企业产品标准水平评价管理办法

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产品质量评估管理规定

产品质量评估管理规定

产品质量评估管理规定一、总则为了确保产品质量的稳定和可靠性,提高企业的市场竞争力,制定本产品质量评估管理规定(下称“本规定”)。

二、适用范围本规定适用于我公司制造的所有产品的质量评估管理工作。

三、质量评估指标1. 产品质量评估指标应符合国家相关标准和企业内部规定的技术要求。

2. 质量评估指标应包括产品的主要性能参数、可靠性指标、品质标准等。

四、质量评估程序1. 制定产品质量评估计划,明确评估的目标和方法。

2. 对产品进行质量抽样测试,确保产品质量符合要求。

3. 在评估过程中,必要时可以聘请第三方独立机构进行质量评估。

4. 根据评估结果,进行合理的数据分析和处理,提出改进意见并及时纠正质量问题。

五、质量评估报告1. 质量评估报告应包括产品质量的评估结果、风险评估、问题和不合格项的分析、改进措施等内容。

2. 质量评估报告应及时编制完成,并向相关部门进行报送。

六、质量评估的监督和检查1. 内部监督和检查:各部门应按照本规定的要求,对产品质量评估进行监督和检查,并及时发现和纠正质量问题。

2. 外部监督和检查:接受国家相关部门和第三方机构的监督和检查,配合相关部门进行质量评估工作。

七、质量评估记录1. 对产品质量评估过程中的关键环节和结果,应进行详细记录。

2. 质量评估记录的保存期限按照国家相关规定执行。

八、违规责任追究对违反本规定的相关人员,将按照公司的相关制度进行相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。

九、附则1. 本规定自发布之日起生效,具体操作细则由质量管理部门制定,并报公司领导批准。

2. 对于特殊情况或需要修改本规定的,应经公司领导批准后操作。

本规定的宗旨在于确保产品质量符合标准要求,提高产品的质量水平和市场竞争力。

各部门应切实履行自己的责任,积极配合质量管理部门开展质量评估工作。

只有通过持续的质量评估和改进,才能不断提升产品质量,实现企业可持续发展的目标。

总结:本文针对产品质量评估管理进行了规定,从总则、适用范围、质量评估指标、质量评估程序、质量评估报告、质量评估的监督和检查、质量评估记录、违规责任追究以及附则等方面进行了详细说明。

产品质量的考核管理办法

产品质量的考核管理办法

产品质量的考核管理办法公司六月底的质量工作会议上对质量考核管理办法作了修整,具体如下:在生产现场质量管理中,参与生产管理活动的全体人员都有自己的质量责任,在公司的质量管理手册和工作手册中都作了规定,贯彻执行这些规定是保证生产正常进行的重要条件,是保证和提高产品质量、降低成本、增加效益的重要途径,也是贯彻质量第一的重要措施,同时关系到能否很好地贯彻公司的质量方针、实现质量目标。

在公司实施结构工资中,必须进行产品质量的考核管理。

为此制定如下考核管理办法。

一、原材料1.采购的原材料,必须有供货单位的质保单,由供应部通知质技部进行检验,检验合格后办理入库手续,否则不得入库。

产品的关健件用原材料:如角钢、槽钢、钢板、45#钢、搅拌机轴等圆钢定期进行化学成分化验,每个合格供方每年至少化验一次。

未经检验或判定不合格的原材料发现入库或投产追究责任人的经济责任,根据批量大小和性质罚款50—200元。

2.原材料的存放,分类码放整齐,用标牌进行标识,标牌写明名称、规格、产地等。

如发现没有标牌或混料现象,每少一个标牌罚款5元,混料一次罚款100—200元。

由质技部进行不定期抽查,每月不少于一次,并作记录。

如果质技部不能进行抽查或不作记录,每漏查一次罚款20—50元。

3.原材料经检验不合格,供应部及时同供方联系退货或换货,如不能办理退换货,影响生产任务的完成,根据损失大小,视情节轻重由责任人承担经济责任。

4.供应部下料应按生产部下达的生产任务书(随工单)科学合理下料,下料出现的废品按材料的价值扣款。

二、下料后的半成品,经检验合格后入库,并按类别码放整齐,用标牌进行识别,标牌写明图号、名称、数量等,如发现没有标牌或混料现象,罚款办法同第一条第2款。

三、外购电气元件、卷扬机、减速机、回转支撑、各种泵阀、高强度螺栓、焊条、油漆、标准件等,检验不合格按规定办理退货手续。

当有些外购产品不能通过检验确定是否合格,只有使用后才能确定时,无论是检验合格品或是无法检验的产品,只要是在保修期内发生损坏,由售后服务单位在一周内填写索赔单,经质技部认可签署意见盖章后,由供应部通知供方及财务部在付清该批货款或年底结账时扣除,如某一部门未按规定办理,造成经济损失,着情承担5—15%的经济损失费。

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法作为机械制造企业,安全与质量是两个非常重要的方面。

为了确保安全质量水平,许多企业采用了相应的标准化考核评级办法和方法。

本文将介绍机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法。

一、机械制造企业安全质量标准化考核评级办法1.标准化考核评级的目的考核评级旨在帮助企业找出自身存在的安全质量问题,提高整体安全质量水平,促进企业健康发展。

2.标准化考核评级的内容(1)企业组织管理方面包括领导班子建设、各级管理机构设置与职责分工、管理人员的专业素质和国家法律法规的遵守情况等。

(2)质量管理方面包括产品质量控制、原材料采购、质量检验、质量管理体系建设等。

(3)安全生产方面包括企业安全管理体系建设、职业卫生与安全生产管理、生产设备的安全状况等。

(4)环境保护方面包括企业环境管理体系建设、环境影响评价、环保设施的建设和运行情况等。

3.标准化考核评级的方法采用纵向对比和横向对比相结合的方法,根据评估指标和标准,对企业的安全、质量、环保等方面进行评估。

将企业分为A级、B级、C级、D级、E级五个等级,其中A级为最高等级,E级为最低等级。

二、机械制造企业安全质量标准化考核评级方法1. 考核前准备工作(1)了解评估标准,确立评估指标。

(2)收集企业的相关信息,包括企业成立时间、注册资本、专业技术人员数量等基本情况,以及企业的产品类型、生产规模、管理体系等相关信息。

(3)明确考核评估的时间和地点。

2. 考核实施(1)对企业进行实地踏勘,了解生产设备、安全防护设施、管理制度等方面的情况。

(2)通过检查企业的文件材料,包括企业的组织管理制度、质量管理记录、安全生产管理记录、环保管理记录等。

(3)采访企业相关人员,包括企业领导、管理人员、职工代表等,了解企业的管理情况、生产情况、质量形势、安全生产形势、环保情况等。

3. 考核结果评定(1)按照评估指标进行得分。

(2)通过评估结果和企业对标结果对比,确定企业的考核等级。

企业产品标准管理规定

企业产品标准管理规定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
( ) 合强 制性 的 国家标 准 、 业标 准 和地 方 三 符 行 标 准要求 ;
十 二 、 准起 草单 位 提 交 专家 组 的 审查 材料 不 标
得 少于 下列 内容 :
( 满 足 保 障 人 体 健 康 、 身 财 产 安 全 的 要 四) 人 求 , 护动植 物生命 健康 和安 全 ; 保
( 标准编写与《 五) 标准化工作导则》 B T 系 G /1
列 国家标 准 的符合 性 。 九、 企业产 品标 准审查 由企 业负 责组织 , 也可 以 委 托专业 标准化 技 术 委员 会 、 业 协会 或 者 其他 技 行
术组 织负 责组织 。
用 于生产 、 工或 销 售 的产 品标 准 的制 定 、 订 、 加 修 复 审 、 案等 活动 ; 品及农 业种 植 、 备 药 养殖 产 品等除 外 。 三、 企业 生产 的产 品没有 国家标准 、 行业 标准 或 者地方 标准 的 , 当制定企 业产 品标准 , 为生产 和 应 作 贸易 的依 据 。对 已有 国家 标 准 、 业标 准 或 者 地方 行
( ) 验方 法 的科 学性 ; 三 试 ( 检验 规则 的可 操作性 ; 四)
产 品标 准水平 , 障产 品 质量 安全 , 据 《 保 根 中华人 民 共 和 国标准化 法》 《 、 中华人 民共 和 国标 准化 法 实施 条 例》 法律法 规 , 本规定 。 等 制定
二 、 规定适 用 于 在 中华 人 民共 和 国境 内企 业 本
口 腔 护 理 用 品 工 业

0RAL CARL NDUS I TRY
第二 十 卷 第 一 册 21 0 0年 2月

政 策 法 规

公司产品质量考核细则模版

公司产品质量考核细则模版

公司产品质量考核细则模版1. 定义1.1 产品质量产品质量指的是产品在整个生命周期中满足用户需求和期望的程度。

它包括产品的可靠性、安全性、性能、耐久性、外观等方面的特性。

2. 考核标准2.1 产品符合设计要求的程度。

这包括产品的功能是否满足设计要求,产品的性能是否稳定,产品的可靠性是否达到设计规范等。

2.2 产品的使用寿命。

评估产品的使用寿命,包括在正常使用条件下,产品能够使用的时间。

2.3 产品的安全性。

评估产品的安全性,包括产品的材料是否安全、产品的结构是否稳定、产品是否存在潜在危险等。

2.4 产品的外观质量。

评估产品的外观质量,包括产品的颜色是否一致、产品的表面是否有瑕疵、产品的结构是否完整等。

3. 考核方法3.1 抽样检验。

从生产中随机抽取一定数量的产品,进行全面的检验,包括外观检查、性能测试、可靠性测试等。

3.2 用户反馈。

通过用户的反馈来评估产品的质量,包括用户的投诉、用户的评价等。

3.3 厂内检验。

在生产过程中,对产品进行严格的检验,确保产品符合设计要求和规范。

4. 考核指标4.1 合格率。

合格率是评估产品质量的重要指标,它表示产品在整个生产过程中的合格数量与总数量的比例。

4.2 缺陷率。

缺陷率是评估产品质量的指标之一,它表示产品在生产过程中出现缺陷的数量与生产总数量的比例。

4.3 投诉率。

投诉率是评估产品质量的指标之一,它表示用户对产品表达不满意的数量与产品销售总数量的比例。

4.4 用户满意度。

用户满意度是评估产品质量的指标之一,它表示用户对产品整体质量的满意程度。

5. 考核周期5.1 每月考核一次。

每月对产品质量进行考核,评估产品的合格率、缺陷率、投诉率和用户满意度。

5.2 每季度考核一次。

每季度对产品质量进行综合考核,评估产品在一季度中的整体质量情况。

6. 考核结果6.1 合格。

如果产品的合格率达到规定的标准,则评为“合格”状态。

6.2 不合格。

如果产品的合格率低于规定的标准,则评为“不合格”状态。

2024年企业产品标准管理规定(三篇)

2024年企业产品标准管理规定(三篇)

2024年企业产品标准管理规定一、为进一步加强品标准管理,提高企业产品标准水平,保障产品质量安全,根据《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国标准化法实施条例》等法律法规,制定本规定。

二、本规定适用于在中华人民共和国境内企业用于生产、加工或销售的产品标准的制定、修订、复审、备案等活动;药品及农业种植、养殖产品等除外。

三、企业生产的产品没有国家标准、行业标准或者地方标准的,应当制定企业产品标准,作为生产和贸易的依据。

对已有国家标准、行业标准或者地方标准的,鼓励企业制定严于国家标准、行业标准或者地方标准的企业产品标准。

四、企业是企业产品标准的制定和实施主体,应当对其产品标准的内容及实施后果承担责任。

五、制定企业产品标准应当遵循下列原则:(一)符合国家有关法律、法规和规章的规定;(二)符合国家产业发展方针、政策;(三)符合强制性的国家标准、行业标准和地方标准要求;(四)满足保障人体健康、人身财产安全的要求,保护动植物生命健康和安全;(五)保护消费者合法权益,保护环境,合理利用资源和节约能源;(六)保证产品质量和产品安全;(七)完整反映产品的质量特征和功能特性;(八)食品企业产品标准应当明确所使用的原辅料和添加剂。

六、鼓励企业积极采用国际标准和国外先进标准,制定具有自主知识产权的产品标准。

七、制定企业产品标准的一般程序包括编制计划、调查研究、起草标准草案、征求意见、对标准草案进行必要的验证、审查、批准、编号、发布。

八、企业在批准、发布企业产品标准前应当组织专家进行审查。

审查内容包括:(一)企业产品标准与国家法律法规和强制性标准规定的符合性;(二)技术内容的先进性、合理性和完整性;(三)试验方法的科学性;(四)检验规则的可操作性;(五)标准编写与《标准化工作导则》GB/T1系列国家标准的符合性。

九、企业产品标准审查由企业负责组织,也可以委托专业标准化技术委员会、行业协会或者其他技术组织负责组织。

十、专家组负责标准的审查,实行组长负责制。

产品质量控制与评估制度

产品质量控制与评估制度

产品质量掌控与评估制度第一章总则第一条为了保证企业产品的质量,提高客户满意度,确保企业的可连续发展,订立本制度。

第二条本制度适用于企业内全部生产、销售和服务等环节的产品质量掌控与评估工作。

第三条在产品质量掌控与评估工作中,必需坚持“以质量为中心、以客户为导向”的原则,严格依照国家相关法律法规和相关标准要求进行操作。

第二章产品质量掌控第四条产品设计1.在产品设计阶段,应充分考虑产品的功能、性能和可靠性等因素,确保产品能够满足客户需求和市场要求。

2.产品设计人员应具备相关专业知识和技能,并遵守设计规范和流程,进行科学合理的设计。

3.产品设计阶段应进行风险评估,确保产品设计符合安全要求,防备可能发生的质量问题。

第五条原材料子采购与管理1.企业采购人员应依照企业采购管理制度要求,选择合格的供应商,并与供应商签订明确的合作协议。

2.采购人员必需严格依照产品标准和质量要求,对原材料子进行验收,确保原材料子符合相关标准和要求。

3.采购人员应建立并维护供应商评估体系,定期对供应商进行评估,确保供应商连续供应符合要求的原材料子。

第六条生产过程掌控1.生产过程必需依照标准化、规范化的操作要求进行。

生产人员应熟识操作规程,确保每一道工序的质量掌控。

2.在生产过程中,必需进行过程监控和记录,及时发现和处理质量问题,防止不合格产品流入下道工序或市场。

3.生产过程掌控应结合现场实际情况,切实做好工艺参数的调整和优化,提高产品的全都性和稳定性。

第七条产品检验与测试1.产品出厂前必需依照产品标准和质量要求进行全面检验和测试,确保产品符合要求。

2.检验和测试工作应由特地的质量检验人员进行,检验结果必需准确、可靠。

3.检验和测试记录必需真实、完整,并依照规定保管肯定期限。

第八条不良品管理1.对于发现的不良品,必需及时停产、停止流通,并进行分类、登记和处理。

2.不良品必需进行原因分析,并采取相应的矫正和防备措施。

相关矫正和防备措施必需得到有效实施和跟踪。

山东省企业标准化工作水平评价办法(试行)-

山东省企业标准化工作水平评价办法(试行)-

山东省企业标准化工作水平评价办法(试行)正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 山东省企业标准化工作水平评价办法(试行)(2003年4月15日)一、为推动企业标准化工作的深入开展,提高企业生产、管理的标准化工作水平,促进我省经济的发展,制定本办法。

二、本办法适用于山东省境内企业的标准化工作水平的评价。

三、企业标准化工作水平按《山东省企业标准化工作水平评价细则》(附件一)评价分为一、二、三级。

四、企业申请进行企业标准化工作水平评价应履行以下手续:(一)企业应按照GB/T15496、GB/T15497、GB/T15498,结合《山东省企业标准化工作评价细则》(附件一)建立并完善企业标准化工作。

(二)企业应向其所在地的县以上标准化行政主管部门提出申请。

申请时提交山东省企业标准化工作水平评价申请表(附件二)。

(三)企业标准化工作水平评价由市级标准化行政主管部门负责组织评价工作组,按《企业标准化工作水平评价工作程序(建议)》(附件三)、《山东省企业标准化工作评价细则》对企业标准化工作情况进行评价。

(四)评价工作组由山东省企业标准化评价工作人员组成。

山东省企业标准化评价工作人员必须具有大专以上学历,从事标准化工作三年以上。

山东省企业标准化评价工作人员由省级标准化行政主管部门统一发证管理。

(五)评价结果报省级标准化行政主管部门审查,对符合要求的统一由省级标准化行政主管部门颁发《山东省企业标准化工作水平证书》(附件五),同时授予“山东省企业标准化工作先进单位”荣誉称号(附件六)。

五、当企业标准化工作水平提高,企业可继续申请更高等级的水平评价。

凡申请更高等级水平评价,一般为获得现等级一年以上。

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企业产品标准水平评价管理办法
一、评价内容
1、确认企业产品执行标准的有效性,对产品执行企业标准的要进行标准查新包括引用标准;
2、对采用国际或国外先进标准的标准要对被采用的国际和国外先进标准进行查证(包括被标准的有效性、采用程度);
3、对标准进行水平评估
二、评价程序
1、企业应首先填写“吉林省标准企业产品执行标准评价委托书”(可网上下载。

网址:hppt:///;(表格下载栏目中)也可电话咨询85233251)
2、企业提供产品执行标准文本一份(企业标准应附编制说明、专家评定会议纪要及企业自我评估一份)
3、提供标准评价服务
4、为委托企业出具标准评价报告。

三、完成时限
每项产品标准评价需4-5个工作日,特殊情况可根据标准的具体情况进行协商。

四、收费标准
每项产品标准评价费用3000元整。

五、异议投诉
如有异议请拨打电话85238058.
网上下载表格填写后发至邮箱:jl_ww@。

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