炉膛打磨安全技术交底

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打磨工人安全技术交底模板

打磨工人安全技术交底模板

一、交底项目:打磨工人操作安全技术二、交底目的:为了确保打磨工人在作业过程中的安全,预防事故发生,提高安全生产意识,特制定本安全技术交底。

三、交底内容:1. 安全意识教育:- 打磨工人必须树立“安全第一,预防为主”的安全生产意识。

- 熟悉并掌握打磨作业的安全操作规程和注意事项。

2. 安全防护用品:- 作业前必须佩戴安全帽,以防物体打击。

- 必须佩戴护目镜或防护眼镜,防止火花飞溅伤害眼睛。

- 佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。

- 佩戴防噪声耳塞,降低噪声伤害。

3. 作业环境要求:- 工作场所应保持通风良好,确保空气流通。

- 不得在潮湿、积水的环境中进行打磨作业。

- 作业场所应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

4. 打磨工具及设备:- 使用前应检查打磨工具及设备是否完好,如有损坏应及时更换。

- 严禁使用无防护装置的打磨工具。

- 使用砂轮机时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

5. 操作规程:- 打磨时,操作人员应站在砂轮机的侧面,避免砂轮片突然飞出伤人。

- 操作过程中,严禁触摸砂轮片,防止被割伤。

- 严禁将手或任何物体伸入砂轮机内,防止砂轮片突然飞出伤人。

- 作业过程中,应随时注意观察砂轮片的磨损情况,如有异常应立即停止作业。

6. 事故应急处理:- 发生意外事故时,应立即停止作业,迅速撤离现场。

- 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

- 保护现场,等待相关部门进行调查处理。

四、检查执行情况:1. 安全生产管理部门定期对打磨工人的安全技术交底执行情况进行检查。

2. 打磨工人应自觉遵守安全技术交底要求,确保安全生产。

五、总结:打磨工人安全技术交底是确保作业安全的重要环节,全体打磨工人必须认真学习并严格执行安全技术交底要求,共同营造一个安全、有序的作业环境。

施工现场打磨安全技术交底模板

施工现场打磨安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场打磨作业的安全进行,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与施工现场打磨作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、打磨作业基本要求1. 安全操作规程:所有施工人员必须熟知本工种安全技术操作规程,严禁酒后操作。

2. 特种作业人员:特种作业人员必须经过专门培训,取得相关资格证书后,方可持证上岗。

3. 安全防护用品:作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等防护用品。

四、打磨作业前的准备工作1. 作业现场环境:确保作业现场环境整洁,通风良好,无易燃、易爆物品。

2. 设备检查:对打磨设备进行检查,确保设备安全可靠,性能良好。

3. 材料准备:准备足够的防护用品、消防器材等应急物资。

五、打磨作业中的安全措施1. 高处作业:对于高处打磨作业,必须搭设稳固的脚手架,并设置安全防护栏杆。

2. 电气安全:打磨设备应使用符合国家标准的三相五线制电源,接地良好,防止触电事故。

3. 粉尘防护:打磨作业过程中会产生大量粉尘,必须采取湿式作业、喷淋降尘等措施,减少粉尘对人体的危害。

4. 机械防护:打磨设备应配备安全防护装置,如防护罩、防护网等,防止意外伤害。

5. 人员配置:打磨作业现场应配备专职安全员,负责现场安全监督和管理。

六、打磨作业中的注意事项1. 人员操作:操作人员必须熟悉打磨设备的操作规程,严禁违规操作。

2. 设备维护:定期对打磨设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3. 安全警示:在打磨作业现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

七、应急处理1. 触电事故:发现触电事故,立即切断电源,并拨打急救电话。

2. 火灾事故:发现火灾事故,立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

3. 高处坠落:发现高处坠落事故,立即进行救援,并拨打急救电话。

八、总结施工现场打磨作业是一项高风险作业,全体作业人员必须高度重视安全问题,严格遵守安全技术操作规程,确保施工现场安全稳定。

炉膛清理安全技术交底模板

炉膛清理安全技术交底模板

一、交底目的为确保炉膛清理作业的安全进行,防止事故发生,特制定本安全技术交底,要求所有参与炉膛清理作业的员工必须熟悉并严格执行。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备炉膛清理的相关知识和技能。

(2)作业人员必须持有有效的上岗证,未取得上岗证的人员不得上岗作业。

(3)作业人员应身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

2. 作业前的准备工作(1)检查炉膛清理工具、设备是否完好,如有损坏或缺失,及时更换或补充。

(2)检查安全防护设施是否齐全,如安全带、安全帽、防护眼镜等。

(3)了解炉膛内情况,包括炉膛尺寸、炉膛结构、炉膛内积灰情况等。

3. 作业过程中的安全措施(1)进入炉膛前,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(2)在炉膛内作业时,必须使用安全带,安全带应系在牢固的构件上。

(3)禁止在炉膛内吸烟、使用明火或携带易燃易爆物品。

(4)清理过程中,注意观察炉膛内情况,发现异常情况立即停止作业,报告上级。

(5)清理炉膛内积灰时,应使用湿布或水枪进行喷洒,防止灰尘飞扬。

(6)清理过程中,禁止攀爬炉膛壁,应使用梯子或脚手架进行作业。

4. 作业后的安全检查(1)清理完成后,检查炉膛内是否有遗漏的物品,如有,应及时清理。

(2)检查安全防护设施是否完好,如有损坏,及时更换或补充。

(3)清理现场,确保无安全隐患。

三、应急处置1. 作业过程中,如遇人员受伤,立即停止作业,及时进行现场急救,并拨打急救电话。

2. 如遇火灾,立即启动应急预案,使用灭火器或消防器材进行灭火,同时拨打消防报警电话。

四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守本安全技术交底,确保自身安全。

2. 作业过程中,如发现安全隐患,立即停止作业,报告上级。

3. 作业结束后,对作业现场进行清理,确保无安全隐患。

本安全技术交底自发布之日起实施,如有变更,另行通知。

锅炉炉膛内部作业安全技术交底模板

锅炉炉膛内部作业安全技术交底模板

一、交底编号锅炉炉膛内部作业安全技术交底编号:_______二、工程名称锅炉炉膛内部作业安全技术交底三、交底日期年月日四、施工单位(请填写施工单位名称)五、交底内容1. 作业前的准备工作- 作业人员必须接受专业培训,了解锅炉炉膛内部结构及作业流程,熟悉安全操作规程。

- 作业前,需对锅炉进行安全检查,确认锅炉内无异常情况,确保作业环境安全。

- 作业人员需佩戴合格的防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防高温手套等。

2. 作业现场环境- 确保作业现场通风良好,禁止在通风不良的情况下进行作业。

- 炉膛内部温度高,作业时需采取有效措施降低温度,如使用隔热材料等。

- 炉膛内部空间狭小,作业人员需注意保持安全距离,避免碰撞。

3. 作业过程中的安全措施- 作业人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改作业流程。

- 作业过程中,严禁触摸高温设备,避免烫伤。

- 炉膛内部作业时,严禁吸烟、使用明火,以防火灾发生。

- 作业人员需定期休息,确保精力充沛,避免疲劳作业。

4. 紧急情况应对- 如遇紧急情况,如设备故障、高温等,作业人员应立即停止作业,撤离现场。

- 确保现场紧急出口畅通,作业人员应熟悉紧急出口的位置和逃生路线。

- 配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救包等。

5. 安全培训与教育- 定期对作业人员进行安全培训,提高安全意识。

- 强化作业人员对安全操作规程的理解和执行。

六、人员安排- 现场设专职安全员,负责监督作业过程,确保安全措施落实到位。

- 作业人员需具备相关资质,并经考核合格后方可上岗。

七、记录与报告- 作业过程中,需做好安全记录,包括作业时间、作业内容、安全措施落实情况等。

- 如发生安全事故,需立即上报,并做好事故调查和处理工作。

八、附件- 锅炉炉膛内部作业安全操作规程- 锅炉炉膛内部作业应急预案请各相关人员认真阅读并执行以上安全技术交底内容,确保锅炉炉膛内部作业安全顺利进行。

打磨人员安全技术交底模板

打磨人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保打磨作业过程中的安全,降低事故发生率,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与打磨作业的人员。

三、交底内容1. 安全生产法规及标准(1)熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行安全生产操作规程。

(2)了解国家和行业关于打磨作业的安全标准,如《金属加工安全规程》等。

2. 作业前的准备工作(1)检查打磨工具、设备是否完好,如砂轮、砂轮架、打磨机等。

(2)确认工作区域是否有易燃、易爆物品,严禁在工作区域吸烟。

(3)了解打磨作业的环境条件,如通风、照明等。

3. 安全操作规程(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。

(2)操作前,检查砂轮是否有裂纹、破损等缺陷,严禁使用不合格的砂轮。

(3)启动打磨机前,确保砂轮已固定牢固,严禁在砂轮未固定好的情况下进行操作。

(4)操作过程中,保持注意力集中,严禁操作过程中聊天、玩手机等分散注意力。

(5)严禁在打磨过程中将手、脚或其他部位伸入砂轮下方,以免发生夹手、夹脚等事故。

(6)打磨过程中,注意观察砂轮的磨损情况,发现砂轮磨损严重时,立即更换。

(7)打磨过程中,如遇砂轮飞溅,立即停机,清理现场,确保安全。

4. 应急措施(1)发生火灾时,立即关闭电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

(2)发生触电事故时,立即切断电源,进行急救,并报告上级。

(3)发生人员受伤事故时,立即进行急救,并报告上级。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握各项安全操作规程。

2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。

3. 操作人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

4. 操作人员应积极参与安全生产活动,共同营造良好的安全生产环境。

五、接受交底人员签名(请在此处签名确认已接受安全技术交底)接受交底人员签名:________________日期:________________六、交底部门及负责人(请在此处填写交底部门及负责人信息)交底部门:________________负责人:________________日期:________________。

炉膛受限空间安全技术交底模板

炉膛受限空间安全技术交底模板

一、工程名称及时间工程名称:____________________时间:____________________二、施工单位及现场负责人施工单位:____________________现场负责人:____________________三、有限空间危险性1. 炉膛受限空间是指封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出入口狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

2. 通风不良,容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧,这是造成事故的主要原因。

有毒有害气体中,一氧化碳、硫化氢等较为常见。

3. 炉膛内部构造复杂,存在高温、高压等危险因素,易导致人员受伤或设备损坏。

4. 人员不便于逃离或救援,是其主要危害机理。

四、安全技术交底内容1. 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。

2. 作业前,必须进行通风,确保有限空间内氧气含量充足,有毒有害气体浓度符合国家标准。

3. 检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体浓度,检测结果应当符合相关国家标准或行业标准的规定。

4. 未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。

检测时间不得早于作业开始前30分钟。

5. 检测人员进行检测时,应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。

检测记录经检测人员签字后存档。

6. 进入有限空间作业的人员应穿戴合适的防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防高温手套、防割伤鞋等。

7. 作业人员应熟悉炉膛受限空间内部构造,了解作业流程和风险点。

8. 作业前,应制定详细的安全防护措施,包括但不限于:a. 安排责任心强、施工经验丰富的人员担任监护人,负责统计和记录进入人员的姓名、进出时间,并收取作业人员的胸卡牌挂在作业牌上。

b. 作业人员进入有限空间前,应进行安全教育培训,提高安全意识。

c. 作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

炉膛打焦安全技术交底总结模板

炉膛打焦安全技术交底总结模板

一、前言为确保炉膛打焦作业的安全顺利进行,提高作业人员的安全意识,降低事故发生概率,现将炉膛打焦安全技术交底总结如下。

二、炉膛打焦作业概述1. 炉膛打焦作业是指对炉膛内积累的焦炭进行清理和打焦的过程,是煤炭生产过程中的重要环节。

2. 炉膛打焦作业具有危险性,主要表现在高温、高压、有毒有害气体、爆炸等。

三、炉膛打焦安全技术交底1. 作业人员安全培训(1)对参与炉膛打焦作业的全体人员进行安全教育培训,使其充分了解炉膛打焦作业的危险性及安全操作规程。

(2)培训内容包括:炉膛打焦作业的安全知识、事故案例分析、应急处理措施等。

2. 作业现场安全管理(1)制定炉膛打焦作业的安全操作规程,明确作业人员的安全责任。

(2)对作业现场进行安全检查,确保设备、设施、环境符合安全要求。

(3)加强对作业现场的安全监管,严禁违章作业、冒险蛮干。

3. 作业人员个人防护(1)作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等个人防护用品。

(2)高温作业时,应穿戴隔热服、隔热手套等隔热防护用品。

4. 作业环境控制(1)确保炉膛内通风良好,降低有毒有害气体浓度。

(2)定期检测炉膛内气体成分,发现问题及时处理。

(3)遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。

5. 作业过程安全管理(1)严格按照炉膛打焦作业流程进行操作,不得擅自更改作业步骤。

(2)作业过程中,密切关注设备、设施运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(3)高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护措施。

四、事故应急处理1. 作业人员应熟悉应急预案,了解事故发生时的应急处理措施。

2. 发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

3. 保护事故现场,为事故调查提供依据。

五、总结通过本次炉膛打焦安全技术交底,使全体作业人员充分认识到炉膛打焦作业的安全重要性,提高了安全意识。

在今后的工作中,我们要严格执行安全操作规程,加强安全管理,确保炉膛打焦作业的安全顺利进行。

【精品】关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施

【精品】关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施

关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施小编希望关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施这篇文章对您有所帮助,如有必要请您下载收藏以便备查,接下来我们继续阅读。

为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底。

内容如下。

安全方面:1.炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。

2.打焦前先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案以及脚手架搭设方案。

如果结焦情况严重,必须用脚手管搭设,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过安全专工验收合格后方可使用。

脚手架上脚手板必须用#12或以上铁丝绑扎牢固。

在脚手架上工作的人员必须将安全带系挂于上方牢固处。

3.打焦前必须设置好安全设施,并经过验收:利用锅炉28米人孔,拉设钢丝绳,并困扎牢固,从一侧人孔处悬挂绳梯至炉底供人员上下时使用,将速差器悬挂于钢丝绳上,人员上下绳梯和在脚手架上打焦时必须将安全带挂在速差器上。

4.打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具、风镜、手套、防护服等。

5.打焦时应注意下方是否有人,防止焦块坠落伤人。

6.打焦人员在打焦时应从上方开始,按顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意上方的结焦是否有坠落的可能,如有异常情况立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。

7.炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。

8.打焦人员在进入炉膛后立即拉设安全警戒绳,严禁人员随意进入炉膛。

9.在使用大榔头打焦时不应戴手套,防止手滑造成榔头滑落;利用风镐时应注意气源软管是否困扎牢固,防止软管脱落。

运行方面:1.#1炉一、二次风机应停运。

2.#1炉引风机打开,保持炉膛负压。

3.进入#1炉的臭气管阀门应关闭。

检修方面:1.人员根据实际情况进行分配。

安排好操作人员在打焦过程中的配合问题。

2.做好工具的准备工作。

(大榔头、风镐等)3.严格按照安全措施执行,严禁违章操作,防止事故发生。

参加人员签字:部门:生产技术部时间:2009年9月26日小编寄语:我们每个人的生命只有一次,所以都要珍惜生命,不能拿生命开玩笑,一定要随时随地都要安全意识。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⒅严格安全用电制度,严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好,接地是否符合要求,绝缘线必须绝缘良好。
⒆关心员工健康,施工现场准备充足的桶装饮用水,夜间加班要准备高质量的夜餐。
⒇其它未尽事,执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的HSE管理规定。
记录人:
日பைடு நூலகம்:年月日
审核人:
日期:年月日
⑶进入施工现场,按规定穿戴防护用品。由于炉膛内部噪音比较大,灰尘较多,进入人员必须戴耳塞和口罩。打磨人员打磨时必须戴防护面罩。施工中人身安全做到“三不伤害”。
⑷炉膛严禁无关人员进入作业区。
⑸HSE监督员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。
⑹现场动火安全措施
①炼油厂内动火必须按照规定办理动火票,并设专人监火,监火人不在场坚决不允许动火。
二、技术质量要求
1、为防止因炉膛局部焊缝处物料反弹,对管子产生局部磨损。根据设计要求需要对炉膛内所有焊缝(除带销钉的部位)进行打磨,使之圆滑过渡,不得有沟槽。
2、打磨范围
⑴所有炉膛内部管排拼接焊缝。
⑵所有管子对接焊缝的凸起部分要打磨光滑,要求焊缝余高0.5~1mm。
⑶所有内部临时焊接件及螺栓组对装置要切除且要打磨。
⑵多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法,每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。
4、施工现场安全管理制度
⑴所有参加施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格。进入炉膛打磨必须办理受限空间作业票,并有监护人进行监护。
⑵炉膛内部要有完善的照明设施,保证每个角落光线不影响施工。
⑺施工人员必须熟知本工种安全操作规程,特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿好劳动保护品,高处作业必须系好合格的安全带,安全带要做到高挂低用。
⑻高处作业应穿着防滑鞋,防止坠落、摔伤。使用脚手架必须合格,不合格脚手架严禁使用。施工现场有必要时需设置生命线,作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域,应挂设安全网。施工时要相互照应,做到既不伤害自已,又不伤害别人及不被别人伤害。
⑶根据工程的需要,项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。
2、HSE检查
⑴项目部每周进行一次HSE检查,由项目HSE领导小组组织;
⑵根据实际情况,项目部进行各类专项HSE检查;
⑶施工班组应认真进行作业中的HSE自检,及时消除事故隐患。
3、班前安全喊话
⑴班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会,其内容应传达到每位员工,内容纪要应保存至整个工程结束。
⑷所有鳍片密封板的焊缝要打磨。
⑸所有带销钉的区域(即衬里区域)不用打磨。
3、打磨标准
⑴要求所有焊缝打磨平整、光滑、略带凹陷部位圆滑过渡,不得有毛刺和凹槽。
⑵现场焊接的密封板与厂家鳍片过渡部分应平齐且光滑。
⑶炉膛内的打磨样板已定出,位于右侧水冷壁12米处,请打磨人员按照此标准打磨。
4、注意事项
⑴打磨时砂轮片不能擦伤管子,只能使用φ100的砂轮机,严禁使用φ150的砂轮机。
⒂氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。
⒃脚手架搭设要符合国家规定,并经安全部门检查确认,合格后挂牌使用。要标识出搭设人,搭设日期,负责人及安全部门确认人。
⒄因施工交叉作业多,安全防护要及时跟上,挂安全网,结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准,由安全部门检查监督。
⑼临边作业及洞口作业时,对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆,现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。
⑽三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》。
⑾高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。
SH/T 3543-G111
安全技术交底记录
工程名称:茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程
单元名称:CFB锅炉、汽轮发电机组
技术文
件名称
炉膛打磨安全技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容:
一、概述
CFB锅炉炉膛安装已基本结束,按照设计要求需要对炉膛内部所有焊缝(除带销钉的部位)进行打磨,使之圆滑过渡。为保证打磨质量,打磨时不伤及母材,确保施工安全,特进行焊缝打磨安全技术交底。
⑿施工现场严禁吸烟,动火时现场要配备消防器材。
⒀吊装作业时,人员不得站在重物正下方,下部加溜绳。作业前,吊装区域设置警戒绳,非吊装人员禁止入内派专人监护。仔细核实吊重,严禁超载,吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查,散件应装袋或装箱。使用合格的机索具,吊装前仔细检查。专人指挥,行动一致。
⒁为防止触电事故的发生,现场接线均应严格按“三相五线制”进行,用电设备应按规定接地良好,做到一机一闸一保护,电线不得与金属物绑在一起;现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器,并应试转合格后再使用;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。
②在高处动火作业的下方应设接火盆进行遮挡,防止焊花飞溅伤及人、物。
③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,且有劳动部门的检验合格所签发的标识,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方;
④施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理,存放在指定地点。
⑵打磨人员若发现炉膛内部管子有较大母材凹陷或者个别位置在管子上引弧造成母材较大凹陷的,用记号笔标出及时通知班长上报技术质量部,视情况确定氩弧补焊或者换管进行处理。
三、安全要求
1、HSE教育
⑴所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外,还必须接受业主的安全教育,详细了解有关安全规章制度。
⑵项目部针对现场施工实际,将进行专项安全教育,特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证,持证上岗;
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