QGZ-PD01T惯性制动器使用说明书
海湾操作说明书
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JB-QG/QT-GST9000火灾报警控制器（联动型）安装使用说明书(Ver.3.01，2007.08)前言JB-QG/T-GST9000火灾报警控制器（联动型）是海湾公司充分调研消防市场需求，总结多年消防工程经验，融会国标GB 4717-2005《火灾报警控制器》和GB 16806-2006《消防联动控制系统》的要求和精神，并参考了欧洲标准EN 54-2和EN 54-4的相关要求，设计的新一代报警联动一体化智能控制器。
控制器采用柜式结构、模块化设计，具有功能强、容量大、配置灵活的特点。
系统采用大屏幕汉字液晶显示，打印机可打印系统所有报警、故障及各类操作的汉字信息。
具有全面的现场编程能力，最大容量为14000个总线制报警联动控制点。
JB-QG/T-GST9000智能报警联动控制器可与我公司生产的各类开关量型、模拟量型、智能型火灾探测器和控制模块及多线制控制盘连接，从而构成一个集总线、多线于一身的报警联动一体化控制器，是消防工程的最佳选择。
JB-QG-GST9000火灾报警控制器（联动型）采用柜式安装、JB-QT-GST9000火灾报警控制器（联动型）采用琴台式安装，两款控制器的功能、操作等均相同。
本说明书应由专人负责，妥善保管，以备日后查用。
目录第一部分概述........................................................ 第1章GST9000火灾报警控制器(联动型)简介 ............................. 第二部分结构·安装·调试............................................. 第2章GST9000控制器（联动型）结构及配置说明..........................2.1控制器结构及配置方式概述.........................................2.1.1内部结构及连接线示意..........................................2.2GST9000控制器主机结构说明........................................2.2.1按键及面板设置说明（以JB-QG-GST9000控制器为例）...............2.2.2控制器主机内部结构说明........................................2.3智能消防启动盘结构说明...........................................2.4GST9000控制器电源系统说明........................................2.5GST-LD-D02智能电源盘结构说明.....................................2.6控制器对外接线端子说明........................................... 第3章安装与调试....................................................3.1开箱检查.........................................................3.2控制器的安装条件及方式...........................................3.3开机检查.........................................................3.4外部设备检查.....................................................3.5接线和设置.......................................................3.6调试............................................................. 第三部分系统应用...................................................... 第4章一般性用户使用说明............................................4.1开机、关机与自检.................................................4.2常规键盘操作.....................................................4.2.1键盘按键的分类................................................4.2.2数据输入的一般方法............................................4.2.3汉字信息的输入方法............................................4.2.4菜单操作的一般方法............................................4.2.5信息查看操作的方法............................................4.3键盘解锁和锁键盘.................................................4.3.1键盘解锁......................................................4.3.2锁键..........................................................4.4信息显示.........................................................4.4.1文本信息显示..................................................4.4.2图形信息显示..................................................4.5信息查询.........................................................火警记录查询.........................................................4.5.2系统设备检查..................................................4.5.3联动公式检查..................................................4.5.4联动设备查询..................................................4.5.5工作信息检查..................................................4.5.6气体信息查询..................................................4.6信息的打印.......................................................4.7控制器声音提示及消音.............................................4.8警报器的消音及启动...............................................4.9火警传输直接控制.................................................4.10火警及故障的处理方法 ...........................................4.10.1火警的一般处理方法............................................4.10.2故障的一般处理方法............................................4.11设备的屏蔽与取消屏蔽.............................................4.12用户设置 .......................................................4.12.1时间设置......................................................4.12.2防盗设置......................................................4.12.3启动设置......................................................4.12.4屏幕设置......................................................4.12.5打印设置......................................................4.12.6喷洒设置......................................................4.12.7预警设置......................................................4.12.8工程名称......................................................4.13联动设备的手动启动与停动操作 ...................................4.13.1对联动进行手动启动操作的条件..................................4.13.2利用主机键盘/触摸屏进行的被控设备启动/停动操作................4.13.3利用手动消防启动盘进行的被控设备手动启动/停动操作.............4.13.4利用多线制盘进行的手动启动/停动操作...........................4.14联动设备的自动控制 .............................................4.14.1实现自动联动的条件............................................4.14.2自动联动逻辑的实现............................................4.14.3延时启动的取消和直接启动控制..................................4.14.4待联动设备禁止输出控制........................................4.15气体灭火设备的启动和停动控制 ...................................4.15.1气体灭火设备的启动条件........................................4.15.2气体灭火设备的手动启动控制....................................4.15.3气体灭火设备的自动联动控制....................................4.15.4气体灭火设备的紧急停动控制....................................4.16复位功能 ....................................................... 第5章系统管理员操作指南............................................5.1密码设定.........................................................5.1.1密码的分类....................................................5.2设备定义.........................................................5.2.1设备定义的内容................................................5.2.2设备定义操作..................................................5.2.3现场设备的定义实例............................................5.2.4分区分层方式火灾显示盘定义实例................................5.2.5手动消防启动盘控制一般性设备的定义实例........................5.2.6手动消防启动盘控制气体灭火设备启动定义实例....................5.3自动联动公式的编辑方法...........................................5.3.1联动公式的格式................................................5.3.2联动公式的编辑................................................新建联动公式.........................................................修改联动公式.........................................................删除联动公式.........................................................快速定义联动公式.....................................................5.3.3气体灭火设备的联动编程........................................ 第6章系统调试功能说明..............................................6.1进入和退出调试状态...............................................6.2设备注册功能.....................................................6.2.1设备注册......................................................6.2.2重码检测......................................................6.3设备调试.........................................................6.3.1定点调试......................................................直接启动.............................................................直接停动.............................................................功能监测.............................................................数据监测.............................................................6.3.2修改设备编码..................................................6.3.3修改设备特性..................................................6.4自检功能.........................................................6.4.1声光部件自检..................................................6.4.2输出功能自检..................................................6.4.3总线设备自检/取消自检......................................... 第四部分配接多线制.................................................... 第7章配接多线制....................................................7.1概述.............................................................7.2特点.............................................................7.3控制应用.........................................................7.3.1与GST-LD-8302C切换模块接线说明................................7.3.2控制应用举例..................................................7.4布线.............................................................7.5结构特征.........................................................卡...................................................................卡...................................................................7.6内部结构说明.....................................................7.6.1使用及操作....................................................按键操作.............................................................自检.................................................................7.6.2功能设定......................................................输出方式设定.........................................................卡编号设定...........................................................卡编号设定...........................................................7.7维修............................................................. 第五部分联网.......................................................... 第8章联网..........................................................8.1通讯功能概述.....................................................8.2通讯卡结构特征...................................................8.3通讯系统的连接...................................................8.3.1GST控制网络的连接.............................................8.3.2CRT的连接.....................................................8.3.3电话线远程网络的连接..........................................8.4GST控制网络......................................................8.4.1网络构成简介..................................................8.4.2网络功能......................................................8.4.3组网方式......................................................8.5GST网络系统应用示例..............................................8.6CRT显示系统......................................................8.6.1功能介绍......................................................8.6.2设置及操作....................................................8.7火灾显示盘汉字下载............................................... 第六部分用户须知...................................................... 第9章故障、异常信息处理和定期检查 ..................................9.1一般性故障处理...................................................9.2打印机维护.......................................................9.2.1更换打印纸....................................................9.2.2自检测........................................................9.2.3运行操作......................................................9.3液晶屏维护....................................................... 第10章注意事项...................................................... 附录一技术指标........................................................附录二设备类型表...................................................... 附录三标准汉字码表.................................................... 附录四调试表格........................................................ 附录五整机内部接线示意图.............................................. 附录六简单操作说明....................................................第一部分概述GST9000火灾报警控制器（联动型）简介第1章 GST9000火灾报警控制器(联动型)简介JB-QG/T-GST9000火灾报警控制器（联动型）（简称为GST9000控制器）是海湾公司推出的新一代火灾报警控制器，为适应工程设计的需要本控制器兼有联动控制功能，可与海湾公司的其它产品配套使用组成配置灵活的报警联动一体化控制系统，特别适合大中型火灾报警及消防联动一体化控制系统的应用。
PD系列气动盘式制动器
■结构紧凑、体积小、动作灵敏、重量轻、使用方便。 ■有常闭式设计：弹簧制动，气动释放（开闸）；有常开式设计：由气压制动，弹簧释放，制动力可 随气压的改变而变化，使用时可根据需要灵活改变。 ■采用意大利进口气包，可靠性高，使用寿命长。 ■插装式无石棉衬垫，更换十分方便、快捷。
Main feature:
制动盘径
Brake disc diameter
300
356
406
457
514
610
711
弹簧数量
Springs n. 8 6 4 2 8 6 4 2 8 6 4 2 8 6 4 2 8 6 4 2 8 6 4 2 8 6 4 2
PDA5
制动力
Braking force F(N)
5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312 5250 3937 2625 1312
制动力矩
Dyn. torque Mb (Nm) 615 460 305 153 760 570 380 190 890 665 445 225 1025 770 510 255 1175 880 585 295 1430 1070 715 360 1690 1265 845 425
弹簧数量
Springs n.
Nm kgm2 min-1
s kW kW Stops/minute
PD□□×□－□
制动力矩 Braking torque (Nm) 制动盘厚度 Disc thickness (mm) 制动盘径 Disc diameter (mm) 产品型 号 Type
电机制动器操作方法
电机制动器操作方法
电机制动器是一种常见的电动机控制装置，其作用是将电动机停止或减速运行。
以下是电机制动器的操作方法：
1. 切断电源：在操作电机制动器之前，首先要将电源切断，确保工作安全。
2. 按下停止按钮：在电机制动器上通常配有一个红色的停止按钮，按下按钮将切断电机的供电，使其停止运行。
3. 设置制动频率：电机制动器上通常有一个旋钮或触摸屏，用于设置制动频率。
制动频率决定电机制动的速度。
根据需要将旋钮或触摸屏调整到所需的制动频率。
4. 设置制动时间：电机制动器上通常有一个旋钮或触摸屏，用于设置制动时间。
制动时间是电机从运行到停止所需的时间。
根据需要将旋钮或触摸屏调整到所需的制动时间。
5. 启动电机制动器：设置完制动频率和制动时间后，按下电机制动器上的启动按钮，电机将开始制动。
6. 监控制动过程：在电机制动过程中，可以通过检查电机制动器上的指示灯或显示屏来监控制动的状态。
确保制动顺利进行，电机停止运行。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作方法将根据电机制动器的不同型号和厂家的说明书而有所不同。
在操作电机制动器之前，确保熟悉相应的使用说明书，并遵循所有安全操作规程。
风电：偏航刹车器说明书(1)---(技能培训篇)
图5 紧定螺钉示意图
※ 图6所示，每套装4根半透明的塑料管在4个排油口上（L）以显 示泄漏，塑料管口低于刹车器，防止泄漏油污染刹车片和刹车盘。
塑料管为整根供货，用户现场按需配作。
编制：
校对：
审核：
录入员： 10
DWYBK001/1500偏航刹车器说明书
8 刹车器可能产生的故障及其排除方法
序 号
故障类别
产生故障的原因
排除故障的方法
管接头接 油管接头的密封垫装偏或
1
口处漏油
损坏。
更换管接头的密封垫。
a）活塞处的O形圈损坏或
泄油管有
2
老化。
漏油
b）壳体内部有砂眼。
a）更换活塞处的O形圈。 b）更换刹车器。
编制：
校对：
审核：
录入员： 1
DWYBK001/1500偏航刹车器说明书
2 主要技术指标
2.1 最大工作压力 16 MPa
2.2 最大夹紧力（16 MPa时） 203kN
2.3 最大制动力 （16 MPa时） 163 kN
2.4 静摩擦系数 ≥0.4
2.5 安装螺栓
8-M27（10.9级）
2.6 安装螺栓紧固力矩 1090N·m±10％
图6 泄油管示意图
5
DWYBK001/1500偏航刹车器说明书
3.3刹车器外形及连接尺寸见图7
图7 刹车器外形及连接尺寸图
6
DWYBK001/1500偏航刹车器说明书
4 使用
工具（用户自备）：扳手； 在管路联接好后，要进行放气； 启动液压站，给刹车器供低压油，敞开每台风机最后一套刹车器的 最高位置的进油口，当该油口有油流出时，表明排气完成，拧紧排气油 口的堵头。 检查液压站油量，必要时补油。
石家庄五龙制动器股份有限公司 ZTW 系列制动器安装维护保养手册说明书
版本：A3生效日期：2021-4-29ZTW系列制动器安装维护保养手册若同时调整制动器两侧制动弹簧时，应将电梯空载开至上端站并将对重坐在缓冲器上，以免发生溜车事故！在电梯对重未坐在缓冲器上时，如欲调整制动器的制动力，左右两侧应分别进行，调整一侧前，先将另一侧制动弹簧压紧，使其有足够的制动力，再进行调整，调整结束后，锁紧所有有关部件，调整结束后，锁紧所有有关部件。
两侧调整方法相同。
正常工作或通电试验前，应将手柄轴复位，并将螺纹连接的手柄杆取下（卡簧连接的手柄杆因重量较轻，可不取下）版本主要修改内容生效日期A1初始版本2014-8-15 A2更改版面，细化部分内容2015-3-19A3说明书整合，细化内容，修正润滑脂品牌2021-4-29序言 (1)1.标志说明 (2)2.注意事项 (3)3.制动器结构 (3)4.制动器的维护保养 (4)5.制动器调试 (5)6.故障排除与维护 (6)第1页共16页序言十分感谢您选用我公司的产品。
为保证电梯能安全、可靠、高质量地运行，电梯工作人员必须经过专门培训，熟悉本产品的安装、调试和使用，并对电梯的构造有充分的了解。
安装、调试、验收、使用、保养和维修不仅应遵照本手册的规定，而且也应遵守GB7588《电梯制造与安装安全规范》。
凡在安装、调试、验收、使用、修理和维护保养中，任何因处理不当或违反上述规定引起的任何人身或设备事故，制造厂将不承担任何责任。
为保证制动器的正确的安装、维护保养，请先仔细阅读本维护保养手册。
本手册适用于ZTW 系列制动器的安装、维护保养。
与该系列制动器的无齿曳引机制动部分结构相似的制动器的维保也可参照按本手册对制动部分进行安装、维护保养。
本手册若有改版或产品有所变更不再另行通知.请不定期与厂家联系获得最新版本。
第2页共16页1.标志说明以下标识适用于本安装手册，请务必严格遵守。
危险该标识警示：对人的生命或健康会造成严重危险。
如不采取适当的防护措施，会造成严重的人员伤亡。
剩余电流动作断路器QLKZ使用说明
QLKZ系列剩余电流动作断路器公司通过ISO9001 国际质量体系认证QLKZ剩余电流动作断路器使用说明书1.概述：QLKZ系列剩余电流动作断路器，是一种具有智能化数字编程控制电路的最新低压断路器。
它适用于交流50Hz、额定电压380V，额定电流630A以下的低压电网。
可作为线路的过载、短路保护之用，也可作为调控各相负载，实施负荷管理等不频繁转换之用。
2.特点：2.1 采用单片微处理器组成智能化控制电路。
主回路额定电流和各相负荷控制电流，可按需进行调节和设置。
2.2 该剩余电流动作断路器设置普通型和负荷控制型两种模式，既可按变压器的大小按需设定额定电流，又可按需调控用户用电负荷，做到有序用电。
2.3能监测各相负荷，并自动显示额定电流。
按“显示”按钮，会依次显示额定电流、剩余电流、各相实时负载电流、各相负荷控制电流等参数。
而且因超限或过载跳闸时能显示超限或过载相的跳闸电流。
2.4该剩余电流动作断路器具有过载短路、缺相欠压、断零（电源侧中性线断开）、报警等多种保护功能。
零序互感器与主机采用航空插头可靠连接，方便用户使用。
2.5停电时，断路器能自动跳闸。
停电后来电或缺相欠压恢复正常电压后具有自动复位合闸功能。
2.6 具有外接控制接口，可进行远距离复位控制和分闸控制。
2.7 设有自动和手动操作转换旋钮，既能自动分合闸亦可手动分合闸。
3、正常工作条件：3.1 环境温度-5℃～+40℃3.2 相对空气湿度大气的相对湿度：在周围空气温度+40℃时，不超过50%；在较低温度下可以有较高的湿度；在最湿月的月平均最低温度为+25℃时，该月的平均相对湿度不超过90%，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。
3.3 海拔高度不超过2000m3.4 污染等级3级3.5 安装类别Ⅲ3.6 周围磁场：安装场所的外磁场在任何方向不超过地磁场的5倍。
4、型号说明-壳架等级电流（100A、250A、630A）智能型：1）、控制电流可调，各相负荷控制电流可按需设置。
轴系制动器使用说明书
JZ系列轴系制动器兴化市海顺船舶机械有限公司
JZ系列轴系制动器
使用说明书
兴化市海顺船舶机械有限公司
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电话：传真：
网址：电子邮件：
JZ系列轴系制动器使用说明书
一、适用范围
本制动器为双端带式制动器，作为手操作的制动装置，在船舶轴系中广泛使用。
1、当多轴装置船舶不作全速航行时，常停止部分发动机，由此，不工作的螺旋浆将由水流冲击作用，而带动船舶轴系及发动机的曲轴转动，而该部分润滑系统已停止工作，使机件增加不必要的磨损。
2、在多种因素需要船舶轴系制动，均可安装JZ系列制动器，达到制动目的，以便延长机件使用寿命或便于其它设备的保养维修。
二、安装
1、制动器安装前，需对照该制动器规格型号及机件在运输过程中有没有损坏。
2、清理制动轮内孔及其它。
3、拆卸制动轮哈呋固定螺栓。
4、将制动轮安装于所需制动轴的安装部位，并哈呋螺栓紧固。
5、将制动带总成、支座、丝杠、手轮等机件全部装于制动轮，并转动手轮，调紧制动带，达到制动状态。
6、将支座固定于支座固定块（用户根据支座与船体之间距离自配），并将固定块焊固于船体。
7、将手轮松开使制动带处于自由状态，转动轴系无制动现象，有变化在支座与固定块之间作微量调整，反复检查几次直至正常为止。
8、有信号装置，则通上AC220V电源，接通制动信号装置。
全部安装调试结束。
三、保养
在各转轴、丝杠、螺母处加少许机油防锈、润滑。
四、修理
制动片磨损后拆下制动带重新铆接。
五、结构型式、主要尺寸见下图：。
盘型制动器使用说明书
盘型制动器使用说明书盘型制动器使用说明书1.1概述1.1.1用途与型号盘型制动器主要与制动盘配套组成盘型制装置，用于大型机电设备的工作制动和紧急安全制动，实现可控制动停车。
由于其属常闭式结构，因此也具有定车作用。
其型号的含义为：T P --制动正压力（KN）制动液压1.1.2主要技术性能1.1.2.1、提供平稳均匀的摩擦制动力；1.1.2.2、产品及零部件互换性好；1.1.2.3、与电控和液压系统配合，使大型机电设备的停车减速度保持在0.05-0.3m/s21.1.2.4、系统突然断电时，仍能保证大型机电设备平稳地减速停车；1.1.2.5、能满足井下防爆要求。
1.1.3使用环境1.1.3.1、工作环境温度不大于40℃；1.1.3.2、无足以锈蚀金属的气体及尘埃的环境；1.1.3.3、无滴水、漏水的地方。
1.2、盘型制动器的结构原理及工作原理1.2.1盘式制动器是由盘形闸（7）、支架（10）、油管（3）、制动器信号装置（4）、螺栓、配油接头等组成。
盘形闸由螺栓成对地把紧在支架上，每个支架上可以同时安装对甚至更多对盘形闸，盘形闸的规格和对数根据提升机对制动力矩的大小需求来确定。
盘形闸有制动块（1）、压板（2）、螺钉（3）、弹簧垫圈（4）、滑套（5）、蝶形弹簧（6）、接头（7）、组合密封垫（8）、支架（9）、调节套（10）、油缸（11）、油缸盖（12）、盖（13）、放气螺栓（17）、放气螺钉（19）、O型密封圈（20）、Y 型密封圈（21）、螺塞（22）、压环（24）、活塞（25）、套筒（26）、连接螺钉（27）、键（28）及其它副件、标件等组成。
1.2.2、制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构（图3）制动器限位开关由弹簧坐（1）、弹簧（2）、滑动轴（3）、压板（6）、开关盒（7）、螺栓M4x45（9）、轴套（11）、盒盖（14）、螺钉M4x10（17）、微动开关JW-11（20）、支座板（23）、导线BVR（24）、装配板（29）及其它副件、标件等组成1.2.3、盘式制动器的工作原理（图4）盘式制动器是靠蝶形弹簧预压力制动，油压解除制动，制动力沿轴向作用的制动器。
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QGZ-PD01T型惯性制动器使用说明书
一、技术介绍
a．技术及原理
惯性技术是一项原始性发明，突破了传统的外力源（如电磁铁、电力液力推杆等）制动模式。
惯性制动的基本技术是：由主动力（惯性力）克服制动作用力解除制动，与从动力（负载）在运动体内部构成一个内力平衡系统，利用运动体自身的惯性力，通过特定的装置转换为制动该运动体的制动力。
惯性制动器根据惯性制动原理设计，它是融制动器、联轴节以及二者相互转换功能于一体的新型装置。
从其机构来看，QGZ-P型系列惯性制动器是含有弹性联轴节，无附加制动力源装置、纯机械结构的盘型制动器。
惯性制动器的主要性能特点：纯机械结构，无电气推力元件；结构紧凑、使用可靠、安装、维护简便；耐高温；不受环境温度影响；制动力矩不退化；防腐防尘；动作迅速；启动不带摩擦负载，操作频率不受限制；摩擦材料摩擦均匀，可进行补偿调节。
惯性制动器的工作过程：利用电机的驱动力矩，使主动定与从动顶之间的凹凸螺旋面相互作用，在产生角位移的同时，带动顶压盘产生轴向位移，压缩制动弹簧，消除作用在内、外制动环和摩擦片之间的压紧力（即制动力），解除制动；同时，两凹凸螺旋面紧密贴合，传递扭矩，实现联轴节的传动功能。
停车时，电机停止输出扭矩，主动顶与从动顶之间的凹凸螺旋面的相互作用力消失，制动弹簧被压缩的能量得以释放，使顶压盘及花键套复位，压紧内、外制动环和摩擦片，实现制动。
b．实施产权
本公司拥有的惯性制动器技术，具有77国专利保护的独立知识产权，本公司采用这项国际领先的惯性制动技术，独家生产和销售QZG-P型惯性制动器，公司已通过ISO9001:2000质量体系认证
c．惯性制动技术及其产品荣获第二届北京国际发明展览会金奖，中国青年科技博览会金奖、香港国际发明博览会金奖，被评为“国家重点新产品”列入科技部“国家科技创新基金”支持项目。
本产品已被收录入新版的《机械设计手册》（2002版）
二、应用范围
惯性制动器已广泛应用于港口、冶金、铁路、矿山、电力、建筑、建材、造船、航空、起重运输等行业中有主动顶和从动顶传递扭矩的各类机械传动装置的设备。
三、产品标示与选型
四、产品结构图
五、主要功能介绍
本产品具备工作制动、手动打开、动态防风等功能。
1.工作制动
本产品为常闭式卧式制动器，连接在电机与减速箱之间，工作、制动过程见
2.手动打开
本产品可在电机断电或电机不能正常工作时手动解除制动，便于进行设备的滚动挪移，方便设备的检查，检修和制动器的调整。
具体操作是：切断电机电源，用F型扳手固定从动部分，用钩型扳手扳转花键轴，使花键套上的通孔对准花键轴上的螺孔，再取下手动打开螺钉，将其穿过花键套上的通孔拧入花键轴上的螺孔，从而手动打开并锁定。
注意，在电机通电之前，必须拧出花键轴上的螺钉。
3.动态防风
指轨道式设备在作业或非作业时，当其遭受阵风的突然袭击，不需要其他行走传动机构之外
的装置来防止风力造成的设备滚动，制动器固有的特性是在电动机断电后能有效地制动且制动力矩不退化，可保证设备动态防风安全。
六、安装与调试
1、安装示意图如（图2）所示
2、安装尺寸
3、安装和调试
①．开箱后，取出制动器及装箱文件，检查有无缺损。
阅读《使用说明书》后，进入安
装程序。
②．检查电机轴与减速箱输入轴的公称尺寸及偏差，并与制动器花键轴、从动轴套的轴
孔公称尺寸及偏差进行对照。
如符合要求，即可进行安装，否则，应及时与供应商联系。
本本分的配合公差，除用户有具体要求外，均采用过盈配合。
③．取出花键轴、从动轴套，将螺栓及弹簧通过从动轴套上的通孔，并旋上螺母。
将花
键轴、从动轴套分别安装在电动机的输出轴和减速机的输入轴上，如果电动机的输出轴或减速机的输入轴为直轴，必须采用煮油热装，如果电动机输出轴或减速机输入轴为锥轴，安装后应在轴端螺纹处加上防松垫，并紧固锁紧螺母。
④．将从动盘连同制动器总成装入从动轴套（装入前卸下从动轴套上的螺母），拧紧螺
栓。
同时调整支承座，使其内圆周与顶压盘的外圆周基本同轴，并使其断面A与顶压盘的端面B处于同一垂直面上（见图一）将支承座预紧在支承座垫板上，在调整好空程后再将其固定。
⑤．检查调节螺母与顶压盘的间隙是否为5mm，否则调整。
将电机置于电机的安装底
座上，检查其轴线是否与制动器、减速机轴线同轴，然后轴向移动电动机，使花键轴插入并贴紧花键套，然后用钩型扳手扳转花键轴，使花键轴产生轴向移动推动电动机轴向退出8mm（即保证制动器工作状态长度）检查花键配合的轴向间隙是否均匀；检查电机轴、制动器与减速机轴的同轴度是否符合要求；检查制动器能否手动打开。
正、反方向转动花键轴2至3次，如转动、复位灵活自如，则可预紧电机地脚螺栓。
⑥．适当调整制动弹簧的压力（即制动力，应略小于额定压力）固定从动部分后，手动
扳转花键轴，花键套应能在花键轴上滑动，松开花键轴后，花键套也能在制动弹簧的作用下自动复位。
重复以上步骤，如无异常，即可将电机底座螺栓紧固。
⑦空程的调整：当摩擦副紧密贴合时，卸下卡夹，将多孔内制动环向支承座一侧拨动且脱离制动销，（或者旋出制动销），旋转外制动环调节空程。
向内旋（向支承座一侧旋紧（，增大空程，反之减小空程；外制动环每旋转一周空程变化3mm，（即1/3周增大或减少1mm）。
调整后将止动销拧入多孔内制动环对应的孔内，装上卡夹，再解除手动打开。
方法二：为了能直观的调节空程，本产品在出厂时在花键套的圆周和顶压盘的端面上按120°均布有三组对应刻度（空程标识线）可通过观测两零件刻度线之间的偏移角度来调节外制动环确定空程。
无空程时，主动顶与从动顶凹凸螺旋面之间没有轴向间隙，花键套的每条刻度线与顶压盘的每条刻度中线重合（三组均布）；有空程时，花键套可在不产生轴向位移的情况下，相对顶压盘左右转动，
⑧制动力矩的调整
⑨打开间隙的调整
花键套断面与花键轴台阶面得轴向间隙为8mm，在安装时必须保证。
调节螺母与顶压盘之间的轴向间隙为5mm，此间隙在厂前已经调好，在安装时做检查。
⑩摩擦片的更换
当摩擦片摩擦材料的厚度＜1mm时应两侧成对进行更换。
拧下支撑杆上的螺母，用铜棒敲击有螺纹端将支撑杆退出，敲击时应注意不要敲坏螺纹，根据成对更换的原则按原来的位置把新摩擦片组安装到制动环之间，摩擦片有圆孔一端朝上。
重新安装好支撑杆，手动打开操作一两次，动作自如，拧上紧固螺母即可。
七、维护与保养
①．制动器属安全性部件，用户应根据使用环境、使用频率按《使用说明书》的要求，
做好定期维护，保养工作。
②．每月一次对花键、支撑杆加注润滑脂，但应避免溅到摩擦副上。
③．每季度一次外制动环注油孔处滴注润滑油。
④．每半年在钢球、主动顶和从动顶凹凸螺旋面捏好处加注润滑脂。
润滑钢球时三个油嘴均
需加脂；润滑凹凸螺旋面也在油嘴处加注，加注时为油腔的2/3，油脂为3号锂基脂。
⑤．拉杆与内制动环的相对运动部位可以点注少量润滑油。
⑥．加注润滑油或润滑脂应适量，以起到润滑作用为限。
⑦．进行维护作业时一定要在停车状态下进行，以保障安全。
⑧．注油完毕，用手动装置从正反两个方向将制动器打开，闭合3至5次，使油充分润滑到
位。
八、常见故障及处理
制动器打不开或打开后不复位可能的原因与解决的方法
1、安装同轴度超差。
调整同轴度。
2、花键轴与花键套间或者是缓冲垫与顶压盘间无轴向间隙。
调整电机与制动器或者缓冲垫
与顶压盘的相对位置以保证。
3、主、从动轴轴向串动过大。
检修电机、减速机。
4、空程过大或无空程。
按相关规定调整外制动环，使空程保持3mm。
5、电机少相或烧坏。
检修电机或电气线路；如设备还需运行，必须断开此电机的电源，同
时手动打开惯性制动器，将手动打开螺钉旋入到花键轴和花键套的锁定孔中。
注意：当电机修好后运行前，必须退出手动打开螺钉。
6、齿轮箱、电机底座松动。
紧固地脚螺栓。
7、支承座与顶压盘干涉。
调整支承座位置并紧固。
8、制动弹簧压力过大。
调整至合适值。
产生制动不同步可能的原因与解决方法：
1、减速机传动齿轮磨损严重，侧隙过大。
检修减速机。
2、轨道不平行、弯曲、沉降或门机桥吊腿变形。
检修轨道、门腿。
制动力矩严重不足
1、制动弹簧压紧力不够，调整制动弹簧压紧力。
2、无空程，通过旋进外制动环，使空程达到2至3mm。