FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程FY型液下泵操作规程之相关制度和职责，一、启动前注意事项：1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2、泵体叶轮部分应浸入介质中；3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4、盘动...一、启动前注意事项：1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2、泵体叶轮部分应浸入介质中；3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4、盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；5、关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水。
二、启动与运转：1、接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；2、运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；3、随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三、停车：应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
篇2：潜水泵污水泵等液下泵正常运转的注意事项潜水泵污水泵等液下泵正常运转的注意事项：1.注意潜水泵污水泵的轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
2.油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3.潜水泵污水泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4.定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5.动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6.潜水泵污水泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7.潜水泵污水泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
【FY型液下泵操作规程】。
FY型液下泵操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6835There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________FY型液下泵操作规程正式样本FY型液下泵操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一启动前注意事项：1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；2.泵体叶轮部分应浸入介质中；3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水；二启动与运转：1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三停车：应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
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FY型液下泵操作规程
FY型液下泵操作规程FY型液下泵是一种专门用于输送含固体颗粒或纤维的废水或污水的排水设备，其结构紧凑，运行稳定，操作简便，是城市污水处理和工业废水处理中不可或缺的设备之一。
以下是FY型液下泵的操作规程。
一、准备工作1.检查泵的外观，确认无破损、变形等情况。
2.检查电源，电压是否有波动、电气设备是否接地等。
3.检查密封、轴承等部件，是否有异常情况。
4.检查水源是否通畅，不可有杂质、空气等。
二、操作步骤1.将电源接通，启动控制系统，确认电流是否正常。
2.检查液下泵的进口、出口、水源的通畅情况，确认无堵塞等情况。
3.将泵浸入水中，泵的底部应该与水平面保持一定的距离，不得直接接触底部。
4.启动油泵，加注润滑油。
5.打开进、出口阀门，让排水设备进入到液下泵中，启动液下泵。
6.检查液下泵的运行情况，包括泵的运行状态、电压、电流、温度等。
7.当泵运行结束后，关闭出口阀门，停止液下泵运转，将泵从水中取出并清理。
三、注意事项1.严格按照操作规程操作，不得随意更改液下泵的参数、操作方式、维护保养等。
2.注意液下泵的运行状态，对于异常情况及时停机检修。
3.在清理液下泵时，需要切断电源，防止电器设备受到损坏。
4.液下泵的进、出水口的阀门需要在开启和关闭时慢慢旋转，避免强行关闭或开启，造成阀门损坏或堵塞。
5.液下泵在运行中产生的噪音、振动、温度升高等情况应及时检查。
6.设备长时间停机时，应该拆除液下泵并对其进行清洗、养护等工作。
7.定期对液下泵进行维护保养，如更换轴承、密封等设备。
8.不得让液下泵长时间在干转态下，以避免出现损坏。
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书
fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵说明书
以下是 fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵的一般使用说明：
1. 安装：按照提供的安装图将泵安装在指定的基础上。
确保泵轴垂直，电机轴和泵轴在一条直线上。
在将电机座板和泵座板之间的连接螺栓固定之前，应调整泵的倾角。
2. 运行：在开始运行之前，应确保所有的管路都已正确连接，没有泄露。
然后打开进口阀门，向泵内注满液体。
打开出口阀门，启动电机。
运行期间，应定期检查泵的运行状态，确保没有异常噪音或振动。
3. 维护：定期检查泵的轴承和密封件，确保它们处于良好的工作状态。
如果需要更换部件，应关闭进出口阀门，排空泵内的液体，然后进行更换。
4. 故障排除：如果泵出现故障，应首先检查电机的运行状态，然后检查泵的轴承和密封件，最后检查进出口阀门是否正常。
5. 安全注意事项：在操作过程中，应始终确保安全。
避免接触到高温或运动的部件，避免吸入或接触有害的液体或气体。
以上是 fyuc型工程塑料低转速悬臂渣浆液下泵的一般使用说明，具体的使用说明可能会因实际的应用场景和条件有所不同，建议参考具体的用户手册或联系厂家进行咨询。
FY液下泵说明书
目录一、概述 (1)二、结构特点 (1)三、泵用材质 (2)四、安装说明 (2)五、使用说明 (2)六、运转及维护保养 (3)七、可能发生的故障及其解决方法 (4)八、泵结构图 (5)九、泵性能表 (6)十、泵外形和安装尺寸图 (17)十一、泵出口法兰尺寸表 (18)附表1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19)附表2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)一、概 述FY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。
全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。
FY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少量软颗粒及不易结晶的介质。
如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为FYW。
对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h扬程4 ~ 132m泵型号意义：65 FY (L) (W) (D) – 40 A泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低泵扬程40mFY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下泵D—多级液下泵泵出口直径65mm二、结构特点FY系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。
液上轴承为滚动轴承。
液下轴承为滑动轴承（导轴承）。
FY系列泵属于悬臂式立式泵，液下深度越短，泵运行就越稳定可靠。
对于液下深度较深的泵，设有中间导轴承，中间导轴承的数量依液下深度的增加而增加。
中间导轴承润滑一般采用内图1 图2接自冲洗管的自润滑方式（图1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。
泵进口一般情况下不装吸入管。
如果液下深度较深，为提高泵的可靠性和运转平稳性，可以在泵的进口加吸入管。
液下泵安全操作规程实用版
YF-ED-J9941
可按资料类型定义编号
液下泵安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
液下泵安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性
能及操作规程。
二、开泵之前必须做如下检查：
1、电器开关、接地线是否完好、可靠；
2、泵体各固定螺栓是否牢固；
3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关
是否正确；
4、盘车2—3转，检查转动部件是否正
常。
5、打料时应二人配合操作，取得联系后方
可启动泵。
三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。
不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，
四、应定期进行维护保养。
液下泵操作规程
液下泵操作
1 开车程序
1．1 检查贮缶液位是否正常。
1．2 各阀门、法兰、管道及各连接处是否严密。
1．3 检查泵各机部件是否完好。
1．4 若有润滑油，检查润滑油是否正常。
1．5 盘车2-3圈，检查转动是否灵活。
1．6 检查泵出口阀后所有与之相关阀开启是否正确。
1．7 启动电机。
1．8 开泵出口阀，根据工艺指标调节好泵流量。
1．9 正常操作时每小时作一次巡回检查，检查泵运转是否正常。
2 停车
2．1 关泵出口阀，停电。
2．2 关泵出口阀后所有打开的阀门。
2．3 在紧急情况下，可先停电，再关出口阀，然后按正常操作停车。
3 维护及故障处理
3．1日常维护
（1）、泵起动时应盘车，不允许缺液运行。
（2）、巡检时应重点检查泵润滑是否良好，工作时是否有异常声音，电机与轴承温度不允许超过70℃，绝对温升不超过35℃。
（3）、油封不允许泄漏，填料密封泄漏应符合要求。
（4）、保持设备卫生，电机不得用水冲洗。
3、2常见故障及处理方法。
液下泵操作规程
液下泵安全操作规程
1、液下泵的开停机，应严格按照操作、维护、检修规程的开停机顺序进行，不用潮湿的手触摸启停开关。
3、开机前应检查地面油污、淤泥，防止滑倒伤人。
检查泵池内是否有异物，打捞池内异物时应使用工具，并采取措施防止人员掉入池中。
3、液下泵启动前，必须先灌水，排出泵内及管内空气，检查并排除开机的不安全因素。
4、开关各闸阀，确保泵出物料送至规定位置。
5、泵在运行中，操作人员不得离开，应随时注意运行情况。
发现泵有异常情况应停车，切断电源，并挂警示牌，再进行检查修理。
6、处理泵的故障或检修时，都必须停机，切断电源，并挂警示牌。
7、泵池位置的照明要良好可靠，符合电气安全全技术要求。
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FY型液下泵操作规程
一启动前注意事项：
1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；
2.泵体叶轮部分应浸入介质中；
3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；
4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；
5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水；
二启动与运转：
1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；
2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂；
3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三停车：
应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。
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