人工挖孔桩基础安全专项施工方案改
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
人工挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。
一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组，流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
人工挖孔桩安全专项施工方案
人工挖孔桩安全专项施工方案人工挖孔桩是一种常用的地基处理方式，用于建筑物的基础工程施工中。
为确保施工安全，防止发生意外事故，需要制定人工挖孔桩安全专项施工方案。
本方案旨在规范施工流程，提高安全意识，保障施工人员的生命财产安全。
一、施工前的准备工作1.编制详细的施工方案，明确施工流程、施工时间和施工人员的职责；2.检查挖孔桩设备、工具和施工用品，确保其完好可用；3.对施工现场进行勘察和标示，确保其符合设计要求；4.整理并提供施工现场的安全操作规程和应急救援方案，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
二、施工中的安全措施1.施工人员应佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等；2.挖孔桩周围应设置警示标志，并设有警戒线，以确保施工现场的安全；3.确保挖孔桩设备正确安装，并按照操作规程进行操作；4.定期检查施工设备、工具和施工用品，确保其完好并且符合安全要求；5.监测孔洞稳定性，确保施工安全；6.施工现场必须有专人负责监督和指导施工，确保工艺操作规范；7.定期对施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；8.按照标准程序进行挖孔和清理工作，不得随意行动；9.不得将人员、设备和施工材料放置在孔洞附近，以免发生安全事故；10.定期进行施工人员的安全培训，提高他们的安全意识。
三、施工后的安全措施1.完工检查：确保挖孔桩施工符合设计要求；2.停止施工：在施工过程中，如果发现存在安全隐患或其他突发状况，应立即停工，并采取相应的应对措施；3.施工现场清理：挖孔桩施工完成后，及时清理施工现场，放置施工材料和设备，确保施工现场的安全和整洁；4.安全总结：对挖孔桩施工过程中的安全问题进行总结并提出整改措施，以提高施工安全性。
本方案制定的目的是保障施工人员的生命财产安全，在施工过程中严格按照操作规程进行，并做好监督和管理工作。
同时，不断加强安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
只有这样，才能确保人工挖孔桩施工过程的安全和顺利进行。
人工挖孔桩工程专项施工方案
人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础施工。
本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案，包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前，需准备相关工程资料，包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
确保施工人员理解设计要求，做好施工前的准备工作。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握安全操作规程和施工工艺要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作，保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。
3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位，确保桩位准确无偏差。
3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖，根据设计要求控制挖孔的直径和深度，在挖孔的同时进行松土和清理工作。
3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后，根据设计要求进行配筋工作，并进行混凝土浇筑。
注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度，确保桩体质量。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目，确保挖孔桩的质量符合设计要求。
五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制，才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备，如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案一、前言在工程建设中，深基坑支护工程施工是一个复杂的过程。
其中，人工挖孔桩(深孔)安全施工是至关重要的一环。
本文旨在针对分公司在进行人工挖孔桩(深孔)时的安全施工提供专项方案。
二、施工前准备1. 安全教育培训在进行人工挖孔桩(深孔)施工前，对施工人员进行必要的安全教育培训，确保每位员工了解安全规章制度和应急处置流程。
2. 检查设备工具在施工前，对使用的挖掘机、加固设备等施工工具和设备进行检查，确保设备运行正常，安全稳定。
3. 制定施工计划根据工程要求，合理制定人工挖孔桩(深孔)施工计划，包括施工过程、钻孔次序、排水排泥方案等内容，并进行相关部门审核。
三、施工过程1. 围桩支护在开始挖掘之前，首先进行围桩支护，确保挖孔过程中周围环境的稳定和安全。
2. 挖孔作业在进行挖孔作业时，应根据设计要求和地质情况逐层进行，严格控制挖孔的位置和尺寸，防止地基塌方等安全问题的发生。
3. 安全检查在挖孔过程中，定期进行安全检查，确保人员和设备的安全，及时发现并处理安全隐患。
四、施工后整理1. 清理现场施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除作业面上的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2. 安全交底对施工完成后的安全情况进行总结和交底，提醒施工人员关于安全事项的注意事项，确保施工结尾环节的安全。
五、总结人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案是分公司施工过程中的一个重要环节，通过遵循专项方案的相关规定，能够有效确保施工过程中的安全和质量。
希望每位参与该方案的施工人员都能严格按照安全规定进行施工，共同为工程建设保驾护航。
人工挖孔桩整改方案
人工挖孔桩整改方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中人工挖孔桩基础部分在施工过程中发现了一些问题，需要进行整改，以确保工程质量和安全。
二、存在的问题及原因分析（一）桩孔垂直度偏差部分桩孔在开挖过程中，由于操作不当或地质条件复杂，导致桩孔垂直度出现偏差。
（二）护壁质量问题护壁混凝土强度不足、厚度不均匀，部分护壁出现裂缝。
（三）桩底沉渣过厚桩底清理不彻底，存在较多的沉渣，影响桩的承载能力。
（四）钢筋笼制作与安装问题钢筋笼的焊接质量不达标，箍筋间距不均匀，安装位置不准确。
（五）混凝土灌注问题混凝土灌注过程中，出现离析、堵管等现象，导致桩身质量缺陷。
三、整改目标通过本次整改，确保人工挖孔桩的各项指标符合设计和规范要求，提高桩基础的承载能力和稳定性，保证工程的整体质量和安全。
四、整改措施（一）桩孔垂直度偏差整改1、对于垂直度偏差较小的桩孔，采用人工修整的方法，使用风镐等工具对偏差部位进行修整，直至满足要求。
2、对于垂直度偏差较大的桩孔，重新进行开挖。
在开挖过程中，加强测量控制，每开挖一定深度进行一次垂直度测量，及时调整开挖方向。
（二）护壁质量问题整改1、对护壁混凝土强度不足和厚度不均匀的部位，进行拆除重新浇筑。
浇筑前，确保模板安装牢固，混凝土配合比准确，并加强振捣，保证混凝土的密实度。
2、对于出现裂缝的护壁，先分析裂缝产生的原因。
如果是由于混凝土收缩引起的裂缝，采用表面封闭处理；如果是由于结构受力引起的裂缝，根据裂缝的宽度和深度，采取灌浆或加固等措施进行处理。
（三）桩底沉渣过厚整改1、采用高压水枪对桩底进行冲洗，将沉渣清理干净。
2、重新进行桩底检测，确保沉渣厚度符合设计要求。
（四）钢筋笼制作与安装问题整改1、对焊接质量不达标的钢筋笼进行补焊或重新焊接，确保焊接牢固，符合规范要求。
2、对箍筋间距不均匀的钢筋笼进行调整，使其间距符合设计要求。
3、在安装钢筋笼时，使用定位钢筋确保其位置准确，避免在灌注混凝土过程中发生偏移。
人工挖孔桩工程专项安全施工方案
人工挖孔桩工程专项安全施工方案一、项目背景人工挖孔桩工程是一项常见的地基工程施工方法，通过人工开挖来形成桩孔，将桩机或者其他设备安放在桩孔内进行桩基施工。
在施工过程中，安全是首要考虑的因素，只有保证安全，才能有效地完成工程施工任务，避免人员伤亡和财产损失。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，包括桩基定位、挖孔方法、桩基施工程序等，并由专业工程师审核。
2.安排专业的施工人员参与施工，进行安全培训，确保操作人员具备相关技能。
3.准备必要的施工机械设备和工具，保证施工设备完好，操作人员熟练掌握使用方法。
4.查阅相关资料，了解工程地质情况、环境条件，制定相应的施工措施。
三、施工过程安全控制1.在施工现场设置明显的安全警示标识，明确施工区域和危险区域，并指定专人负责安全监督。
2.严格执行施工方案，按照规定程序依次进行桩基施工，不得擅自更改施工程序。
3.在进行挖孔作业时，要定期对挖孔墙面进行检查，确保挖孔墙面平整、无裂缝，避免发生墙面坍塌事故。
4.对施工现场进行定期清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁，减少安全隐患。
5.每日施工结束后，对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免设备故障导致安全事故。
四、施工结束及验收1.施工完成后，由专业工程师对桩基施工进行验收，检查桩基质量和安全问题，确保桩基符合相关标准要求。
2.对施工过程中遇到的安全事故和突发事件进行及时记录和整理，做好事故处理和安全事故报告。
五、总结与展望人工挖孔桩工程专项安全施工方案是确保工程施工安全的重要保障措施。
通过严格执行安全施工方案，加强施工过程中的安全控制，有效预防和减少施工安全事故的发生。
在未来的工程施工中，可以根据实际情况不断完善安全施工方案，提高工程施工的安全性和效率。
以上是针对人工挖孔桩工程专项安全施工方案的详细阐述，希望能为相关施工人员提供有效的指导，确保工程施工顺利进行，并达到预期效果。
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第一章工程概况一、基础工程概况1、工程简介重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区，拟建项目处在鸳鸯镇中部地段，拟建场地东侧紧邻金开大道，北侧紧湖津路，交通方便。
拟建场地南北长约180～280m，东西宽约220～260m；主体结构地上2层，主体结构采用异形柱框架结构，结构总高为9.6m；我司承建Ⅱ标段工程。
建筑面积约30877.97㎡，包括地下车库：其中车库为10119.27 ㎡，住宅楼建筑面积为20758.7㎡；5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。
2、结构设计概况2.1、本工程地基基础设计等级为丙级，建筑物安全等级为二级。
基础结构设为人工挖孔桩。
2.2、基础持力层为中风化泥岩，嵌岩深度0.8m，天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。
人工挖孔灌注桩表2.3、混凝土强度等级：垫层C15，其余均为C30。
2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12，箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm，加劲箍采用Φ14@2000。
护壁钢筋采用Φ8@200，钢筋搭接长度不少于300mm；根据土质成分，护壁下口厚度为100mm，护壁上口厚度为175mm；砼强度为C30。
2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。
当相临桩间净距小于2.5米时，应跳桩施工。
根据基础施工图纸，较多桩间净距小于2.5m，此部分桩在施工中考虑跳桩施工；其相邻基底的夹角≤45度；（跳桩施工布置图详附图）2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件，结合岩土工程勘察报告，本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间，14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。
3、场地气象水文及工程地质条件3.1、气象水文：依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区，具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。
多年平均气温为18.5℃，极端气温-3.7℃（1986.2.1）和43.6℃（2006.8.15），年平均降雨量为1104.5mm，日平均降雨量为3.02mm，降雨主要集中在每年5～9月份，降雨量占全年总降雨量的70%，多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。
区内无溪河分布。
3.2、周边建筑物：根据现场查勘，本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础；东面、西面基础平场时已进行放坡开挖，边坡稳定；南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网，因此，周边环境对本桩基础施工无任何影响。
3.3、边坡：整个场地由于土石方开挖施工，原始地貌已破坏，机械翻挖抛填形成高3～5m的填土边坡，坡高3.5～5.5m。
3.4平场后的地质情况：依据地勘资料及现场实勘，平场后面层主要为人工填土层，下部为粉质黏土厚度0.0-9.9m，最下层为中等风化基岩，岩层为泥岩、砂岩。
场区内及附近未见崩塌、滑坡、泥石流、边坡失稳等不良地质现象，周边建筑物无地下管网在施工区域内，有少量地下水。
48#楼地质剖面图局部如下：二、施工平面布置根据设计施工图纸及现场实际查勘情况，在拟建房屋四周设置施工围墙及施工大门，以及必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房、临时办公室、卫生间、临时用水、临时用电、混凝土搅拌场等，施工平面布置见附图。
三、施工要求和技术保证条件1、施工要求1.1、质量要求：确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。
1.2、工期要求：场地移交后确保40天移交栋号挖孔桩基础完工。
各栋挖孔桩施工进度计划序号工序工期（天）0-10 10-20 20-30 30-401 场地移交 12 放井圈线 23 井圈砌筑 21.3、安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。
1.4、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场，力争达到重庆市市级文明工地要求。
1.5、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。
2、技术保证条件2.1、技术准备：（1)认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
（2）编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
（4）准备齐全技术资料的各种表格。
（5）编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
2.2、技术交底：开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用三级制即：项目工程师→施工员→班组长。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
2.3、现场准备（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地排水系统业主在移交场地前已施工完毕。
（2）按施工需要机械进场就位。
（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。
（4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。
（5）布置供电、供水线路。
2.4、生产准备（1）建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工中计划投入主要施工机械包括：（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。
（4）安全防护用品有：安全帽100顶、安全带20条、安全绳20条，硬爬梯60条、口罩100个、手套200双、防毒面具35副。
（5）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
（6）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
（7）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
2.5、现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向重庆市北部新区施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；2.6、施工用电供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。
再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。
供电方式采用三相五线制TN-S系统。
在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。
工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。
所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。
根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。
施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。
现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。
并在围栏上悬挂安全标志。
配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。
施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。
PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。
PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。
施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。
潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。
配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。
配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。
箱内分路应标注明确。
箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。
配电箱周围不能有杂物。
桩孔内及潮湿场所应采用安全电压36V或12V照明。
碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。
电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。
线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。
四、施工危险源识别人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。
在孔口安装型钢支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。
这看似简单的作业过程，实际充满高危险性，其难点在于：作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害。
根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。
1、坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
2、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
3、物体打击地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。
4、机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。
5、触电因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。
第二章编制依据及说明一、编制依据1、重庆卓创国际工程设计有限公司提供的基础结构施工图；2、重庆南江地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；8、《建筑施工手册》（第四版）；9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；13、《建筑施工土石方安全技术规范》（JGJ180-2009）；14、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）；15、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；17、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；18、《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；19、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）；20、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）；21、《关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》（渝建发[2011]95号）；22、《关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知》（渝建安发[2012]21号）；23、《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》（渝建发[2012]162号）；24、《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》（DBJ50-157-2013）；25、本工程施工组织设计及专项施工方案等；26、本公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等；27、可行性专家意见。