盖梁施工监理细则(最终)
桥梁盖梁施工监理细则
桥梁盖梁施工监理细则盖梁施工监理细则一、目的一、为有效确保XX公路新建工程建设质量，使施工监理工作标准化、规范化、程序化，根据相关工程建设文件、法律、规范及合同，结合本工程实际情况，特制定本细则。
二、施工监理工作全过程贯彻“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的方针。
三、本细则是本驻地办盖梁施工的指导性文件。
四、本细则适用于X-X市XX公路新建工程6标段的盖梁施工监理工作。
五、随着工程进展，当实际情况或变更设计有着重大变化，确需调整施工监理细则时，驻地办将及时组织修订完善，并按规定程序报审。
二、编制依据●XX公路新建工程6标施工招标文件；●XX公路新建工程桥梁工程施工图，及其它设计文件（设计交底会议纪要、设计变更图等）；●公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）；●公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；●公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；●建设部《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）●X-X市公路建设施工技术管理办法及质量管理办法；●XX公路新建工程总监办监理规划；●XX公路工程监理合同文件和有关的建设工程合同文件；●X-X公路投资发展有限公司真空辅助灌浆施工指导意见；●X-X市城市建设设计研究院XX公路（A20-A30)工程6标设计图纸；●经批准的施工组织设计及其他文件。
三、工程概况：本标段为XX公路6标段（里程桩号K23+000～K25+150）长度2150m.其中桥梁工程为主线跨河桥1座（村界河桥）、主线跨线桥1座，辅道桥2座河辅道、。
1、村界河：里程桩号K23+518.946～K23+560.946，墩号0#～3#，桥长42米，为村界河桥，桥面宽度32米,上部结构采用桥跨13米先张法预应力混凝土空心板梁和桥跨16米先张法预应力混凝土空心板梁。
桥墩基础桩基采用Ф800钻孔灌注桩(C30水下砼)，桩数计48根；承台两种尺寸，桥台16.357m×3.2m×1.5m 4座，桥墩承台15.081m×2.2m×1.5m 4座。
盖梁施工监理细则(最终)(15P)
京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程桥梁盖梁监理实施细则河南省高等级公路建设监理部有限公司漯驻高速改扩建工程LZJL-1合同段第二驻地办二Ο一三年十一月盖梁施工监理实施细则一、工程概况本标段路线起点桩号K9+295,终点桩号K19+795，全长10.5公里，设计加宽方式为双侧拼宽，两侧各加宽7.25m,采用“老桥老标准，新桥新标准，同结构同跨径，上连下不连”的加宽方式。
本标段共有大桥1座，互通式立交2处，分离式立交桥11座。
桥梁加宽方式采用与老桥相通的跨径。
上部采用预应力混凝土简支空心板与老桥拼宽；下部结构采用柱式墩、柱式台或高桩承台式桥台。
二、桥梁盖梁监理依据1、编制依据（1）、交通部部颁《公路工程技术标准》（JTGB01-2003)；（2）、交通部部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004)；（3）、交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD60-2004)；（4）、交通部部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（6）、《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）；（7）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；（8）、漯驻改扩建〖2013〗116号《关于下发冬季施工要求的通知》；〖2013〗104号《关于进一步规范钢筋加工施工的通知》；三、监理工作流程3.1 钢筋工程监理工作流程图3.2 钢筋混凝土监理工作流程图3.3钢筋混凝土盖梁监理工作流程图四、监理工作的控制要点及目标值4．1基本要求（1）混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
（2）必须采用措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温度在允许的25度C范围内，防止出现温度裂缝。
（3）不得出现露筋和空洞现象。
4．2质量控制要点（1）盖梁施工前的质量控制：盖梁的施工应在墩、台身质量检验合格后方可进行。
盖梁施工监理实施细则doc
引言概述：盖梁施工是建筑工程中重要的阶段，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
为了确保盖梁施工的质量和进度，监理工作显得尤为重要。
本文将详细介绍盖梁施工监理的实施细则，包括监理人员的资质要求、监理工作的职责分工、监理过程中的关键要点等。
正文内容：一、监理人员的资质要求1.监理工程师应具备相关的工程技术背景和相关的工程经验，能够熟悉盖梁施工工艺和流程，对施工质量有较高的要求。
2.监理人员还应具备良好的沟通能力和团队合作能力，能够与施工单位和设计单位进行有效的沟通和协作。
3.监理人员还应具备较强的判断能力和解决问题的能力，能够在施工过程中及时发现问题并提出相应的解决方案。
二、监理工作的职责分工1.编制监理计划：监理人员应根据项目的具体情况和工期要求，合理制定监理计划，明确监理目标和任务，确保监理工作的顺利进行。
2.现场巡视：监理人员应对盖梁施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在违反施工规范和质量要求的情况，及时提出整改意见。
3.质量监控：监理人员应对盖梁施工质量进行监控，检查施工过程中的材料使用、施工工艺和施工质量，确保施工符合设计要求和相关标准。
4.安全监测：监理人员应对盖梁施工现场的安全措施进行监测，确保施工过程中的安全性，防止事故的发生。
5.协调与沟通：监理人员应与施工单位、设计单位和业主进行协调与沟通，解决施工过程中的问题和矛盾，确保项目的正常进行。
三、监理过程中的关键要点1.材料检查：监理人员应对盖梁施工所使用的材料进行检查，包括材料的质量合格证明、出厂合格证明和样品检测报告等，确保材料符合相关标准和要求。
2.施工工艺：监理人员应对盖梁施工的工艺流程进行检查，督促施工单位按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工过程中的质量和安全性。
3.节点验收：监理人员应对盖梁施工过程中的关键节点进行验收，确保节点施工的质量和安全性，及时发现和解决问题。
4.施工记录：监理人员应对盖梁施工过程进行记录，包括施工现场照片、施工日志等，以备后期查阅和评估施工质量。
承台墩柱盖梁监理实施细则
承台墩柱盖梁监理实施细则一、前期准备阶段1.监理单位与项目建设方签订监理合同，明确双方的权责；2.编制监理计划，明确监理的时间节点和任务分工；3.按照工程施工图纸和设计方案要求，编制详细的施工技术方案；4.按照项目需要，组建监理团队，确定监理人员的职责和工作任务；5.参与施工单位的技术交底会议，了解施工方案，对施工单位的技术措施提出意见和建议；6.在施工前期，对施工现场进行初步勘察，了解地质地形等情况，为后续的施工工作做好准备；7.对施工单位进行初步审核，了解其资质、信誉等情况，保证施工单位的合法合规；8.制定监理的工作流程和工作要点，明确每个阶段的检查和验收标准。
二、施工过程监理1.对承台、墩柱和盖梁的施工方案进行审查，确保施工方案符合设计要求和施工图纸；2.按照施工计划，对承台、墩柱和盖梁的施工过程进行现场监督，检查施工质量和施工进度；3.对施工现场进行巡视，检查现场秩序、施工安全和环境保护等情况；4.对施工单位的施工资料进行审核，包括施工图纸、施工材料、施工机具等；5.对施工单位的施工人员进行考核和培训，确保其具备相关的技术和安全知识；6.对施工现场的质量验收进行监督，确认施工质量符合设计要求和行业标准；7.对施工单位的施工进度进行监督，确保施工进度按照计划进行；8.定期与项目建设方进行沟通和协调，及时解决施工过程中出现的问题和纠纷；9.对施工单位的施工质量进行抽样检测，确保施工质量达到要求；10.对施工单位的施工安全进行检查，确保施工过程的安全性。
三、竣工验收阶段1.对承台、墩柱和盖梁的施工质量进行全面检查，确保其符合相关规范和标准；2.对承台、墩柱和盖梁的技术资料进行审核，包括验收记录、施工图纸、质量检测报告等；3.参与竣工验收会议，与项目建设方共同对承台、墩柱和盖梁的工程质量进行评审；4.对施工单位的竣工资料进行审核，包括竣工图纸、竣工报告、竣工验收意见等；5.对竣工工程进行最终验收，确保承台、墩柱和盖梁的质量和施工规范符合要求；6.对竣工工程进行备案，确保施工单位的合法合规；7.编制竣工报告，并向项目建设方提交。
盖梁施工监理细则(最终)(二)
盖梁施工监理细则(最终)（二）引言概述：盖梁施工监理是建筑工程施工过程中至关重要的环节，确保盖梁施工顺利进行、质量可控。
为此，本文将详细介绍盖梁施工监理的细则，包括施工前的准备工作、搭设盖梁模板、钢筋的安装与预应力张拉、混凝土浇筑及后续施工的质量控制等五大方面。
正文：1. 施工前的准备工作a. 施工前需对现场进行详细勘察，确保建筑设计方案的准确性。
b. 根据梁板尺寸和负荷计算，在现场组织梁板的预制。
c. 确保盖梁施工所需的主要材料的供应充足，并按照设计方案进行存放。
2. 搭设盖梁模板a. 根据设计方案，搭设临时支撑体系，确保模板的稳定。
b. 选择合适的模板材料，并按照设计要求制作模板。
c. 进行模板的安装和调整，确保盖梁的几何尺寸和纵横坡度符合要求。
d. 在模板的搭设过程中，要注意安装支撑结构，确保模板的强度和刚度满足要求。
3. 钢筋的安装与预应力张拉a. 根据结构设计要求，对梁板进行布置预留钢筋，并确保预埋件的准确嵌入。
b. 建立钢筋的连接节点，并严格控制钢筋的间距和弯曲程度。
c. 按照预应力设计要求，进行预应力张拉及锚固作业。
d. 监测预应力锚固系统的工作状态，并及时调整。
4. 混凝土浇筑a. 在混凝土浇筑前进行梁板的清理，确保其表面光洁无污染。
b. 搅拌混凝土时应严格控制水灰比，确保浇筑质量。
c. 在混凝土浇筑过程中，要及时排除气泡，采取措施防止冲击损坏模板。
d. 对已浇筑的混凝土进行养护，保持湿润环境，防止开裂和温度变形。
5. 后续施工的质量控制a. 梁板浇筑完毕后，及时检查梁板表面的平整度和垂直度。
b. 检查混凝土的强度和密实度，确保其达到设计要求。
c. 进行梁板的收工验收，查验梁板的尺寸、质量及外观，确保质量合格。
d. 监督盖梁后的其他施工工序，如与梁板连接的墙体砌筑、地板铺设等。
总结：盖梁施工监理细则的合理执行对于施工工程的进展和质量保障起着至关重要的作用。
通过施工前的准备工作、搭设盖梁模板、钢筋的安装与预应力张拉、混凝土浇筑及后续施工的质量控制等方面的详细规定，能够确保盖梁施工任务的顺利进行，为建筑工程的完工提供有力保障。
盖梁施工监理细则(最终)(一)
盖梁施工监理细则(最终)（一）引言概述：盖梁是建筑施工中的一个重要环节，施工监理在盖梁过程中发挥着至关重要的作用。
本文将就盖梁施工监理的细则进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键控制点、监理人员的职责及监理报告的编写等方面，以确保盖梁施工的顺利进行。
正文：1. 施工前准备工作a. 盖梁工程的施工图纸审查，确保符合设计要求b. 盖梁材料的检查和验收c. 施工现场的准备，包括搭建施工临时设施等d. 确定盖梁施工的具体方案和工序2. 施工过程中的关键控制点a. 盖梁前的测量和定位工作b. 盖梁模板的安装和调整c. 钢筋的布置和连接d. 混凝土的浇筑和养护e. 盖梁后的验收和质量控制3. 监理人员的职责a. 负责对盖梁工程的全过程进行监督和检查b. 对施工图纸、质量标准等进行审查和验收c. 现场监理，包括施工过程中的质量控制、安全监督等d. 纠正施工过程中的不合规行为并记录处理情况e. 向施工单位提出相关技术要求和改进意见4. 监理报告的编写a. 监理报告应详细记录盖梁施工过程中的各个环节和关键控制点b. 报告应准确描述施工过程中的问题和改进措施c. 动态记录施工进度和质量情况d. 就施工中出现的问题提出合理的建议和解决方案5. 总结通过对盖梁施工监理细则的全面阐述，可以确保每个施工环节都符合设计要求和质量标准，以最终实现盖梁工程的顺利进行。
合理的施工前准备工作、关键控制点的把握、监理人员的职责落实以及监理报告的编写都是保证施工质量的重要环节，同时也有助于总结盖梁施工中的经验和教训，为今后的施工工作提供参考。
注意：本文根据提供的标题和要求进行了撰写，仅供参考。
具体文档内容应根据实际情况进行调整和完善。
盖梁施工监理实施细则
盖梁施工监理实施细则标题：盖梁施工监理实施细则一、前言本《盖梁施工监理实施细则》依据国家现行相关法律法规，结合工程设计文件及施工合同要求制定，旨在对盖梁施工全过程进行有效监督与管理，确保工程质量、进度、安全达到预期目标。
二、监理范围与内容1. 盖梁施工准备阶段监理：- 审核施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案、盖梁模板设计等技术文件。
- 确认施工现场的测量控制网布设、机械设备配置、原材料质量检测结果等是否满足规范要求。
2. 盖梁施工过程监理：- 监督混凝土浇筑、预应力张拉、封锚等关键工序的操作流程和工艺参数是否符合设计及规范要求。
- 检查钢筋加工安装、模板安装、混凝土振捣、养护等环节的质量控制情况。
- 对施工过程中的安全隐患进行排查，并督促施工单位及时整改。
3. 盖梁施工完成后的验收监理：- 参与隐蔽工程验收、中间交工验收以及竣工验收，对盖梁实体质量和外观质量进行全面检查。
- 核查施工记录、试验报告、质检资料等是否完整、真实、准确。
三、监理方法与手段- 采用现场巡视、旁站、平行检验等方式进行监理工作，对重要部位、关键工序实施全时段、全方位监控。
- 利用现代信息技术，如BIM技术、无人机巡查等手段，提高监理工作的科技含量和工作效率。
- 定期召开监理例会，协调解决施工中出现的问题，保证施工顺利进行。
四、违规处理与处罚机制对于违反施工规范、设计要求或不执行监理指令的行为，监理单位将严格按照相关法规和合同条款，采取警告、停工整改、违约罚款等措施，直至问题得到彻底解决。
五、结语本细则为盖梁施工监理工作的基本准则，所有参与本项目施工、监理的单位和个人均应严格遵守。
在实际工作中，我们将根据工程具体情况适时调整和完善，以确保盖梁施工的质量、安全和进度得到有效控制，共同推进项目的顺利实施。
柱、盖梁施工安全监理实施细则
柱、盖梁施工安全监理实施细则随着城市建设规模的扩大和建筑技术的不断发展，现代建筑中柱、盖梁的使用已经越来越广泛。
但是，柱、盖梁施工过程中也面临着诸多的安全问题。
因此，在建筑施工过程中，必须严格执行安全规范和要求，做好施工安全监理工作，保障施工人员的生命安全和财产安全。
施工前安全检查在柱、盖梁施工之前，必须进行全面的安全检查，以确保施工过程中的安全。
具体有以下几点：1.仔细研究设计文件和施工方案，分析工程性质及安全风险，并在此基础上进行会审，制定施工方案。
2.对施工现场的环境、地面、设备、机械等进行检查，发现问题及时处理。
3.对柱、盖梁的安装地基进行检查，确认其水平度、垂直度和钢筋等是否符合规定。
4.预留好安全通道和逃生通道，设定巡视路线和各个岗位的责任及疏散预案，每天进行必要的检查，并进行记录。
施工中安全监管施工中，必须始终将安全作为第一要求，采取防患于未然的措施。
具体有以下几点：1.对施工现场进行监控，严格控制人员、设备、机械等的进出，避免出现混乱和不安全的情况。
2.建立吊装安全制度，合理制定吊装计划。
吊装过程中，要注意吊装高度、角度、重心等安全因素，做好吊装安全控制。
3.对施工中的紧急情况，应及时组织处理。
比如，在出现下雨天气的时候，应暂缓施工过程，并做好塑料薄膜覆盖等防水工作，避免施工中的水泥、沙子等液体物品因雨水浸泡而流失造成破坏。
4.严格按照工程要求、施工规范、标准规定等规定执行，加强对施工人员的教育培训，提高人员安全意识和素质，确保施工安全。
施工后安全评估柱、盖梁施工完成后，必须进行全面的安全评估，以发现问题并进行及时处理。
具体有以下几点：1.对施工现场进行全面检查，发现存在的安全隐患，并及时处理，避免事故的发生。
2.对施工过程中的记录和标记进行总结和分析，总结评估施工过程中的安全管理工作，并制定改进方案。
3.在项目的各个阶段，实行不定期的安全督查，及时发现并纠正不安全行为，促进施工工作的规范化和安全性。
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京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程桥梁盖梁监理实施细则河南省高等级公路建设监理部有限公司漯驻高速改扩建工程LZJL-1合同段第二驻地办二Ο一三年十一月盖梁施工监理实施细则一、工程概况本标段路线起点桩号K9+295,终点桩号K19+795，全长10.5公里，设计加宽方式为双侧拼宽，两侧各加宽7.25m,采用“老桥老标准，新桥新标准，同结构同跨径，上连下不连”的加宽方式。
本标段共有大桥1座，互通式立交2处，分离式立交桥11座。
桥梁加宽方式采用与老桥相通的跨径。
上部采用预应力混凝土简支空心板与老桥拼宽；下部结构采用柱式墩、柱式台或高桩承台式桥台。
二、桥梁盖梁监理依据1、编制依据（1）、交通部部颁《公路工程技术标准》（JTGB01-2003)；（2）、交通部部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004)；（3）、交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD60-2004)；（4）、交通部部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（6）、《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）；（7）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；（8）、漯驻改扩建〖2013〗116号《关于下发冬季施工要求的通知》；〖2013〗104号《关于进一步规范钢筋加工施工的通知》；三、监理工作流程3.1 钢筋工程监理工作流程图3.2 钢筋混凝土监理工作流程图3.3钢筋混凝土盖梁监理工作流程图四、监理工作的控制要点及目标值4．1基本要求（1）混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
（2）必须采用措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温度在允许的25度C范围内，防止出现温度裂缝。
（3）不得出现露筋和空洞现象。
4．2质量控制要点（1）盖梁施工前的质量控制：盖梁的施工应在墩、台身质量检验合格后方可进行。
（2）模板支架质量控制（强度、刚度、稳定性）：对盖梁施工所采用的托架、支架等临时结构，应进行受力分析计算与验算。
支架宜直接支承在承台顶部，当必须支承在承台以外的软弱地基上时，应对地基进行妥善加固处理，并应对支架进行预压。
（4）盖梁钢筋加工、安装质量控制：钢筋安装施工时，应避免在钢筋的接头处起弯，并应保证钢筋混凝土保护层厚度。
（4）盖梁模板安装质量控制：模板与墩台身之间应密贴，不得出现漏浆现象。
（3）盖梁顶面支座垫石的预埋钢筋及上部结构所需要的预埋件，其位置应准确性控制。
（5）盖梁顶底面高程控制。
（6）盖梁几何尺寸控制。
（7）盖梁混凝土浇筑质量控制（配合比、坍落度、振捣）。
（8）盖梁养生、混凝土强度检查。
4．3质量控制目标严格按照监理合同协议、施工合同文件、设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》,对盖梁施工过程中各工序、各环节进行检查验收，通过控制工序质量来保证盖梁施工质量，确保盖梁的内部及外部质量满足设计及技术规范的要求。
五、监理工作的方法和措施5．1施工准备阶段监理5.1.1原材料质量控制（1）混凝土原材料控制○1水泥应符合现行国家标准，能使所配制的砼强度达到设计要求，收缩小，和易性好，运输和储存时防止受潮。
○2细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
○3粗集料应采用坚硬的级配良好的碎石。
粗集料最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，在两层或多层密布钢筋结构中不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm，用泵送混凝土时粗集料最大粒径：碎石不宜超过输送管径的1/3。
○4当掺用外加剂时其技术指标和掺用量，应符合设计及技术规范要求，且必须得到监理工程师批准。
⑤需做平行试验的按照《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》要求执行。
（2）钢筋原材料控制钢筋应符合现行国家标准,按设计及《公路桥涵施工技术规范》要求对钢筋、钢筋接头进行抽检试验。
5.1.2模板安装前应验算其强度、刚度及稳定性。
（模板之间应平整、拼缝严密、不漏浆；保证结构物外表美观，线条流畅）5.1.3复核混凝土配合比设计（盖梁C30）盖梁设计配合比表-45.1.4.检查盖梁施工机械：盖梁施工机械主要有运输设备、浇筑设备、发电机、插入式振动器等，对施工机械设备的数量、性能、规格型号等作审查，对不能保证施工要求的设备，不得投入使用，机械设备的数量要满足合同和工期的需要并配备足够的备用设备。
5.1.5.复核承包人的测量放样：测量监理工程师对承包人测量放样的基线、控制点及高程控制点进行复测；对盖梁的底面和顶面高程进行复测；根据设计严格控制盖梁标高。
5.2施工阶段的质量控制：5.2.1盖梁钢筋制作安装检查：①盖梁钢筋制作必须按照设计图纸配筋，焊工必须持有上岗证，否则不得从事焊接工作。
②盖梁钢筋接头布置应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
③盖梁钢筋的交叉点应用扎丝绑扎固定，必要时用点焊焊牢。
④除设计有特殊规定外，盖梁中的箍筋应于主筋垂直。
⑤盖梁钢筋搭接、弯钩、弯钩的叠合处均应符合设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。
⑥在盖梁钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧并按设计要求错开；盖梁钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。
⑦按设计及技术规范要求进行预埋垫石钢筋及上部结构所需要的预埋件。
⑧盖梁钢筋安装控制项目，检查方法5.2.2盖梁模板支架检查：①盖梁模板和支架应具有足够的刚度和稳定性。
宜采用标准化组合钢模板施工，组合钢模板应符合现行国家标准，各种螺栓连接应符合国家现行有关标准。
②盖梁模板与钢筋安装应配合进行施工，妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。
③安装侧模时，应防止模板移位和凸出。
④盖梁模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检测，签认后方可浇筑砼；盖梁砼浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
⑤盖梁模板固定要牢固。
⑥盖梁模板脱模剂使用设计要求的脱模剂，不得使用废机油。
⑦盖梁模板、支架、拱架安装允许偏差（表见桥涵P75页）5.2.3盖梁砼浇筑检查:(1)严格控制商品砼的质量,施工配合比应符合设计及技术规范要求。
(2)在盖梁砼浇筑前应检测商品砼的各项指标，砼坍落度、和易性应符合要求；运输过程中不得离析，泵送砼施工时，确保砼的流动性;坍落度不合格的严禁加水调和。
（3）盖梁砼浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼，上、下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
（4）盖梁砼浇筑宜采用插入式振动器，振捣时，振动器位移间距应不超过振动器作用半径的1、5倍，与侧模、钢筋及其它预埋件应保持50-100mm 的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50-100mm。
每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，不得漏振或过振。
（5）盖梁砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
（6）施工缝的设置应符合设计及技术规范要求。
（7）盖梁砼浇筑应在一天中气温较低时进行，可采用水化热低的水泥；减小浇筑厚度；在砼内埋设冷却水管通水冷却等方法，控制砼水化热温度。
（8）盖梁砼浇筑完成后，对裸露面应及时修整抹平；定浆后再抹第二遍并压光，对盖梁砼应进行覆盖养生。
（9）盖梁砼坍落度的检测应留下影像资料，每车砼均检测坍落度，合格后方可使用。
（10）盖梁砼浇筑时，监理要全过程旁站，做好过程中控制和旁站记录，发现问题应及时解决。
5.2.4盖梁成品检查（1）检查盖梁砼外观质量和盖梁砼几何尺寸。
（2）按技术规范要求留取混凝土试件，检查盖梁砼试件强度是否合格；若不合格应钻芯取样并进行抗压强度试验，满足设计要求后，可认为盖梁砼合格。
（3）盖梁砼必须报试验检测监理工程师和监理工程师检查，对检查不合格的砼，不得进行下道工序的施工。
（4）盖梁的控制项目.盖梁实测项目5.2.5盖梁砼养生（1）根据实际情况制定具体的砼养生方案,并严格执行规定的养护制度。
（2）盖梁砼收浆后，尽快予以覆盖洒水养护。
（3）夏季施工盖梁砼养护要勤洒水,最好采用滴灌养生。
（4）盖梁砼洒水养护时间一般为7d，可根据具体情况确定。
（5）同条件养护砼试块，抗压强度未达到设计强度不得随意拆除底模。
六、安全文明施工6.1作业四周环境不能存在安全生产的隐患，保证设备、模板配件、材料进场道路畅通。
6.2夏季施工时，应落实防雨、防晒的防护措施。
6.3模板应存放在存放架上，必须保证地面平整坚实，并有可靠的防倾倒措施，各类模板应分类整齐堆放，高度一般不应超过1.6m。
6.4交叉作业避免在同一垂直作业面进行，应按规定设置隔离防护措施.6.5起重吊装作业，应根据组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目警示标志，防止无关人员进入，同时视作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成落物伤人。
6.6露天施工遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6.7 作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、作业或通过。
重物吊运时严禁从人上面回转。
6.8实施吊装作业严格遵守“十不吊”规定。
构件（设备）吊装就位，没完成固定前，不得收撤索具。
6.9钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
6.10搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.11起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时工作人员才准靠近，待骨架就位、支撑好方可摘钩。
6.12起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
6.13切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割机后方不准堆放易燃物品。
6.14钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6.15在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
6.16钢筋焊接时应注意：6.16.1焊机必须接地，以保证操作人员安全。
对于接焊接线及焊钳连接导线处，都应有可靠的绝缘。
6.16.2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机负载规定，以免过分发热而损坏。
6.16.3室内电弧焊时，应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光伤眼。
6.16.4焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工操作时要戴防护面罩，应站在干木垫或其它绝缘垫上。
6.16.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
6.16.6安全文明监理要加强巡视，发现问题及时要求施工单位整改，必要时下发监理指令明确要求，施工单位拒不整改的，及时向上级汇报。