吊装作业安全
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是指使用吊装设备进行起重、吊装和搬运工作的一种操作方式。
在进行吊装作业时，安全是第一要务。
以下是关于吊装作业的安全注意事项。
1. 确保吊装设备完好无损：在进行吊装作业之前，必须仔细检查吊装设备的状态，包括起重机、吊车、吊钩、钢丝绳等。
确保设备完好无损、操作灵活，避免在作业过程中出现设备故障导致事故的发生。
2. 选择合适的吊装设备：根据吊装物体的重量、大小和形状选择合适的吊装设备。
确保吊车或起重机的起重能力能够满足物体的重量要求，并且能够保证其稳定性和安全性。
3. 编制吊装方案：在吊装作业之前，必须编制吊装方案。
吊装方案应包括吊装物体的重量、大小、形状，吊装设备的型号和起重能力，就近的起重点和卸载点，以及相关的安全措施等。
吊装方案的编制要充分考虑各种可能的风险和安全问题，以便有针对性地采取相应的措施。
4. 组织合理的施工区域：吊装作业的施工区域必须合理组织，确保工作区域宽敞、无障碍物，并设置明显的警示标志。
同时，施工区域内应有专人负责指挥和管理，确保作业过程的安全。
5. 做好吊装物体的固定：在进行吊装作业时，必须做好吊装物体的固定工作。
物体应使用适当的绳索或固定装置进行固定，以防止吊装过程中出现滑动或脱落的情况。
同时，应注意保持吊物体的平衡，避免在起重过程中因不平衡导致物体晃动或倾倒。
6. 吊装作业时必须保持通讯畅通：吊装作业过程中，各个作业人员之间必须保持畅通的通讯联系。
通过无线对讲机或其他通讯设备进行联络，及时传递各种信息、指示和协调工作。
这样可以有效地减少误操作和事故的发生。
7. 严禁超载作业：在进行吊装作业时，必须严格遵守吊装设备的额定起重能力，严禁超载作业。
超载作业极易导致设备故障或支架损坏，从而引发严重事故。
8. 安全操作规范：吊装作业过程中，作业人员必须按照操作规范进行工作。
特别是在使用吊钩时，要确保钩梢牢固、工作状态良好，并且正确使用安全装置。
此外，操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，确保身体的安全。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项
吊装作业是一项高风险的作业，需要特别注意以下安全注意事项：
1.了解环境和设备情况：在进行吊装作业前，必须仔细了解作业环境和工作设备的情况，包括地形、道路、建筑物、电线电缆、管道等。
同时，要确保所有的设备都处于良好的工作状态，如吊车、吊索、滑轮等。
2.遵守安全操作规程：在进行吊装作业时，必须遵守相关的安全操作规程，如吊装作业指导书、吊装安全操作规程等。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作技巧，避免出现错误操作。
3.使用合适的设备和工具：在进行吊装作业时，必须使用合适的设备和工具，如吊车、吊索、滑轮、挂钩等。
在使用前，要仔细检查设备和工具是否完好无损，是否符合安全标准，避免出现设备故障或工具断裂等问题。
4.确保人员的安全：在进行吊装作业时，必须确保人员的安全。
操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要确保所有在场人员都了解安全操作规程，知道如何应对紧急情况。
5.避免吊装过载：在进行吊装作业时，必须避免吊装过载。
要根据设备的使用说明书和安全操作规程，正确计算吊装的重量和承重能力。
在吊装过程中，要随时注意负载情况，避免出现过载或不平衡的情况。
6.避免在危险区域进行吊装：在进行吊装作业时，必须避免在危险区域进行吊装。
要了解周围的危险源和安全界限，确保吊装的路线和高度都在安全的范围内。
7.采取应急措施：在进行吊装作业时，要提前制定应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等情况时，要及时采取措施，确保人员的安全和设备的稳定。
总之，在进行吊装作业时，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全和设备的稳定。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
吊装作业有哪些安全注意事项,吊装作业必须要注意道的安全事项
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
吊装作业是一项危险的事情，稍有不慎就可能造成生命财产的损失，我们总结了21条吊装作业安全注意事项，吊装作业人员必看1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一当发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
吊装作业注意事项及安全措施
吊装作业注意事项及安全措施
一、吊装作业注意事项1、确定吊装设备类型并按规定条件完成试验
调试，确保吊装安全可靠。
2、吊装前，应检查吊装部件的材料、结构、
接头、机械联接及容量是否符合规定，并确保设备完好。
3、确定吊装负
载重量，根据负载重量按规定保证吊具容量，选用吊装设备。
4、确定吊
装路线和橇，并提前就地实施试验，确保设备安全施工。
5、在吊装时，
操作人员应安全装配并检查吊具，并确保设备固定牢固，实施吊装作业。
6、吊装时，采取适当的安全防护措施，避免超载或不当吊装，保证安全
作业。
7、吊装完成后，应进行整体检查，确保吊装设备完好无损，降落
安全。
二、吊装作业安全措施1、吊装作业前，必须进行详细的现场检查，明确安全风险及管理措施，并严格把握吊装作业的安全标准。
2、吊具及
其安全装置必须经过专业的安全性能检查，确保能够满足安全要求。
3、
必须制定明确的吊装作业计划，编制合格的吊装安全作业程序，检查吊装
设备具备可靠性。
4、对于缓冲、防止倾倒及维护吊具安全质量的可能风险，必须按照规定施行管理体系，确保安全施工。
5、吊装作业中，必须
设置专人监护，统一指挥操作人员按规定施工，严禁强行操作、。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
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吊装作业安全管理制度
1 、本制度规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2、吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3、吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 、吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 、作业安全管理基本要求
5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067的规定。
5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报设备科负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
6作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
7 作业中安全措施
7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
8 操作人员应遵守的规定
8.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
8.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废制度等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本制度外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
9 作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
10 《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《吊装安全作业证》（称《作业证》）,《作业证》由设备科负责管理。
《作业证》见附表。
10.2 项目单位负责人从设备科领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。
对本制度5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报设备科负责人批准。
10.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
附表
吊装安全作业证
A.1应按作业的内容填报《吊装安全作业证》，见表。
A.2严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
A.3对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
A.4 作业前，应对照《吊装安全作业证》背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应方框内画“√”，见表A.2。
A.5《吊装安全作业证》一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交设备科，保存一年。
表A.1 吊装安全作业证。