球磨机使用时的常见问题及措施
钢球磨煤机常见问题及改进措施

钢球磨煤机常见问题及改进措施摘要:分析钢球磨煤机常见的问题及故障,提出了改进的措施,为火电厂钢球磨煤机日常维护及机组检修提供参考。
关键词:钢球磨煤机;存在问题;改造措施多年从事制粉系统的工作,在此谈谈对钢球磨煤机多年来常出现的问题和相应的应对措施1、滑动轴承(俗称大瓦)烧损。
2、球磨机筒体和进出口端面钢衬瓦固定螺栓断裂脱落,造成筒体漏粉现象,严重影响设备的正常运行,几乎每次磨煤机检修发现都有螺栓断脱情况的发生。
3、传动机构的振动问题是球磨机故障的主要形式。
一旦振动异常就会损坏设备,如传动机构中的联轴器棒销破碎,联轴器外套断裂,小齿轮轴承座底脚螺栓拉断等严重后果。
4、粉系统爆炸。
一、常出现的故障分析1、大瓦烧损问题的原因分析由于球磨机转速较低、自重较大,一般选用承载力大制造方便的双油楔椭圆滑动轴承,这种动压滑动轴承就是通过润滑油和空心轴一起运动产生液体动压再转化为液体静压进而形成油膜来工作的,此油膜一旦遭到破坏,大瓦就会出现烧损现象。
a.大瓦淋油中断或淋油管的堵塞,致使空心轴颈表面因无润滑油无法形成油膜而与乌金瓦表面干磨,会造成大瓦发热烧损。
b.大瓦油封及其压板密封不严出现渗漏油,会造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。
c.大瓦冷却水水管漏水,造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。
2、衬瓦螺栓断脱问题的原因分析a.衬瓦材料硬度不足,抗磨性能低,材料膨胀系数大,在运行中长期受到钢球的碰撞,会延伸、隆起,到了后期就发生变形,进而拉断固紧螺栓。
b.衬板安装尺寸与设备尺寸不符,造成拧紧器安装不到位。
衬板安装后未进行复紧,与筒壁留有的间隙,极易使衬瓦隆起和螺栓松脱。
c.螺栓热处理不佳强度低,螺纹加工工艺质量有缺陷,车削量偏大。
而且,作业中人员习惯于用自制的加长套管扳手或采用人力大锤、死板手的作业方式对螺栓进行紧定,未使用专用扭矩把手,力矩不知也不恒定。
未能拧紧的螺母极易松脱。
d.工艺中突出的问题是衬瓦板面下铺设的隔热密封材料使用不正确,以往一般所选用的石棉板板材,在实际运转中因碰撞很容易粉碎,造成螺栓紧力消失。
行星式球磨机操作使用注意事项 球磨机常见问题解决方法

行星式球磨机操作使用注意事项球磨机常见问题解决方法行星式球磨机紧要是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体原材料而设计产生的,特别适合在试验室讨论中使用。
行星式球磨机使用时需注意:1、操作前要穿好工作服、工作鞋,戴好手套以及防尘口罩等装备。
2、使用前需要先检查行星式球磨机的零部件是否良好,搅拌杆的高度是否合适,并尝试空转运行查看运行是否正常。
3、设备运行过程中必需盖好盖子,以免杂物掉进桶内,并且严禁直接将手等伸进桶内,假如需要进行添加物料操作等应停机进行。
4、使用过程中假如发觉设备有异常情况,应立刻停机处理。
5、卸料时要先断开电动机的电源,待设备停止运行后将盖子打扫干净,转动升降手柄,缓慢升起搅拌杆,再取出球磨桶进行卸料。
6、每次使用完毕后,要对球磨机和四周环境进行清洁,保持球磨机及现场环境的乾净。
7、应常常检查行星式球磨机的运行情形,电机每运行半年需要加油一次。
行星齿轮体积小,承载受力大,运转平稳,其构成的行星齿轮系广泛应用于各种机械中,行星式球磨机就是行星齿轮系运用的典型。
行星式球磨机紧要的运动部件是行星主盘。
行星主盘由磨罐齿轮、行星盘、定位齿轮、托罐轴等部件构成,其中固定在主盘上的定位齿轮为太阳齿轮,其余都为行星齿轮。
行星齿轮虽然只是行星式球磨机诸多部件之一,但其紧要性不言而喻,对行星齿轮系使用效果和寿命至关紧要。
外购齿轮随处可以买到,对批量无要求,获得花费低;且只需车削轴承位后就可装配,工艺简单,制造无难度,极大的降低了行星式球磨机主盘的制造成本;定制精密加工齿轮是指向齿轮厂定制的专用齿轮,将齿轮钢制成毛坯再通过CNC机床精加工至工艺尺寸,随后再用齿轮加工机床铣齿,进行热处理。
定制精密加工齿轮必需要批量定制,经过多道工艺,制作周期较长,只有大型行星式球磨机厂家才会使用。
1、球磨机第一次使用的一个月后需要更换一次润滑油,更换时,需要对球磨机进行彻底的清洗,对以前的润滑油清理干净。
球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法

球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备,开车或停车都必须严格遵守操作规程,违章操作可能造成重大设备事故。
因此,正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组,开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等,闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则:(1)全部设备启动完毕,运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时,逆流程逐个启动设备;停车时,则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作:(l)对新安装或检修后未经试车的磨机,在启动之前须转动2-3转,以检查磨机是否与其他机碰撞;(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常:(3)检查与磨机相关联的设备(如分级机、给矿机等)是否正常:(4)检查磨机各润滑部位(如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等)的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求;(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理,确认不会有任何故障发生时,再按以下程序启动,先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内,进油、回油正常,无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压(一般低O.025 -0.03MPa),以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时,再按规定发出开车信号,先开磨机,后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力,可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长(一般在4 h以E),启动电机之前应先盘车2-3转,以检查磨矿介质是否粘结,转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音,表明已粘结,必须继续盘车或采取其他措施,直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点:(1)用领教变阻器碱压启动的磨机,肩动过程不能超过规定的启动时间,启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速,则应立即停止启动,否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法

球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备,开车或停车都必须严格遵守操作规程,违章操作可能造成重大设备事故。
因此,正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组,开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等,闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则:(1)全部设备启动完毕,运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时,逆流程逐个启动设备;停车时,则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作:(l)对新安装或检修后未经试车的磨机,在启动之前须转动2-3转,以检查磨机是否与其他机碰撞;(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常:(3)检查与磨机相关联的设备(如分级机、给矿机等)是否正常:(4)检查磨机各润滑部位(如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等)的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求;(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理,确认不会有任何故障发生时,再按以下程序启动,先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内,进油、回油正常,无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压(一般低O.025 -0.03MPa),以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时,再按规定发出开车信号,先开磨机,后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力,可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长(一般在4 h以E),启动电机之前应先盘车2-3转,以检查磨矿介质是否粘结,转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音,表明已粘结,必须继续盘车或采取其他措施,直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点:(1)用领教变阻器碱压启动的磨机,肩动过程不能超过规定的启动时间,启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速,则应立即停止启动,否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机应急操作方法

球磨机应急操作方法
球磨机是用于研磨材料的设备,在使用过程中可能会出现一些紧急情况,需要进行应急操作。
以下是球磨机的应急操作方法:
1. 遇到停电情况时,立即切断电源,并将球磨机内的材料清理干净,防止堵塞和损坏设备。
2. 如果发现设备发生故障或异常,应立即关闭球磨机的电源,并联系专业维修人员进行检修或维护。
3. 如果球磨机出现异常噪音或振动,应立即停机检查。
可能是设备内部出现故障,需要修理或更换部件。
4. 若发现设备温度异常升高,应停止使用并及时检查。
可能是冷却系统故障,需要检查冷却液是否充足或清洗冷却器。
5. 如果发现设备出现泄漏现象,应立即停止使用,并将泄漏处封堵或清理,避免对环境和人员造成伤害。
6. 在紧急情况下,如火灾或气体泄漏,应立即切断球磨机的电源,并呼叫消防部门或工厂安全人员寻求帮助。
请注意,以上方法仅供参考,实际操作中应根据具体情况和设备相关指南进行应急操作。
此外,为了确保安全使用球磨机,建议在操作前详细了解操作手册和安全操作规程,并接受相关培训。
球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法

球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备,开车或停车都必须严格遵守操作规程,违章操作可能造成重大设备事故。
因此,正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组,开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等,闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则:(1)全部设备启动完毕,运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时,逆流程逐个启动设备;停车时,则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作:(l)对新安装或检修后未经试车的磨机,在启动之前须转动2-3转,以检查磨机是否与其他机碰撞;(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常:(3)检查与磨机相关联的设备(如分级机、给矿机等)是否正常:(4)检查磨机各润滑部位(如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等)的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求;(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理,确认不会有任何故障发生时,再按以下程序启动,先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内,进油、回油正常,无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压(一般低O.025 -0.03MPa),以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时,再按规定发出开车信号,先开磨机,后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力,可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长(一般在4 h以E),启动电机之前应先盘车2-3转,以检查磨矿介质是否粘结,转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音,表明已粘结,必须继续盘车或采取其他措施,直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点:(1)用领教变阻器碱压启动的磨机,肩动过程不能超过规定的启动时间,启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速,则应立即停止启动,否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机常见故障及方案

球磨机常见故障及处理方法一.喂料过量:
1.磨音低沉?
2.磨机电动机功率增加?
3.磨魏排风机进口负压上升?
4.提升机轴功率上升?
5.磨机压差上升?
答:⑴降低喂料量或停止喂料
⑵提升机轴功率变化时,应分析是因供料量;还是
由堵塞引起,确定后再处理。
二.喂料不足:
1.磨音清脆响亮?
2.磨机电动机功率下降?
3.磨尾排风机进口负压下降?
4.提升机轴功率下降?
5.磨机压差下降?
答:增加喂料量,直到正常为止。
三.粉磨仓堵塞:
1.钢球冲击生变低沉?
2.磨机电动机功率增加?
3.磨尾排风机进口负压上升?
4.提升机轴功率下降?
5.磨机压差上升?
答:⑴降低或停止喂料。
⑵检查入磨水分,如水分过大则适当提高进磨热风温
度。
球磨机设备常见的问题及解决方法

球磨机设备常见的问题及解决方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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1. 设备运行时发出异常噪音。
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球磨机使用时的常见问题及措施
1、当球磨机在运转时,出现了很有频率的击打声并且声音也很大时,应该是有些衬板螺栓拧的不太紧,解决办法就是你可以通过机器的声音来判断是球磨机衬板哪下部位,然后找出松动的螺栓,拧紧即可。
2、当球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时。
您可以用手试摸轴承是局部还是全部温度过高,那么您可以从以下几方面来检查处理球磨机的这种情况。
(1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。
过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。
(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触。
以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴
瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。
3、球磨机减速机轴承发热:您可以按照检查球磨机轴承过高的方法来检查,也可以检查减速机的排气孔是否堵塞,要经常疏通排气孔。
4、球磨机电动机带减速机启动后,突然发生振动的主要原因有以下几点:
(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。
(2)球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。
(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。
(4)球磨机轴承外圈活动。
处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。
以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。
5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:
(1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。
处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
(2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。
在基础
旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。
6、球磨机减速机运转声音异常:球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。
如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停止进行处理,如声音越来越大时,应立即停球磨机进行检查。