牧草烘干技术

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牧草的干燥方法有哪些,牧草如何烘干

牧草的干燥方法有哪些,牧草如何烘干

牧草的干燥方法有哪些,牧草如何烘干牧草的干燥方法主要有三种,即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。

自然干燥法不需要特殊的设备、成本低,但易受自然气候条件的制约,而且劳动强度大、效率低,调制的干草质量差一些。

人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法,这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖,并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响,但人工干燥法的成本高。

物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。

一、人工干燥的几种方法(一)吹风干燥利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法,常温鼓风干燥适合用于牧草收获时期的昼夜相对湿度低于75%而温度高于15℃地方使用。

在特别潮湿的地方鼓风用的空气可以适当加热,以提高干燥的速度。

(二)高温快速干燥利用烘干机将牧草水分快速蒸发掉,含水量很高的牧草在烘干机内经过几分或几秒钟,其水分便下降到5%~10%。

此法调制干草对牧草的营养价值及消化率影响很小。

但需要较高的投入,干草的成本有所增加。

三、物理化学干燥法运用物理和化学的方法来加快干燥以降低牧草干燥过程中损失的方法,目前应用较多的物理方法是压裂草茎干燥法,化学方法是干燥剂添加干燥法。

(一)压裂草茎干燥法牧草干燥时间的长短主要取决于其茎秆干燥所需要的时间,叶片干燥的速度比茎秆要快的多,所需的时间短。

如豆科牧草,当叶片水分干燥到15%~20%时,其茎的水分含量为35%~40%。

为了使牧草茎叶干燥保持一致,减少叶片在干燥中的损失,常利用牧草茎秆压裂机将茎秆压裂压扁,消除茎秆角质层和维管束对水分蒸发的阻碍,加快茎中水分蒸发的速度。

最大限度地使茎秆的干燥速度与叶片干燥速度相同步。

压裂茎秆干燥牧草的时间要比不压裂干燥缩短1/2~1/3。

(二)化学添加剂干燥法将一些化学物质添加或者喷洒到牧草上,然后经过一定的化学反应使牧草表皮的角质层破坏,以加快牧草株体内的水分蒸发,提高干燥的速度。

养牛青干草的干燥方法

养牛青干草的干燥方法

肉牛养殖的时候,哪些牧草适合肉牛养殖,是个说简单又复杂的问题。

适时驯割的牧草调制成青干草,其品质好坏主要取决于干燥方法,养牛青干草干燥的方法大致可分为自然干燥和人工干燥两类。

不同的干燥方法对青干草品质的影响很大。

牧草干燥时间的长短,直接影响青干草品质优劣。

牧草干燥时间越短,营养损失就越少:在干燥时,采取各种措施加快干燥速度,并在牧草尚未完全干燥前,保护叶片等部位不受损失至关重要。

①自然干燥法:自然干燥就是靠太阳的照射以及空气温度的蒸腾作用,使牧草中的水分低干20%的过程。

自然干燥法不需要特殊设备,基本上靠手工操作,一般农户均可使用。

此法很大程度上受天气限制,效率低,劳动强度大,制作的干草质量差,但成本低。

自然干燥法根据干燥的方式叉可分为地面干燥、草架干爆和阴干干燥。

②人工干燥法:人工干燥法制得的干草养分损失少,质量最高,在肉牛养殖里算最好的。

一般胡萝素的损失不超过3~10%,其他营养物质的损失不超过3~8%:人工快速干燥的原理是扩大牧草与大气间的水势差。

由于空气的高速流动,迅速带走牧草周围的湿气,并减少移动的阻力,加快失水速度,使含水量由60~85%迢速降至20%以下。

这样,牧草一系列的生化反应和微生物活动立即停止,从而达到防腐及保存营养之目的。

人工干燥法通常分为常温通风干燥和高温一陕干两种方式。

常温鼓风干燥:牧草的干燥可以在室外露天堆贮场,也可在干草棚中进行干燥,不论是散干草还是干草捆,经堆垛后,通过草堆中设置栅栏通风道,用鼓风机强制吹A空气,适合在相对湿度低于T5%和温度高于15℃的地方使用。

如果将划割后的牧草在田间预干到含水量在65%82左右时,置于设有通风道的草棚下,进行鼓风干燥,可节省能源开支,而胡萝素的损失也较少。

高温快速干燥:将切碎的牧草置于牧草烘干机中,通过高温空气,使牧草迅速干燥。

干燥时间的长短,取决于烘干机的种类、型号及工作状态。

从几小时到几十分钟甚至几秒钟,使牧草的含水量由80%左右迅速下降到15%以下。

不同干燥方法对热带牧草WSC等营养成分的影响

不同干燥方法对热带牧草WSC等营养成分的影响

摘要 : 用热 带牧 草热研 3号俯 仰臂 形草 、 选 热研 6号 珊状 臂 形草 、 热研 7号 柱花 草和 热研 2号 柱 花草 作 为研 究 对 象 . 采 用 直 接 烘 干 (8 1 0℃ ,0ri) 晒 干 ( ) 晒 1d后 烘 干 (8 1 an 、 5d 、 1 O℃ ,0ri) 阴 干 (5d 4种 不 同 的 干 燥 方 法 , 择 各 种 牧 草 1 n 和 n 1 ) 选 的 最佳利 用期样 品 ( 科牧 草采 用开 花期 、 本科牧 草采 用抽 穗期 ) 研 究样 品 营养 物质 的含 量 。试验 结果表 明 , 干燥 豆 禾 , 从 方 法来 说 , 草 的烘 干样 品粗 蛋 白( P 、 牧 C ) 水溶 性碳 水化 合物 ( c) 量 最 高 , 这 4种 干燥 方 法 中烘 干是 最佳 的 干燥 ws 含 在
选用热带牧草热研3号俯仰臂形草热研6号珊状臂形草热研7号柱花草和热研2号柱花草作为研究对象采用直接烘干18010rain晒干5d晒1d后烘干18010rain和阴干15d4种不同的干燥方法选择各种牧草的最佳利用期样品豆科牧草采用开花期禾本科牧草采用抽穗期研究样品营养物质的含量
畜 牧 与 饲 料科 学
Efe to fe e tDr i e h dso f c fDif r n y ngM t o n Nut intLi S o o c l r g s re keW C fTr pia Fo a e
CHEN e — i n . ANG n — ig W n xa W Li g ln
方 法 . 次是 晒后 烘干 、 干 . 干 最差 。 其 阴 晒 关键 词 : 带牧 草 ; 溶 性 碳 水 化 合 物 ; 燥 方 法 ; 热 水 干 于草 质 量

牧草干燥方法几种常见牧草干燥方法

牧草干燥方法几种常见牧草干燥方法

牧草干燥方法:几种常见牧草干燥方法引言牧草干燥是一种常见的农业操作,可以将湿度较高的牧草转化为干燥的饲料,以便储存和使用。

本文将介绍几种常见的牧草干燥方法,帮助农民们选择适合自己的干燥方法。

传统晾晒法传统晾晒法是最简单、最常用的牧草干燥方法之一。

该方法主要依靠自然光照和空气流通来完成牧草的干燥。

步骤1.切割牧草:将新鲜的牧草切割成适当的长度,以便更好地晾晒。

2.散放晾晒:将切割好的牧草均匀地散放在整齐的地坪上,留出适当的间隔以促进空气流通。

3.翻晒:在晴天的时候,定期翻动牧草,以便使牧草充分暴露在阳光下,促进干燥。

4.覆盖防雨:在下雨或潮湿的天气中,使用防雨布或塑料薄膜覆盖牧草,以避免重新潮湿。

优势•成本低廉:传统晾晒法几乎没有任何成本,只需利用光照和空气即可完成干燥过程。

•自然环保:该方法不会产生任何污染,对环境友好。

不足之处•依赖天气:传统晾晒法无法在潮湿或下雨的天气中进行,进一步延长了干燥时间。

•不适宜大规模生产:由于牧草的晾晒面积受限,该方法难以应对大规模的牧草干燥需求。

风力干燥法风力干燥法是利用风力将空气输送到牧草堆积物中,通过增加空气流通,从而加速牧草的干燥过程。

步骤1.准备空地:选择一个开阔、通风的空地,以便风力能够顺畅地流过牧草堆积物。

2.建设牧草堆积物:将切割好的牧草堆积成适当的堆积物,在堆积物中留出通风的空隙。

3.设置风力机器:在堆积物附近设置风力机器,调节风力大小以确保空气的流通。

4.定期翻晒:定期翻动堆积物,以保证牧草充分暴露在风中,并促进干燥过程。

5.监测干燥程度:使用湿度计等工具监测牧草的湿度,确保达到适当的干燥程度。

优势•加速干燥:风力干燥法可以通过增加空气流通,有效加速牧草的干燥过程。

•适用于中小规模生产:此方法适用于中小规模的牧草干燥需求。

不足之处•需要设备投入:为了实施风力干燥法,需要购买和维护风力机器等设备,增加了一定的投入成本。

•受限于风力:如果地区缺乏强劲的风力资源,该方法的效果可能受到限制。

牧草加工技术

牧草加工技术

牧草加工技术牧草青贮技术牧草的青贮是指将新鲜牧草(含饲用作物)置于厌氧环境下经过乳酸发酵,从而制成一种多汁、耐贮藏的、可供家畜长期食用的饲料的过程。

我国北方牧区长期采用靠天养畜的落后放牧形式,冬春季牧草极缺,大力发展青贮牧草和青干草对我国北方畜牧业的发展有重要意义。

牧草青贮的种类半干青贮。

也叫低水分青贮,是青贮发酵的主要类型之一。

这种方法已在美洲、欧洲广泛应用,我国北方也采用这种方法青贮。

具体做法是:将牧草(含饲料作物)收获后,经风干晾晒,水分降至45%-55%以后,将牧草放在青贮窖或青贮塔中,压紧密封,使好气性细菌的活动受到抑制,加上氧气少,使腐败菌、酷酸菌等活动受阴,但乳酸菌的活动相对受影响较少,还能进行增殖,随着厌氧条件的形成,乳酸的积累,牧草便被完好地保存下来。

半干青贮牧草含水量低,干物质多,减少了运输费用,使营养物质损失更少。

添加剂青贮。

即在青贮时加入适量的添加剂,保证青贮质量。

加入添加剂的目的主要是保证乳酸的繁殖的条件,促进青贮发酵。

目前应用的一些添加剂,也有控制青贮发酵及改善青贮饲料营养价值的作用。

添加剂一般分为4种:发酵促进剂、发酵抑制剂、好气性变质抑制剂和营养添加剂。

这四种添加剂的主要作用在于提高酸度,促进pH值的降低,抑制不良细菌的产生与发展,提高青贮饲料的营养价值。

混合青贮。

青贮原料的种类繁多,质量各异,如果将两种或两种以上的青贮原料进行混合青贮,彼此取长补短,既能保证青贮成功,又能保证青贮质量。

如:甜菜叶、块根、块茎类可与秸秆、糠麸混合青贮,可以使青贮效果更好。

豆科牧草与禾本科混合青贮更易成功。

牧草青贮的调制技术收割和运输。

要掌握各种青贮牧草的收割适宜期,及时收割。

一般禾本科牧草适宜在孕穗至抽穗期收割,豆科牧草在孕蕾至开花初期进行收割。

这样既兼顾营养成分和收获量,又有比较适宜的水分,可随割随运。

调制青贮牧草时,可将收割的牧草阴干凉晒1-2天,使禾本科牧草的含水量降到不低于45%,豆科牧草为50%左右。

苜蓿草产品加工技术

苜蓿草产品加工技术

苜蓿草产品加工技术市科技局农业科2012-10-11一、苜蓿草粉、草颗粒的加工技术1.苜蓿草粉的生产工艺及设备加工苜蓿草粉主要应从以下几个步骤进行。

第一步是干燥,干燥一般采用人工干燥法(通风干燥法和高温快速干燥法)。

高温快速干燥法主要是用来生产草粉,它的工艺流程是将切碎的青草(长约25毫米)快速通过高温干燥机,再由粉碎机粉碎成粉状或直接压制成干草块,牧草干燥机常为水平滚筒式,每分钟18转,多用石油或煤作燃料,将送入滚筒的空气温度加热800-10OO摄氏度,青草在滚筒内经历2-5秒,含水量从80%-85%降低到10%-15%,出口处温度降低到100摄氏度。

整个干燥过程由恒温器和电子仪器控制。

高温干燥制作的干草粉营养完善而品质高、可压制成草颗粒。

2.苜蓿草粉的加工方法①苜蓿全草粉的生产全草粉是指整株苜蓿干燥后经粉碎而成的草粉。

生产全草粉时应注意以下几万面的问题:首先注意苜蓿的刈割时间,苜蓿刈割应在现蕾-初花期;其次应注意刈割的苜蓿中不应掺杂有有毒有害牧草;第三,苜蓿刈割后可以整株干燥,也可以切短再进行干燥,切短干燥可以节省一部分能源,从而降低成本。

而整株干燥虽然耗能较多,却可以比较容易地分离苜蓿的茎和叶,生产粗纤维含量低的叶粉和精叶粉。

②苜蓿叶粉和精叶粉的生产生产叶粉和精叶粉的关键问题是解决分离茎和叶问题。

通常有干燥后分离和田间分离(在田间通过收获叶片或通过分开收获苜蓿顶部和较低部位来分离)两种万法。

3.草颗粒的加工技术苜蓿草粉的贮运是草粉使用和销售中的难题之一。

如果将草粉压制成颗粒,在压粒时添加抗氧化剂,这种状况就会改善。

将干草粉自螺旋推运器送入,经进料管被吸入沙克龙,落入料仓中,经螺旋计量器按要求流量进入湿润器空间,被水雾湿润,再经搅拌器和匀,落入压粒机制粒。

搅拌器上装有安全装置,当压粒机堵塞时能自动停转,停止向压粒机供料,压成的颗粒由转动的压模圆孔中挤出时被固定刀切断。

压模圆孔的直径有6、8、10、12、16毫米几种。

大型烘干机开发技术探讨

大型烘干机开发技术探讨
准. 即温度为 t l g 空气 的焓 等于温度 为 t l g 时 k湿 时 k
环境 条 件 : 界空 气 温度 t 2 % ; 对湿 度 0 外 o 7 相 = =
8 %; 0 大气压力 B 7 0 m 。 = 6 m Hg 干燥 装置 进 口干燥 介质 ( 风 ) 热 温度 t有 三 种方 湿牧草初 始含水率 :J 7 %。 (= 0 1 J 干草要 求达到 的含 水率 : zl%。 w= O

10 0

赵晓明 .中国船舶重 工集 团第七一三研 究所 ,工程 师 ,
40 1 , 州。 505郑
收 稿 日期 :0 6 O — 3 2 0 一 1 2
W.g ) ( /= kh
计算结 果见表 1 。

维普资讯
赵 晓 明 : 型烘 干机 开发 技 术 探 讨 大
炉 的换 热器加热后 , 其状 态参数变 为 1、 、 d) , 1t d( o、 = 再 由风机 引入干燥 装置去 烘干湿 草 。在 干燥装 置 中 , 干燥介 质传 热 给牧 草 , 牧草 的水分 蒸 发 出来 , 使 干燥

分别用下 面公式 计算所 需 湿牧 草量 G 和脱 水量 G(g ) 10%一w 2 ; , / = 0 % - kh p
干 燥装 置为 回转 干燥筒 , 干燥 介质 为 热风 , 即加
热空气 。含有 水蒸气 的空气 称为 湿空气 , 湿空气 的状 态参数 主要有 : I温度 f含湿量 d相对湿 度 等 。 焓 、 、 、 焓 : 焓是一个 复合状 态参 数 。 若湿空气 的状态变
热 量变 化 。湿 空气 的焓是 以 lg干空 气作 为计 算基 k
出料 器卸 出。 由热风 、 废气 的状态参 数和湿 、 干物料 的 有关 数据进 一步计 算 ,就能 得 出干燥 流程的能 耗 、 气 耗 和干燥装置热效 率等 。 1 10 . 0 0型烘干机 的计 算条件 2

不同干燥失水方式对牧草营养品质影响

不同干燥失水方式对牧草营养品质影响

不同干燥失水方式对牧草营养品质影响作者:羊秀本来源:《畜牧兽医科学》2019年第19期摘要:牧草具有丰富的营养价值,蛋白质含量较高,是草食畜牧养殖产业健康发展的重要饲料来源,能为动物生长提供丰富的营养物质。

做好牧草生产加工工作,对保证草地畜牧养殖产业健康发展有很大帮助。

牧草干燥是储存牧草的主要方式,将多余的牧草干燥保存,能有效解决冬春季节牧草供给不足的问题,保证地区畜牧养殖产业稳定发展。

但是在牧草干燥处理过程中会导致牧草中的大量养分流失,影响牧草品质和营养价值。

为进一步探究不同干燥失水方式对牧草营养品质产生的影响,该文主要从紫花首蓿干燥失水和羊草干燥失水2个方面论述不同干燥失水方式对牧草营养品质产生的影响,希望通过该次研究帮助农牧民群众筛选出最佳干燥方式,保障牧草营养价值和营养品质,促进畜牧养殖产业稳定健康发展。

关键词:干燥失水;牧草;营养价值;影响中图分类号:S816 文献标识码:B doi:10.3969/j.issn.2096-3637.2019.19.0100 引言近年随着人口不断增长,耕地面积不断减少,粮食严重短缺,在发展草食畜牧养殖产业过程中,青饲料的供给受到很大限制。

因此加强人工种草,发展人工牧草,是草食畜牧养殖产业健康发展的重要物质保障,同时也是保证动物健康生长的营养物质来源。

在牧草加工中,牧草调制加工技术选择是否合理,直接影响最终牧草产品质量。

在牧草调制过程中,如何更好地控制牧草中的营养价值,避免营养价值过量流失,成为目前需要重点研究的内容。

在牧草制备过程中干燥方式的选择对牧草营养价值的影响较大,常用干燥方法主要包括天然干燥法、物理干燥法、化学干燥法和人工干燥法。

不同牧草体内的营养物质不同化学成分不同,不同的干燥方式所表现出来的营养价值存在很大差异。

人工快速干燥方法和自然晾晒法相比,前者对牧草营养价值的影響最小。

1 材料与方法1.1 试验地概况本次研究选择青海省某人工草场,地区属于半干旱草原气候,冬春季节寒冷干燥,夏季温暖潮湿,地势东南高西北低,土壤为栗钙土,PH为7.2~8.7。

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牧草烘干加工技术
牧草烘干加工,以工业操作方法生产牧草产品,通常用煤、石油、天然气或电为能源,使青绿牧草在300~1000℃的高温下2~10分钟内烘干,经过打捆或粉碎或压块、制粒等工序加工成各种产品。

牧草烘干加工快捷、营养损失少,但需要建设牧草烘干加工厂,成本较高。

提供烘干的原料主要是苜蓿。

一、国内外发展概况
牧草烘干技术在世界发达国家已经广泛应用,美国、德国、法国、丹麦、英国等牧草烘干都已进入产业化经营。

我国牧草烘干技术起步较晚,20世纪70~80年代,我国先后从荷兰、日本、法国等国家引进成套牧草烘干设备,现在仍有一些企业在继续引进。

引进每套设备的费用为50~120万美元,价格昂贵。

这些设备多以电或石油为能源,在我国推广应用有较大的局限性。

20世界80年代,贵州农业大学研制出 QG-100型牧草烘干机组,1989年中国船舶公司713所93QH-300型牧草烘干机组问世。

近几年来,沈阳远大干燥设备有限公司开发出HYG系列牧草烘干机组,已被10余个厂家选定,投入生产。

二、产业化开发前景
牧草烘干在我国年降雨量400毫米以上地区有加大发展潜力,包括我国南方省区,那里雨量丰富、光热充足,牧草产量高、生长时间长,利于烘干设备的高效发挥。

陕西、内蒙古及东部沿海等煤炭或天然气能源充足的地区也适宜烘干牧草的产业化开发。

三、牧草高温快速烘干技术
(一)技术简介。

由沈阳远大科技实业有限公司生产的HYG系列多环滚筒苜蓿草高温快速烘干成套设备,由13台单机组成,主烘干机是三环滚筒,以高温热风作为烘干介质,物料与热风为顺流,采用热风再循环新工艺,及全机组自动控制系统,适应燃油、燃气、燃煤多种热源,采用独特防然防爆措施,并提供独特的自动化燃煤热风炉,该机组与1998年通过专家鉴定,被科技部等五部委认定为国际重点新产品。

(二)应用条件。

该机组主要使用苜蓿草、秸秆及其他片状、纤维状、粒状物料的烘干,如树叶、蔬菜、中草药、木屑、玉米胚、榨汁x等。

用户条件:300~1000平方米的厂房;380伏电源(50~200千伏安);水源,燃料(煤、气、油):熟练的机电维修操作工人。

厂址距苜蓿种植园在10公里以内为佳。

(三)工艺流程。

HYG系列苜蓿草烘干成套设备如图1所示。

(四)操作规程。

1.开车前准备。

(1)给所有设备润滑并加满油。

(2)检查各连接螺栓是否松动,如松动需紧固。

(3)单机试运转不低于15分钟。

(4)控制盘定好出风口风温。

(5)关闭风机风门。

(6)水箱充满水,喷水系统畅通。

(7)操作人员就位。

(8)轧草机预先轧出一定量草堆放在上料机前备用。

(9)煤仓储满煤,燃煤炉生火。

(10)关闭热风进口闸门,开放热风短路闸门。

2.开车。

(1)开启冷却风机。

(2)开启除料闭风机。

(3)开启主风机,待转数达到额定值,打开风门并调整到所需位置。

(4)开启滚筒干燥机。

(5)开启螺旋输送机(或上料闭风机)。

(6)开启均料机
(7)向刮板机给料,开启上料刮板机,待鲜料到达螺旋输送机(或上料闭风机)进口处、停机。

(8)开启主送风机。

(9)开启燃煤送、抽风机。

(10)开启炉排、排渣机、适时向煤仓加煤。

(11)待热风进口风温达350℃时,开启热风进口闸门,关闭热风短路闸门。

(12)开启上料机,并使控制系统入自动控制状态。

(13)开机半小时后,检查干品含水,如达不到要求含水率,可调整排风风温。

3.运行。

(1)每个一定时间检查沉积箱,清除杂质。

(2)每隔1~2小时,给滚筒干燥剂回转圈加油一次。

(3)随时检查润滑点是否缺油。

(4)随时检查各转动轴承温度,发现异常及时处理。

(五)开发中应注意的几个问题。

1.必须防止苜蓿草烘干过程中的燃烧及爆炸。

2.根据苜蓿草产地能源资源缺口情况选择燃煤、燃气、燃油设备。

3.如以煤炭为热源,要防治煤烟中3-苯并芘等有害物质的污染。

4.条件具备时,采用晾晒-烘干结合的工艺以降低烘干成本。

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