，并排放冷干机前管道排水阀，将管道内冷凝水排放。
开启冷干机（如运行两台空压机，则需运行两台冷干机），再开启空压机，如需开启多
台空压机，则需待第一台空压机运行稳定后才可启动下一台，切忌不可同时启动。
每开启一台空压机，需观察运行状况是否正常，如储气罐与空压机压力不正常或者声音异常，必须马上停止空压机运行，查明原因，必要时请拨打机身服务电话向厂家咨询，待问题解决后再启动。
（2）开启进水泵
开始进水时将水泵流量设置为设计的50%，确认现场稳定、无故障后再将流量调节到设计的流量。
开启水泵时，需观察轴流泵前后水池液位与电动闸门开启/关闭情况，避免水泵抽干损坏。
（3）开启气提系统
当砂滤系统溢流堰开始有出水时，打开气柜总阀门，并调节气量至3~5m3/h（调试已设置好，根据运行效果确定最佳气量），确保总气管路内的空气压力达到0.4Mpa。
3、停机操作
停机顺序与启动刚好相反，即砂滤系统停机顺序：先停气（关掉气柜阀门），再停止进水泵。
空压机可选择不关闭，再次排放管道内的冷凝水，再关闭冷干机。
当停机时间超过 5 天时，停机当天排掉砂滤池内残留的废水防止池体长藻并造成砂子板结。
4、注意事项
（1）在进水中不能含有大于5mm 的颗粒物，如果水中存在这些物质，则在砂滤器的上游需要安装过滤器。
若大颗粒物进入砂滤器中，应当在提砂管上边装一层筛网，以免其回落至砂床，影响提砂效果；
（2）进水悬浮物不能超标（一般进水SS <60mg/L），当前段工艺出现污泥膨胀，浮渣过多时，须减少处理量，增大气量和洗砂水量，否则会直接影响砂滤出水效果，甚至导致砂滤系统堵塞和砂床板结。
前端工艺跑泥严重时则停止砂滤系统的运行；
（3）为提高砂滤系统对废水的SS、总磷的去除效果，可适当投加铁盐或PAC等混凝剂，但禁止投加PAM助凝剂，以防止砂子板结；
（4）禁止污泥脱水机水直接进入砂滤系统；
（5）进水闸门不可全开启，避免开打过头闸门板脱轨，导致开启与关闭失效。
开启时闸门丝杆顶端不可超过最低视窗顶；
5、日常维护与检修
（1）空压机房内空气流通必须保证通畅，避免室内温度过高损害设备与电气，并经常擦拭设备与地面灰尘，保持室内清洁；
（2）每周需要清洗空压机进气口海绵网，防止灰尘过多影响设备进气；
（3）空压机设备内维护需按照厂家要求进行，参照空压机设备操作与维护说明书；
（4）冷干机维护需按照厂家要求进行，参照冷干机设备操作与维护说明书；
（5）砂滤池盖板上需保持整洁，防止异物掉入池内，导致砂滤池堵塞；
（6）定期检查空气管道是否漏气，避免管道损失，老化管道需及时更换。
6、紧急情况及应对措施
（1）洗沙器内两个调节洗砂水液位的管套高度在无变化的情况下，洗砂水液位升高，水变清，洗砂水量增大。
出现这类情况的原因为：提砂管提不上砂、气量不足或提砂管不通气。
解决措施：增大气量，反复不停的开关气量，疏通底部砂子。
若无效果则用一根足够长的棍子或钢条（Φ8mm，长6m），一边进气一边从提砂管往底部插，不断搅动，直到提砂管恢复提砂为止；若气管被堵住，则需将提砂管拔出（拔高至少1m），然后进气，使其自行归位。
（2）出水浊度增大。
出现这类流量时，应及时检查进水流量、来水水质，气量和洗砂水量。
检查是否因为水量过大亦或来水SS 过高亦或是提砂量太大，洗砂不完全造成的。
（3）处理量急剧下降。
调节气量，提高砂循环速率。
若无效则需排砂检查布水器是否被堵住或有损坏。