19MnB4材料力学性能
1.4109材料标准
1.4109是一种不锈钢材料，主要用于制造耐磨、耐腐蚀的零件。
1.4109材料标准主要涉及以下几个方面：
1. 化学成分：1.4109不锈钢的主要化学成分包括：碳（C）≤0.15%，硅（Si）≤1.0%，锰（Mn）≤
2.0%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.035%，镍（Ni）≤4.5%，铬（Cr）≥16.0%。
2. 机械性能：1.4109不锈钢的机械性能要求包括抗拉强度σb≥480MPa，屈服强度σs≥205MPa，伸长率δ≥40%，硬度HB≤187。
3. 耐腐蚀性能：1.4109不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，在不同环境下具有较高的耐蚀性。
4. 耐磨性能：1.4109不锈钢具有较好的耐磨性能，适用于制造磨损严重的零件。
5. 热处理：1.4109不锈钢的热处理工艺通常包括退火、正火、回火等，具体工艺根据零件的要求和尺寸而定。
6. 焊接性能：1.4109不锈钢具有较好的焊接性能，可以采用TIG焊、MIG/MAG焊等焊接方法。
在我国，1.4109不锈钢的相关标准主要有以下几个：
1. GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢钢号和化学成分》
2. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
3. GB/T 24511-2017《焊接不锈钢管》。
(9-4)青铜QAl9-4铝青铜化学成分及力学性能介绍
（9-4）青铜QAl9-4铝青铜化学成分及力学性能介绍QAl9－4铝青铜介绍材料名称：QAl9-4 铝青铜标准：（GB/T 13808-1992)化学成分：锡Sn ：0.1锌Zn：1.0铅Pb：0.01磷P：0.01铝Al：8.0～10.0铁Fe：2.0～4.0锰Mn：0.5硅Si ：0.1.杂质：1.7镍Ni：0.5铜Cu：余量力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥540伸长率δ10(％)：≥15伸长率δ5(％)：≥17硬度：110～190HB注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径10～120QAl9-4热处理规范：热加工温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。
特性及适用范围：为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好,可电焊和气焊,但纤焊性不好，QAl9-4铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。
规格：周工/TEL：①③⑧①--⑥①⑥--⑥③④③QAl9-4铜材包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称。
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
选购QAl9-4材料需要考虑品牌，好的品牌就是好的质量保证；其次考虑的是其规格，合理的规格是较大的节省；较后根据所需的物理性能和机械性能来分辨，让我们来看下相关信息：美国肯纳QAl9-4--QAl9-4铜棒--QAl9-4比重美国美铝QAl9-4--QAl9-4铜线--QAl9-4硬度日本NGKQAl9-4---QAl9-4铜板--QAl9-4熔点日本日立QAl9-4--QAl9-4铜带--QAl9-4密度德撒斯特QAl9-4--QAl9-4铜条--QAl9-4电导率日本富士QAl9-4--QAl9-4铜管--QAl9-4电阻率日本住友QAl9-4--QAl9-4铜箔--QAl9-4热导率瑞一胜百QAl9-4--QAl9-4厚板--QAl9-4伸长率韩国浦项QAl9-4--QAl9-4薄板--QAl9-4疲劳强度山特维克QAl9-4--QAl9-4卷线--QAl9-4抗拉强度台湾春保QAl9-4--QAl9-4直条--QAl9-4屈服强度青铜、白铜、黄铜的区别如下：1）白铜以镍为主要添加元素的铜合金。
《高含量B4C-6061Al复合材料及焊接接头组织和力学性能研究》范文
《高含量B4C-6061Al复合材料及焊接接头组织和力学性能研究》篇一高含量B4C-6061Al复合材料及焊接接头组织和力学性能研究一、引言随着现代工业技术的快速发展，高强度、轻质、耐腐蚀的复合材料在航空航天、汽车制造、机械制造等领域得到了广泛应用。
B4C（硼酸铝）增强6061Al复合材料，以其优异的力学性能和物理性能，成为了复合材料领域的研究热点。
本文针对高含量B4C/6061Al复合材料及其焊接接头的组织和力学性能进行了深入研究，为该类复合材料的实际应用提供理论依据。
二、材料制备与实验方法1. 材料制备高含量B4C/6061Al复合材料通过粉末冶金法制备，将B4C 颗粒与6061Al基体粉末混合均匀，然后进行热压烧结，得到复合材料。
2. 实验方法（1）金相组织观察：采用光学显微镜和扫描电子显微镜对复合材料及焊接接头的微观组织进行观察。
（2）力学性能测试：进行拉伸试验、硬度测试和冲击试验，评估复合材料及焊接接头的力学性能。
（3）物相分析：利用X射线衍射技术对复合材料中的物相进行定性分析。
三、结果与讨论1. 微观组织分析通过金相组织观察和物相分析，发现高含量B4C颗粒均匀分布在6061Al基体中，两者之间形成了良好的界面结合。
B4C颗粒的加入有效细化了基体晶粒，提高了复合材料的致密度。
2. 力学性能研究（1）拉伸性能：高含量B4C/6061Al复合材料具有较高的抗拉强度和延伸率，表明B4C颗粒的加入显著提高了基体的力学性能。
（2）硬度测试：复合材料的硬度较基体6061Al有明显提高，随着B4C含量的增加，硬度呈上升趋势。
（3）冲击性能：B4C/6061Al复合材料具有较好的冲击韧性，能够在受到冲击时吸收更多的能量。
3. 焊接接头性能高含量B4C/6061Al复合材料的焊接接头具有良好的力学性能，接头处无明显的缺陷和裂纹。
通过合理的焊接工艺，可以保证焊接接头的强度和韧性达到甚至超过母材。
四、结论通过对高含量B4C/6061Al复合材料及其焊接接头的组织和力学性能进行研究，得出以下结论：1. 高含量B4C颗粒的加入有效细化了基体晶粒，提高了复合材料的致密度和力学性能。
变形铝合金的基本性能及分类(超全)
创新实践培训（论文）题目：变形铝合金的基本性能及分类学院：材料科学与工程学院专业名称：金属材料工程班级学号：学生姓名：指导教师：二O一二年十月变形铝合金的基本性能及分类学生姓名：班级：指导老师：摘要：本课题研究了变形铝合金的基本性能及分类。
变形铝合金在我们日常生活中应用极广，对于了解变形铝合金十分必要。
变形铝合金的基本性能包括物理性能，化学性能，力学性能，电学性能等等，由于篇幅有限，在这里我们只对一些典型、常用型号的铝合金进行了一些相关介绍。
在变形铝合金的分类中我们提到了几种分类方法，主要介绍了国际四位数字体系分类，对比于其他分类方法，其具有容易记忆、便于管理等鲜明特点，也是国际上所共识的分类方法。
于此同时我们还对常用变形铝合金进行了美、日、俄、法等国牌号对照。
关键词：铝合金、分类、基本性能、牌号对照指导老师签名：Basic Broperties And Classification Of Wrought Aluminium AlloyStudent name:Liu jiaan Class:090125Advisor:Zhao QingAbstract:Research and classification of the basic properties of wrought aluminium alloy.Deformation of aluminum alloy at very wide application in our daily lives , are necessary for understanding wrought aluminium alloy.Basic properties of wrought aluminium alloy, including the physical properties and chemical properties, mechanical properties, electrical properties, and so on, because of limited space, we here only for some typical and common models of aluminum alloy for a number of related presentations. In the category of deformed aluminium we mentioned several classification methods , focuseson four-digit international classi-fication system, compared to other classifications, its easy to remember, easy to manage, and so stark, the international consensus on the classification. At the same time we are also commonly used wrought aluminium alloy for the United States, Japan, Russia, France, and other countries.Keyword:Aluminum classification basic properties grades comparisonSignature of Supervisor：目录绪论........................................................................... .. (1)第一章 1×××系铝合金................................................ . (2)1.1 纯铝的一般特性................ .....................................2.1.2 纯铝的性能 (2)1.2.1物理性能 (2)1.2.1 化学性能.......................................... . (3)1.2.3 力学性能 (3)1.3 纯铝的牌号及化学成分 (4)第二章 2×××系铝合金...................................................... .. (4)2.1 概述...................................................................... . (4)2.2 2系铝合金的基本性能 ......................................... (4)2.2.1 物理性能 (5)2.2.2 化学性能 (6)2.2.3 力学性能 (7)2.3 2系铝合金各国牌号对照 (9)第三章 3×××系铝合金...................................... . (10)3.1 化学成分........................................... (10)3.2 3系铝合金的基本性能.......................................... .. (10)3.2.1 物理性能......................................................... (10)3.2.2 化学性能......................................................... (11)3.2.3 电学性能....................................... (11)3.2.4 力学性能.............................................................. . (11)3.3 3×××系铝合金常用牌号对照 (13)第四章 4×××系合金 (13)4.1 典型牌号的化学成分 (13)4.2 4×××系铝合金的基本性能 (14)4.2.1 物理性能 (14)4.2.2 力学性能................................................................ ..14 4.3 4×××系铝合金典型牌号对照............................................. (16)第五章 5×××系铝合金.................................... . (16)5.1 5×××系铝合金的基本性能....................... .................. (16)5.1.1 物理性能 (17)5.1.2 电学性能 (18)5.1.3 化学性能 (19)5.1.4 力学性能 (20)5.2 各国5×××系合金典型牌号对照 (20)第六章 6×××系合金 (21)6.1 合金元素在6×××系铝合金中的作用 (21)6.2 6×××系铝合金常用材料的性能 (22)6.2.1 物理性能............................................................ .. (22)6.2.2化学性能 (23)6.2.3力学性能 (23)6.3 各国6×××系合金典型牌号对照 (27)第七章 7×××系合金 (27)7.1 7×××系铝合金的发展历史................................... . (27)7.2 7×××系铝合金典型牌号的物理性能.......... .. (27)7.2.1 热力学性能...................... .. (27)7.2.2 电力学性能 (28)7.2.3 力学性能 (28)7.3 化学性质 (29)7.4 7×××系铝合金国内外典型牌号对照...................................... .30 第八章 8×××系合金. (30)8.1 8×××系常用铝合金的牌号及化学成分............................. (30)8.2 化学性能................................................................... ..318.3 8×××系铝合金国内外典型牌号对照..................................... ..31 第九章 9×××系合金（备用合金组）. (32)结论................................................................................. . (32)参考文献............................................................................ .. (33)致谢................................................................................ .. (33)附录.............................................................................. . (34)绪论变形铝合金的分类方法很多, 目前, 世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类[1]:(1) 按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
B4C6061Al 复合材料显微组织及力学性能研究
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·38·2019年第01期文章编号：2095－6835（2019）01－0038－02B4C/6061Al复合材料显微组织及力学性能研究＊晏朝晖，朱益军，张国峰，庞晓轩，蔡永军，刘炳刚，张鹏程，王伟（中国工程物理研究院材料研究所，四川绵阳621700）摘要：采用热等静压及真空烧结技术制备了B4C/6061Al复合材料，研究了材料烧结态及热等静压态的密度及显微组织变化。
研究表明，真空烧结制备的B4C/Al复合材料密度仅为2.33g/cm3（相对密度为87%），复合材料内部存在少量孔隙，主要分布于B4C与Al颗粒界面处；热等静压可显著提高其致密度，材料密度可达2.66g/cm3（相对密度为100%），且B4C与Al界面处结合紧密，复合材料抗拉强度可达388.7MPa。
关键词：B4C/Al复合材料；热等静压；真空烧结；显微组织中图分类号：TB333文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2019.01.038B4C/Al复合材料的密度低、力学性能优良、稳定性好、核辐射防护性能优异，且制备成本相对较低，是核辐射防护的常用材料之一。
自20世纪80年代以来，国外科研工作者对B4C/Al辐射防护材料进行了许多研究及开发工作，B4C/Al 辐射防护板也已在国内外乏燃料贮运中得到广泛应用[1-4]。
近年来，国内几个研究单位也陆续开展了对B4C/Al复合材料的研究工作，但大多集中在材料相关的基础研究，对其综合性能尤其是辐射防护相关的性能报道较少，也未形成相应产品。
从已有报道分析，B4C/Al复合材料的制备方法主要有熔体浸渗技术、熔炼制备技术、粉末冶金制备技术、自蔓延高温合成技术等。
其中，粉末冶金技术是较为常用且容易实现工业化的方法。
但由于Al和B4C在低温下的润湿性较差，采用常规粉末冶金法制备的复合材料致密度仅能达到92%左右，严重制约着复合材料力学性能、中子屏蔽性能及热加工性能的提高[8-10]。
20mnb材料标准
20MNB材料标准
一、化学成分
20MNB材料的化学成分应符合表1的规定。
表1：化学成分
元素 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb B
含量≤0.20 ≤0.35 0.70-1.00 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.25 ≤0.08 ≥0.02 ≤0.015
二、机械性能
20MNB材料的机械性能应符合表2的规定。
表2：机械性能
项目抗拉强度（MPa）屈服点（MPa）伸长率（%）断面收缩率（%）冲击韧性（J/cm2）
规定≥830 ≥690 ≥12 ≥45 ≥45
三、硬度
20MNB材料的硬度应符合表3的规定。
表3：硬度
项目硬度值（HB）硬度范围（HB）
退火或高温回火≤225 ≤335～375
淬火、回火≥58 ≤314～363
四、冶金质量
20MNB材料的冶金质量应符合表4的规定。
表4：冶金质量
项目缺陷深度/mm 缺陷密度/（个/m2）≤1.5 ≤10
五、工艺性能
20MNB材料的工艺性能应符合表5的规定。
表5：工艺性能
项目工艺性能弯曲试验，直径≤3mm，弯心直径d=1a 无裂纹，无起皱压扁试验，d=2a 无裂纹，无起皱拉深试验，孔径Φ64mm 无裂纹，无起皱金
相试验晶粒度：≥6级，非金属夹杂物：≤2级，脱碳层：≤G1级，碳化物不均匀度：≤G1级，表面层：≤G1级，超声波探伤：≤G1级，超声波探伤面积率：≤15%。
q420材料标准
q420材料标准Q420是一种低合金高强度结构钢，具有较高的强度和良好的焊接性能，广泛应用于建筑、机械、船舶等领域。
以下是对Q420材料标准的详细介绍：一、化学成分1．碳（C）：≤0.20%2．硅（Si）：≤0.55%3．锰（Mn）：1.10～1.70%4．磷（P）：≤0.030%5．硫（S）：≤0.025%6．铝（Al）：≥0.015%7．钛（Ti）：≥0.020%8．铌（Nb）：≥0.015%9．钒（V）：≥0.015%10．氮（N）：≤0.012%11．铜（Cu）：≤0.30%12．其它元素：根据需要添加，但需符合相关规定。
二、力学性能1．屈服强度（σs）：≥420MPa2．抗拉强度（σb）：≥570MPa3．伸长率（δ5）：≥18%4．冲击功（Akv）：≥34J5．弯曲试验：180°无裂纹6．冷弯试验：180°无裂纹三、工艺性能1．焊接性能：Q420的碳当量较低，具有较好的焊接性能。
采用常规的焊接方法可获得良好的焊接接头，焊缝金属具有较好的塑性和韧性。
焊接前应进行预热，并控制层间温度不低于预热温度。
焊后应进行热处理以消除焊接应力。
2．热处理：Q420可采用正火、退火、回火等热处理方法，以改善组织结构和力学性能。
正火温度一般为930～950℃，空冷；退火温度一般为730～750℃，空冷或炉冷；回火温度一般为680～700℃，空冷。
3．切削加工性能：Q420的切削加工性能较好，可以采用常规的切削加工方法进行加工。
在切削过程中应注意控制切削速度和进给量，以避免产生加工硬化和降低刀具寿命。
四、应用范围Q420广泛应用于建筑、机械、船舶等领域，如高层建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等。
它是一种低合金高强度结构钢，具有较高的强度和良好的焊接性能，能够满足各种复杂结构的设计要求。
在建筑领域中，Q420可以用于制造大跨度桥梁、高层建筑的结构梁和支撑杆等；在机械领域中，Q420可以用于制造重型机械和压力容器等；在船舶领域中，Q420可以用于制造船体结构和甲板等。
19cr-9ni材料标准
19cr-9ni材料标准
19Cr-9Ni是一种不锈钢材料，通常被称为AISI 304L不锈钢，
其化学成分包括19%的铬和9%的镍。
这种材料通常符合ASTM标准
A240/A240M，A666和A959。
这些标准涵盖了不锈钢板、钢板和条材
的要求，包括化学成分、机械性能、热处理要求等。
此外，19Cr-
9Ni材料还可能符合国际标准，如EN 10088（欧洲标准）和JIS
G4303（日本工业标准）。
这些标准都对材料的化学成分、物理性能
和加工要求进行了规定，以确保其适用于特定的工程和应用要求。
在工程应用中，19Cr-9Ni不锈钢常用于制造食品加工设备、化
工设备、压力容器、管道系统、建筑材料等。
它具有良好的耐腐蚀
性能、可焊性和机械性能，因此在许多领域都得到广泛应用。
总的来说，19Cr-9Ni材料通常符合ASTM、EN、JIS等国际标准，这些标准规定了不锈钢材料的化学成分、物理性能和加工要求，确
保其适用于各种工程和应用要求。
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力学性能
一、19MnB4 钢
1、材料：19MnB4 德国系列冷镦钢
2、牌号：DIN1654-4
3、化学成分：
C Si Mn P S Cr B
0.17-0.24 ≤0.4 0.08-1.15 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.2 0.001-0.0
05
此钢与国内ML20MnTiB冷镦钢基本相当。
二、ML20MnTiB 钢
1、材料：ML20MnTiB 国内冷镦钢系列
2、标准：GB/T 6478-2001
3、化学成分：
C Si Mn P S Cr B Ti
0.17-0.2
4 ≤0.3 1.30-1.6 ≤0.03
5 ≤0.035 ≤0.020
0.0005-0
.0035
0.04-0.1
4、轧材组织及性能：金相检验为铁素体+珠光体；晶粒度为9.5-10.5级；脱碳层深度（0.2-0.5）D%；表面硬度为HRB86-91；其他力学性能如下表。
抗拉强度MPa 屈服强度MPa 延伸率% 面缩率% 1/2冷镦615-625 325-425 24-25 57-67 合格
5、热处理工艺及力学性能：（文献以Ø12mm规格ML20MnTiB盘条钢为例）
（1）热处理工艺
热处理工艺淬火温度/℃保温时间
/min
淬火介质回火温度/℃
回火时间
/min
工艺1 910 30 油220 30 工艺2 910 39 油420 30
工艺1组织：回火马氏体+少量白色残余奥氏体工艺2组织：回火屈氏体+铁素体
（2）热处理后的力学性能：
热处理工艺试样批次/组抗拉强度
/MPa
面缩率% 硬度HRC值
工艺1 3 1260-1310 57.0-60.0 41.9 42.2 42.2 工艺2 3 1040-1070 65.5-69.0 36.4 37.0 37.9 此产品直接冷镦后，经调质处理（870-880℃油淬，420-440℃中温回火）后水冷，其各项指标性能均达到10.9级紧固螺栓的技术要求，冷镦合格率达98%以上。
6、百度查到的关于ML20MnTiB：
（1）力学性能
抗拉强度σb(MPa)：≥1128(115)
屈服强度σs(MPa)：≥932(95)
伸长率δ5(%)：≥10
断面收缩率ψ(%)：≥45
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度退火≤187HB；压痕直径≥4.4mm
（2）热处理淬火880℃--油冷--回火200℃--水或空冷。
三、ML20MnB 钢
1、材料：ML20MnB 国内冷镦钢系列
2、标准：GB/T 699-1999
3、化学成分：
C Si Mn Cu Ni Cr B P S
0.17-0.
23 0.17-0.
37
0.70-1.
≤0.25 ≤0.30 ≤0.25
0.0005-
0.0035
≤
0.035
≤
0.035
4、热处理(调质型钢)：
正火温度/℃淬火温度/℃淬火介质回火温度/℃880-910 860-900 水或油550-600
4、力学性能(调质型钢)：
抗拉强度MPa 延伸强度MPa 延伸率% 面缩率% 硬度HRC值650 ≥500 ≥14 ≥45 20-41。