水处理用石英砂滤料标准.doc
水处理用石英砂标准
水处理石英砂作为较为常用的滤料之一，使用数量非常巨大，以后也必然是我们使用的主流滤料之一。
这就对石英砂产品的的要求更高了。
它们有什么标准呢？接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答。
希望能够给您带来一定程度上的帮助。
东升水处理石英砂使用标准：更高的要求也就是精和纯这两个方面了，往精的方向发展一般都是要求加工出来的是精制石英砂，在原有石英砂滤料的基础上，进行再吃的精炼和精加工，这样生产出来的精制石英砂是我们的发展趋势之一，目前这种石英砂滤料已经在部分行业开始使用。
往纯的方向发展是要求石英砂滤料杂质含量小于百分之一，不能出现普通适应滤料里边的硅石类的小颗粒，要求石英石的含量达到百分之99。
这也是石英砂滤料发展的趋势之一，但是这种石英砂的加工成本偏高，价格是普通石英砂的2到3倍，也是纯石英砂难以推广的原因。
综合看来，随着精和纯的这两大趋势的发展，石英砂滤料会继续成为我国滤料行业的主力军。
导读：过滤石英砂我厂分为两种一种为普通的过滤石英砂另一种是精致的过滤石英砂。
这两种主要还是要看客户用石英砂具体过滤什么物质，凤阳县东升石英砂有限公司可以根据客户需要加工凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。
公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。
本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！。
各行业用石英砂国家标准详细
各行业用石英砂国家标准详细
水处理用滤料：CJ/T 43-2005 本标准规定了水处理用滤料的技术要求、检验方法、铺装方法等。
本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托料。
用于工业用水过滤的这三种滤料和两种承托料可参照执行。
石英砂加工企业职业病危害防治工作指南：DB34/T 1910-2013
石英砂滤料的检测与评价：DL/T 336-2010
石英砂（粉）厂、滑石粉厂防尘技术规程：GB/T 13910-2008
玻璃工业用石英砂的分级：QB/T 2196-1996
彩色显像管玻璃主要原材料的化学分析方法石英砂的化学分析方法：SJ/T 10087.1-1991
工业用酸洗石英砂：SJ/T 10380-2012
电子工业用高纯石英砂技术条件：SJ 3228.1-1989
石英砂中铅、铁、钛、铜、锰、锌、铬、铝含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法：SN/T 3365-2012
石英砂中二氧化硅含量测定方法：YB/T 4225-2010
高纯石英砂中铅的测定:SJ 3228.10-1989
高纯石英砂分析方法通则:SJ 3228.2-1989
高纯石英砂灼烧失量的测定:SJ 3228.3-1989
高纯石英砂二氧化硅的测定：SJ 3228.4-1989
高纯石英砂中铁的测定：SJ 3228.5-1989
高纯石英砂中铜的测定：SJ 3228.6-1989
高纯石英砂中铬的测定：SJ 3228.7-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 3228.8-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 3228.8-1989。
石英砂滤料装填标准
石英砂滤料装填标准石英砂滤料是一种常用的水处理过滤材料，其装填标准对于水处理设备的运行效果和处理水质起着至关重要的作用。
石英砂滤料的装填标准主要包括石英砂的颗粒大小、均匀性、密度和装填方式等方面。
首先，石英砂的颗粒大小对于滤料的过滤效果至关重要。
一般来说，石英砂的颗粒大小应该是均匀的，且符合一定的标准。
较粗的石英砂颗粒可以有效地去除较大颗粒的杂质，而较细的石英砂颗粒则可以去除更小的颗粒。
因此，在装填石英砂滤料时，应该根据具体的过滤要求选择合适的颗粒大小，以确保水处理设备的过滤效果。
其次，石英砂的均匀性也是装填标准中需要重点考虑的因素之一。
石英砂的均匀性直接影响到水在滤料层中的流动情况，如果石英砂的均匀性不好，就会出现局部流速过快或过慢的情况，从而影响到整个滤料层的过滤效果。
因此，在装填石英砂滤料时，需要采取相应的措施，确保石英砂的均匀性达到要求。
此外，石英砂的密度也是装填标准中需要考虑的重要因素之一。
石英砂的密度直接关系到滤料层的稳定性和耐压性能。
在装填石英砂滤料时，需要控制好石英砂的装填密度，以确保其在水处理设备运行过程中不会发生塌陷或变形的情况，从而保证水处理设备的正常运行。
最后，装填石英砂滤料时需要注意合理的装填方式。
通常情况下，石英砂滤料是通过特定的装填设备进行装填的，需要按照设备要求进行操作，确保石英砂的装填均匀、密度适当。
同时，还需要注意装填过程中的震动和冲击，避免石英砂颗粒破碎或产生细颗粒，影响到滤料层的过滤效果。
总的来说，石英砂滤料的装填标准直接关系到水处理设备的运行效果和处理水质的质量。
因此，在装填石英砂滤料时，需要严格按照相关的标准和要求进行操作，确保石英砂滤料的装填质量达到要求，从而保证水处理设备的正常运行和处理水质的效果。
石英砂滤料
共分为四大系列：一、活性炭二、净水滤料三、净水填料四、净水药剂第一系列活性炭：1、果壳壳活性炭以优质椰子壳、核桃壳、杏壳、桃壳为原料，经系列生产工艺精制而成，外观呈黑色颗粒状。
优点是孔隙结构发达，比表面积大，吸附性能强，库层阴力小，化学性能稳定，易再生。
适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化脱氯、脱色、除臭和黄金提炼等方面。
物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值≥950mg/g充填密度0.38-0.45g/cm3比表面积>1000m2/g干燥碱量≤10％总孔容积>0.9cm3/g强度≥90％苯粉吸附率≥450mg/g PH值≥72、柱状活性炭：本产品选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值>800mg/g强度>92％比表面积>850m2/g亚甲兰值120-150mg/g总孔容积>0.8cm3/g余氯吸附率≥85％充填密度0.45-0.55g/cm33、粉状活性炭：本产品是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味,具有比表面积大，吸附能力强、适用于制糖、制药、饮料、酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值>900mg/g 亚甲基兰吸附值≥120mg/g 比表面积>1000m 2/g 水份≤8％PH 值5-7第二大系列：净水滤料1、沸石沸石是一种架状结构的碱土金属铝硅酸盐矿物质，化学式为：（Na·k·ca）2-3【Al 3(Al,si)2si 13o 36】·12H 2O;为濡白色或砖红色，具有比表面积大，吸附性能好，离子交换能力强，化学性能稳定等特点，广泛应用于石油化工，轻工，环保，建材，畜牧业等领域。
滤料技术标准和规范(二期)(CJT43-2005)
一、滤料清单二、技术标准和规范（1）滤料品质和铺装执行建设部C J/T43-2005《水处理用滤料》部颁行业标准，部分质量指标要求优于此标准。
（2）国家现行包装运输标准。
三、技术要求（一）技术规范要求1.均质滤料石英砂技术性能要求1.1均质滤料石英砂的破碎率和磨损率之和不大于0.3％（百分率按质量计，下同）1.2均质滤料石英砂的密度不小于2.6g/c m³。
1.3S i O2含量不小于97.8﹪。
1.4均质滤料石英砂不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒杂质。
含泥量不大于0.1﹪.密度小于2g/c m³的轻物质的含量不大于0.15﹪。
1.5均质滤料石英砂的灼烧减量不大于0.2﹪。
1.6均质滤料石英砂的盐酸可容率不大于0.15﹪。
1.7均质滤料石英砂的有效粒径0.8～1.2m m，不均匀系数K80≤1.30。
1.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
1.9具有良好的机械强度，经20﹪浓度的盐酸溶液浸泡24小时后，重量减少小于2﹪。
2.承托层砾石技术性能的要求2.1承托层砾石中的颗粒宜接近球形或等边形。
2.2承托层砾石的破碎率和磨损率之和不大于0.3﹪（百分率按质量计，下同）。
2.3承托层砾石的密度不小于2.6g/c m³.2.4承托层砾石不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托层砾石的水浸出液不含有毒物质。
含泥量不大于0.1﹪。
密度小于2g/c m³的轻物质的含量不大于0.15﹪。
2.5承托层砾石的盐酸可溶率不大于0.15﹪。
2.6承托层砾石的灼烧减量不大于0.2﹪。
2.7承托层砾石粒径范围分别为2～4m m。
2.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
3其它要求3.1标志：均质滤料石英砂和承托层砾石的包装袋上应标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
3.2包装：使用塑料编织袋包装。
水处理用石英砂滤料标准
水处理用石英砂滤料标准
本标准规定了水处理用石英砂滤料的相关指标和要求，包括颗粒大小、杂质含量、PH值、成型工艺、化学稳定性、相对密度、破碎率和磨损率、密度、含泥量、轻物质含量和灼烧减量以及可溶率等方面。
1. 颗粒大小和杂质含量
石英砂滤料的颗粒大小应符合规定，杂质含量不应超规定。
2. PH值
石英砂滤料的PH值应呈中性，即PH值在6.0-8.0之间。
3. 成型工艺
石英砂滤料应采用精选原砂，通过压制或烧结等工艺成型。
压制工艺可以采用压实法和振动法等方法，烧结工艺可以采用高温烧结法等方法。
成型后的滤料应表面光滑、无裂纹、无明显缺陷。
4. 化学稳定性
石英砂滤料应具有较好的化学稳定性，耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能优良。
在常温下，不与酸、碱等物质发生反应。
高温下，即使在1200℃左右的高温下焙烧，也不会发生显著的变化。
5. 相对密度
石英砂滤料的相对密度应在2.6-2.7之间。
相对密度是指滤料的密度与水的密度的比值，是评价滤料质量的重要指标之一。
相对密度越接近于1，说明滤料的密度越小，孔隙率越大，过滤效果越好。
6. 破碎率和磨损率
石英砂滤料的破碎率和磨损率应符合表3的规定。
破碎率和磨损率是评价滤料机械强度和耐磨性的指标，破碎率和磨损率越低，说明滤料的机械强度和耐磨性越好。
石英砂滤料检测标准
石英砂滤料检测标准
日益发展的经济及工业对石英砂滤料的需求日益增加，应社会及市场的要求，我国现对石英砂滤料实施国家标准GB/T 19088-2010《石英砂滤料》，该标准包括定义、分类、要求、检验方法4个部分。
石英砂滤料就是以石英为主要组分的复合滤料，因其具有耐高温、耐腐蚀、耐晶质侵蚀及耐腐蚀溶剂等优点，所以应用较为广泛，产品要求具有良好的冲洗性能、易于清洁、可用性能高以及坚固的结构等特性。
分类方式以清洗和浓淀粉处理分成A类、B类和C类，其中A类石英砂滤料含有助研磨剂，B类石英砂滤料含有低沸点清洗润滑剂，而C类石英砂滤料则没有含助剂。
石英砂滤料的要求是有机和无机透气性能优良，强度，硬度，外观要求等。
要求孔径0.06-0.2mm，细度为0.45-1.2mm，颗粒状况规范，呈不规则圆球形，无破损颗粒，表面光滑。
其主要的技术指标为强度：箱型是介于5-40N/平方米之间，流力：目数介于50-150之间，呈不规则圆球形，孔径0.06-0.2mm，表观密度0.65-1.3g/cm3。
检验方法为块视须能力、外观（零件形状、尺寸、表面形貌）、硬度、外观细度、流化性、细析成分、孔径及抗磨性、充气流量。
总之，《石英砂滤料》标准规定了石英砂滤料的定义、分类、要求及检验方法，使用石英砂滤料，对于社会及经济的发展具有
重要的影响。
因此，要对石英砂滤料的质量严格进行管理，确保产品质量，才能使产品质量达标。
石英砂滤料在水处理中的应用9页word
石英砂过滤在污水处理中应用石英砂在水处理方面起到越来越重要的作用，去除悬浮物起到过滤作用，作为一项技术手段，在任何水处理工程运用时，应先了解其的一些特性和技术指标，下面从石英砂滤料本身特征和石英砂过滤器运行流程简述其在水处理中的应用。
第一部分石英砂滤料一、石英砂滤料的简介图一：水处理石英砂滤料石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；石英砂主要成分是二氧化硅，含有氧化铁、粘土和有机杂质。
石英砂滤料外观呈多棱形、球状，纯白色，硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
在单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中适用，其各项指标均达到了（CJ/T43-2019）标准。
石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。
石英砂作为过滤料的应用，石英砂与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤的作用。
二、石英砂滤料的工作原理在石英砂过滤的过程中，悬浮颗粒的去除，主要是由颗粒和滤料之间以及颗粒与颗粒之间的吸附粘附作用而被去除的。
这就涉及到两方面的原理：第一是被水携带的悬浮颗粒物发生迁移，脱离水流流线向滤料表面靠近，既迁移机理；第二就是当悬浮颗粒与滤料接触时，依靠某种或某几种力（其中有范德华力、表面张力及库仑力）的作用使得它们粘附在滤料表面上，这就是颗粒的粘附机理，在这一机理中，要保证过滤出水水质，就保证滤层滤料一定的表面积，为悬浮颗粒吸附在表面上提供足够的吸附空间，以便悬浮颗粒物有效的被吸附在滤料表面。
悬浮颗粒物在滤层空隙水流中迁移输送由沉淀、惯性、阻截、扩散、动力效应等基本作用的过程，至于颗粒受到哪些力的作用，取决于浊质粒度的大小。
在过滤过程中,滤料的表面积起到最重要的作用，滤料所提供的颗粒表面越大,对水中悬浮物的附着力越强,为要达到一定的预期的出水水质要求,滤料所提供的表面积应满足某一最小值。
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中华人民共和国建设部部标准CJ 24.1-88水处理用石英砂滤料1适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。
用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。
2石英砂滤料的技术要求2.1 石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 ％（百分率按质量计，下同）。
2.2 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm 3。
使用中对密度有特殊要求者除外。
2.3 石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。
密度小于 2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2 ％。
2.4 石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7 ％。
2.5 石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5 ％。
2.6 石英砂滤料的粒径2.6.1 单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～1.2mm。
三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5 ～0.8mm。
2.6.2 在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于 2％。
2.6.3 石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3砾石承托料的技术要求3.1 砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。
3.2 砾石承托料的密度不应小于 2.5g/cm 3。
3.3 砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。
含泥量不应大于1％。
3.4 砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。
3.5 砾石承托料的粒径3.5.1 用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～ 32 和 32～64mm。
3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中 , 小于指定下限粒径的不应大于 5%；大于指定上限粒径的不应大于 5%。
4 检验方法检验方法按附录 A 的规定进行。
5 标志、包装、运输和贮存5.1标志5.1.1石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
5.1.2石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上, 应按表 1 规定的颜色印字。
表1分类石英砂滤砾石承托料 mm料2～ 4 4～8 8～16 16～32 32～64 字的颜色棕黄蓝绿黑紫5.2 包装5.2.1石英砂滤料和三角形石承托料宜使用耐用织物袋包装运输。
粒径大于16mm的粒石承托料，其包装要求可适当降低。
5.2.2石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为40 0.5kg 。
5.3运输和贮存5.3.1 石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损 , 以免漏失或混入杂物。
5.3.2石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
5.3.3石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。
附录 A 石英砂滤料检验方法（补充件）A.1 总则A.1.1 本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。
A.1.2 称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量的 0.1 ％。
样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，应进行校正。
A.1.4 本方法用的试验筛，按照 GB 6003-85 规定执行。
A.2 取样A.2.1 堆积石英砂滤料的取样。
在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。
然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。
样品采取量应不少于 4kg。
A.2.2 袋装石英砂滤料的取样。
取袋装滤料样品时，由每报产品总袋数的 5％中取样，批量小时不少于 3 袋。
用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。
然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至 4kg，装入一个洁净容器内。
砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
A.2.3 试验室样品的制备。
试验室收到石英砂滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。
然后在 105～110℃的干燥箱中干燥至恒量 *(* 本方法中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的 0.1 ％时，即为恒量，取最后一次质量作为计算依据。
) ，置于磨口瓶中保存。
A.3 检验方法A.3.1 破碎率和磨损率称取经洗净干燥并通过筛孔径 1mm而截留于筛孔径 0.5mm筛上的样品 50g，置于内径 50mm、高 150mm的金属圆筒内。
加入 6 颗直径 8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为 140mm、频率为 150 次/min 的振荡机上振荡 15min。
取出样品，分别称量通过筛孔径 0.25mm的样品质量和截留于筛孔径 0.25mm筛上的样品质量。
破碎率和磨损率分别按式（ Al ）和式（ A2）计算。
破碎率（％） =G1/G×100 (A1)磨损率 (%)=G2/G×100 (A2)式中 :G1――孔径 0.25mm筛上的样品质量， g；G2――孔径 0.25mm筛下的样品质量， g；G――样品的总质量， g。
A.5.2 密度向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。
在20 ±1℃恒温水槽中静置 1h 后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品 50g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。
旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。
塞紧瓶盖，在 20±1℃的恒温水槽中静置 1h 后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
样品的密度按式（ A3）计算。
G/V （A3）3式中：――样品的密度， g/cm ；3V――加样品后瓶中水面刻度体积，cm。
A.3.3 含泥量称取干燥滤料样品500g，置于 1000mL洗砂筒中，加入清水，充分搅拌5min 浸泡2h，然后在水中搅拌淘洗样品，约 1min 后，把浑水慢慢倒入孔径为 0.08mm 的筛中。
测定前筛的两面先用水湿润。
在整个操作过程中，应避免砂粒损失。
再向筒中加入清水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。
用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于 0.08mm颗粒。
然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于105～l10 ℃的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式（ A4）计算。
含泥量（％） =（G-G1） /G×l00（A4）式中： G――淘洗前样品的质量，g：G1――淘洗后样品的质量，ｇ。
A.3.4 轻物质含量A.3.4.1 配制氯化锌水溶液（相对密度为 2.0 ）。
向 1000mL的量杯中加水至 500mL 刻度处，再加入 1500g 氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解（氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液到入 250mL量筒中，用比重计测其相对密度。
如溶液相对密度大于要求值，则再加入一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A.3.4.2称取干燥滤料样品150g 置于盛有氯化锌溶液（约500mL）的 1000mL烧杯中，用玻璃棒充分搅拌 5min 后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中（剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距 2～ 3cm时即停止倒出） , 轻物质留在筛网上 , 而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。
重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。
A.3.4.3用清水洗净留在筛网中的轻物质，然后将其移入已恒量的蒸发皿中，在105～ 1l0 ℃的干燥箱中干燥至恒量。
轻物质含量按式 (A5）计算。
轻物质（％） =G1/G×100 （A5）式中 :G――干燥滤料样品的质量，g；G1――干燥的轻物质的质量，g。
A.3.5 灼烧减量称取干燥滤料样品 10g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，从低温升起，在 850± 100℃高温下灼烧 30min，冷却后称量。
灼烧减量按式（ A6）计算。
灼烧减量（ %）=(G-G1)/G × l00（A6）式中 :G――灼烧前干燥样品的质量，g；G1一－灼烧后样品的质量，g。
A.3.6 盐酸可溶率将滤料样品用蒸馏水洗净，在 105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
称取洗净干燥样品 50g，置于 500mL烧杯中，加入 1+1 盐酸（ 1 体积分析纯盐酸与 1 体积蒸馏水混合） 160mL（使样品完全浸没），在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡 30min 后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品（注意不要让样品流失），直至用 pH 试纸检查洗净水呈中性为止。
把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按式（ A7）计算。
盐酸可溶串率 ( ％） =(G-G1)/G ×100 (A7)式中 :G――加盐酸前样品的质量， g；G1――加盐酸后样品的质量， g。
A.3.7 筛分称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起）的最上一只筛上，底盘放在最下部。
然后盖上顶盖，在行程 140mm、频率 150 次/min 的振荡机上振荡 20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品的总质量的 0.1 ％，作为筛分终点。
然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表 A1 填写和计算所得结果，并以表 A1 中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。
根据筛分曲线确定石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数。
表A1筛孔径截留在筛上的样品质通过筛的样品mm 量质量 g 百分数 %d g g g /G×1001 1 7 7d g g g /G×1002 2 8 8d3 g3 g9 g9/G×100 d4 g4 g10 g10/G×100d g g g /G×1005 5 11 11d6g6g12g12/G×100表A1 中： G――石英砂滤料样品的总质量， g。
A.5.3 砾石密度砾石密度的测定，按照砾石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。
测定前将样品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。
粒径 2～4mm的样品，按照本检验方法 A.3.2 条的规定测定。
粒径 4～8mm或 8～16mm的样品，称取 300g，慢慢加入盛有 250mL（V1）煮沸并冷却至 20℃左右水的 500mL量筒中，旋转及用手轻拍量筒，以驱除气泡。