石油化工设备安装钳工培讲义训教材

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且照明充
缺陷;
❖ 分、通风良好; ❖ ——施工用水、电、气和照明具备使
用条件,配备必要的消防设施。 ❖ 3开箱检验 ❖ ⑴设备开箱检验应由工程管理单位
(业主或监理)、施工单位的相关人 员共同进行。
❖ ——对主机及零部件的防水、防潮层 包装(若有),检验完成后要进行恢 复,安装时再拆除;
❖ ——机械的转动和滑动部件在防锈涂 料未清洗前,不得进行转动和滑动;
❖ 1施工基本程序 ❖ 一般动设备施工基本程序见图1-1。 ❖ 2施工准备 ❖ ⑴技术准备,根据施工图纸、规范及有关
资料编制施工方案、技术措施和安装材料 预算。
❖ ⑵施工人员准备,按施工组织设计和施工 方案的要求合理组织、调配施工人员。在 施工前对参加施工的人员进行施工技术和 安全交底,使其了解装置的工艺特点、设 备的性能及操作条件,熟悉施工技术方案 和设备的结构,掌握施工程序、施工方法 及特殊工序的操作要点。
础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础 接触良好,铲平部位的水平度允许偏 差为2mm/m; ❖ ——预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆 应清除干净; ❖ ——设备安装前被油污的混凝土层应 铲除。
❖ ⑵垫铁设置 ❖ ——垫铁放置时应检查基础表面平整
度,每个地脚螺栓旁至少放置一组垫 铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相 邻两组垫铁间距不大于500mm,有 加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋 下面。
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差

项目

允许偏差(mm)
平面位置
标高
1 与其他设备无直接联系 ±5
±5

2 与其他设备有直接联系 ±2
±1

表5-1
❖ ⑹设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆工作,进行螺栓孔灌浆时,注意检查不 得使螺栓歪斜以影响设备安装精度。
❖ 地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后撤去临时垫铁,改用正式垫铁。
找正灌浆
❖ ⑶选择吊点时,注意不得使设备接管或附属结构因绳索的压力或拉力受到损伤, 就位后必须保证设备的稳定性。
❖ ⑷设备就位应慢吊轻放,并注意保护地脚螺栓的螺纹部分不受损伤。
❖ ⑸设备调整时,用垫铁或螺纹千斤顶将设备底座垫起,进行初步找正、找平。其 底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差应符合表5-1。
设 备 灌 浆
❖ ⑸基础处理 ❖ ——设备安装前需灌浆的基础表面应
凿成麻面,麻点深度不少于10mm, 密度为3~5点/ dm2,与锚板接触的 表面应平整洁净。 ❖ ——垫铁放置处周边50mm范围内基
❖ ——检查设备的技术资料及出厂组装、 试验记录是否齐全,确认无误后方可 进行设备的安装工作;
❖ ——检查设备底座与二次灌浆层相接 触的底座底面应光洁、无油垢、无油 漆等。
❖ 5设备就位、找平、找正
❖ ——尽量减少每组垫铁的块数,一般
❖ ⑴设备安装前的准备工作:
不超过4块,并且不宜用薄平垫铁,
❖ ——安装前对基础尺寸进行最后复查, 同时将实物与安装图纸和基础尺寸进 行对照,如有偏差较大影响安装时,
最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放 在垫铁组中间。垫铁组高度一般为 30~60mm。
石油化工设备安装钳工培训教材
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目录
工程设备简介 一、一般动设备施工 二、一般静设备施工 三、往复式压缩机
四、离心式压缩机 五、阀门的检验(试压)
工程设备简介
工程设备简介
工程设备简介
一般动设备施工
❖ 01一般动设备施工 ❖ 1施工基本程序 ❖ 2施工准备 ❖ 3开箱检验 ❖ 4基础验收及处理 ❖ 5设备就位、找平、找正 ❖ 6基础二次灌浆 ❖ 7设备拆检、组装 ❖ 8附属设备安装及配管要求 ❖ 9单机试车 ❖ 9.1单机试车应具备的条件 ❖ 9.2泵单机试车 ❖ 9.3风机单机试车 ❖ 9.4其他机械设备单机试车
基础上平面外型尺寸
3 凸台上平面外型尺寸
凹穴尺寸
基础上平面的水平度(包括地坪上须安装 每米
4
设备的部分)
全长
5
竖向偏差
每米 全长
6
预埋地脚螺栓
标高(顶端) 中心距(在根部和顶部分别测量)
中心位置
7 预留地脚螺栓孔
深度
孔壁的铅垂度(全深)
表 4-1
允许偏差(mm)
±20 +0 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 20 +20 -0 ±2 ±20 -0 10
❖ ——按装箱单检查随机资料、产品合 格证、零部件及专用工具是否齐全, 零部件有无明显缺陷;
❖ 4基础验收与处理 ❖ ⑴基础的交接验收应有工序交接资料,
基础上应有明显的标高基准线、纵/
横中心线及沉降观测点等标记。
一般动Hale Waihona Puke Baidu备安装(开箱检验)

基础尺寸允许偏差
序号 1 2
检查内容
基础坐标位置(纵横中心线) 基础各不同平面的标高
及时联系工程管理单位(业主或监理) ❖ ——斜垫铁必须成对使用,搭接长度
研究处理;
不小于全长的3/4,偏斜角度不超过
❖ ——检查设备地脚螺栓的规格、数量
3°,斜垫铁下应有平垫铁。
及材质是否符合要求;
❖ ——设备调整完后,平垫铁应露出设
❖ ——检查垫铁的规格、数量及质量是 否符合要求;
备支座底板外缘10~20mm,斜垫铁 至少比平垫铁长出10mm,垫铁组伸 入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。

⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及 配件,应由各专业相关人员进行验收,
❖ ⑷设备开箱检验的内容和要求如下: ❖ ——核对设备的名称、型号、规格是
否与设计相符,并检查包装箱号、箱 数及外观包装完好情况;
并妥善保管。 ❖ ⑺在施工过程中发现的设备内部质量
问题,应及时与工程管理单位(业主 或监理)研究处理。
❖ ——对设备检查和验收后,应作好检 验记录。
❖ ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房 或库房)进行,若在露天场地开箱时, 必须有妥善的防雨、雪等措施。
❖ ⑸验收后的设备及零部件应妥善保管, 以防丢失或损坏。对设备的出入口法 兰均应合理封闭,以防异物进入。

⑶开箱使用专用工具,并仔细、认真, 确保设备及零部件不受损伤。
❖ ⑶施工机具、材料准备,包括安装工具 (吊装工具、拆装工具、检测工具)、垫 铁及安装消耗材料准备齐全。
❖ ⑷施工场地的准备:
一般动设备安装(机泵)
一般动设备安装(风机)
❖ ——施工现场具备安装条件,道路畅 ❖ ——对设备的主体进行外观检查,其
通,设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙,
外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等
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