实验室施工组织设计.doc

目录第一章工程概况 (1)第一节工程简述 (1)第二节施工技术关键 (1)第三节工期、质量、安全目标 (1)第二章施工部署 (2)第一节施工准备 (2)第二节施工组织机构 (2)第三节施工力量部署 (3)第三章施工进度计划 (4)第四章主要工程技术方案 (5)第一节电气工程施工 (5)第二节净化空调系统安装 (7)第三节隔断吊顶工程的施工 (9)第四节环氧自流平地面工程施工 (11)第五章现代化管理方法及新技术应用 (13)第六章施工组织措施 (14)第一节工期保证措施 (14)第二节质量保证措施 (14)第三节安全保证措施 (18)第四节各专业交叉施工配合 (21)第五节文明施工保证措施 (22)第七章性能验收大纲 (24)第八章售后服务 (26)第一节工程简述施工内容包括彩钢板隔断部分、暖通部分、电气部分及地坪处理。

施工质量要求高，工期短，为了能给业主提供优质的服务，确保质量、安全、工期等目标的实现，现对该项目进行详细的分析，精心组织，合理安排。

第二节施工技术关键本工程工期短、工艺复杂，施工时必须抓住重点，应注意以下几点1、认真做好定位放线和标高复核工作。

2、认真做好地面处理工作，严格按设计要求进行地面处理。

3、认真做好大面积彩钢板、隔断吊顶工作。

4、认真做好各专业穿过彩钢板隔断套管的美观、密封工作。

5、对阀门、管件等在施工前进行必要的检验和试验，确保无泄漏、无次品。

6、电气终端送电调试要统一指挥、协调一致，保证安全。

7、净化空调调试必须严格把关。

8、洁净室装饰施工做好封闭，并保持室内清洁，随时清扫灰尘。

第三节工期、质量、安全目标一、工期目标根据本工程的工程内容以及目前项目的进展情况，结合我公司同类工程的施工经验，总工期为60个日历天。

二、质量目标：1、分部、分项工程验收合格率为100%，单位工程达优良等级且符合标准；2、单机试车一次成功。

三、安全目标：轻伤、负伤率小于5‰，杜绝重大事故率的发生。

第一节施工准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好图纸会审。

2、根据ISO9002质量体系要求，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。

3、编制施工预算及材料计划，及时统计主要构配件计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

4、依据业主指定的上下水源、电源。

其中施工用电由于在生产区内，用电安全尤为重要。

开工前，我们结合建设单位有关安全生产的有关规定，制定出安全可靠的施工临时用电方案。

5、生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场教育，明确目标任务，并由质、安工程师分别进行施工质量、安全技术交底。

6、根据工程进度的需要，将施工设备及工机具，检测实验设备进场。

（主要施工设备及工机具见投标书附表2，检测实验设备见投标书附表3）第二节施工组织机构一、管理优势我公司多次承担过同类工程施工，具有丰富经验。

对本工程的施工，我们将抽调在净化行业施工领域经验丰富的专家和技术人员，来管理和施工本工程。

二、施工管理班子的组建原则2.1该工程工期短、质量要求高，我们将列入我公司的重点工程，进行重点管理。

按照项目法施工，选择优秀的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。

2.2项目部配备项目经理、项目技术负责人及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤、保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。

2.3 项目管理人员的配备原则为：1、责任心强，能服从业主与监理管理，并在以往工作中有良好表现。

2、年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。

3、工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验。

三本项目的施工组织机构根据本工程的特点及甲方要求，我们将组织由工程技术科、质量安全科、物资供应科、经营财务科四个科室组成的项目部，统一指挥施工生产、计划统计以及质量、安全、文明施工等，同时积极做好人员的调配、后勤服务及各项保障工作。

第三节施工力量部署为保证该工程优质高速地完成，我们将按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工的能力，计划设置装饰队、设备队、通风队、电气队、防腐保温队、调试队等七个专业施工队，其分工范围为：装饰队：负责厂房彩钢板隔断的施工及环氧自流屏施工通风队：负责风管及空调管道工程施工设备队：负责设备安装工程的施工电气队：负责强电、弱电工程施工防腐保温队：负责通风、管道和设备的防腐保温工程施工调试队：负责系统调试工作第三章施工进度计划对于该工程，我公司自报工期为30日历天为保证该工程工期目标的实现，根据土建工程的施工进度计划我们设置安装控制点，施工进度计划、根据总的施工进度计划编制月施工进度计划、旬施工进度计划、周施工进度计划。

并且通过跟踪、反馈、调整，对计划进行有效控制、进行动态管理根据进度总体要求，我们作出施工进度计划图第四章主要工程技术方案第一节电气工程施工一、工程概况：本工程电气部分主要包括实验室、空调机房的动力、照明等安装等实验室洁净度要求较高，安装时满足净化要求。

二、主要施工程序：电气安装工程工程量大、质量要求高，为确保工程质量和进度，施工中要精心组织、合理安排，其主要施工程序如下：施工准备→电气配管→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→照明装置安装→弱电装置安装→送电调试→竣工验收三、主要施工方法及技术要求3.1施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力，准备工机具及材料。

同时提出备料及分批采购计划，材料进场后，组织有关人员进行检验，杜绝不合格品进场。

3.2管内穿线：1、在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2、导线接头在接线盒内连接。

导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。

洁净区内电线管进入接线盒或配电箱，穿线后密封严实。

3.3电机检查接线：电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。

接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。

电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

3.4照明装置安装：1、施工中注意对装修的成品保护。

2、开关、插座安装：同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm；同一室内安装的插座，高低差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。

洁净区内的暗装插座、插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。

开关、插座周边用硅胶进行密封。

3、灯具安装：①灯具安装前必须擦拭干净，洁净区内嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝用硅胶进行密封。

吸顶日光灯具，其灯架紧贴吊顶。

②灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。

进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。

③安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。

通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。

3.5调试：1、电动机试运：①运行前试验和检查：a.测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。

b.电机外壳油漆完整，保护接地良好。

c.盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。

d.检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。

e.检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。

②试运行a.电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。

b.起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。

c.交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。

2、盘、柜调试①试验调整:a.检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。

b.使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。

c.二次控制小线进行调整及模拟试验。

②送电运行a.试验调整合格后，将正式电源送进室内，经过验电，校相无误。

b.在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用万用表电压档500V，将表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

c.送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。

第二节净化空调系统安装一、工程概况该项目的净化空调系统包括以下部分的施工：空调箱组合、风管、支架制作安装及保温、风机的安装，粗、中高效过滤器及送风口、回风口、新风口的安装施工，以及设计要求的风管、支架、阀门、咬口等油漆工作；二、施工主要程序由于本工程主要为实验车间，其空调对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净度要求。

所以，在施工中程序上比普通空调工程更严格，如果不按施工程序，就不能最终达到洁净要求。

这里指的施工程序主要是和土建、装修等工程的配合，也有设备安装次序的安排。

三、施工要求和技术措施（一）空调工程本工程空调工程，除按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)和《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88)规定施工要求外还必须按《洁净室施工及验收规范》进行施工。

本工程净化要求为100000级，洁净度为每m3空气中含≥0.5μm粒子不大于35×10000个；≥5μm粒子不大于2000个。

系统的严密性为漏风率为≤2% 。

1.1施工技术措施：1.1.1风管的制作、安装要求1、风管制作应在特定加工车间内制作；2、加工风管用的镀锌板必须为优质板、加工前镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。

如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性、并做实验合格后再用）；3、制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污。

镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。

4、制作法兰、吊架、风机底座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开。

铁件刷油干燥后方能进行装配、安装；5、小风管合口后需用塑料布封住两端，摆放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口。

大风管安装前再次清扫干净后进行安装；6、风管安装用支吊架，打孔和预留调整应在风管运入安装现场前进行；7、擦试风管不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布；8、工具、机具、工作服、手套要保持清洁；9、风机、空调器进入厂房后开封、拆箱清点、不安装时，要采取临时保护防尘措施；10、进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏衣、鞋，最后出来时必须擦净风管内部；11、风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉必须用镀锌的。