桥架规范
桥架国标厚度规范
桥架国标厚度规范
根据中国桥架国标厚度规范，桥架厚度的要求主要有以下几个方面：
1. 桥架的厚度应满足承受荷载的要求。
桥架是用于支撑和布置各种电缆、线路、管道等设备的结构，必须能够承受其重量和施加在上面的荷载。
因此，在设计和制造桥架时，必须根据具体的使用环境和需求来确定其厚度，以确保安全可靠的承载能力。
2. 桥架的厚度应符合机械强度和防腐要求。
桥架作为一种结构材料，必须具备足够的机械强度，以确保其在使用过程中不会发生损坏或变形。
此外，桥架还应具备一定的防腐性能，以防止腐蚀和氧化对其造成的损坏。
因此，在选择和制造桥架时，需要根据具体的材料和工艺要求来确定其厚度。
3. 桥架的厚度应符合防火和电磁屏蔽要求。
桥架通常用于安装和布置电缆和线路等设备，因此必须具备一定的防火性能，以防止火灾发生时对电力和通信系统造成损害。
另外，桥架还应具备一定的电磁屏蔽性能，以防止外界电磁波对设备造成干扰。
为了满足这些要求，桥架的厚度需要根据防火和电磁屏蔽的具体标准来确定。
总之，桥架国标厚度规范是为了确保桥架在设计、制造和使用过程中满足各种要求和标准而制定的。
在选择和使用桥架时，需要根据实际需求和具体标准来确定其厚度，以确保其安全、
可靠地运行。
同时，在制造和施工过程中，还需要严格按照规范要求进行，以确保桥架的质量和性能。
桥架安装规范 (2)
一、范围本工艺适用于工业和民用工程中动力、照明、仪表和弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制和弱电电缆的钢制电缆桥架安装。
二、定义本标准采用下列定义由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续的刚性结构系统的全称(托盘分为有孔、无孔和组装式三种。
小规格的无孔托盘，常称为线槽，用为敷设电线)。
又称截面利用率。
是桥架内敷设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。
承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。
安装和检修时除了桥架和电缆(电线)自重以外可能加在桥架上的载荷。
三、工艺流程┏━━━━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓技术和物资准备┣━━→┃桥架检查┣━━┗━━━━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━━━━┓━→┃桥架定位┣━━→┃支吊架制作安装┣━━┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━━━━┛┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓━→┃桥架安装┣━━→┃桥架接地┣━━━┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛┏━━━━━━━━━━┓━→┃质量自检和互检┃┗━━━━━━━━━━┛四、工艺过程1. 熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)和有关的电缆与电线敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图)。
了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位(顶、墙、柱等)的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和单位长度重量等。
从保证施工质量、安全和使用(和投产)要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。
2. 审查桥架施工图时，应特别注意以下三个方面是否存在问题:A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。
电缆桥架支架的标准
电缆桥架支架的标准1支吊架设计依据1.1《建筑工程施工质量统一验收标准规范》GB50300—20131.2《建筑电气安装工程施工及验收规范》GB50303—20021.3国家建筑标准设计图集《室内管道支架和吊架》03S4021.4国家建筑标准设计图集《电缆桥架安装》04D701—32桥架支吊架计算过程支吊架的设计过程中主要考虑一下几种荷载：垂直荷载、水平荷载。
支吊架计算成果主要包括支吊架的间距计算、支吊架横杆计算、支吊架吊杆计算；其中，单根各种规格桥架支吊架横杆及支吊架吊杆见下表：支吊架规格及支架吊杆对应表2.1 支吊架间距间距系指管道的跨度，一般管道的最大支吊架间距是按强度条件和刚度（或挠度）条件计算决定。
在两者中，选择其数值小的作为管道的最大间距值；按刚度条件水平管道支吊架最大允许间距L=110EI△W=110198*96.68*158.385*10=5.852m按强度条件水平管道支吊架最大允许间距L=Z[σ]W=21.73*1108.385*10=5.339m式中：L—水平管道支吊架的间距（单位：m）；E—管材在热态下的弹性模量（单位：kN/mm²）：取值196~206，取值198kN/mm²；I—管材的截面惯性矩（单位：cm4）；W—管材的单位长度重量（单位：kN/m）；△—管材在跨中的挠度（单位：mm），一般选用挠度在10~20mm之间选取；15Z—管材的截面模量（单位：cm3）；☌—热态下钢管受到重力荷载部分的许用应力（单位：MPa）；2.2 吊杆计算吊杆按轴心受位构件计算，并考虑一定的腐蚀余量，按照下式计算，满足国标GB/T17116.3An≥1.5*N0.85f=1.5*(8.385)*9.80.85=145.011=>10式中：An—吊杆截面面积（单位：mm2）；N—吊杆拉力设计值（N）；f—钢材强度设计值（N/mm2）；吊杆使用最大荷载吊杆直径10 12 16 20 24 30拉力允许值3250 4725 9000 14000 2000032502.3 横梁计算横梁计算主要是承受和管道的荷载，故其受力形式为弯剪受力，分别计算其受弯和受剪应力，然后确定横梁是否满足受力要求。
电缆桥架敷设规范
电缆桥架敷设规范电缆桥架敷设规范是指在建筑物内或建筑物之间敷设电缆桥架时的相关要求和规定。
下面是关于电缆桥架敷设规范的一些要点，供参考：一、电缆桥架基本要求1. 电缆桥架的选型要符合设计要求，并且经过合理的计算和承重测试，能够承受所有敷设的电缆和设备负载。
2. 电缆桥架的安装要稳固可靠，不得有松动、断裂、变形等情况。
3. 电缆桥架的接头要牢固，无松动和接触不良现象。
4. 电缆桥架的表面要经防腐处理，确保长时间使用不生锈。
5. 电缆桥架的颜色要与周围环境协调一致，不得使用明显不符合要求的颜色。
二、电缆桥架敷设细则1. 电缆桥架的敷设应沿墙面、天花板等允许的部位进行。
2. 电缆桥架之间的间距应根据电缆大小、敷设方式、承重要求等因素进行合理配置。
3. 电缆桥架的弯曲半径不得小于其规定值，以避免电缆过度弯曲造成的损坏。
4. 电缆桥架的高度要根据电缆规格确定，保证电缆在通道内有足够的空间，并且很容易安装和维护。
5. 电缆桥架敷设要保证通道的整洁，不得有乱丢杂物和容易引起人员跌倒的障碍物。
6. 电缆桥架的固定应使用合适的夹具，确保固定牢固可靠，不得出现松动现象。
三、电缆敷设要求1. 电缆在电缆桥架中的敷设要符合设计图纸要求，确保电缆的起始点和终点正确无误。
2. 电缆的弯曲半径要符合电缆的规定要求，以避免电缆的损坏和寿命缩短。
3. 电缆在敷设过程中要避免出现扭曲、压损、剥皮、鼓包等情况，影响电缆的安全和使用寿命。
4. 电缆在敷设过程中要避免与其他设备和电缆相互干扰，以防止信号受到干扰和损坏。
5. 电缆在电缆桥架上的固定要牢固可靠，不得出现松动和脱落现象。
以上是关于电缆桥架敷设规范的一些要点，供参考。
在实际操作中，根据具体情况还需依据相关标准和规范进行具体操作。
桥架规范要求
桥架规范要求桥架是一种用于电气线路敷设的设备，通常用于建筑物、工厂、仓库等场所。
为了确保桥架的安全、稳定、可靠运行，需要遵守一定的桥架规范要求。
下面将详细介绍桥架规范要求的相关内容。
1. 设计要求：- 桥架的设计应符合电气线路敷设的需要，能够保护电缆和线路不受外部环境的损害。
- 桥架的设计应按照相应的国家或行业标准进行，确保其结构和强度满足要求。
- 设计时要充分考虑桥架的承载能力，确保其能够承受电缆和线路的重量。
- 桥架的设计应考虑可维护性和可拆卸性，方便后期的维修和更换。
2. 材料要求：- 桥架的材料一般选择耐腐蚀、耐候性好的钢材，常用的有冷轧钢板和热镀锌材料。
- 桥架的材料应符合相应的国家或行业标准，具备良好的机械性能和耐用性。
- 材料的选择应根据实际使用情况进行，如在潮湿环境或高温环境下使用，需选择耐腐蚀和耐高温的材料。
3. 安装要求：- 桥架的安装应按照相应的国家或行业标准进行，确保安装的质量和稳定性。
- 安装前要对施工现场进行勘察和测量，确保桥架的安装位置和长度符合要求。
- 安装时要注意桥架的对齐和平整度，确保电缆和线路能够顺利敷设。
- 安装完成后要进行必要的试验和检查，确保桥架的质量和安全性能。
4. 使用和维护要求：- 桥架的使用应按照相应的国家或行业标准进行，避免超载和误用。
- 定期对桥架进行检查和维护，及时清理和修复损坏的部件。
- 对于存在安全隐患或损坏严重的桥架，要及时更换或修复。
- 使用过程中严禁做非正常负荷的操作，以免对桥架造成损坏或危险。
综上所述，桥架规范要求是保证桥架安全、稳定、可靠运行的重要措施。
符合桥架规范要求的设计、材料选择、安装和使用，可以有效地减少事故发生的概率，延长桥架的使用寿命，提高电气线路的安全性和稳定性。
因此，在进行桥架的设计、生产和使用过程中，必须严格遵守桥架规范要求，确保桥架的质量和安全性能。
桥架安装规范
G. 水平敷设的桥架(电缆隧道、技术层等除外)安装高度(下弦)不宜低于 2.5m。 表 3 桥架与各种管道和设备的最小净距(m)
━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━ 管道或设备名称 ┃ 相对位置 ┃与桥架的最小净距
A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥
架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。
B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。
在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。
C. 涂漆桥架的外表应平整、光滑、均匀，不起皮、起皱、无气泡。
4. 单件桥架的几何尺寸(长、宽、高)允许偏差应符合表 2 要求。
表 2 单件桥架几何尺寸允许偏差(mm)
尺寸分段
>30～120
>120～400
>400～1000
>1000～2000
>2000～4000
允许偏差
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安装应不会影响其它
管道和设备安装、应不影响吊顶高度。
3. 编制?施工预算?、?施工方案?(或?简要施工方案?)，按预算和方案及工程方案进度，提出供料、
机具和计量器具方案，由物资部门(或建立单位)及时提供桥架、和吊、支架，提供机具和计量器具。
5. 焊在预埋件和允许焊接的钢构造上的支吊架，焊接不少于两个边，必须结实。焊接处应及时除去 焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板，然后将 立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。
电缆桥架安装要求及规范
电缆桥架安装要求及规范
一、电缆桥架安装要求
1、桥架的安装应严格遵循产品设计、制造及安装说明书要求，如有
疑问，应及时向有关部门求证。
2、作业面应平整、无灰尘，尽量满足桥架安装的基础条件。
3、桥架主梁的上、下支点及高度应按设计要求安装，主梁支点应垂
直或尽可能平行，并预留桥架调节位置。
4、桥架主梁应钉固安装，钢筋绑扎时应采用金属固定物连接，避免
位移。
5、桥架的安装应设计预留一定的余量，便于调节和检修。
6、桥架的安装应严禁用角钢等非桥架材料支撑桥架，以避免不安全
因素的发生。
7、应安装瞭望台、防落物隔离护栏、栏杆护栏等，以确保施工安全。
二、电缆桥架安装规范
1、电缆穿线时，应考虑防雷、防水及电缆保护要求，按相关规定进
行安装穿线，避免损坏电缆。
2、电缆穿线时，要求把安装梁遮蔽膨胀缝内的电缆分类组织，绑扎
时应注意电缆的松紧及不能紧绑，以免损坏电缆。
3、电缆桥架配管时，要求把不同性线路之间的间距保持最大的间距，以防止电缆之间出现干扰情况。
4、电缆桥架配管时，应注意走线规律，应按相关技术图纸及规范要求安装。
电缆桥架国家标准
电缆桥架国家标准(2010-01-26 22:25:30)转载标签：分类：电工电气杂谈电缆桥架国家标准,设计规范第一章总则钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。
本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。
桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。
电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。
第二章电缆桥架第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
桥架可包含下列结构类型：一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。
三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。
桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种；2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种；6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。
桥架安装规范
Ⅲ系列电缆桥架均为防火桥架。
五、接地1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。
桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。
在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。
装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
六、桥架系统设计内容桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：1、桥架系统的有关剖面图。
2、桥架系统的平面布置图。
3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。
4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。
七、安装电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》04D701-3。
八、设计要求1、桥架系统的路径平面布置图；
2、桥架系统的有关断面图。
3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。
4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
电缆桥架安装规范标准
电缆桥架安装规范标准电缆桥架是一种用于电缆敷设的支架系统，广泛应用于建筑物、工厂、机房等场所。
为了保证电缆桥架的安装质量和可靠性，制定了一系列的安装规范标准。
下面是电缆桥架安装规范标准的主要内容。
1. 材料选择安装电缆桥架首先要选择合适的材料。
通常情况下，电缆桥架的材料应选用镀锌钢板或不锈钢板制作，以确保其耐腐蚀性和耐用性。
2. 安装位置电缆桥架的安装位置应根据具体情况来确定，一般应选择在室内或室外的墙壁或天花板上安装。
安装位置应避免与其他设备、管道等相互干扰。
3. 安装间距电缆桥架的安装间距应符合规定的标准。
一般来说，水平安装时，每根电缆桥架的距离不应超过1.5米，垂直安装时，每根电缆桥架的距离不应超过2米。
4. 连接和固定安装电缆桥架时，应采用专用的连接件和固定件进行连接和固定。
连接件和固定件的选择应符合规范标准，并保证其固定牢固、不易松动。
5. 线缆敷设线缆敷设应遵循一定的原则和方法。
首先，要确保线缆整齐、平行，不携带其他杂物。
其次，线缆应尽量避免弯曲和扭曲，避免与其他线缆搭接在一起。
最后，线缆的弯曲半径应符合规定的标准，以免影响线缆的传输性能。
6. 安全防护电缆桥架的安装应给予足够的安全防护。
首先，安装位置应远离火源和易燃物。
其次，电缆桥架的梁、支柱等部件应采取防腐措施，以防止腐蚀损坏。
最后，电缆桥架的安装应符合相关的安全要求和规范，确保人员和设备的安全。
总之，电缆桥架的安装规范标准对于保证电缆敷设的质量和可靠性至关重要。
只要严格按照安装规范进行操作，可以保证电缆桥架的稳固性和性能，提高电缆传输的效率和安全性。
同时，对于维护和管理电缆桥架也起到了重要的指导作用。
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电缆桥架国家标准线槽国家标准电缆桥架国家标准线槽国家标准以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶2006 为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。
（电缆桥架宽度允许最小板厚电缆桥架宽度≤150 1.0 150＜电缆桥架宽度≤300 1.2 300＜电缆桥架宽度≤500 1.5 500＜电缆桥架宽度≤800 2.0 电缆桥架宽度＞800 2.2具体内容如下：1 、范围本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2、规范性引用文件GB/T 93-1987 弹簧垫圈GB/T 97.1-2002 平垫圈A 级GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5780-1989 六角头螺栓 C 级 GB/T 6170-1986 六角螺母 A 级和B 级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3 、分类1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。
分别用代号 C、P、T、ZH 表示。
2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。
3. 3 型号4. 4 基本结构参数电缆桥架的基本结构参数见表 1。
表1 单位为毫米结构参数长度 L 宽度 B 高度 B 100、200、300、 2000、3000、尺寸系列 400、500、600、60、75、100、150、200 4000、6000 800 注：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。
3．5 板材厚度电缆桥架允许最小板材厚度见表 2。
表2 单位为毫米宽度 B 允许最小板厚 B≤150 1.0 150＜B≤300 1.2 300＜B≤500 1.5 500＜B≤800 2.0 800＜B 2.2 4、要求 4.1 正常使用条件: a 温度－20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95； c）海拔高度不超过 2000m。
注：特殊使用条件由供需双方约定。
4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。
4.3 材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253 中有关规定。
注：所用板材由供需双方约定。
4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合 GB/T5117 规定。
4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合 GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、 GB/T 93 的规定。
4.4 外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表 3 规定。
表 3防护层方式表面质量热镀锌表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于 2mm 的漏镀点每米不超过 2 个；且在任一 100 ㎝ 2 面积内不得有 2 个及 2 个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。
电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
热固型粉末静电喷表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。
涂或喷漆镀锌喷涂或喷漆 4.4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4.6 电缆桥架表面处理 4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理各种防护层厚度和附着力应符合表 4 规定. 热固型电镀锌或锌镀锌喷涂或防护层方式热镀锌粉末静喷漆合金喷漆电喷涂电缆桥≥65 ≥12 ≥60 ≥50 ≥60 架主体防护层≥M20 ≥45 ≥M14 ≥12 ≥M14 ≥12 厚度 M10M20 M8M12 M8M12 μm 螺栓≥35 ≥9 ≥9 ≤M10 ≥20 ≤M6 ≥6 ≤M6 ≥6 分别符合镀按附录 C 试验不低镀、涂层附着力按附录 B 试验应不脱落锌和喷涂的于2级要求注：1、镀锌喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定；2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的 80，且不应超过 20的测试点。
4.6.2 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。
特殊要求供需双方商定。
4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于 60。
4.6.4 表面防护层经 48h 耐盐雾试验（中性 NSS），应不低于表 5 中规定的 3级。
等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无 1 表面外观良好，光泽颜色无明显变化腐蚀点光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气 2 腐蚀点（产生腐蚀点面积≤15）泡等缺陷色泽有明显变化，镀层局部有少量腐涂层表面色泽有明显变化，但无气泡 3 蚀点（产生腐蚀点的面积≤50）底等缺陷，底金属无锈点金属无锈点色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生涂层表面色泽有明显变化且有气泡或 4 腐蚀点的面积＞50）底金属（包括底金属有明显锈点冲孔、边缘部位）有明显锈点4.7 制造要求 4.7.1 电缆桥架的长度极限偏差 a 当长度小于、等于 2000mm 时，极限偏差为±2mm； b 当长度大于 2000mm 时，极限偏差为±4mm。
4.7.2 其余尺寸公差按 GB/T1804-V。
注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。
4.7.3 电缆桥架表面平面度允差：a 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于 8mm；b 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于 4mm。
注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。
4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的 40。
4.7.5 电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于 300mm；横档的宽度不应小于 30mm。
4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为 1/100（上翘）。
4.8 接地4.8.1 非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。
4.8.2 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.14.9 承载性电缆桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表 6。
高度额定均布载荷支吊跨距挠度值不大于 mm N/m m mm 60 1000 1.5 4.00 75 2000 1.5 4.00 100 1500 3.0 8.00 500 4.5 22.50 2500 1.5 4.00 150 1500 3.0 8.00 750 4.5 22.50 3000 1.5 4.00 200 2000 3.0 8.00 1000 4.5 22.50 注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。
5 、试验方法5.1 用通用量具和目测法检验 4.4、4.5、4.6.4、4.7 和 4.8.1。
5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按 GB/T 1764、GB/T 4956 规定进行检测。
注：镀锌喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行：1. a先按 GB/T1764 测量防护层总厚度；2. b用脱漆剂除去非金属层，按 GB/T4956 测量镀锌层厚度。
5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录 B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按 GB/T 1720 规定进行检测。
5.4 光泽度按 GB/T 1743 规定进行检测。
5.5 耐盐雾试验按 GB/T 10125 中有关规定进行检测。
5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
5.7 载荷试验按附录 A（规范性附录）规定进行检测。
6 检验规则6.1 出厂检验 6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目为 4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
6.2 型式检验具有下列情况之一时应进行型式检验：1. a结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；2. b正常生产每年进行一次；3. c停产半年后恢复生产时；4. d国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.2.1 型式检验项目为 4.44.9。
6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。
钢质电缆桥架载荷试验 A．1 载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。
A．2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表 6 允许支吊跨距值，误差为±38mm。
A．3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。
A．4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。
载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于 12.5mm，也不得大于 25mm。
载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。
各叠之间最小距离为 10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。
允许用长度不大于 915mm 的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。
A．5 大跨距（4.5mm 以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表 6 施加均布载荷外，在中间部位尚需附加 1000N 集中载荷。
A．6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。
附录 B （规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定B．1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距 2mm 的平行线。
划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。
如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。
这样的附着力判为不合格。
B．2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。
附录 C（规范性附录）喷涂层附着力测定方法喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。