拉管工程专项施工方案..资料
拉管工程专项施工方案
国网北京通州区供电公司2０1６年煤改电改造工程(平疃路新出1、２路)施工方案施工单位:北京潞电电力建设有限公司编制日期:2016年0９月29日编制人:审核人:审批人：目录第一章工程概况第二章、施工方案第三章、质量管理措施第四章、安全管理措施第五章、文明生产管理措施第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施第一章工程概况一、工程概况1.工程概况１、１工程名称工程名称：通州供电公司２0１6年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程(平疃路)1、2设计依据:1、2、1依据通州供电公司2０１６年煤改电工程项目申请报告(代可行性研究报告）１、2、２岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路（温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》1、25设计依据规范:电力工程电缆设计规范(GB502１７-2007)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GＢ５00８6-2０01)地下工程防水技术规范（GB50１08－2００8)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)地下工程质量验收规范(GB5０208-2０1１)公路隧道设计规范(JTG D70－2004)建筑结构荷载规范（GB５009-2001)电力隧道建设技术标准(Q／GDW-２0１0）市政工程有关技术规程、规范1、３设计标准:１、3、1主体结构得设计使用年限为50年。
1、3、2主体结构得安全等级2级。
1、3、３主体结构得防水等级为２级。
1、3、4结构得抗震设防烈度为８度。
１、3、5 使用车辆荷载:汽车荷载——城A级；地面堆积荷载：10kN/m２１、4工程概况通州供电公司２016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井,新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。
本工程新建1２φ150+2φ１00电缆管井位于徐尹路北，距徐尹路非机动车道约10米。
新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路（距桥面伸缩缝21米),电缆管井穿越长度1０0米。
拉管施工专项施工方案
拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。
本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行，提高施工质量，达到项目要求。
具体目标如下：1.在规定时间内完成拉管施工工作；2.保证拉管的准确布置和连接；3.保证拉管施工的安全性，防止事故发生；4.提高施工效率，保证施工进度；5.监督施工质量，防止质量问题发生；6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。
二、施工组织和管理1.建立施工组织结构：项目经理负责总体施工的组织与管理，施工队负责具体施工任务的分配和实施，相关工程师进行技术指导和质量控制。
2.制定施工计划：在保证施工质量的前提下，制定合理的施工进度计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
3.配置施工人员和设备：根据施工计划确定所需的人员和设备，并在施工前提前准备。
4.建立施工现场管理制度：规范施工现场管理，确保施工现场的安全整洁，保障施工人员的安全和施工进度。
5.建立质量检查制度：对每个施工阶段进行质量检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
三、施工工艺流程1.预处理工作：a.进行现场勘测，确定拉管的位置和长度；b.准备工程材料和设备，并按需进行预制；c.清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
2.拉管施工过程：a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识；b.根据设计要求进行挖槽，并确保挖槽的尺寸和深度符合要求；c.进行管道的铺设和安装，确保管道的垂直度、水平度和连接牢固；d.进行管道的测试，确保管道没有漏水和渗水现象；e.进行管道的固定和保护，确保管道的安全和稳定。
3.施工验收和报告：a.完成拉管施工后，及时进行验收，确认施工质量和效果；b.准备施工报告和证明材料，提交相关部门审批和验收。
四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度，戴好安全帽，穿好工作服；2.使用专业工具和设备，确保施工安全；3.对施工现场进行警示标识，防止他人误入；4.定期对施工现场进行清理，防止滑倒和安全事故的发生；5.施工过程中，随时注意周围环境变化，及时处理施工现场安全隐患。
定向拉管专项施工方案
一、工程概况本工程旨在通过定向拉管技术实现地下管线的铺设，以减少对地表环境的影响，提高施工效率。
工程内容主要包括管线穿越、铺设、连接和后续的检测与验收。
具体工程参数如下：- 管线类型：采用PE给水实壁管。
- 管径：DN300、DN400、DN500、DN600。
- 管道长度：根据实际地形和设计要求确定。
- 施工地点：南京市河西新城区南部地区。
二、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定管线走向和关键点位置。
2. 现场场地平整：对施工区域进行平整，确保钻机就位和施工顺利进行。
3. 设备及材料进场：将钻机、管材、焊接设备等施工所需设备和材料运至现场。
4. 全系统联机调试：对钻机、焊接设备等系统进行联机调试，确保设备运行正常。
5. 导向孔钻进：使用水平定向钻机进行导向孔钻进，确保钻头按照设计曲线前进。
6. 回扩：对导向孔进行回扩，扩大孔径以满足管材的铺设需求。
7. 管线摆放：将管材摆放至回扩后的孔洞中，确保管材位置正确。
8. 预制拖管头：制作拖管头，用于拉管过程中的导向和稳定。
9. 拉管：利用拖管头将管材拉入孔洞中，确保管材与导向孔匹配。
10. 管线回拖：对已铺设的管线进行回拖，确保管线与孔洞的紧密贴合。
11. 清场：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工组织1. 项目组织：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员的职责。
2. 施工队人员组成：组建专业施工队伍，包括测量、钻机操作、焊接、安全员等岗位。
3. 设备数量：根据工程规模和施工要求，配置相应的钻机、焊接设备、测量仪器等。
四、质量管理措施1. 材料质量控制：对管材、焊条等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 检测与验收：对已铺设的管线进行检测和验收，确保管线运行正常。
五、安全管理措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
热力拉管工程专项施工方案
热力拉管工程专项施工方案1. 引言本文档旨在制定热力拉管工程的专项施工方案。
该方案包括项目背景、工程概述、施工组织、施工流程、施工安排、质量控制、安全措施等内容。
2. 项目背景热力拉管工程是指将热力管道从地下敷设至建筑物内部的过程。
热力拉管工程的质量关系着供暖系统的稳定性和安全性，对于保证建筑物供暖质量具有重要意义。
因此，为了保证热力拉管工程的质量和施工的顺利进行，制定本专项施工方案。
3. 工程概述3.1 工程位置本工程位于某城市的xx地区。
3.2 工程目标本工程的目标是将热力管道从地下敷设至建筑物内部，确保供暖系统的安全、稳定运行，满足用户的需求。
3.3 工程范围本工程的范围包括：•地下管道敷设•室内管道连接•管道系统测试4. 施工组织4.1 施工人员本工程的施工人员包括工程经理、项目经理、施工队长、技术人员等。
4.2 施工设备本工程所需要的施工设备包括挖掘机、起重机、钢管焊接设备等。
4.3 施工材料本工程所需的施工材料包括钢管、接头、焊材等。
4.4 施工时间本工程计划于xx年xx月开始，预计工期为xx个月。
5. 施工流程本工程的施工流程如下：1.确定施工队伍和设备，进行现场勘察。
2.根据勘察结果制定详细的施工方案。
3.开始挖掘地下管道的槽位。
4.敷设钢管并进行焊接。
5.进行管道的压力测试和泄漏检查。
6.室内管道连接。
7.完善管道系统，并进行终验。
6. 施工安排本工程的施工安排如下：•建设前期：准备施工方案、采购施工材料和设备、安排施工人员。
•施工阶段：按照施工流程进行施工作业。
•收尾工作：清理现场，整理施工记录，进行终验。
7. 质量控制为确保工程质量，本工程将进行以下质量控制措施：•施工前的现场勘察和设计，确保设计符合规范要求。
•施工过程中的材料检验，保证施工材料质量。
•执行严格的工艺操作规程，确保施工的规范性和可控性。
•进行管道压力测试和泄漏检查，确认管道系统的完整性。
•完善施工记录，做好施工质量档案。
拉管施工专项施工方案
拉管施工专项施工方案一、导向钻进原理导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔,然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中,完成管线穿越的施工过程.施工过程一般分为三个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔；第二阶段是将产品管线（一般为PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中,完成管线穿越工作.本次施工工序见下图：导向钻进铺管法原理图图1管道铺设工序流程图图2导向1.导向孔的钻进过程导向钻进是铺管成功的关键环节之一，这个过程需要至少两名操作人员，一名钻机操作者，操作钻机，控制钻具在地下的状况；另一名是定位探测仪操作员，负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺情况.钻头上装有可发射无线信号的探头，它可穿过地层发出一种特殊的电磁波，操作员手中的探测器可以接受这些信号,并经过处理后,让钻机操作者及时了解钻头目前的位置,显示的信号包括钻头走向、深度，造斜率和面向角等信号，以便及时调整钻头的方位，确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。
钻机操作者可以在钻机上，通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩，在钻机仪表盘上,还可以看到来自探测装置反馈过来的一切信息，钻机操作者通过这些信息来调整钻头方位，操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表，就像操作者的眼睛一样，可以随时观察孔底情况。
钻机使用76CM的钢管为钻杆钻杆从地面入口倾斜度约为22度钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为如图可依次类推注:此数据为一般粘类土质的土2.施工要点和施工注意事项1)为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作,要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。
在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所出现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。
拉管工程专项施工方案
拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。
本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。
该项目位于市区，涉及到建筑物的新建和改造。
二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排，设立拉管工程部，部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。
2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成，各岗位职责明确，负责人要具备相应的职业资格证书，确保施工质量和进度。
三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求，提前购买所需的拉管材料，包括铜管、铁管、PVC管等，确保材料质量符合相关标准。
2.设备准备准备好所需的施工设备，包括切管机、磨具、弯管机等，确保设备处于良好的工作状态。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置，标明出进出口位置和连接方式，确保管道的布置符合规范要求。
2.材料加工根据实际需要，使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理，确保管材的准确尺寸和良好连接。
3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置，确保连接牢固、密封良好。
4.防腐处理在管道安装完成后，根据设计要求进行防腐处理，包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等，确保管道的抗腐蚀性能。
5.管道试验对安装完成的管道进行试验，主要包括压力试验和泄漏试验，确保管道的安全可靠性和良好的密封性。
6.管道保护在管道试验合格后，进行管道保护工作，包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等，确保管道的安全使用。
五、质量控制1.施工现场监督施工过程中，设置专人负责施工现场的监督工作，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量。
2.施工记录和报验在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料使用量、施工进度和质量问题等，确保施工过程的可追溯性，同时将施工材料和工程进行报验。
六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训，确保施工人员了解相关安全规定和操作要求，做好个人防护措施。
拉管施工专项施工方案
引言概述：拉管施工是在建筑和工程项目中经常遇到的一项重要工作。
本文是关于拉管施工的专项施工方案（二）的详细阐述。
通过该施工方案的实施，可以确保拉管施工的顺利进行，减少施工中的风险和问题。
正文内容：一、施工前准备工作在进行拉管施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括：1. 完成施工图纸的制作和审核；2. 设计合理的拉管线路，并确定拉管的类型和规格；3. 选购拉管所需的材料，并进行质量检查；4. 编制详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
二、拉管施工的具体步骤拉管施工的具体步骤是：1. 确定拉管的起点和终点，并进行相应的标记；2. 开挖沟槽，注意保持沟槽的坚固和平整；3. 安装拉管，确保拉管的连接牢固，并采取防止漏水和破损的措施；4. 进行拉管的测试和验收，确保拉管的质量符合要求；5. 填埋沟槽，保持沟槽的密实和平整。
三、拉管施工中的质量控制为了确保拉管施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括：1. 对拉管材料进行抽样检测，确保其符合相关标准；2. 设置质量检查点，对拉管施工进行中期和最终验收；3. 对拉管施工中的关键节点进行重点监控和检查；4. 对施工人员进行技术培训和考核，提高施工质量的意识；5. 及时处理施工质量问题，确保施工进度和质量的双重保证。
四、拉管施工的安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，并提供必要的安全防护装备；2. 对施工人员进行安全培训，增强安全意识；3. 定期检查和维护施工设备和工具的安全性能；4. 在施工现场设置临时标识和警示牌，提醒施工人员和过往人员注意安全；5. 建立健全的施工安全管理体系，提前预防和处理可能发生的安全事故。
五、常见问题及应对措施1. 根据具体情况，采取相应的清理堵塞方法，如高压冲洗、吸尘等；2. 加强施工交接的沟通和协调，确保无缝衔接；3. 进行施工现场的定期巡检和维修，防患于未然；4. 针对常见问题进行培训和宣传，提高施工人员的问题解决能力；5. 与相关部门和专家进行沟通和咨询，寻求解决问题的最佳方案。
拉管工程专项方案
拉管工程专项方案一、项目背景随着城市化进程的加快以及人们生活水平的不断提高，城市供水管网的建设及改造工程已成为当前城市基础设施建设的重要组成部分。
拉管工程作为供水管网建设和改造的重要环节，为城市居民提供了可靠的供水保障，起着非常重要的作用。
因此，有必要对拉管工程进行专项方案的编制和研究，以确保该工程的顺利实施和质量控制。
二、项目目标本专项方案旨在对拉管工程的实施过程进行全面、系统的规划和安排，确保工程按时按质完成。
1、完善的规划方案。
通过对项目的实地调查和分析，确定拉管工程的施工范围、施工工序及施工流程，以及施工所需的人力、物力和财力等资源，制定详细的施工计划。
2、严格的质量管理。
对拉管工程的材料选用、工艺流程、施工技术等进行严格把控，确保工程质量达到标准要求。
3、安全生产保障。
制定完善的安全生产方案，严格遵守相关安全规定，保障施工现场安全，有效预防事故的发生。
4、环保措施的落实。
在进行拉管工程施工过程中，积极采取环境保护措施，对施工现场的环境影响进行合理控制，确保环境保护工作到位。
5、合理的成本控制。
通过合理的资源配置和成本控制，确保工程的经济效益，使工程资金的使用更加合理、高效。
三、项目内容本专项方案的项目内容主要包括拉管工程的规划编制、施工管理、质量控制、安全生产、环保措施和成本控制等方面。
1、拉管工程的规划编制（1）项目前期调研与论证。
对拉管工程的项目前期进行全面的调研与论证，明确施工范围和施工规模。
（2）项目设计方案。
根据前期调研与论证结果，编制拉管工程的详细设计方案，并与相关部门进行核对和沟通，确保设计方案的合理性和可行性。
2、拉管工程的施工管理（1）施工组织设计。
制定拉管工程的施工组织设计方案，明确施工任务分工、施工流程和施工关键点。
（2）施工计划编制。
根据施工组织设计方案，编制详细的施工计划，明确施工进度、工期和各项工作任务。
3、拉管工程的质量控制（1）材料选用与检验。
严格按照相关标准，选用符合要求的拉管材料，并对材料进行严格检验。
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国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程（平疃路新出1、2路）施工方案施工单位：北京潞电电力建设有限公司编制日期：2016年09月29日编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况第二章、施工方案第三章、质量管理措施第四章、安全管理措施第五章、文明生产管理措施第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施第一章工程概况一、工程概况1.工程概况1.1工程名称工程名称：通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程（平疃路）1.2设计依据：1.2.1依据通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告（代可行性研究报告）1.2.2岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》1.25 设计依据规范：电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）地下工程质量验收规范（GB50208-2011）公路隧道设计规范（JTG D70-2004）建筑结构荷载规范（GB5009-2001）电力隧道建设技术标准（Q/GDW0213101-2010）市政工程有关技术规程、规范1.3设计标准：1.3.1主体结构的设计使用年限为50年。
1.3.2主体结构的安全等级2级。
1.3.3主体结构的防水等级为2级。
1.3.4结构的抗震设防烈度为8度。
1.3.5 使用车辆荷载：汽车荷载——城A级；地面堆积荷载：10kN/m21.4工程概况通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井，新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。
本工程新建12φ150+2φ100电缆管井位于徐尹路北，距徐尹路非机动车道约10米。
新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路（距桥面伸缩缝21米），电缆管井穿越长度100米。
1.5横断面设计拉管钻孔直径为¢600mm,孔距1.2米每孔内布放6根φ150M-PP改性聚丙烯电缆保护管。
1.6纵断面设计拉管距六环路中覆土厚度约10米，距六环路边坡地面最小厚度不小于4米。
根据地勘报告，拉管大部位于粉质粘土层。
二、地质情况概况：本场地属稳定场地。
拟建场地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。
建筑场地类别为III类。
在地震烈度为8度时，本场地饱和粉土和粉细砂土层均不发生震动液化。
本场地1959年最高水位标曾接近地表，本场地近3～5年最高水位按接近自然地表考虑。
观察到的地下水：第一层地下水类型为潜水，含水层为②1粘质粉土、砂质粉土、②2粉砂、③2粉细砂、③3砂质粉土、④2粘质粉土，以管线渗漏和大气降水入渗补给为主。
其稳定水位埋深为3.28～5.62m，标高为17.96～20.29m。
第二层地下水类型为潜水，含水层为⑤细中砂，补给来源为地下径流及层间越流为主，以径流及人工开采为主要排泄方式。
其稳定水位埋深为17.20～18.20m，标高为5.07～6.71m。
本场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，在干湿交替条件下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
本场地1959年历史最高潜水水位曾接近自然地表，近3～5年最高潜水水位标高约为22.00m。
场地地层构成：本次勘察深度范围内上部为填土层，其下为新近沉积层及一般第四系冲洪积层。
场地地层构成自上而下描述如下：●填土层：①粘质粉土素填土层：褐黄色（暗）～浅灰色，以粘质粉土为主，含少量砖渣、灰渣及植物根茎，湿，松散，本层在东六环路部分为①1粘质粉土素填土层（路基填筑土），本层厚度为1.20～4.00m，层底标高为19.91～22.14m。
①1粘质粉土素填土层（路基填筑土）：黄褐色（暗），以粘质粉土为主，含少量砖渣、灰渣，稍湿，稍密～中密，高～中高压缩性，根据六环路设计、施工资料，路基土的压实度不小于93％，最大厚度约6.00m。
●②～③层为新近沉积层：②粉质粘土：褐黄色（暗）～浅灰色，含云母、螺壳、草炭、有机质及少量网状氧化铁，土质不均，局部为黏土，湿～很湿，可塑～软塑，高～中高压缩性，本层含粘质粉土、砂质粉土②1、粉砂②2薄层、透镜体，本层总厚度为4.00～6.30m，层底标高为15.71～16.24m。
②1粘质粉土、砂质粉土：褐黄色（暗）～浅灰色，含云母、螺壳、草炭、有机质及少量网状氧化铁，湿～饱和，稍密～中密，高～中高压缩性，最大厚度为2.30m。
②2粉砂：褐黄色，颗粒均匀，含量云母，饱和，稍密～中密，最大厚度1.00m。
③层为互层状粉质粘土③1、粉细砂③2、砂质粉土③3：本层总厚度为7.40～8.90，层底标高为6.97～8.31m。
三、施工场地条件1、地形地貌、土层特征施工场地位于温榆河、潮白河近代冲积平原，因东六环路堤的存在，地形起伏很大，孔口处标高为23.27～24.04m。
为六环路的主要交通要道，交通繁忙，管网密集，埋深变化较大。
六环路现状路面宽约30.0m，地势较平坦，道路两旁地势起伏较大，土层主要为填土层，适合非开挖施工。
2、场地管网分布情况依据我公司管线调查表明：道路两侧分布有多条电信管、排水管道及给水管等，均平行分布于徐尹路两侧的慢车道及人行道上。
第二章、施工方案1、施工工艺流程2、基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。
工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
3、导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。
一般原则是离开现在管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好；将钻机放置在有风险管线的一侧；钻孔曲线越简单越好；弧型部分曲率半径越大越好。
下面介绍钻孔轨迹角度值的取得原则。
入土角和出土角应分别在6°至15°之间（取决于欲铺设的工作管直径等）。
所铺管的允许最小弯曲半径可以用下列公式计算。
然而，为了易于铺管，最小弯曲半径应尽可能大。
Rmin=206·DA·S/K (m)Rmin—最小弯曲半径（m）206—常数（Nm/mm2）DA—管材的外径（mm）S—安全系数K—管材的屈服极限（N/mm2）入土点或出土点与欲穿越的最近障碍物之间的距离（例如道路、沟渠等）至少应为5m。
与水体的最小距离至少应为5—6m，以保证不发生泥浆喷涌。
4、钻机就位根据现场实际情况安置钻机。
因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
5、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。
烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。
6、导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。
在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。
并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。
间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。
控制人员严格按照点位，操纵仪器。
根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。
因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。
以减低管道自重对高程的影响。
7、扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。
这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔钻头图6.4本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。
施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆不会流失过多。
扩孔时只需将2#坑泥浆池内的泥浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。
实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。
8、管道焊接（电熔焊接）管材为HDPE实壁管，管材接口采用热熔连接。
管材物理性能满足以下要求：质量密度=0.94—0.96g/cm3；短期弹性模量≧800Mpa；抗拉强度标准值Ftk ≧20.7 Mpa；抗拉强度设计值Ft≧16.0Mpa。
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。
连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。
e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。