拉管施工方案
拉管施工方案
拉管施工方案第一小节工艺流程与施工工艺【1】工艺流程现场勘测→放线定位→工作基坑开挖→钻机就位→钻导向孔→管道焊接→扩孔回拖→打压回填冲洗1.现场勘测（1）、现场勘察资料既是导向管轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度，同时也是计算造价的基础，主要应确定以下内容，钻孔轴线和地面走向，地面相对高度，确定导向管造斜长度和入钻点位置，铺管长度，铺管位置；钻机等设备进场路线、道路请款以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
（2）、测量施工所在的地形地貌、地下管线走向及埋深情况，找准入钻点的准确位置。
（3）、调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采取安全措施，确保管线工程顺利施工。
（4）、复查施工所在地的污水管、自来水管、高压线电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。
2、放线定位及穿越曲线导向孔穿越曲线依据管材曲率设计；钻孔长度一般为50—500米左右为一段，并根据路面及地下构筑物的情况现场调整，选择适当的出入点、入土点。
3、工作基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定，工作坑深度根据流水面高程确定，为保证工作坑内干燥和扩孔施工有利进行，在工作坑一测设泥浆沉淀池，并在池底设泥浆泵将多余泥浆抽出坑外。
4、钻机就位根据导线管轴线，校定钻机位置轴线、定位锚固钻机。
根据现场实际情况，规律摆放泵站、固孔、储浆罐发电机组等设备，本工程穿越场地要求11×50米。
5、钻导向孔（1）、根据地层情况，选怎并设计出导向孔轨迹曲线。
（2）、钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题。
故此钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案，规定在不同的地质情况下造用不同的泥浆配方、成分提高泥浆的护壁能力，降低土层的摩擦系数，从而可以防止钻具粘卡。
（3）、经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准、检查无误后方能开始钻进施工。
探头装入探头盒后，标定、校准后再把钻头连接到钻杆上，转干测试探头发射信号是否正常，回转进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。
拉管施工专项施工方案
拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。
本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行，提高施工质量，达到项目要求。
具体目标如下：1.在规定时间内完成拉管施工工作；2.保证拉管的准确布置和连接；3.保证拉管施工的安全性，防止事故发生；4.提高施工效率，保证施工进度；5.监督施工质量，防止质量问题发生；6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。
二、施工组织和管理1.建立施工组织结构：项目经理负责总体施工的组织与管理，施工队负责具体施工任务的分配和实施，相关工程师进行技术指导和质量控制。
2.制定施工计划：在保证施工质量的前提下，制定合理的施工进度计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
3.配置施工人员和设备：根据施工计划确定所需的人员和设备，并在施工前提前准备。
4.建立施工现场管理制度：规范施工现场管理，确保施工现场的安全整洁，保障施工人员的安全和施工进度。
5.建立质量检查制度：对每个施工阶段进行质量检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
三、施工工艺流程1.预处理工作：a.进行现场勘测，确定拉管的位置和长度；b.准备工程材料和设备，并按需进行预制；c.清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
2.拉管施工过程：a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识；b.根据设计要求进行挖槽，并确保挖槽的尺寸和深度符合要求；c.进行管道的铺设和安装，确保管道的垂直度、水平度和连接牢固；d.进行管道的测试，确保管道没有漏水和渗水现象；e.进行管道的固定和保护，确保管道的安全和稳定。
3.施工验收和报告：a.完成拉管施工后，及时进行验收，确认施工质量和效果；b.准备施工报告和证明材料，提交相关部门审批和验收。
四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度，戴好安全帽，穿好工作服；2.使用专业工具和设备，确保施工安全；3.对施工现场进行警示标识，防止他人误入；4.定期对施工现场进行清理，防止滑倒和安全事故的发生；5.施工过程中，随时注意周围环境变化，及时处理施工现场安全隐患。
拉管施工方案及流程
拉管施工方案及流程一、拉管施工方案。
1.1施工前准备。
施工前啊，那可得把准备工作做足喽。
首先呢，得详细勘察施工现场的地质情况，这就好比打仗前要先摸清楚地形一样重要。
不了解地质，到时候施工过程中碰到啥意外情况，那可就抓瞎了。
然后呢，根据施工的要求和地质情况，选择合适的管材。
这管材的质量啊，那必须得过硬，可不能为了省几个钱就用那些不靠谱的材料，这叫“偷鸡不成蚀把米”。
设备方面，要准备好拉管机、导向仪等一系列的设备，还得确保这些设备都能正常运行。
这就像厨师做菜前得保证炉灶、锅碗瓢盆啥的都没问题一样。
另外，施工人员也得安排好，要找那些有经验的，技术熟练的工人，毕竟“姜还是老的辣”嘛。
1.2施工场地布置。
施工场地要布置得合理有序。
材料堆放的地方要方便取用，又不能影响正常施工。
管材就像士兵的武器一样，得随时能拿到手。
还有那些设备停放的位置，得留出足够的空间来操作和维护。
就像停车一样，得停得规规矩矩的，不能乱停乱放，不然到时候施工的时候到处都是障碍物，那多麻烦啊。
二、拉管施工流程。
2.1导向孔施工。
这导向孔施工可是拉管施工的第一步，也是非常关键的一步。
就像盖房子打地基一样，基础打不好，房子就不稳。
导向仪这时候就派上大用场了，它就像指南针一样，指引着钻头的方向。
施工人员得小心翼翼地操作钻头，按照设计好的线路钻进。
要是稍微偏一点，那后面的管道就可能偏离预定位置，那就麻烦大了。
这过程中要不断地监测和调整钻头的方向，可不能掉以轻心，要有一种“如履薄冰”的感觉。
2.2扩孔施工。
导向孔完成后就开始扩孔施工了。
这扩孔就像是把小路拓宽成大路一样，要逐步扩大孔径。
扩孔的速度要控制好，不能太快也不能太慢。
太快了可能会造成孔壁不稳定，太慢了又会影响施工进度。
就像跑步一样，得找到自己合适的节奏。
在扩孔的过程中，还要注入泥浆，这泥浆就像润滑剂一样，能减少钻头和孔壁之间的摩擦，同时还能起到稳定孔壁的作用。
2.3管道回拖。
管道回拖是拉管施工的最后一步了。
定向拉管专项施工方案
一、工程概况本工程旨在通过定向拉管技术实现地下管线的铺设，以减少对地表环境的影响，提高施工效率。
工程内容主要包括管线穿越、铺设、连接和后续的检测与验收。
具体工程参数如下：- 管线类型：采用PE给水实壁管。
- 管径：DN300、DN400、DN500、DN600。
- 管道长度：根据实际地形和设计要求确定。
- 施工地点：南京市河西新城区南部地区。
二、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定管线走向和关键点位置。
2. 现场场地平整：对施工区域进行平整，确保钻机就位和施工顺利进行。
3. 设备及材料进场：将钻机、管材、焊接设备等施工所需设备和材料运至现场。
4. 全系统联机调试：对钻机、焊接设备等系统进行联机调试，确保设备运行正常。
5. 导向孔钻进：使用水平定向钻机进行导向孔钻进，确保钻头按照设计曲线前进。
6. 回扩：对导向孔进行回扩，扩大孔径以满足管材的铺设需求。
7. 管线摆放：将管材摆放至回扩后的孔洞中，确保管材位置正确。
8. 预制拖管头：制作拖管头，用于拉管过程中的导向和稳定。
9. 拉管：利用拖管头将管材拉入孔洞中，确保管材与导向孔匹配。
10. 管线回拖：对已铺设的管线进行回拖，确保管线与孔洞的紧密贴合。
11. 清场：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工组织1. 项目组织：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员的职责。
2. 施工队人员组成：组建专业施工队伍，包括测量、钻机操作、焊接、安全员等岗位。
3. 设备数量：根据工程规模和施工要求，配置相应的钻机、焊接设备、测量仪器等。
四、质量管理措施1. 材料质量控制：对管材、焊条等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 检测与验收：对已铺设的管线进行检测和验收，确保管线运行正常。
五、安全管理措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
拉管施工施工方案
拉管施工施工方案1. 概述本文档旨在介绍拉管施工的施工方案，包括施工准备、工程流程、施工要点等内容。
拉管施工是指在建筑、市政、工业等领域中，通过使用特定设备将管道从起点拉到终点，以完成管道的布置和连接。
2. 施工准备为确保拉管施工的顺利进行，需要进行以下准备工作：2.1 设计与策划在进行拉管施工前，需要经过设计和策划阶段，确定以下内容： - 管道线路的设计图纸； - 施工计划和进度安排； - 施工材料和设备的准备。
2.2 材料和设备准备按照设计要求，准备好以下材料和设备： - 需要拉设的管道； - 拉管设备，包括液压拉管机、电动牵引机等； - 所需的连接件、密封材料等。
2.3 现场环境清理和安全措施在施工现场进行必要的清理工作，确保施工环境整洁，并采取相应的安全措施，包括： - 组织施工人员参加相关的安全培训； - 设置警示标志和围挡，确保施工区域的安全； - 准备好必要的个人防护用具，如安全帽、手套等。
3. 工程流程拉管施工的主要流程包括以下步骤：3.1 准备工作在进行拉管施工前，需要进行以下准备工作： - 检查施工设备和工具的运行情况； - 清理和确保管道的接口和连接处无杂物； - 检查并测量管道的长度和直线度，确保施工的准确度。
3.2 安装拉管设备根据设计和安装要求，安装拉管设备，确保设备牢固稳定，并进行必要的调试。
3.3 拉管施工根据设计要求，操作拉管设备进行施工，具体步骤如下： 1. 将管道端部连接到拉管设备的牵引装置； 2. 启动拉管设备，让牵引装置拉动管道； 3. 根据需要调整拉力和拉速，确保管道的安全拉设； 4. 在拉设过程中，根据需要进行连接部分的处理和连接。
3.4 检查与验收完成拉管施工后，需要进行检查与验收，确保施工质量和安全，包括： - 检查管道的安装是否符合设计要求； - 检查连接部分的质量和密封性； - 进行静水压试验，检查管道的耐压性能。
4. 施工要点在进行拉管施工时，需要注意以下要点：4.1 施工人员配备根据拉管施工的要求，配备有经验和合格的施工人员，确保施工的安全和质量。
拉管施工方案
拉管施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我的大脑像被激活的电脑芯片，开始飞速运转。
拉管施工，这个词组在我脑海中跳跃，串联起一幕幕施工的画面。
下面是我对拉管施工方案的详细阐述。
一、项目背景这个项目位于我国某大城市，是一项重要的民生工程。
项目包括铺设供水、供电、通信等管道，涉及范围广泛，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，我们需要制定一套科学、合理的施工方案。
二、施工目标1.确保工程按时完成，满足甲方需求。
2.确保施工质量，达到国家标准。
3.确保施工安全，保障人员生命财产安全。
三、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2.设备准备：根据施工需求，提前采购各类设备，如挖掘机、装载机、管道铺设机等。
3.材料准备：提前采购符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。
四、施工步骤1.施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下管线分布等情况。
2.设计施工方案：根据勘察结果，设计出一套合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
3.施工图纸绘制：根据设计方案，绘制施工图纸，明确施工要求。
4.施工现场布置：按照施工图纸，对施工现场进行布置，设置施工区域、材料堆放区等。
5.施工开始：按照施工方案，有序开展施工工作。
五、施工方法1.挖掘机施工：利用挖掘机对管道铺设区域进行挖掘，挖掘深度应符合设计要求。
3.回填土方：管道铺设完成后，及时对沟槽进行回填，确保管道稳定。
4.验收工作：施工完成后，组织相关人员对工程进行验收，确保施工质量。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全措施：制定详细的安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
3.安全巡查：加强施工现场的安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
七、施工进度1.制定施工计划：根据工程总量和施工能力，制定详细的施工计划。
2.进度跟踪：对施工进度进行实时跟踪，确保施工进度符合计划要求。
拉管工程专项施工方案
拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。
本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。
该项目位于市区，涉及到建筑物的新建和改造。
二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排，设立拉管工程部，部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。
2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成，各岗位职责明确，负责人要具备相应的职业资格证书，确保施工质量和进度。
三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求，提前购买所需的拉管材料，包括铜管、铁管、PVC管等，确保材料质量符合相关标准。
2.设备准备准备好所需的施工设备，包括切管机、磨具、弯管机等，确保设备处于良好的工作状态。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置，标明出进出口位置和连接方式，确保管道的布置符合规范要求。
2.材料加工根据实际需要，使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理，确保管材的准确尺寸和良好连接。
3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置，确保连接牢固、密封良好。
4.防腐处理在管道安装完成后，根据设计要求进行防腐处理，包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等，确保管道的抗腐蚀性能。
5.管道试验对安装完成的管道进行试验，主要包括压力试验和泄漏试验，确保管道的安全可靠性和良好的密封性。
6.管道保护在管道试验合格后，进行管道保护工作，包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等，确保管道的安全使用。
五、质量控制1.施工现场监督施工过程中，设置专人负责施工现场的监督工作，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量。
2.施工记录和报验在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料使用量、施工进度和质量问题等，确保施工过程的可追溯性，同时将施工材料和工程进行报验。
六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训，确保施工人员了解相关安全规定和操作要求，做好个人防护措施。
拉管施工专项施工方案
引言概述：拉管施工是在建筑和工程项目中经常遇到的一项重要工作。
本文是关于拉管施工的专项施工方案（二）的详细阐述。
通过该施工方案的实施，可以确保拉管施工的顺利进行，减少施工中的风险和问题。
正文内容：一、施工前准备工作在进行拉管施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括：1. 完成施工图纸的制作和审核；2. 设计合理的拉管线路，并确定拉管的类型和规格；3. 选购拉管所需的材料，并进行质量检查；4. 编制详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
二、拉管施工的具体步骤拉管施工的具体步骤是：1. 确定拉管的起点和终点，并进行相应的标记；2. 开挖沟槽，注意保持沟槽的坚固和平整；3. 安装拉管，确保拉管的连接牢固，并采取防止漏水和破损的措施；4. 进行拉管的测试和验收，确保拉管的质量符合要求；5. 填埋沟槽，保持沟槽的密实和平整。
三、拉管施工中的质量控制为了确保拉管施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括：1. 对拉管材料进行抽样检测，确保其符合相关标准；2. 设置质量检查点，对拉管施工进行中期和最终验收；3. 对拉管施工中的关键节点进行重点监控和检查；4. 对施工人员进行技术培训和考核，提高施工质量的意识；5. 及时处理施工质量问题，确保施工进度和质量的双重保证。
四、拉管施工的安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，并提供必要的安全防护装备；2. 对施工人员进行安全培训，增强安全意识；3. 定期检查和维护施工设备和工具的安全性能；4. 在施工现场设置临时标识和警示牌，提醒施工人员和过往人员注意安全；5. 建立健全的施工安全管理体系，提前预防和处理可能发生的安全事故。
五、常见问题及应对措施1. 根据具体情况，采取相应的清理堵塞方法，如高压冲洗、吸尘等；2. 加强施工交接的沟通和协调，确保无缝衔接；3. 进行施工现场的定期巡检和维修，防患于未然；4. 针对常见问题进行培训和宣传，提高施工人员的问题解决能力；5. 与相关部门和专家进行沟通和咨询，寻求解决问题的最佳方案。
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唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程拉管施工方案审批人：审核人：编制人：目录1 第一章编制依据 (2)2 第二章工程概况 (2)3 第三章施工部署 (2)4 第四章主要项目施工方法 (4)5 第五章工期保证措施 (8)6 第六章拉管施工安全保证措施 (10)7 第七章文明施工措施 (11)8 第八章质量目标及控制措施 (11)第一章编制依据1.1施工图纸1.2适用的有关规范、技术规程和标准1.2.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；1.2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；1.2.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991.2.4《给排水工程顶管技术规程》CECS 264:2008；1.2.5《顶管施工技术及验收规范》(人民交通出版社，行业标准)；1.2.6《市政基础设施工程施工质量验收规程》DB13（J）54-2005；1.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.8《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001第二章工程概况2.1工程简介本工程为唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程，本工程凯恒大道北侧中水管道位于农田地下，为避免破坏农田，所以采用拉管施工工艺施工。
拉管施工管道全长320米，为避免拉管管道过长影响工程质量，拉管分为一段、二段两段施工。
2.2主要工程材料HDPE管DN6O0，管材耐压1.0MPa。
第三章施工部署3 施工准备3.1 技术准备3.1.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程质量要求，编写各种技术交底。
3.1.2技术及管理人员现场勘察地形，地貌，探清地下管线位置及走向情况。
3.1.3测量及试验人员做好施工前的各项设备工作，检查验收场区的控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保护。
3.1.4会同业主及监理单位进行图纸会审和技术交底。
3.2 人员准备工程施工人员计划表3.3 材料准备3.5.1根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备，本工程所使用主要材料为DN600 HDPE管，采用浙江伟星管材。
3.5.2对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。
3.5.3进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。
3.4 机械设备本工程所投入的主要机械详见下表：根据施工总体安排，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日每班10小时的工作制度。
本工程计划工期为25天。
第四章主要项目施工方法4 施工工艺流程4.1工作坑开挖根据现场实际情况及每一段拉管长度确定出工作坑、接受坑位置，采用人工配合挖掘机进行工作坑、接受坑土方开挖工作，因施工现场条件有限，将挖出的土方进行外运5Km弃掉，中间设工作坑（1个）尺寸5m×3 m ×2.5 m，两端设接收坑（2个）尺寸5m×3 m× 2.5m。
4.2 设备就位根据测量的中线，钻机安放在（工作坑）管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。
4.3 导向钻孔和跟踪调查开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。
在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。
4.4 扩孔根据现场地质情况，采用挤压式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍。
选取φ800回扩器带管回拖；这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中，本工程依次采用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600、φ800扩孔器扩孔，最终以φ800扩孔器带管回拖。
扩孔钻头图4.5泥浆护壁本工程的钻液配合比确定为：膨润土25%，水75%。
在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。
回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。
孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-320型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。
施工中将水、膨润土等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
拉管完成后多余泥浆使用泥浆车将泥浆吸走，外运5Km以外弃掉。
4.6管道连接本工程HDPE管之间采用热熔对接式焊接，两端HDPE管与钢管之间采用法兰连接，加装伸缩节及合口卡子具体见下图：一段与二段HDPE管之间采用法兰连接，并加装伸缩节，具体见下图：设置砼支墩，支墩做法参10S505 12~17页。
4.6.1焊接前准备（1）焊工必须进行焊前培训。
（2）检查焊机的工作状态是否正常。
（3）热熔端的尺寸。
固定焊件（管子与管件），使他们处于水平且同至位置。
（4）调定加热温度。
焊机带有加热板表面温度传感器、可控温度和自动报警的温度显示器，焊前应根据所需焊接的HDPE管材管径、厚度将需温度调定。
（5）对接压力。
对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况，以便使用时准确掌握接合压力。
4.6.2、熔合面加工：采用刨床（双面）对HDPE管端头熔合面进行加工，每一侧的加工直至看到连接的刨屑为止。
加工后，应检查两端是否均匀连接，最大间隙不大于0.5mm，且端头保持清洁。
4.6.3、热熔对接：在管道对接焊接时，首先将待焊接的HDPE采管两端头固定在对接机上，分别在对接机四周安放4支水准管，调节对接机4支脚架的高低，使对接机处于水平对接状态。
在熔合面加工完，加热板升温至215℃时，热熔时在两管端施加相等外力，平稳用力将两焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板，待两管口上翻出新鲜的热熔层即停止热熔，取下热熔机，均匀施力使两管口对接融合一体。
待焊缝高度达0.5mm~1.5mm时，管口热熔对接冷却前必须保持压力，待管口冷却至环境温度时方可停止外压力。
4.6.4具体操作要点如下：（1）焊机操作人员技术必须熟练，并严格遵守操作规程。
（2）加工过的焊面严禁触摸，否侧需要用清洁剂清洗，加工后立即熔接。
（3）在整个过程中必须保持熔接件的正确几何中心位置，以防歪曲、扭斜等缺陷。
（4）在较低的环境温度下施工时，视具体情况确定加热时间，并尽量缩短转换时间。
（5）环境温度低于+5℃时，必须采取保温措施，以确保焊接质量。
4.7 回拖铺管扩孔完毕后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器，将已连接好的HDPE管与分动器连接牢固进行回拖；管道回拖铺设完成，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，即铺设工作完成。
在拉管过程中，需严格控制拉管时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管难度；操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，不得生拉硬拽。
4.8工作坑回填顶管工作坑位置阀门井砌筑完成后的路面以下部分采用石粉回填夯实，压实度符合相关规范要求，路面部分根据原状路面进行恢复。
4.9打压试验管道连接、阀门安装完成后对管道进行打压试验，试验压力为0.8MPa.4.9检查井施工4.9.1拉管施工按两段施工，一、二施工段之间及HDPE管与球墨铸铁管连接部位增加检查井，以方便管道检查及维修，阀门井结构形式为钢筋混凝土结构（1800mmX2400mm)，做法参见 05S505-90 。
4.9.2井子混凝土浇筑前检查基础尺寸及高程，必须符合图纸规定。
4.9.3浇筑检查井应在管道及阀门安装后立即进行，井壁与管道接触部分，必须浇筑、振捣密实，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
第五章工期保证措施5.1 组织保证措施组织保证是各项保证措施的前提。
根据本工程的施工难度和工程内容，成立由高素质、经验丰富的人员组成的施工队伍，建立、健全计划、技术、质量、安全等控制系统，针对本工程施工组织计划的工作量，要将计划管理责任、工期目标分解、落实到位。
作业层要根据需要，配备符合专业资质要求的作业队伍，满足工程的质量、进度要求。
5.2 管理保证措施1.加强管理，科学、紧张有序地组织施工，计划安排要抓住重点，明确工程间的相互制约关系，集中人力、物力确保关键项目、关键部位，实现工程的分阶段工期目的和总工期目标。
2.过程控制中，要强调动态管理，随时掌握进度计划的执行情况，及时纠正偏差，调整计划。
3.提前做好施工的各项准备工作，做好现场情况调查，结合现场具体情况，制定合理、可行的施工方案，保证工程实施的顺利进行。
5.3 技术保证措施1.本工程施工过程中，保护现状地下管线安全，制定切实可行的保护方案，确保工程顺利进行。
2. 在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此在施工质量中标高的控制放在首位。
为确保工程质量，严格按照国家有关标准施工；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。
在设计施工线路时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。
穿越的最小覆盖深度必须大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。
5.4 资源保证措施本工程工期均较为紧张，要做好以下工作，保证到不同时期的各种资源及时供应到位。
1.资金计划根据施工进度计划，编制工程全过程的资金需求计划，充分发挥我公司在资金筹集、调配方面的优势，提前落实到位，保证各个时期的资金需要。
2.劳动力需求计划根据施工进度计划和各阶段施工内容，并结合本公司在类似工程施工中积累的经验，编制劳动力计划。
根据季节特点及劳动力供应的市场情况，提前落实相关专业工种的劳务来源，组建各专业施工队，分批进入现场。
结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。
3.施工机械设备计划为了确保本工程高标准、高质量、按期完成，我公司将投入足够数量的各类机械设备。
根据工程各阶段施工需要，编制本工程拟投入的主要施工机械设备计划，结合施工期处在施工高峰期的特点，主要施工机械必须提前落实，自有设备要做好维修、保养，保持完好状态，做到随时能够进场，新购及租赁设备要提前做好选型和供应厂家的考察。